Elementy systemu logistycznego
przedsiębiorstwa:

Manipulacje

materiałami

i pakowanie

Magazynowanie

Obsługa klienta

Zarządzanie

zapasami

Transport

System

logistyczny

Magazynowanie a składowanie:

Magazynowanie

–

zespół

czynności

związanych

z czasowym przyjmowaniem, składowaniem,

przechowywaniem,

kompletowaniem,

przemieszczaniem,

konserwacją,

ewidencjonowaniem,

kontrolowaniem

wydawaniem dóbr materialnych (zapasów) (J.

Dudziński, M. Kizyn).

Składowanie

– zbiór czynności związanych

z umieszczaniem (ułożeniem) zapasów na

przestrzeni składowej budowli magazynowej, w

sposób usystematyzowany odpowiednio do

właściwości zapasów i istniejących warunków
(J. Dudziński, M. Kizyn).

Zadania i problemy – magazynowanie 1:

kupno lub dzierżawa magazynu i jego
wyposażenie,

liczba, lokalizacja, pojemność magazynów i
obszar

dostaw

poszczególnych

magazynów,

eksploatacja magazynów siłami własnymi
lub przez wynajęte przedsiębiorstwa,

wyposażenie techniczne do magazynowania
i kompletacji towarów w magazynie,

miejsca

magazynowania

budynku

magazynu,

Zadania i problemy – magazynowanie 2:

metoda

magazynowania

(ukształtowanie miejsca stosów),

ukształtowanie rampy załadunkowej,

odprawianie środków transportowych,

organizacja kompletacji,

efektywne wykorzystanie personelu
magazynowego.

Funkcje magazynowania:

przechowywanie i dostarczanie różnych
dóbr fizycznych,

konsolidacja jednostek ładunkowych (input),

kompletacja jednostek ładunkowych (output),

prowadzenie stale rozszerzanej gamy usług
dodatkowych.

Konsolidacja i kompletacja:

dostawca

odbiorca

magazyn

konsolidacja bufor kompletacja

Zadania i operacje magazynowe:

przyjmowanie dóbr pochodzących od dostawców
zewnętrznych lub z działów przedsiębiorstwa;

kontrolowanie dostarczanego towaru;

ewidencjonowanie dóbr;

zabezpieczenie;

konserwowanie;

sterowanie zapasami;

inwentaryzacja;

usuwanie dóbr nadwyżkowych;

zastosowanie przepisów dotyczących zdrowia i
bezpieczeństwa, a odnoszących się do obiektów
magazynowych i pracowników magazynu.

Podstawowe decyzje w obszarze
magazynowania:

związane z infrastrukturą

magazynową (strategiczne)

związane bezpośrednio z procesem

magazynowania dóbr (operacyjne)

• czy wykorzystywać jakikolwiek magazyn?

• forma własności (własny, obcy, kombinacja),

• ilość obiektów (jeden, system),

• wielkość obiektu/obiektów,

• lokalizacja obiektu/obiektów,

• rozplanowanie wnętrza obiektu.obiektów,

• odpowiednia struktura i ilość dóbr przeznaczonych do magazynowania,

• właściwa wielkość i cykl dostaw,

• poziomy bezpieczeństwa zapasów,

• sposoby kontroli stanów zapasów oraz prognozowanie zapotrzebowania

Koszty składowania zapasów:

•

koszty amortyzacji budowli magazynowych oraz

zainstalowanych w nich urządzeń, koszty pracy
urządzeń do składowania, transportu i przemieszczania
zapasów,

• koszty płac i narzutów personelu magazynowego,

• koszty

związane

opłatami

podatków

nieruchomości i środków transportowych,

• koszty kapitału zaangażowanego w utrzymanie
zapasów (kapitał własny i obcy w formie kredytów lub
udziałów),

• koszty konserwacji, kompletacji i znakowania zapasów.

Koszty manipulacyjne:

•

koszty

związane

przyjęciem

ilościowym

jakościowym wyrobów do magazynu,

• koszty transportu do miejsca składowania,

• koszty  związane  z  rozmieszczeniem  wyrobów  w
miejscu  składowania  oraz  liczeniem,  wiązaniem  i
przemieszczaniem  w  magazynie  oraz  wydawaniem
wyrobów,

• koszty związane z wydaniem materiałów (wyrobów) do
miejsca zużycia (lub odbiorcy).

Koszty procesów informacyjnych:

•

koszty

amortyzacji

sprzętu

informatycznego

oprogramowania,

• koszty zużycia materiałów oraz energii,

• koszty pracy wraz z narzutami,

• koszty usług obcych, w tym informatycznych i
telekomunikacyjnych (przesyłanie i transmisja danych),

• inne koszty, np. opłaty dzierżawne i leasingowe wynajmu
sprzętu informatycznego.

Koszty logistyczne w zależności od liczby
wykorzystywanych magazynów:

Koszt utraconej sprzedaży

Koszt transportu

Koszt magazynowania

Koszt zapasów

Koszt całkowity

Koszty

Liczba wykorzystywanych magazynów

Rodzaje sprzętu magazynowego:

urządzenia do składowania:

zabezpieczenie zapasów,

rozdzielenie poszczególnych asortymentów,

zapewnienie dostępu do każdej jednostki,

umożliwienie mechanicznego piętrzenia;

magazynowe środki transportowe;

pomocnicze urządzenia transportowe
i magazynowe

Kryteria doboru sprzętu magazynowego:

Kwestie

manipulacyjne

(rodzaj

przemieszczanego produktu, wielkość obrotu w
magazynie,

częstotliwość

manipulacji,

odległości, trasy i wykorzystanie dostępnej
przestrzeni magazynowej);

Kwestie związane z konkretnym sprzętem

(elastyczność,

możliwość

przystosowania,

bezpieczeństwo, dostępność sprzętu i części
zamiennych, przewidywany czas eksploatacji);

Koszty

stałe

zmienne

bezpośrednio

pośrednio związane z zakupem i eksploatacją
sprzętu.

Zasady rozplanowania i projektowania
magazynu:

wybierać obiekty jednokondygnacyjne,

uwzględnić przemieszczenia produktów po linii
prostej lub bezpośredni przepływ materiałów do i
z magazynu,

używać

wydajnego

sprzętu

sprawnie

przeprowadzać

operacje

związane

manipulowaniem materiałami,

stosować

plan efektywnego składowania w

magazynie,

minimalizować

przestrzeń

przeznaczoną

przejścia,

maksymalnie wykorzystywać wysokość budynku,
czyli jego pełną pojemność.

Metody rozmieszczenia zapasów w
magazynie:

metoda stałych miejsc składowania,

metoda wolnych miejsc składowania,

metoda

rozmieszczania

asortymentów

według częstotliwości wydawania,

metoda

rozmieszczenia

ładunków

poziomach składowania,

metoda

rozmieszczania

asortymentów

według rodzaju jednostek ładunkowych.

Zasady manipulacji materiałami – 1:

zasada planowania

zasada myślenia systemowego

(!) zasada przepływu materiałowego

(!) zasada upraszczania

(!) zasada grawitacji

(!)

zasada

wykorzystania

przestrzeni

magazynowej

zasada

zwiększania

wielkości

jednostek

magazynowych

zasada mechanizacji

zasada automatyzacji

(!) zasada doboru sprzętu

Zasady manipulacji materiałami – 2:

(!) zasada standaryzacji

(!) zasada adaptatywności

zasada nośności

zasada wykorzystania sprzętu i siły roboczej

zasada konserwacji

zasada aktualizacji

zasada kontroli

zasada potencjału

zasada wyników

zasada bezpieczeństwa

Etapy procesu magazynowania:

Rozładunek środków transportu zewnętrznego (z
ewentualnym

formowaniem

jednostek

ładunkowych).

Przemieszczanie do strefy przyjęć.

Przyjęcie ilościowe i jakościowe.

Przemieszczanie do strefy składowania.

Składowanie.

Przemieszczanie do strefy wydań.

Wydawanie

ilościowe

jakościowe

oraz

kompletowanie wysyłki.

Załadunek na środek transportu zewnętrznego
(z

ewentualnym

formowaniem

jednostek

ładunkowych).

Podstawowe dokumenty magazynowe:

dowód przyjęcia „Pz”,

dowód zwrotu „Zw”,

dowód przesunięcia międzymagazynowego „Mm”,

dowód przyjęcia wyrobu „Pw”,

dowód przyjęcia odpadu technologicznego „Po”,

dowód

przyjęcia

depozytu

„Pz”

pieczątką

„depozyt”,

dowód

pobrania

materiałów

zużycia

wewnętrznego „Rw”,

dowód

wydania

materiałów

zewnątrz

przedsiębiorstwa „Wz”,

zlecenio-faktura,

dowód zwrotu do produkcji „Zp”,