System produkcyjny to celowo zaprojektowany układ materialny, energetyczny i informacyjny eksploatowany przez człowieka i służący do produkcji wyrobów/usług w celu zaspokojenia potrzeb konsumentów.

Rodzaje operacji produkcyjnych:

• Technologiczne – operacja wykonywana na jednym stanowisku pracy przez 1 zspół lub przez 1 pracownika na 1 przedmiocie bez przerw. Następuje zmiana właściwości materiałów.

• Transportowe – przemieszczanie materiałów lub wyrobów

• Kontrolna – porównanie materiału, wyrobu który został wytworzony z normami, z projektami.

• Magazynowanie – składowanie materiałów bądź wyrobów.

Proces produkcyjny – zespół czynności obejmujący wszystkie fazy procesu przetwarzania surowców, materiałów i półwyrobów w wyroby; w skład p.p. wchodzą procesy technologiczne, procesy pomocnicze. Dotyczy: określonego wyrobu (suma operacji wykonywanych w odpowiedniej kolejności w celu wytworzenia danego wyrobu), określonych komórek produkcyjnych (suma operacji produkcyjnych wykonywanych w danej komórce produkcyjnej).

Operacja produkcyjna i technologiczna:

• Operacja produkcyjna – część procesu produkcyjnego

• Operacja technologiczna – część procesu technologicznego wykonywana na 1 przedmiocie lub grupie określonych przedmiotów przez 1 lub więcej pracowników do momentu wykonania innego zadania na tym stanowisku.

• Proces technologiczny – suma operacji technologicznych podczas których materiały zmieniają swój kształt, wymiary, właściwości fiz-chem.

Procesy produkcyjne:

• Jednostkowa – pojedyncze wyroby np. statek kosmiczny

• Małoseryjna – różnorodne produkty w małej ilości np. meble

• Seryjna – grupa określonych produktów wytworzona tymi samymi metodami np. odzież

• Masowa – duża liczba pojedynczych produktów np. pralki

• Ciągła – duża liczba produktów pojedynczych lub grupy produktów jednorodnych np. olej

Sterowanie przepływem produkcji – działania przedziału czasu, planu zbytu wyrobów, planu produkcji i ustalenie zapotrzebowania na materiały. Wyróżniamy dwa podejścia:

• Nowoczesne – sterowanie produkcją metodami wykorzystującymi nową filozofię zarządzania produkcją

• Klasyczne – sterowanie przepływem produkcji realizowane jest metodami wykorzystującymi tradycyjne zasady.

Metody i sposoby sterowania produkcją:

• Metody: MRP, JIT. ERP, OPT, SCM

• Sposoby:

  • Plan bieżący (produkcja, płace, zużycie materiałów)

  • Plan międzykomórkowy (koordynacja działań współpracy między komórkami produkcyjnymi)

  • Plany wewnątrzkomórkowe (koordynacja działań współpracy wewnątrz danej komórki)

Metody i techniki planistyczne:

Schematy (prawidłowe grupowanie przedmiotów czy też podział całości na zespoły); Schematy organizacyjne – graficzne ujęcie str. Organizacyjnej, określenie zależności służbowej, powiązań funkcjonalnych komórek; wykresy, wykresy graficzne planowania, metody planowania kroczącego, metody sieciowe, ABC i XYZ, decyzje make Or buy.

Karta procesu – stosowana jest do rejestracji procesów złożonych z operacji i czynności kontrolnych składających się na obserwowany proces technologiczny. Każdą czynność klasyfikuje jako operacje, przemieszczenie, przechowywanie, oczekiwanie i kontrola.

Specjalizacje:

• Technologiczne – zgrupowanie identycznych maszyn/urządzeń

• Przedmiotowa – zgrupowanie różnych maszyn potrzebne do wykonania wyrobów lub gr wyrobów

Projektowanie struktury produkcyjnej – łączenie stanowisk w grupy, a grupy w większe komórki produkcyjne lub dzielenie dużych na mniejsze.