background image

___________________________________________________________________________  

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 
 
 
 
 

MINISTERSTWO  EDUKACJI 

NARODOWEJ 

 
 

 
 
 

Grzegorz Wójcik 
 
 

 

 
 

Wytwarzanie tkanin na krosnach rapierowych 
826[01].Z2.04 
 

 

 

 
 

Poradnik dla ucznia 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Wydawca

 

Instytut Technologii Eksploatacji  Państwowy Instytut Badawczy 
Radom 2007
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

1

Recenzenci:  

mgr inż. Andrzej Konarczak 
mgr inż. Hanna Walczak 
 
 
 
Opracowanie redakcyjne:  

mgr inż. Maria Michalak 
 
 
Konsultacja:  

mgr Małgorzata Sienna 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Poradnik  stanowi  obudowę  dydaktyczną  programu  jednostki  modułowej  826[01].Z2.04 
Wytwarzanie  tkanin  na  krosnach  rapierowych,  zawartego  w  modułowym  programie 
nauczania dla zawodu operator maszyn w przemyśle włókienniczym. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Wydawca 

Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy, Radom  2007

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

2

SPIS TREŚCI 
 

1.

 

Wprowadzenie 

2.

 

Wymagania wstępne 

3.

 

Cele kształcenia 

4.

 

Materiał nauczania 

4.1.

 

Mechanizmy tworzące przesmyk 

4.1.1.

 

Materiał nauczania  

4.1.2.

 

Pytania sprawdzające 

15 

4.1.3.

 

Ć

wiczenia 

15 

4.1.4.

 

Sprawdzian postępów 

16 

4.2.

 

Mechanizm wprowadzający wątek do przesmyku 

17 

4.2.1.

 

Materiał nauczania 

17 

4.2.2.

 

Pytania sprawdzające 

20 

4.2.3.

 

Ć

wiczenia 

20 

4.2.4.

 

Sprawdzian postępów 

21 

4.3.

 

Mechanizm zasilający krosno osnową 

22 

4.3.1.

 

Materiał nauczania 

22 

4.3.2.

 

Pytania sprawdzające 

24 

4.3.3.

 

Ć

wiczenia 

24 

4.3.4.

 

Sprawdzian postępów 

25 

4.4.

 

Mechanizm odbierający tkaninę 

26 

4.4.1.

 

Materiał nauczania  

26 

4.4.2.

 

Pytania sprawdzające 

27 

4.4.3.

 

Ć

wiczenia 

27 

4.4.4.

 

Sprawdzian postępów 

28 

4.5.

 

Urządzenia dodatkowe 

29 

4.5.1.

 

Materiał nauczania  

29 

4.5.2.

 

Pytania sprawdzające 

31 

4.5.3.

 

Ć

wiczenia 

31 

4.5.4.

 

Sprawdzian postępów 

32 

5.

 

Sprawdzian osiągnięć 

33 

6.

 

Literatura 

38 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

3

1.

 

WPROWADZENIE

 

 

Poradnik będzie Ci pomocny w przyswajaniu wiedzy o wytwarzaniu tkanin na krosnach 

rapierowych i obsłudze tego typu krosien.  

W poradniku zamieszczono: 

 

wymagania  wstępne  –  wykaz  umiejętności,  jakie  powinieneś  mieć  już  ukształtowane, 
abyś bez problemów mógł korzystać z poradnika,  

 

cele kształcenia – wykaz umiejętności, jakie ukształtujesz podczas pracy z poradnikiem, 

 

materiał  nauczania  –  wiadomości  teoretyczne  niezbędne  do  opanowania  wiedzy 
o budowie i obsłudze krosien rapierowych, 

 

zestaw pytań, abyś mógł sprawdzić, czy już opanowałeś określone treści, 

 

ć

wiczenia,  które  pomogą  Ci  zweryfikować  wiadomości  teoretyczne  oraz  ukształtować 

umiejętności praktyczne, 

 

sprawdzian postępów, 

 

sprawdzian  osiągnięć,  przykładowy  zestaw  zadań.  Zaliczenie  testu  potwierdzi 
opanowanie materiału całej jednostki modułowej, 

 

literaturę uzupełniającą. 
W  materiale  nauczania  zostały  omówione  zagadnienia  dotyczące  budowy  krosien 

rapierowych, ich obsługi i konserwacji. 

Rozdział „Pytania sprawdzające” zawiera pytania, na które odpowiadając sprawdzisz, jak 

opanowałeś materiał nauczania. 

Rozdział  „Ćwiczenia”  zawiera  ćwiczenia,  rozwiązanie,  których  pozwoli  Ci  utrwalić 

i uzupełnić informacje o poznanym materiale nauczania. 

Następnym  etapem,  po  poprawnym  wykonaniu  ćwiczeń,  jest  rozwiązanie  sprawdzianu 

postępów. W tym celu: 

 

przeczytaj pytania i odpowiedz na nie, 

 

zaznacz odpowiedź w odpowiednim miejscu. 
Jeśli  na  któreś  z  pytań  nie  będziesz  znał  odpowiedzi,  będzie  to  wskazywało  na  luki 

w Twojej  wiedzy.  Musisz  wrócić  do  treści  materiału  nauczania,  który  niedostatecznie 
opanowałeś. 

Poznanie  przez  Ciebie  materiału  nauczania  zawartego  w  jednostce  modułowej  pod 

tytułem  „Wytwarzanie  tkanin  na  krosnach  rapierowych”  pozwoli  nauczycielowi 
przeprowadzić  sprawdzian  poziomu  przyswojonych  wiadomości  i  ukształtowanych 
umiejętności.  W  tym  celu  nauczyciel  przekaże  Ci  do  rozwiązania  zestaw  zadań  testowych, 
które są zamieszczone w rozdziale „Sprawdzian osiągnięć”.  

Zawiera on: 

 

instrukcję, w której omówiono tok postępowania podczas przeprowadzania sprawdzianu, 

 

zestaw zadań testowych, 

 

kartę  odpowiedzi,  w  której  w  przeznaczonych  miejscach  wpisz  odpowiedzi  na  pytania.  
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

4

 
 
 
 

   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Schemat układu jednostek modułowych w module 

826[01].Z2 

Technologia tekstyliów tkanych 

 

826[01].Z2.01 

Przygotowanie przędzy do tkania 

826[01].Z2.02 

Wytwarzanie tkanin  

na krosnach czółenkowych 

826[01].Z2.04 

Wytwarzanie tkanin  

na krosnach rapierowych 

826[01].Z2.03 

Wytwarzanie tkanin  

na krosnach chwytakowych 

 

826[01].Z2.05 

Wytwarzanie tkanin  

na krosnach dyszowych 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

5

2. WYMAGANIA WSTĘPNE 
 

Przystępując do realizacji programu jednostki modułowej powinieneś umieć: 

 

rozróżniać  przędze  i  wyroby  włókiennicze  na  podstawie  oznaczeń  i  badania 
organoleptycznego, 

 

rozróżniać nitki pojedyncze, wielokrotne i skręcane wielostopniowo,  

 

wymieniać sposoby wytwarzania podstawowych wyrobów włókienniczych, 

 

ustalać wpływ poszczególnych parametrów procesu klejenia na jakość osnowy, 

 

scharakteryzować rodzaje tkanin i splotów tkackich, 

 

przewlekać  nitki  osnowy  przez  oczka  strun  nicielnicowych  i  szczeliny  płochy  zgodnie 
z otrzymanymi warunkami technologicznymi, 

 

odczytać rysunki zestawieniowe zespołów i podzespołów maszyn, 

 

korzystać z różnych źródeł informacji, 

 

obsługiwać komputer, 

 

charakteryzować  wymagania  dotyczące  bezpieczeństwa  i  higieny  pracy  w  zakładzie 
włókienniczym, 

 

charakteryzować sposób tworzenia tkaniny na krośnie czółenkowym i chwytakowym, 

 

obsługiwać krosno czółenkowe i chwytakowe, 

 

charakteryzować podstawowe mechanizmy krosien czółenkowych i chwytakowych, 

 

oceniać jakość tkanin wytworzonych na krosnach czółenkowych i chwytakowych, 

 

wykonywać podstawowe obliczenia produkcyjne, 

 

wykonywać konserwacje krosien czółenkowych i chwytakowych, 

 

współpracować w grupie. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

6

3. CELE KSZTAŁCENIA 
 

W wyniku realizacji programu jednostki modułowej powinieneś umieć: 

 

rozpoznać podstawowe zasady działania mechanizmów krosna rapierowego, 

 

ustalić wpływ pracy poszczególnych mechanizmów krosna na jakość tkaniny, 

 

określić stan techniczny użytkowanych krosien rapierowych,  

 

wykonać podstawowe operacje związane z obsługą krosna rapierowego, 

 

wykonać tkaninę na krośnie rapierowym, 

 

rozpoznać nieprawidłowości w pracy krosien, 

 

ocenić jakość wytworzonej tkaniny, 

 

uporządkować stanowisko pracy, 

 

wykonać podstawowe obliczenia produkcyjne, 

 

wykonać konserwację krosna zgodnie z instrukcją, 

 

posortować odpady produkcyjne, 

 

zastosować  przepisy  bezpieczeństwa  i  higieny  pracy,  ochrony  przeciwpożarowej 
i ochrony środowiska.  

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

7

4. MATERIAŁ NAUCZANIA 
 

4.1. Mechanizmy tworzące przesmyk

 

 

4.1.1. Materiał nauczania 

 

Charakterystyka krosna rapierowego 

Krosno rapierowe jest to krosno bezczółenkowe, w którym wprowadzanie do przesmyku 

wątku, odwijanego z nieruchomego nawoju, odbywa się za pomocą rapiera (rys. 1). 

Ze  względu  na  budowę  rozróżnia  się  rapiery  sztywne,  teleskopowe  lub  elastyczne 

(taśmy). Rapier sztywny podający i odbierający pokazany jest na rysunku 12. 

Rapiery sztywne zwiększają obrys krosna, ale zapewniają pewne prowadzenie wątku. 
Rapiery  elastyczne  są  wykonywane  w  postaci  taśmy  z  tworzywa  sztucznego  lub  stali. 

Pozwalają  one  zmniejszyć  wymiary  gabarytowe  krosna,  ale  dla  krosien  o  większych 
szerokościach  muszą  być  prowadzone  w  przesmyku  i  poza  nim.  Ponadto  ich  trwałość  jest 
mniejsza niż rapierów sztywnych. 

Udoskonaloną  odmianą  rapierów  sztywnych  są  rapiery  teleskopowe.  Zachowują  się  one 

w przesmyku jak rapiery sztywne, zaś poza nim zmniejszają swoją długość. 

W  krosnach  rapierowych  wątek  jest  wprowadzany  do  przesmyku  odcinkami  o  długości 

odpowiadającej  szerokości  roboczej  krosna.  Dlatego  jest  konieczne  stosowanie  urządzeń 
do tworzenia (zaplatania) krajek. 

Zasilanie  różnokolorowymi  wątkami  rozwiązano  w  krosnach  rapierowych  podobnie  jak 

w  chwytakowych.  Specjalne  urządzenie,  o  programowanym  działaniu,  wprowadza 
odpowiedni rodzaj lub kolor wątku w strefę przejmowania nitki przez rapier. 

 

 

Rys. 1

. 

Krosno rapierowe z maszyną żakardową [opracowanie własne]

 

 
Istnieje  bardzo  wiele  rodzajów  krosien  rapierowych  i  są  one  wytwarzane  przez  wielu 

producentów. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

8

W naszym kraju do bardziej znanych należy krosno typu MAV. 
Zakres stosowania krosien MAV jest bardzo szeroki. Można na nich wytwarzać tkaniny  

z  przędz  syntetycznych,  teksturowanych,  wełnianych  zgrzebnych  i  czesankowych  oraz 
bawełnianych.  Na  krosnach  tych  można  produkować  tkaniny  o  bardzo  zróżnicowanych 
warunkach technologicznych.  

Krosna mogą być zasilane jednym rodzajem (kolorem) wątku lub kilkoma (maksymalnie 

sześcioma). 

 

Mechanizmy tworzące przesmyk 

Wzrost  częstotliwości  wprowadzania  wątku  we  wszystkich  typach  krosien  sprawił,  

iż obecnie prawie wyłącznie są stosowane dwuskokowe maszyny nicielnicowe.  

Maszyna  nicielnicowa  Staübli  produkowana  jest  w  dwóch  zasadniczych  wersjach,  jako 

pozytywna i negatywna. 

Pozytywną  nazywamy  taką  maszynę,  która  napędza  nicielnice  A  zarówno  podczas 

podnoszenia, jak i opuszczania (ruch wymuszony w obydwu kierunkach) (rys. 2a). 
 

 

 

Rys. 2. Maszyna nicielnicowa Staübli: a) pozytywna, b) negatywna [1, s. 153] 

 

Negatywną  nazwano  maszynę  (rys.  2b),  która  napędza  nicielnice  A  w  jednym  kierunku  

(do góry). Ruch nicielnic do dołu powoduje zespół sprężyn. 

Maszyny nicielnicowe negatywne są zalecane do wytwarzania tkanin lekkich, takich jak 

podszewkowe i sukienkowe. 

Maszyny pozytywne należy stosować do wyrobu ciężkich tkanin różnego typu.  
Na rysunku 3 pokazano schemat zespołu sterującego i wynoszącego dla jednej nicielnicy 

takiej  maszyny.  Graniak  (22)  jest  opasany  wzornicą  (21)  w  postaci  taśmy  bez  końca.  Na 

a) 

b) 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

9

wzornicy są zakodowane równolegle dwa programy: sterowanie nicielnicami oraz mechanizm 
zmiany rodzajów (barw) wątku.  

 

Rys. 3.  Zespół  wynoszący i  sterujący dla jednej nicielnicy  w  maszynie  nicielnicowej Staübli: 1, 2)  wynośnie, 

3, 17

a

, 17

b

) pręt, 4

a

, 4

b

) listwy, 5, 8, 10, 11, 12, 13, 32, 33, 34) dźwignia, 6, 15) zaczep, 7, 14) listwy, 

9) opór,  10)  dźwignia  kątowa,  16)  sprężyna,  18

a

,  18

b

)  ruchomy  ruszt,  19,  20)  trzpień,  21)  wzornica, 

22) wałek, 23

a

, 23

b

, 24

a

, 24

b

) igły pionowe, 25, 26) listwy, 27, 28, 29, 30) igły poziome [1, s. 156] 

 

Otwór  w  karcie  odpowiada  podniesieniu  nicielnicy,  a  więc  pokryciu  osnowowemu 

w tkaninie.  Z  wzornicą  współdziałają  pionowe  igły,  parami  usytuowane  w  dwóch  rzędach, 
w porządku pokazanym na rysunku 4. 

Każdej nicielnicy odpowiadają cztery igły (rys. 3). Dwie z nich (23b i 24b) są dociskane  

do wzornicy sprężynkami i pracują przy normalnym biegu maszyny. Jedna jest przeznaczona 
dla wątków parzystych, druga dla nieparzystych ( maszyna dwuskokowa). Igły bez sprężynek 
(23a  i  24a)  działają  podczas  odszukiwania  wątku,  po  jego  zrywie.  Sprężynki  stosuje  się 
w celu  zapewnienia  odpowiedniej  prędkości  ruchu  igieł.  W  maszynach  Staübli 
przeznaczonych  dla  krosien  szybkobieżnych  czas,  w  którym  igły  muszą  opaść  z  górnego 
położenia  do  kontaktu  z  wzornicą,  jest  bardzo  krótki.  Przy  biegu  wstecznym  (odszukiwanie 
wątku),  gdy  prędkość  jest  mała,  igły  bez  sprężynek,  opadające  pod  własnym  ciężarem, 
pracują wystarczająco pewnie.  

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

10 

 

Rys. 4. Rozmieszczenie igieł sterujących w maszynie nicielnicowej Staübli [1, s. 157] 

 

W  sposób  analogiczny  do  rozmieszczenia  igieł  są  wybijane  otwory  we  wzornicy.  

Rząd  pierwszy  steruje  igłami  przy  wprowadzaniu  pierwszego  wątku,  zaś  rząd  drugi  – 
drugiego,  przy  niezmienionym  położeniu  graniaka.  Graniak  w  czasie  dwóch  cykli  tkania 
obraca się o jedną podziałkę.  

Zasadę sporządzania wzornic dla maszyny lewej i prawej pokazano na rysunku 5. 

 

Rys. 5. Wzornica dla maszyny nicielnicowej Staübli [1, s. 157] 

 
Jeżeli podczas pracy krosna (rys. 3) igła, na przykład (23b), natrafi na otwór we wzornicy 

i zagłębi  się  w  nim,  wówczas  pręt  (30)  opuści  się,  aż  do  oparcia  o  poziomy  bok  kątownika 
(26)  i znajdzie  się  w  zasięgu  wypustu  listwy  (26).  Spowoduje  on  poziome  przesunięcie 
w prawo pręta (30) i przez pręt (19) zepchnięcie pionowego pręta (17a) z progu rusztu (18a). 
Wówczas,  odpowiadający  pionowemu  prętowi  zaczep  (6),  pod  działaniem  dźwigni  (5a) 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

11 

opadnie  w  strefę  działania  wynośni  (2).  Wynośnie  poruszają  się  na  przemian  ruchem 
postępowo-zwrotnym  (po łuku),  ponadto  przed  skrajnym  prawym  położeniem  wykonują 
częściowy  obrót  najpierw  w  kierunku  zgodnym  z  ruchem  wskazówek  zegara,  a  potem 
w przeciwnym.  Obrót  w  prawo  odblokowuje  zaczepy,  które  dzięki  temu  mogą  być 
podniesione lub opuszczone.  

Obrót  w  lewo,  po  wysterowaniu  zaczepu,  zwiększa  pewność  zazębienia  wynośni 

z zaczepem, przez likwidację luzu między nimi. Następnie wynośnia, przesuwając się w lewo, 
przemieszcza zaczep (6) i przez dźwignie (8, 10, 11, 12, 13, 32, 33 i 34) podnosi nicielnicę.  

Przy  następnym  wątku  przesmyk  będzie  tworzony  za  pośrednictwem  dolnego  zaczepu 

(15).  Jeśli  nie  następuje  zmiana  rodzaju  pokrycia,  to  pręt  (17b)  zostanie  z  kolei  zepchnięty 
z listwy (18b), co spowoduje, że zaczep 15 dostanie się w strefę działania wynośni dolnej. 

Jeśli  nicielnica  ma  pozostać  w  dole  (pokrycia  wątkowe),  wówczas  odpowiednia  igła 

pionowa  pozostanie  oparta  o  swój  ruszt,  który  wyniesie  ją  wraz  z  zaczepem  aż  do 
zablokowania  go  jedną  z  listew  (4a  lub  4b).  Nicielnica  pozostanie  wówczas  w  swoim 
wyjściowym, dolnym położeniu. 

Uwolnienie  zaczepu  z  kontaktu  z  wynośnią,  przy  zmianie  rodzaju  pokrycia 

z osnowowego  na  wątkowe,  jest  możliwe  dzięki  temu,  że  wynośnia  podczas  przesuwu 
w prawo  wykonuje  niewielki  obrót  w  kierunku  zgodnym  z  ruchem  wskazówek  zegara. 
Powstający dzięki temu luz między wynośnią i zaczepem umożliwia jego wysterowanie. 

Maszyna  nicielnicowa  Staübli  napędzana  jest  od  wału  głównego  krosna.  Jest  ona  także 

wyposażona  w  oddzielny  silnik  umożliwiający  mechaniczne  odszukanie  wątku.  Podczas 
odszukiwania jest możliwy zarówno ruch normalny, jak i wsteczny. 

Maszyna  nicielnicowa  steruje  także  mechanizmem  podającym  wątek  (rys.  6).  Do  tego 

celu  są  przeznaczone  jej  trzy  pierwsze  (najdalsze  od  tkacza)  zaczepy.  Impulsy  od  maszyny 
przekazywane  są  do  mechanizmu  sterującego  wątkiem  przez  trzy  elastyczne  cięgna. 
Konstrukcja mechanizmu pozwala sterować ośmioma rodzajami (kolorami) wątku. W krośnie 
MAV wykorzystuje się sześć podawaczy wątku. 

 

 

Rys. 6.

 

Podawacz wątku krosna MAV (sześć kolorów) [opracowanie własne] 

 

Aby poszerzyć asortyment tkanin produkowanych na krosnach rapierowych wyposaża się 

je w maszyny żakardowe. Możliwości wzornicze tych maszyn są jeszcze wyższe niż maszyn 

Sześć 
Podajników  
wątku 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

12 

nicielnicowych.  Umożliwiają  one  sterowanie  każdą  nitką  osnowy  oddzielnie.  Dzięki  temu 
można produkować tkaniny o splotach wielowzorzystych i złożonych. 

Budowę  i  zasadę  pracy  maszyny  żakardowej  pokazuje  rysunek  7.  Nitki  osnowy  (1) 

przewleczone są przez oczka strun nicielnicowych (2), podwieszonych (każda oddzielnie) do 
sznurków  załamkowych  (3).  Sznury  te  przełożone  są  przez  otwory  deski  załamkowej  (4) 
i przywiązane  do  sznura  zaczepowego  (5).  Liczba  przywiązanych  sznurów  załamkowych 
do sznura zaczepowego zależy od wielkości raportu wzoru i wielkości maszyny. 

 

Rys. 7.  Jednoskokowa  maszyna  żakardowa:  1)  nitki  osnowy,  2)  oczka  strun,  3)  sznurki  załamkowe,  4) deska 

załamkowa, 5) sznur zaczepowi, 6) zaczepy, 7) dno  maszyny, 8) kolanko igły, 9) igielnica, 10) deska 
igłowa,  11) sprężynki,  12)  graniak,  13)  karta  wzornicy,  14)  kołek,  15wynośnie,  16)  część  kosza 
wynośni, 17) ciężarki [3, s. 224] 

 

Sznury zaczepowe (5) przywiązane są do zaczepów (6), które opierają się o dno maszyny 

(7).  Każdy  zaczep  umieszczony  jest  w  kolanku  igły  (8),  prowadzonej  z  jednej  strony  przez 
iglicę (9), a z drugiej – przez deskę igłową (10). Na końcach igieł znajdują się sprężynki (11), 
wypychające igły w lewo, tak żeby wystawały z deski igłowej. 

Z  igłami  współpracuje  graniak  (12),  na  którym  umieszczone  są  karty  wzornicowe  (13). 

W graniaku są wywiercone otwory, w które wchodzą igły, jeśli jest otwór w karcie. 

Poza tym na graniaku znajdują się kołki (14) do prowadzenia wzornicy. 
Graniak  (12)  wykonuje  dwa  ruchy  –  posuwisto-zwrotny  i  obrotowy,  Przy  ruchu 

posuwistym  w  prawo  następuje  prasowanie  igieł.  Igły,  które  trafiły  w  otwory  w  karcie, 
pozostają  nieruchome,  igły  zaś,  które  trafiły  w  miejsce  pełne  w  karcie,  zostają  przesunięte  

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

13 

w  prawo,  a  wraz  z  nimi  odchylone  zaczepy.  Po  tym  następuje  ruch  graniaka  w  lewo  i  jego 
obrót w skrajnym lewym położeniu i tym samym zmiana karty wzornicy. 

Zaczepy (6) współpracują z wynośniami (15). Liczba wynośni jest równa liczbie rzędów 

zaczepów.  Zamocowane  są  one  w  ramie  (16)  tworząc  kosz  wynośni.  Wykonują  one  ruch 
posuwisto-zwrotny  w  kierunku  pionowym.  W  czasie,  gdy  następuje  prasowanie  igieł  przez 
graniak, kosz wynośni znajduje się w dolnym położeniu. Przy ruchu kosza do góry wynośnie 
wyciągają  zaczepy,  które  nie  zostały  odchylone  w  prawo.  Zaczepy  odchylone  pozostają  zaś 
oparte o dno maszyny. 

Razem  z  zaczepami  zostają  wyciągnięte  sznurki  załamkowe  wraz  z  nitkami  osnowy 

przewleczonymi  przez  oczka  strun.  Tym  samym  otwór  w  karcie  wzornicy  oznacza  pokrycie 
osnowowe,  a  miejsce  pełne-  pokrycie  wątkowe  w  splocie  tkaniny.  Na  rysunku  7  pokazano 
dwie karty wzornicy (13) dla pierwszych dwóch wątków splotu. 

Po  osiągnięciu  górnego  położenia  wynośnie  zmieniają  kierunek  przesuwu  do  dołu.  Za 

nimi  podążają  zaczepy,  ściągane  za  pomocą  obciążników  (17),  dowieszonych  do  strun 
nicielnicowych (2). Zaczepy opierają się o dno maszyny, a wynośnie zajmują dolne położenie 
w taki sposób, że między nożami a hakami zaczepów powstaje luz pozwalający na swobodne 
odchylanie haków przez igły. Na tym cykl pracy maszyny się kończy i rozpoczyna następny. 
Tak  więc  maszyna  żakardowa  składa  się  z  trzech  zespołów:  napędowego,  sterującego  
i wynoszącego. 

Wzornicę maszyny żakardowej stanowi zespół tekturowych kart połączonych sznurkiem 

bawełnianym.  Otwór  w  karcie  wzornicy  oznacza  pokrycie  osnowowe,  a  miejsce  pełne 
pokrycie wątkowe w raporcie splotu. 

Liczba kart wzornicy jest równa liczbie wątków w raporcie. 
Maszyna  żakardowa  na  krośnie  może  być  ustawiona  w  dwóch  położeniach:  

gdy  graniak  jej  jest  równoległy  do  nitek  osnowy  lub  gdy  jest  równoległy  do  nitek  wątku 
(rys. 8).  W  związku  z  tym  rozróżnia  się  dwa  systemy  sznurowania  maszyny:  skrzyżowane 
i otwarte.  Sznurowanie  maszyny  polega  na  dowiązaniu  do  zaczepów  sznurów  zaczepowych, 
a do  nich  sznurów  załamkowych,  które  przewlekane  są  przez  otwory  deski  załamkowej.  Do 
sznurów załamkowych przywiązuje się struny nicielnicowe z obciążnikami. 

Obsługa  maszyny  żakardowej  sterowanej  wzornicą  papierową  jest  kłopotliwa. 

Szczególnie przygotowanie papierowej wzornicy wymaga dużo pracy i czasu. 

 

 

Rys. 8. Systemy sznurowania maszyny Żakarda: a) skrzyżowany, b) otwarty [opracowanie własne] 

 
Na rysunku 1 i 9 pokazane są krosna rapierowe różnych firm z elektronicznie sterowaną 

maszyną  tworzącą  przesmyk.  Wyposażenie  krosien  w  elektroniczne  maszyny  tworzące 
przesmyk bardzo usprawnia produkcję tkanin. Na krosnach tych można przerabiać wszystkie 
rodzaje przędz o najbardziej skomplikowanych splotach tkackich

.

 

Obsługa  takiego  krosna  odbywa  się  za  pomocą  terminalu  (rys.  10),  który  jest  łatwy 

i przyjazny  w  obsłudze.  Często  jest  on  wyposażony  w  dotykowy  ekran,  posiada  klawisze 
skrótów,  które  zapewniają  szybki  dostęp  do  menu

 

i

 

danych

 

o  pracy  krosna  potrzebnych  dla

 

tkacza i mistrza. 

a) 

b) 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

14 

 

Rys. 9. Krosno rapierowe firmy Dorniier z elektronicznie sterowaną maszyną tworzącą przesmyk [prospekt] 

 

Za jego pomocą możliwe jest między innymi: 

 

ustawienie gęstości wątku, 

 

ustawienie szybkości tkania, 

 

ustawienie parametrów wątku, 

 

ustawienie parametrów osnowy, 

 

łatwe i dokładne diagnozowanie. 
Poza tym istnieje możliwość zmiany splotu w czasie pracy krosna. 

 

 

 

 

 

Rys. 10. Terminal krosna firmy: a) Dorniier, b) Sulzer [prospekt ], c) Picanol [opracowanie własne] 

 
Ważne  jest  także,  że  dane  do  komputera  sterującego  krosnem  możemy  wprowadzać  

za pomocą: 

 

kart pamięci, 

 

bezpośrednio przez terminal krosna, 

 

sieci, w której krosna pracują. 
Komputer  krosna  posiada  wbudowaną  pamięć,  która  pozwala  przechowywać 

przygotowane wzory. 
 

a) 

b) 

c) 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

15 

 

Pytania sprawdzające 

 
Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń. 

1.

 

Co jest cechą charakterystyczną krosien rapierowych? 

2.

 

Jak tworzona jest krajka w krośnie rapierowym? 

3.

 

Jak zapisany jest wzór w maszynie nicielnicowej? 

4.

 

Czym różni się maszyna żakardowa od maszyny nicielnicowej? 

5.

 

Jaki element jest wspólny dla maszyny nicielnicowej i maszyny żakardowej? 

6.

 

Jakie ma zalety maszyna nicielnicowa sterowana elektronicznie?  

 

4.1.3. Ćwiczenia 

 

Ć

wiczenie 1 

Po awarii krosna (zryw  wątku) należy „wypruć” kilka wątków z tkaniny znajdującej się 

w  krośnie.  Uruchamiając  ruch  wsteczny  maszyny  nicielnicowej,  usuń  błąd  w  tkaninie, 
odszukaj prawidłowy przesmyk i uruchom krosno. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)

 

zapoznać się z przepisami bhp oddziału tkalni, 

2)

 

odszukać  w  instrukcji  obsługi  maszyny  nicielnicowej,  jak  się  ją  uruchamia  do  pracy 
wstecz, 

3)

 

przygotować stanowisko pracy, 

4)

 

wykonać zadanie: 

 

wypruć kilka nitek wątku, 

 

uruchomić ruch wsteczny maszyny nicielnicowej, 

 

usunąć błąd w tkaninie (usunąć zerwany wątek), 

 

odszukać prawidłowy przesmyk, 

5)

 

uruchomić krosno, 

6)

 

sprawdzić jakość wytwarzanej tkaniny. 
 
Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

krosno z maszyną nicielnicową, 

 

narzędzia potrzebne do wykonania ćwiczenia, 

 

poradnik dla ucznia, 

 

instrukcja obsługi krosna rapierowego, 

 

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia. 

 
Ć

wiczenie 2 

Załóż wzornicę otrzymaną od nauczyciela na maszynę nicielnicową. 
 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)

 

zapoznać się z przepisami bhp oddziału tkalni, 

2)

 

odszukać  w  instrukcji  obsługi  maszyny  nicielnicowej,  jakie  czynności  należy  wykonać  
w celu założenia wzornicy, 

3)

 

przygotować stanowisko pracy, 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

16 

4)

 

postępując zgodnie z instrukcją założyć wzornicę, 

5)

 

posprzątać stanowisko pracy. 
 
Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

krosno wyposażone w maszynę nicielnicową, 

 

instrukcja obsługi maszyny nicielnicowej, 

 

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia. 
 

Ć

wiczenie 3 

Wymień zerwany sznurek załamkowy w maszynie żakardowej. 
 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)

 

zapoznać się z przepisami bhp oddziału tkalni, 

2)

 

odszukać w materiałach dydaktycznych schemat mechanizmu żakardowego, 

3)

 

odszukać  w  instrukcji  obsługi  maszyny  żakardowej,  jak  należy  związać  sznurek 
załamkowy jednym końcem ze sznurkiem zaczepowym, a drugim ze struną nicielnicową  
z ciężarkiem, 

4)

 

przygotować stanowisko pracy, 

5)

 

wykonać zadanie zgodnie z instrukcją obsługi krosna, 

6)

 

posprzątać stanowisko pracy. 
 
Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

krosno z maszyną żakardową lub model maszyny, 

 

narzędzia potrzebne do wykonania zadania, 

 

instrukcja obsługi krosna, 

 

instrukcji obsługi maszyny żakardowej, 

 

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia. 

 

4.1.4Sprawdzian postępów 

 

Czy potrafisz: 

Tak 

Nie 

1)

 

wyjaśnić, czym charakteryzuje się tkanina wykonana na krośnie 
rapierowym? 

 

 

2)

 

wyjaśnić zasadę działania maszyny nicielnicowej? 

 

 

3)

 

wyjaśnić różnicę pomiędzy rapierem teleskopowym, a sztywnym? 

 

 

4)

 

wyjaśnić  różnice między maszyną nicielnicową jednoskokową, 
a dwuskokową? 

 

 

5)

 

wyjaśnić, jak na wzornicy maszyny nicielnicowej zapisane jest 
pokrycie osnowowe, a jak wątkowe? 

 

 

6)

 

wyjaśnić, jak zamocowana jest struna nicielnicowa w maszynie 
ż

akardowej? 

 

 

7)

 

przygotować do produkcji i uruchomić krosno rapierowe? 

 

 

8)

 

wymienić sznurek załamkowy w maszynie żakardowej? 

 

 

9)

 

założyć wzornicę na maszynę nicielnicową? 

 

 

10)

 

usunąć błąd w tkaninie na krośnie wyposażonym w maszynę 
nicielnicową? 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

17 

4.2. Mechanizm wprowadzający wątek do przesmyku 
 

4.2.1. Materiał nauczania 
 

W krosnach  rapierowych typu MAV wątek wprowadzany jest do przesmyku za pomocą 

pary  rapierów  (podającego  i  odbierającego).  Zasilanie  wątkiem  odbywa  się  z  jednej  strony 
krosna.  Fazy  wprowadzania  wątku  przedstawiono  na  rysunku  11.  Wątek  jest  odwijany  
z nawojów stożkowo-krzywkowych (7), umieszczonych poza krosnem na stojaku, na którym 
znajdują  się  również  naprężacze  talerzykowe  (6).  Następnie  nitka  jest  kierowana  przez 
podającą  dźwignię  zmiennika  rodzajów  wątku  (8)  i  przechodzi  przez  sterowany  prowadnik 
(5).  Liczba  dźwigni  podających  8  jest  równa  liczbie  kolorów  wątków.  Na  rysunku  nie 
zaznaczono  czujnika  zrywów  wątku.  Jest  on  przytwierdzony  do  przedpierśnia  i  znajduje  się 
między naprężaczem a dźwignią podającą (8). 
 

 

1

rapier odbierający, 

2. 

rolka, 

3. 

nożyczki, 

4. 

zaciski, 

5. 

sworzeń, 

6. 

głowica, 

7. 

nawój, 

8. 

dźwignia, 

9. 

rapier podający, 

10. 

kształtka. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rys. 11. Fazy wprowadzania wątku [1, s. 106] 

 

Na rysunku 11 pokazano sytuację bezpośrednio po odbiciu wątku: 

 

a – rapier podający (9) oraz odbierający (1) znajdują się w pozycjach wyjściowych; koniec 
wprowadzonego  wątku  został  wykleszczony  z  rapiera  odbierającego  (1)  przez  rolkę  (2); 
zacisk  (4)  i  nożyczki  (3)  zamknęły  się  obcinając  nitkę  opasującą  ruchomy  stworzeń 
prowadnika (5); bidło rozpoczyna ruch w kierunku tylnego skrajnego położenia,  

 

b  –  rapier  rozpoczyna  ruch  w kierunku  przesmyku;  ponieważ  wątek  między  zaciskiem 
(4), a prowadnikiem (5) jest usytuowany pionowo, znajdzie się na drodze głowicy rapiera 
(9); dźwignia (8), po podaniu wątku, wraca do położenia wyjściowego, 

 

c – rapier (9), kontynuując ruch, wyciąga wątek z zacisków (4),  

 

d  –  rapiery  zbliżają  się  do  siebie,  dźwignia  (8)  osiąga  skrajne  położenie  –  najbliższe 
przedpierśnia,  

 

e  –  w  tylnym  skrajnym  położeniu  bidła  następuje  przejęcie  wątku  przez  rapier 
odbierający (1) i wycofanie rapierów na zewnątrz przesmyku; po przejściu przez rapiery 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

18 

około  połowy  drogi  rozpoczyna  ruch  odpowiednia  dźwignia  (8),  sterująca  następnym 
wątkiem, 

 

f  –  rapiery  w  dalszym  ciągu  wysuwają  się  z  przesmyku;  gdy  głowica  (6)  znajdzie  się  na 
zewnątrz  –  stworzeń  prowadnika  (5)  unosi  się  w  górę,  uwalniając  wątek  i  znów  się 
opuszcza,  bezpośrednio  po  tym  zacisk  (4)  i  nożyczki  (3)  zaczynają  się  otwierać; 
jednocześnie dźwignia (8) przemieszcza się w pozycję podawania (następnej nitki wątku), 

 

g – rapiery opuściły  przesmyk i zajęły  pozycję  wyjściową, nastąpiło całkowite otwarcie 
nożyczek  krajkowych  wraz  z  zaciskami  (4);  między  szczękami  zacisków  umieszcza  się 
nitka  spychana  nieruchomą  kształtką  (10);  otwiera  się  prowadnik  (5)  i  nitka  na  skutek 
ruchu  bidła  zostaje  wprowadzona  za  jego  sworzeń,  następnie  prowadnik  (5)  ponownie 
zamyka się; następuje dobijanie wątku. 
W ten sposób zamyka się cykl wprowadzania wątku do przesmyku. 
Konstrukcja  rapierów  pozwala  na  stosowanie  ich  do  przenoszenia  nitek  o  bardzo 

zróżnicowanych grubościach i wykonanych z rozmaitych surowców. W zależności od rodzaju 
przędzy,  którą  mają  przenosić,  rapiery  podające  mogą  być  wyposażone  w  cztery  rodzaje 
głowic. 

Pokazany  rapierów  podający  jest  przeznaczony  do  przenoszenia  przędz  syntetycznych, 

bawełny,  jedwabiu,  ewentualnie  lnu.  Nitka  wątku  jest  zaciśnięta  w  głowicy  rapiera 
podającego w sposób pokazany na rysunku 12. 
 

 

Rys. 12. Rapier podający i odbierający [opracowanie własne] 

 

 

Jak  przebiega  na  krośnie  przekazywanie  wątku  między  głowicą  rapiera  podającego  

a odbierającego pokazuje rysunek 13. 

Koniec  nitki  tkwi  między  korpusem  (4)  i  dźwignią  (5),  następnie  opiera  się  o  krawędź 

prowadnika  (6)  i  dalej  biegnie  wzdłuż  rapiera.  Rapier  odbierający  ma  zaczep  (3),  do  którego 
sprężyną 1 jest dociskana dźwignia (2) (rys. 13a). Przed przekazaniem wątku, głowice ustawiają 
się wzajemnie tak, jak pokazano na rysunku 13b. Wycofywanie się rapierów powoduje wejście 
nitki między zaczep (3) i dźwignię (2) rapiera odbierającego i zakleszczenie jej, a przy dalszym 
ruchu rapierów (rys. 13c) – wyciągnięcie wątku z głowicy podającej. 

Tkacz, aby uniknąć postojów krosna, powinien usuwać gromadzący się w głowicy kurz, pył. 

 

Rapier 
podający 

Rapier 
podający 

Rapier 
odbierający 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

19 

 

 

 

 
 
 

 

Rys. 13. Głowice rapierów krosna MAV: a, b, c), fazy przekazywania wątku [1, s. 107] 

 

Na rysunku 14 przedstawiono napęd rapierów w krośnie MAV. 

 

Rys. 14. Napęd rapierów w krośnie MAV [1, s. 109] 

 
Na  obu  końcach  wykorbionego  wału  (1)  znajdują  się  krzywki  (2),  które  poprzez  toczki 

(3)  i układ  dźwigni  napędzają  bijak  (6).  Bijaki  obracają  się  wokół  punktów 
przemieszczających  się  w  prowadnicach  (7).  Rapier  (8)  połączony  przegubowo  z  bijakiem  (6) 
przesuwa się w prowadnicy (9). 

Bijak  wraz  z  mechanizmem  napędowym  zamocowany  jest  na  bidle  krosna  i  wykonuje 

z nim ruch wahadłowy. W krosnach MAV zastosowano korbowy napęd bidł. 

a) 

b) 

c) 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

20 

4.2.2.

 

Pytania sprawdzające 

 
Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń. 

1.

 

Ile rapierów wprowadza wątek na krośnie MAV? 

2.

 

Od czego zależy rodzaj głowicy stosowanej w rapierze podającym? 

3.

 

Jak napędzany jest bijak w krośnie MAV? 

4.

 

Co powoduje, że rapier może przenosić różnorodne przędze? 

5.

 

Jakie położenie zajmuje bidło, kiedy rapier odbierający przejmuje wątek? 

 

4.2.3. Ćwiczenia 

 
Ć

wiczenie 1 

Używając włącznika „IMPULS” na krośnie rapierowym, ustawiaj krosno w poszczególnych 

fazach wprowadzania wątku do przesmyku i omów je. 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)

 

zapoznać się z przepisami bhp oddziału tkalni, 

2)

 

odszukać  w  instrukcji  obsługi  krosna  rapierowego,  jak  uruchamiamy  krosno  za  pomocą 
przycisku „IMPULS”, 

3)

 

odszukać  w  materiałach  dydaktycznych  informacje,  jakie  są  poszczególne  fazy 
wprowadzania wątku przez rapier,  

4)

 

przygotować stanowisko pracy, 

5)

 

wykonać zadanie zgodnie z instrukcją obsługi krosna, 

6)

 

uporządkować stanowisko pracy.  

 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

krosno rapierowe, 

 

poradnik dla ucznia, 

 

instrukcja obsługi krosna rapierowego, 

 

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia. 

 

Ć

wiczenie 2 

Sprawdź  stan  techniczny  i  ustawienie  poszczególnych  elementów  mechanizmu 

wprowadzającego rapier do przesmyku. Dokonaj ich oceny i uzasadnij ją. 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)

 

zapoznać się z przepisami bhp oddziału tkalni, 

2)

 

odszukać  w  materiałach  dydaktycznych  informacje,  jakie  elementy  mechanizmu 
przerzutowego najczęściej ulegają uszkodzeniu lub rozregulowaniu, 

3)

 

odszukać w instrukcji obsługi krosna rapierowego, jak powinny być ustawione elementy 
mechanizmu wprowadzającego rapier, 

4)

 

wykonać zadanie: 

 

sprawdzić  ustawienie  elementów  mechanizmu  wprowadzającego  rapier  do 
przesmyku, 

 

ocenić stan techniczny poszczególnych elementów, 

 

uzasadnić ocenę, 

5)

 

posprzątać stanowisko pracy. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

21 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

krosno rapierowe,  

 

poradnik dla ucznia, 

 

instrukcja obsługi krosna rapierowego, 

 

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia. 

 
Ć

wiczenie 3 

Wymień w krośnie rapierowym uszkodzony rapier podający watek. 
 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)

 

zapoznać się z przepisami bhp oddziału tkalni, 

2)

 

odszukać  w  materiałach  dydaktycznych  informacje  na  temat  budowy  mechanizmu 
wprowadzającego rapier, 

3)

 

odszukać w instrukcji obsługi krosna rapierowego, jaka jest kolejność wykonywania prac 
przy wymianie rapiera oraz jakie są zasady jego regulacji, 

4)

 

przygotować stanowisko pracy, 

5)

 

opierając się na instrukcji obsługi krosna wymień uszkodzony rapier, 

6)

 

posprzątać stanowisko pracy. 
 
Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

krosno rapierowe, 

 

poradnik dla ucznia, 

 

instrukcja obsługi krosna, 

 

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia. 
 

4.2.3.

 

Sprawdzian postępów 

 

Czy potrafisz: 

Tak 

Nie 

1)

 

wskazać na krośnie elementy mechanizmu wprowadzającego rapier?  

 

 

2)

 

wyjaśnić przy krośnie zasadę działania mechanizmu wprowadzającego 
rapier? 

 

 

3)

 

wymienić uszkodzony rapier? 

 

 

4)

 

wymienić zalety, jakie ma rapierowy mechanizm wprowadzający 
wątek? 

 

 

5)

 

wyjaśnić różnice między rapierowym mechanizmem wprowadzającym 
wątek wyposażonym w rapier sztywny, a elastyczny? 

 

 

6)

 

ustawić krosno w poszczególnych fazach wprowadzania wątku do 
przesmyku? 

 

 

7)

 

sprawdzić i ocenić stan techniczny elementów wprowadzających rapier 
do przesmyku? 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

22 

4.3.

 

Mechanizm zasilający krosno osnową

 

 

4.3.1. Materiał nauczania 

 

Mechanizm zasilający krosno osnową 

Krosna  MAV  są  w  większości  przypadków  wyposażone  w  negatywny  regulator 

zasilający  osnową.  Należy  on  do  grupy  mechanizmów  o  zasilaniu  okresowym.  Dla  tkanin  
o  liczności  wątku  mniejszej  od  35  nitek/100  mm  mogą  być  instalowane  automatyczne 
hamulce.  
 

Rysunek 15 przedstawia schemat regulatora osnowowy stosowany w krośnie MAV.  

 

Rys. 15.  Regulator osnowowy krosna MAV: 1) przewał, 2, 10, 13, 17) dźwignia, 3, 14) łącznik, 4) ślimacznica, 

5)  ślimak,  6)  koło,  7)  koło  zębate,  8,9)  tarcza  sprzęgła,  11)  obciążnik,  12)  toczek,  15)  dźwignia 
dwuramienna, 16) sprężyna, 18) czujnik, 19) ogranicznik, 20) wał [1, s. 117]

 

 
Jest  on  napędzany  dźwignią  (13)  osadzoną  na  wałku  podbidłowym.  Ruch  wahadłowy 

dźwigni  (13)  poprzez  toczek  (12)  i  łącznik  (14)  jest  przenoszony  na  ramię  (10)  połączone 
z wewnętrzną  tarczą  (9)  sprzęgła.  Przy  obrocie  tarczy  wewnętrznej  (9),  zgodnie  z  ruchem 
wskazówek  zegara,  napęd  przenoszony  jest  na  tarczę  (8)  sprzęgła.  Tarcza  zewnętrzna  (8)  jest 
sztywno  osadzona  na  wałku  (20),  wspólnie  z  kołem  zębatym  (7)  o  zębach  skośnych. 
Współpracuje  ono  z  kołem  (6)  przenoszącym  napęd  na  ślimak  (5),  a  następnie  poprzez 
ś

limacznicę (4), na wał osnowowy (21). Przewał (1) jest osadzony na dźwigni (2), której drugie 

ramię,  cięgnem  sztywnym  (3),  jest  połączone  z  dźwignią  (17).  Dźwignia  (17)  i dźwignia 
dwuramienna (15) są sztywno zamocowane na wspólnym wałku. Na dźwignię (15), w sposób 
pokazany  na  rysunku,  jest  nasunięty  obciążnik  (11),  który  poprzez  opisany  układ  dźwigni 
i przewał napina osnowę. Dźwignia (15) stanowi jednocześnie prowadnicę dla łącznika (14). 

Zasada  pracy  regulatora  sprowadza  się  do  zachowania  stałego  nacisku  nitek  osnowy  na 

przewał.  Uniknięto  w  ten  sposób  konieczności  stosowania  wyczuwacza  średnicy  nawoju. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

23 

Wzrost  nacisku  –  równoznaczny  ze  wzrostem  napięcia  osnowy  –  powoduje  ruch  do  góry 
łącznika (3), dźwigni (17) i ramienia z obejmą dźwigni (15). W wyniku tego łącznik z rolką 
(12)  przemieści  się  na  większy  promień  wahań  dźwigni  (13),  a  więc  zostanie  przez  nią 
przesunięty  o  większy  odcinek.  Zwiększy  to  z  kolei  kąt  obrotu  tarcz  sprzęgła  i  wału 
osnowowego. Odwinie się wtedy większy odcinek osnowy, a więc zmaleje (wyrówna się) jej 
napięcie. W przypadku zmniejszenia napięcia osnowy regulator zadziała odwrotnie. 

W miarę zmniejszania się średnicy nawoju osnowowego, rolka (12) będzie się przesuwać 

do  góry.  Aby  zabezpieczyć  ją  przed  wysunięciem  poza  dźwignię  (13),  na  lewym  ramieniu 
dźwigni (15) znajduje się ogranicznik (19).  Bliżej osi obrotu dźwigni natomiast znajduje się 
czujnik  (18),  którego  zadaniem  jest  wyłączenie  krosna  w  przypadku  nadmiernego  napięcia 
osnowy. 

Wstępne napięcie osnowy można nastawić: 

 

zmianą położenia punktu zamocowania łącznika (3) na dźwigni (2), 

 

zmianą położenia punktu zamocowania łącznika (3) na dźwigni (17), 

 

zmianą ramienia działania obciążnika (11) lub jego masą. 
Punkty regulacji na dźwigni (10) są wykorzystywane przy znacznych zmianach gęstości 

wątku. Dla gęstości małych ramię dźwigni (10) powinno być krótsze i odwrotnie. 

Na  rysunku  (16)  pokazane  jest  koło  A  regulatora  osnowowego,  które  umożliwia  ręczne 

nawijanie i odwijanie osnowy. 
 

 

Rys.16. Regulator osnowowy krosna MAV [opracowanie własne] 

 

Urządzenia zasilające osnową w poszczególnych typach krosien mogą się różnić układem 

przewałów.  Standardowo  stosuje  się  przewał  obrotowy,  którego  budowa  pozwala  na 
unieruchomienie  go  (przewał  stały).  Dla  tkanin  ciężkich  przewidziano  zamocowanie 
dodatkowego, nieruchomego przewału, zwiększającego kąt opasania osnową. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

24 

4.3.2.

 

Pytania sprawdzające 

 

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń. 

1.

 

Czy na krośnie MAV mechanizmem zasilającym może być hamulec? 

2.

 

Od czego zależy szybkość pracy regulatora zasilającego krosna MAV? 

3.

 

Jak można zwiększyć napięcie osnowy przy produkcji tkanin ciężkich? 

4.

 

Czy krosno MAV wyposażone w regulator zasilający posiada czujnik napięcia osnowy? 

5.

 

W jakim kierunku porusza się bidło, kiedy regulator podaje osnowę? 

 

4.3.3. Ćwiczenia 

 

Ć

wiczenie 1 

Zwiększ wstępne napięcie osnowy w krośnie MAV wyposażonym w regulator osnowowy. 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)

 

zapoznać się z przepisami bhp oddziału tkalni, 

2)

 

odszukać w instrukcji obsługi krosna rapierowego, jak reguluje się napięcie wstępne osnowy, 

3)

 

odszukać w materiałach dydaktycznych informacje na temat regulatora zasilającego, 

4)

 

przygotować stanowisko pracy, 

5)

 

zwiększyć wstępne napięcie osnowy, postępując według instrukcji obsługi krosna, 

6)

 

uporządkować stanowisko pracy. 

 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

krosno rapierowe wyposażone w regulator zasilający, 

 

poradnik dla ucznia, 

 

instrukcja obsługi krosna rapierowego, 

 

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia. 

 

Ć

wiczenie 2 

Przeprowadź konserwację regulatora zasilającego krosno MAV. 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)

 

zapoznać się z przepisami bhp oddziału tkalni, 

2)

 

odszukać  w  materiałach  dydaktycznych  informacje,  jakie  elementy  regulatora 
zasilającego wymagają konserwacji,  

3)

 

odszukać  w  instrukcji  obsługi  krosna  rapierowego,  jak  powinny  być  konserwowane 
poszczególne podzespoły regulatora zasilającego, 

4)

 

przygotować stanowisko pracy, 

5)

 

wykonać konserwację regulatora zasilającego, stosując się do instrukcji obsługi krosna. 

6)

 

posprzątać stanowisko pracy. 

 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

krosno rapierowe wyposażone w regulator zasilający,  

 

narzędzia potrzebne do wykonania zadania, 

 

poradnik dla ucznia, 

 

instrukcja obsługi krosna, 

 

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

25 

4.3.4. Sprawdzian postępów 

 

Czy potrafisz: 

Tak 

Nie 

1)

 

wskazać na krośnie elementy mechanizmu zasilającego osnową?  

 

 

2)

 

wyjaśnić przy krośnie zasadę działania mechanizmu zasilającego? 

 

 

3)

 

wskazać na krośnie punkty regulacji napięcia wstępnego osnowy? 

 

 

4)

 

wskazać miejsca niebezpieczne przy obsłudze krosna MAV? 

 

 

5)

 

wskazać różnice między mechanizmem zasilającym krosno MAV, 
a mechanizmem zasilającym z wyczuwaczem średnicy nawoju 
osnowowego? 

 

 

6)

 

zwiększyć wstępne napięcie na krośnie MAV? 

 

 

7)

 

przeprowadzić konserwację regulatora zasilającego krosna MAV? 

 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

26 

4.4. Mechanizm odbierający tkaninę 
 

4.4.1. Materiał nauczania 

 

Krosna MAV są wyposażone w pozytywny regulator odbiorczy o działaniu okresowym. 

Na rysunku 17 pokazano schemat takiego regulatora. W mechanizmie tym są napędzane: wał 
odbierający  i  poprzez  sprzęgło  cierne  –  wał  tkaninowy.  Odpowiedni  kąt  opasania  tkaniną 
wału odbierającego jest zapewniony przez współpracujący z nim wałek napinający.  

Możliwe  jest  wyjmowanie  wału  tkaninowego  w  czasie  pracy  krosna.  Wały  odbierające 

mogą  posiadać  różne  obicia  w  zależności  od  rodzaju  wytwarzanej  tkaniny.  Przy  przerobie 
nitek  syntetycznych  krosno  wyposażone  jest  w  układ  dwóch  wałów  odbierających  i  dwóch 
wałów napinających.  
 

Liczność  wątku  nastawia  się  zmianą  długości  ramienia  dźwigni  (8)  oraz  kołami 

zmianowymi  z

m1

  i  z

m2

.  Instrukcje  obsługi  krosien  zawierają  między  innymi  nomogram  do 

określania  liczby  zębów  kół  zmianowych  dla  czterech  różnych  długości  dźwigni  (8)  – 
w zależności do żądanej gęstości wątku. 
 

Na  osi  koła  zapadkowego  (3)  jest  luźno  osadzona  krzywka  (6).  Jej  zadaniem  jest 

sterowanie zapadkami regulatora. 
 

Na  zdjęciu  (18)  pokazana  jest  inna  konstrukcja  regulatora  odbierającego  tkaninę.  Wał 

tarkowy D jest napędzany poprzez przekładnię zębatą natomiast tkaninowy C napędzany jest 
poprzez  tarcie  od  wału  odbierającego.  Taka  konstrukcja  ułatwia  wyjęcie  wału  tkaninowego. 
Wystarczy tylko z obydwu jego stron odblokować zabezpieczające dźwignie E. 
Koło A oraz dźwignia B pozwalają na ręczne odwijanie i nawijanie tkaniny. 

 

Rys. 17. Regulator  odbierający  tkaninę  w  krośnie  MAV  2,  5)  zapadka,  3,)  koło  zapadkowe,  4)  zębatka, 

8) dźwignia [1, s. 77] 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

27 

 

Rys. 18. Regulator odbierający tkaninę w krośnie MAV [opracowanie własne] 

 

4.4.2.

 

Pytania sprawdzające 

 

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń. 

1.

 

Czy na krośnie MAV wał tkaninowy może być wyjmowany w czasie pracy krosna? 

2.

 

Od czego zależy rodzaj obić na wałach odbiorczych regulatora tkaninowego? 

3.

 

Jak nastawia się liniową gęstość wątku w regulatorze tkaninowym? 

4.

 

Czy za pomocą regulatora tkaninowego można ręcznie odwijać lub nawijać tkaninę? 

5.

 

Jak napędzany jest wał tkaninowy w regulatorze tkaninowym? 

 

4.4.3. Ćwiczenia 

 

Ć

wiczenie 1 

Wyjmij wał tkaninowy z krosna MAV wyposażonego w regulator osnowowy. 
 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)

 

zapoznać się z przepisami bhp oddziału tkalni, 

2)

 

odszukać w instrukcji obsługi krosna rapierowego, jak mocowany jest wał tkaninowy, 

3)

 

odszukać w materiałach dydaktycznych informacje na temat regulatora tkaninowego, 

4)

 

przygotować stanowisko pracy, 

5)

 

wyjąć wał tkaninowy z krosna, postępując zgodnie z instrukcją obsługi, 

6)

 

uporządkować stanowisko pracy. 
 
Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

krosno rapierowe wyposażone w regulator zasilający, 

 

instrukcja obsługi krosna rapierowego, 

 

poradnik dla ucznia, 

 

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

28 

Ć

wiczenie 2 

Na  krośnie  MAV  ustaw  bidło  w  przednim  skrajnym  położeniu.  Korzystając  

z  regulatora  tkaninowego  i  zasilającego  ustaw  krawędź  tkaniny  tak,  aby  lekko  opierała  się  
o  płochę,  gdy  bidło  jest  w  przednim  skrajnym  położeniu.  Kontroluj,  aby  napięcie  tkaniny 
i osnowy było odpowiednie dla warunków tkania. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)

 

zapoznać się z przepisami bhp oddziału tkalni, 

2)

 

odszukać  w  materiałach  dydaktycznych  informacje,  jak  ręcznie  można  odwinąć  lub 
nawinąć osnowę oraz tkaninę na krośnie,  

3)

 

odszukać w instrukcji obsługi krosna rapierowego, jak ręcznie można napędzać regulator 
tkaninowy i regulator zasilający, 

4)

 

przygotować stanowisko pracy, 

5)

 

wykonać zadanie: 

 

ustawić bidło w przednim skrajnym położeniu, 

 

ustawić  krawędź  tkaniny,  tak  aby  oparła  się  o  płochę  gdy  bidło  znajduje  się 
w przednim skrajnym położeniu, 

 

kontrolować napięcie osnowy i tkaniny, aby było odpowiednie dla warunków tkania, 

6)

 

posprzątać stanowisko pracy. 
 
Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

krosno rapierowe wyposażone w regulator zasilający i tkaninowy,  

 

instrukcja obsługi krosna rapierowego, 

 

poradnik dla ucznia, 

 

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia. 

 

4.4.4. Sprawdzian postępów 

 

Czy potrafisz: 

Tak 

Nie 

1)

 

wskazać na krośnie elementy regulatora tkaninowego? 

 

 

2)

 

wyjaśnić przy krośnie zasadę działania regulatora tkaninowego? 

 

 

3)

 

wskazać na krośnie, dzięki czemu uzyskiwany jest odpowiedni kąt 
opasania wału tkaninowego tkaniną? 

 

 

4)

 

wymienić na wale tarkowym krosna MAV taśmę cierną? 

 

 

5)

 

wyjąć wał tkaninowy z krosna MAV? 

 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

29 

4.5. Urządzenia dodatkowe 

 
4.5.1.

 

Materiał nauczania 

 

Urządzenia do tworzenia krajek 

W  krosnach  rapierowych  wątek  jest  wprowadzany  do  przesmyku  odcinkami.  Długość 

tych  odcinków  równa  jest  szerokości  krosna.  Z  tego  powodu  konieczne  jest  stosowanie 
urządzeń zaplatających lub zatapiających brzegi tkaniny. 

Na krośnie MAV po obu brzegach tkaniny powstają dwie krajki: właściwa i dodatkowa 

(rys. 19). 

 

Rys. 19. Struktura krajki zasadniczej i dodatkowej wytworzonej na krośnie MAV [1, s. 119] 

 

Krajki właściwe wykonane są w splocie płóciennym, a ich brzegi wzmacniają trzy żyłki 

nylonowe  przeplatające  się  w  półkręcie.  Półkręt  tworzą  dwie  nitki  oplatające  (1  i  3)  oraz 
zasadnicza  (2).  Krajka  dodatkowa  ma  budowę  taką  samą  jąk  właściwa.  Żyłki  stylonowe, 
oplatające  wątek  w  splocie  gazejskim  oraz  nitki  bawełniane,  wzmacniające  krajkę,  są 
odwijane  z  cewek  tarczowych  (rys.  20).  Każda  nitka  odwija  się  z  oddzielnej  cewki 
i przechodzi przez naprężacz talerzykowy co pozwala nadać jej odpowiednie napięcie.  

Urządzenie  do  zaplatania  krajek  jest  zamontowane  na  dwóch  ostatnich  ramkach 

nicielnicowych po obu stronach krosna.  

 

 

Rys. 20. Stojak z nawojami zasilającymi urządzenie do zaplatania krajki dodatkowej [opracowanie własne] 

 

Po wyjściu ze strefy roboczej krosna, krajka dostaje się pod pokrywę rozpinki (rys. 21). 

Dalej na swej drodze napotyka nożyczki, które odcinają krajkę dodatkową. Krajka dodatkowa 
jest  odciągana  przez  urządzenie  odbierające  i  trafia  do  pojemnika  na  odpadki.  Tkanina 
właściwa nawijana jest na wał tkaninowy. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

30 

 

Rys. 21. Rozpinka i nożyczki, które odcinają krajkę dodatkową [opracowanie własne] 

 

Inne  rozwiązanie  zaplatania  brzegów  tkaniny  pokazane  jest  na  rysunku  22.  Obracające 

się pierścienie powodują, że przewleczone przez nie nitki osnowy okręcają kolejne wątki. 
 

 

Rys. 22. Urządzenie zaplatające brzeg tkaniny [prospekt] 

 

Urządzenia kontrolne krosna MAV 

Krosno zatrzymuje się samoczynnie w wyniku działania: 

 

czujnika wątkowego, 

 

czujnika osnowowego, 

 

czujnika napięcia osnowy. 
Na  krośnie  stosuje  się  czujnik  wątkowy,  który  jest  urządzeniem  mechaniczno-

elektrycznym.  Jest  to  czujnik  boczny  zainstalowany  pomiędzy  naprężaczem  a  dźwignią 
podającą. Nitka wątku, przechodząc przez oczko prowadzące dźwigni czujnika, utrzymuje ją 
w  odpowiedniej  pozycji.  Po  zrywie  wątku  dźwignia  odchyla  się  i  zamyka  obwód  prądu 
w elektromagnetycznym urządzeniu wyłączającym. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

31 

Instaluje  się  także  czujniki,  które  reagują  na  impulsy  akustyczne,  powstające  w  wyniku 

tarcia  nitki  wątkowej,  przesuwającej  się  w  prowadniku  czujnika.  Brak  impulsu  w  fazie 
wprowadzania wątku do przesmyku powoduje zatrzymanie krosna. 

Czujnik  osnowowy  stosowany  na  krośnie  działa  na  zasadzie  zamknięcia  obwodu 

elektrycznego  przez  opadającą  lamelę.  Zamknięcie  obwodu  elektrycznego  powoduje 
zatrzymanie krosna. 
 

4.5.2.

 

Pytania sprawdzające 

 

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń. 

1.

 

Jak oddzielana jest krajka pomocnicza od tkaniny? 

2.

 

Jak tworzona jest krajka na krośnie rapierowym? 

3.

 

W jakim splocie tworzona jest krajka dodatkowa? 

4.

 

Jak zasilane jest w przędzę urządzenie do zaplatania krajki pomocniczej? 

5.

 

Jaki czujnik osnowowy stosowany jest na krośnie MAV? 

 

4.5.3. Ćwiczenia 

 
Ć

wiczenie 1 

Załóż nawoje walcowe na stojak urządzenia zasilającego zaplatacza krajki dodatkowej na 

krośnie  MAV.  Przewlecz  nitki  przez  prowadniki  urządzenia  zaplatającego.  Uruchom  krosno 
i sprawdź, czy krajka dodatkowa zaplata się prawidłowo. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)

 

zapoznać się z przepisami bhp oddziału tkalni, 

2)

 

odszukać  w  instrukcji  obsługi  krosna  rapierowego,  jak  przewlekane  są  nitki  zasilające  
w zaplataczu krajki dodatkowej, 

3)

 

odszukać  w  materiałach  dydaktycznych  informacje,  jak  działa  zaplatacz  krajki 
dodatkowej, 

4)

 

przygotować stanowisko pracy, 

5)

 

wykonać zadanie: 

 

założyć nawoje walcowe na stojak, 

 

przewlec nitki przez prowadniki, 

 

uruchomić krosno, 

 

sprawdzić czy krajka dodatkowa zaplata się prawidłowo, 

6)

 

uporządkować stanowisko pracy.  

 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

krosno rapierowe wyposażone w urządzenie zaplatające krajkę dodatkową, 

 

instrukcja obsługi krosna rapierowego, 

 

poradnik dla ucznia, 

 

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia. 

 
Ć

wiczenie 2 

Załóż nawoje stożkowe na stojak przy krośnie MAV. Przewlecz nitki przez prowadniki, 

naprężacz,  czujnik  wątkowy,  urządzenie  podające  wątek.  Uruchom  krosno  i  sprawdź,  czy 
wątek został prawidłowo wprowadzony. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

32 

Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)

 

zapoznać się z przepisami bhp oddziału tkalni, 

2)

 

odszukać w instrukcji obsługi krosna rapierowego, jak powinny być poprzewlekane nitki 
zasilające krosno w wątek, 

3)

 

przygotować stanowisko pracy, 

4)

 

wykonać zadanie: 

 

załóż nawoje stożkowe na stojak przy krośnie MAV, 

 

przewlecz nitki przez prowadniki, naprężacz, czujnik wątkowy, urządzenie podające 
wątek, 

 

uruchomić krosno, 

 

sprawdzić, czy wątek został wprowadzony prawidłowo, 

5)

 

posprzątać stanowisko pracy. 
 
Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

krosno rapierowe,  

 

instrukcja obsługi krosna, 

 

literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia. 

 

4.5.3.

 

Sprawdzian postępów 

 

Czy potrafisz: 

Tak 

Nie 

1)

 

wskazać na krośnie urządzenie do zaplatania krajki dodatkowej?  

 

 

2)

 

wyjaśnić na krośnie, jak oddzielana jest krajka dodatkowa od tkaniny? 

 

 

3)

 

wyjaśnić różnicę pomiędzy czujnikiem wątkowym mechaniczno-
elektrycznym a akustycznym? 

 

 

4)

 

wskazać, gdzie na krośnie znajduje się czujnik napięcia osnowy? 

 

 

5)

 

wyjaśnić, jaka jest zasada działania czujnika wątkowego 
akustycznego?  

 

 

6)

 

założyć nawoje na stojak urządzenia zasilającego zaplatasz krajki 
dodatkowej krosna MAV? 

 

 

7)

 

przewlecz nitki przez prowadniki, naprężacz, czujnik wątkowy, 
urządzenie podające wątek? 

 

 

8)

 

uruchomić krosno? 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

33 

5.

 

SPRAWDZIAN OSIĄGNIĘĆ 

 

INSTRUKCJA DLA UCZNIA 

1.

 

Przeczytaj uważnie instrukcję. 

2.

 

Podpisz imieniem i nazwiskiem kartę odpowiedzi. 

3.

 

Zapoznaj się z zestawem zadań testowych. 

4.

 

Test  zawiera  20  zadań.  Do  każdego  zadania  dołączone  są  4  możliwości  odpowiedzi. 
Tylko jedna jest prawidłowa. 

5.

 

Udzielaj odpowiedzi na załączonej karcie odpowiedzi, stawiając w odpowiedniej rubryce 
znak X. W przypadku pomyłki należy błędną odpowiedź zaznaczyć kółkiem, a następnie 
ponownie zakreślić odpowiedź prawidłową. 

6.

 

Przed wskazaniem odpowiedzi dokładnie przeczytaj treść zadania.  

7.

 

Pracuj samodzielnie, bo tylko wtedy będziesz miał satysfakcję z wykonanego zadania. 

8.

 

Jeśli udzielenie odpowiedzi będzie Ci sprawiało trudność, wtedy odłóż jego rozwiązanie 
na później i wróć do niego, gdy zostanie Ci wolny czas. 

9.

 

Na rozwiązanie testu masz 60 min. 

Powodzenia! 

 

ZESTAW ZADAŃ TESTOWYCH 

 

1.

 

Krosno rapierowe można rozpoznać po sposobie 
a)

 

tworzenia przesmyku. 

b)

 

zasilania osnową. 

c)

 

odbiorania tkaniny. 

d)

 

wprowadzania wątku. 

 
2.

 

Część  mechanizmu  wprowadzającego  wątek  wykonana  w  postaci  taśmy  ze  stali  lub 
tworzywa sztucznego to rapier 
a)

 

teleskopowy. 

b)

 

sztywny. 

c)

 

elastyczny. 

d)

 

składany. 

 
3.

 

Krosno rapierowe MAV może być zasilane maksymalnie 
a)

 

dwoma kolorami wątku. 

b)

 

trzema kolorami wątku. 

c)

 

sześcioma kolorami wątku. 

d)

 

dziesięcioma kolorami wątku. 

 
4.

 

Maszyny nicielnicowe negatywne stosowane są do produkcji tkanin 
a)

 

ciężkich. 

b)

 

lekkich. 

c)

 

podwójnych. 

d)

 

pluszowych. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

34 

5.

 

Rysunek przedstawia maszynę nicielnicową 
a)

 

pozytywną. 

b)

 

negatywną. 

c)

 

górną. 

d)

 

dolną. 

 

6.

 

Maszyna nicielnicowa sterowana jest 
a)

 

krzywką. 

b)

 

łańcuchem.  

c)

 

wzornicą papierową. 

d)

 

sprężonym powietrzem. 

 
7.

 

Na rysunku graniak maszyny żakardowej oznaczony jest cyfrą 
a)

 

7. 

b)

 

12. 

c)

 

14. 

d)

 

10. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
8.

 

Bidło jest w tylnym skrajnym położeniu, rapiery zajmują położenie

 

a)

 

odbierający przejmuje wątek od podającego. 

b)

 

odbierający wchodzi do przesmyku podający wychodzi. 

c)

 

podający wchodzi do przesmyku odbierający wychodzi. 

d)

 

podający przejmuje wątek od odbierającego. 

 
9.

 

Rapiery podające krosna MAV są dostępne z 
a)

 

czterema rodzajami głowic. 

b)

 

dwoma rodzajami głowic. 

c)

 

jednym rodzajem głowicy. 

d)

 

sześcioma rodzajami głowic. 

 
10.

 

Sygnał  o  zmianie  napięcia  osnowy  w  czasie  pracy  krosna  przekazywany  jest  do 
mechanizmu zasilającego poprzez 
a)

 

przewał i układ dzwigni. 

b)

 

wyczuwacz średnicy osnowy. 

c)

 

czujnik mechaniczny. 

d)

 

czujnik mechaniczno-elektruczny. 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

35 

11.

 

Przy produkcji tkanin ciężkich na krośnie MAV stosuje się 
a)

 

przewał obrotowy. 

b)

 

dodatkowy przewał. 

c)

 

przewał sprężynujący. 

d)

 

przewał stały. 

 
12.

 

Krosno MAV wyposażone jest w regulator tkaninowy 
a)

 

pozytywny. 

b)

 

negatywny. 

c)

 

różnicowy. 

d)

 

wahadłowy. 

 
13.

 

W regulatorze tkaninowym pozytywnym krosna MAV napędzany jest 
a)

 

wał tarkowy. 

b)

 

wał osnowowy. 

c)

 

przewał. 

d)

 

wał naprężający. 

 
14.

 

W krośnie MAV zastosowano bidło z napędem 
a)

 

łańcuchowym. 

b)

 

krzywkowym. 

c)

 

o podwójnym dobiciu. 

d)

 

korbowym. 

  

15.

 

Gęstość liniową wątku nastawiamy w regulatorze tkaninowym krosna MAV przez 
a)

 

zmianę kół zębatych. 

b)

 

zmianę docisku tarcz sprzęgła. 

c)

 

zmianę długości łańcucha. 

d)

 

zmianę profilu krzywki. 

 
16.

 

Przyczyną puszczania wątku przez rapier podający w przesmyku jest 
a)

 

zużycie bidłowodów. 

b)

 

zabrudzona głowica rapiera. 

c)

 

złe ustawienie płochy względem tylnej ścianki wyrzutni. 

d)

 

pionowe drgania płochy. 

 
17.

 

Rysunek przedstawia regulator tkaninowy. Punkt A pokazuje 
a)

 

koło do ręcznego przesuwu ciężarka. 

b)

 

ś

ruby, po odkręceniu, których rozsuniemy koła zębate. 

c)

 

miejsca regulacji gęstości liniowej. 

d)

 

koło do ręcznej obsługi regulatora. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

36 

18.

 

Na krośnie rapierowym krajka dodatkowa tworzona jest w splocie 

 

a)

 

panamowym. 

b)

 

rypsowym. 

c)

 

gazejskim. 

d)

 

atłasowym. 

 
19.

 

Wał tarkowy to część 
a)

 

mechanizmu przerzutowego. 

b)

 

mechanizmu odbiorczego. 

c)

 

mechanizmu zasilającego. 

d)

 

mechanizmu bidłowego. 

 

20.

 

Rysunek przedstawia fazy wprowadzania wątku przez

 

a)

 

rapier. 

b)

 

strumień powietrza. 

c)

 

strumień wody. 

d)

 

czółenko. 

 
 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

37 

 
 

KARTA ODPOWIEDZI 

 

Imię i nazwisko ............................................................................................................................ 
 

Wytwarzanie tkanin na krosnach rapierowych 

 
 
Zakreśl poprawną odpowiedź. 

 

Nr  

zadania 

Odpowiedź 

Punkty 

1

 

 

 

2

 

 

 

3

 

 

 

4

 

 

 

5

 

 

 

6

 

 

 

7

 

 

 

8

 

 

 

9

 

 

 

10

 

 

 

11

 

 

 

12

 

 

 

13

 

 

 

14

 

 

 

15

 

 

 

16

 

 

 

17

 

 

 

18

 

 

 

19

 

 

 

20

 

 

 

Razem: 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

38 

6. LITERATURA 
 

1.

 

Frontczak I., Wnuk J.: Tkactwo cz. 2. WSiP Warszawa 1978 

2.

 

Ignasiak B. (red.): Podstawy włókiennictwa. PŁ, 1978 

3.

 

Lewiński J., Suszek H.: Tkactwo cz. I. WSiP, Warszawa1992 

4.

 

Schellenberg A. (red.): Encyklopedia techniki. WN-T, Warszawa 1986 

5.

 

Szosland J.: Podstawy budowy i technologii tkanin. WN-T, Warszawa 1979 

6.

 

Ś

rednicka L., Owczarz R., Nycz E.: Budowa tkanin. WSiP, 1990 

 
Czasopisma: 

 

Przegląd Włókienniczy