background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

11 

 

 
 

 

MINISTERSTWO EDUKACJI 

            NARODOWEJ 

 

 

 

Eligia Łukasiewicz 

 

 

 

 

 

Wykonywanie powłok malarskich w technice wapiennej 

712[07].Z5.05 

 
 
 
 
 

Poradnik dla ucznia 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Wydawca 

Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy 
Radom 2006 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

Recenzenci: 
mgr inż. Anna Kusina 
mgr inż. Bożena Włodarczyk 
 
 
 
Opracowanie redakcyjne: 
mgr inż. Anna Preis 
 

 

Konsultacja: 

dr inż. Bożena Zając 

 

 

Korekta: 

 

 

 

Poradnik  stanowi  obudowę  dydaktyczną  programu  jednostki  modułowej  712[07].Z5.05 
„Wykonywanie powłok malarskich w technice wapiennej” zawartego w modułowym programie 
nauczania dla zawodu renowator zabytków architektury 712[07]. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

 

Wydawca 

Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy, Radom  2006

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

SPIS TREŚCI

 

 
 

1.  Wprowadzenie 

2.  Wymagania wstępne 

3.  Cele kształcenia 

4.  Materiał nauczania 

4.1. Charakterystyka i zakres stosowania techniki wapiennej 

   4.1.1. Materiał nauczania 

   4.1.2. Pytania sprawdzające 

13 

   4.1.3. Ćwiczenia 

13 

   4.1.4. Sprawdzian postępów 

17 

4.2. Wykonywanie prac malarskich techniką wapienną 

18 

   4.2.1. Materiał nauczania 

18 

   4.2.2. Pytania sprawdzające 

35 

   4.2.3. Ćwiczenia 

36 

   4.2.4. Sprawdzian postępów 

39 

5. Sprawdzian osiągnięć 

40 

6. Literatura 

45 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

1. WPROWADZENIE 

 

Niniejszy  poradnik  będzie  Ci  pomocny  w  przyswajaniu  wiadomości  i  kształtowaniu 

umiejętności  w  zakresie  wykorzystania  znajomości  zagadnień  z  technologii  robót  malarskich  
w pracach renowacyjnych. 
W poradniku zamieszczono:  

 

wymagania  wstępne,  w  których  wykazano  umiejętności,  jakie  powinieneś  posiadać  przed 
rozpoczęciem pracy z poradnikiem, 

 

cele kształcenia, które wskazują umiejętności, jakie będziesz kształtował w procesie nauczania 
– uczenia się w niniejszej jednostce modułowej,  

 

materiał 

nauczania 

podzielony 

na 

tematy, 

pozostające 

względem 

siebie  

w  logicznym    chronologicznym  układzie,  w  którym  zostały  wyodrębnione  następujące 
elementy: 

 

treści  kształcenia,  mające  na  celu  zdobycie  wiadomości  i  ukształtowanie  umiejętności, 
umożliwiające Ci wykonywanie prac renowacyjnych, 

 

pytania  sprawdzające,  które  umożliwią  Ci  samoocenę  w  zakresie  przygotowania  do 
wykonania ćwiczeń, 

 

wykaz ćwiczeń ułatwiających kształtowanie planowanych umiejętności, 

 

sprawdzian  postępów,  zawierający  zestaw  pytań  sprawdzających,  dzięki  którym  będziesz 
miał  możliwość  dokonania  samooceny,  czy  wszystko  zrozumiałeś  i  możesz  kontynuować 
proces nauczania-uczenia się, 

 

sprawdzian  osiągnięć,  który  pozwoli  Ci  ocenić  poziom  ukształtowanych  przez  Ciebie 
umiejętności w całej jednostce modułowej, 

 

wykaz  literatury,  który  ułatwi  Ci  pogłębianie  wiedzy  z  zakresu  jednostki  modułowej  oraz 
doskonalenie umiejętności. 

 

Przechodząc przez kolejne etapy uczenia się, zwróć szczególną uwagę na: 

― 

właściwe przygotowanie podłoża, 

― 

sposób przygotowania starych tynków pod powłokę wapienną, 

― 

właściwe nakładanie powłoki malarskiej. 

 
 

Bezpieczeństwo i higiena pracy 
 

W  czasie  pobytu  w  pracowni  musisz  przestrzegać  regulaminów,  przepisów  bhp  i  higieny 

pracy oraz instrukcji przeciwpożarowych, wynikających z rodzaju wykonywanych prac. Przepisy te 
poznasz podczas trwania nauki. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Schemat układu jednostek modułowych 

  

712[07].Z5.06 

Wykonywanie powłok malarskich w technice 

kazeinowej 

712[07].Z5.02 

Organizowanie stanowiska prac malarskich 

Moduł 712[07].Z5 

Technologia robót malarskich 

712[07]Z5.01 

Stosowanie przepisów bhp przy wykonywaniu 

robót malarskich

 

712[07].Z5.03 

Dobieranie materiałów, narzędzi i sprzętu do 

robót malarskich 

712[07].Z5.04 

Wykonywanie zapraw, klejów i farb 

712[07].Z5.05 

Wykonywanie powłok malarskich  

w technice wapiennej  

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

2. WYMAGANIA WSTĘPNE 

 

Przystępując  do  realizacji  programu  jednostki  modułowej  „Wykonywanie  powłok  malarskich  

w technice wapiennej” powinieneś umieć: 

― 

rozpoznawać spoiwa budowlane, 

― 

rozpoznawać kruszywa budowlane, 

― 

rozpoznawać materiały malarskie, 

― 

określać właściwości fizyczne, chemiczne i mechaniczne materiałów budowlanych, 

― 

rozpoznawać zaprawy budowlane, 

― 

określać skład zapraw, 

― 

przygotować podstawowe rodzaje zapraw, 

― 

określać zastosowanie poszczególnych materiałów budowlanych, 

― 

zastosować przepisy bhp oraz ochrony środowiska podczas prac z materiałami budowlanymi. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

3. CELE KSZTAŁCENIA 

 

W wyniku realizacji programu jednostki modułowej powinieneś umieć: 

― 

zorganizować,  użytkować  i  zlikwidować  stanowisko  prac  malarskich  zgodnie  z  zasadami 
organizacji  pracy,  wymaganiami  technologicznymi,  przepisami  bhp,  zasadami  ochrony 
środowiska i ergonomii, 

― 

przygotować miejsca dla składowania materiałów, 

― 

dobrać i przygotować do prac malarskich: narzędzia, urządzenia i sprzęt, 

― 

obsłużyć i przeprowadzić bieżącą konserwację urządzeń, sprzętu, narzędzi, 

― 

ocenić stan podłoża, przygotować podłoże pod malowanie, 

― 

dobrać w odpowiedniej ilości składniki farb wapiennych, przygotować farby do malowania, 

― 

wykonać badanie, ocenić prawidłowość wykonania farby, 

― 

wykonać powłokę wapienną zgodnie z techniką malowania i technologiczną kolejnością prac, 

― 

rozpoznać podstawowe wady powłok wapiennych, określić przyczyny ich powstawania, 

― 

ocenić jakość wykonanej pracy, usunąć usterki, 

― 

dobrać i zastosować narzędzia pomiarowe, 

― 

wykonać naprawę fragmentów powłoki malarskiej, 

― 

dobrać odzież ochronną i sprzęt ochrony osobistej do realizacji prac, 

― 

usunąć odpady na składowisko, 

― 

zmontować, użytkować i rozebrać pomosty robocze, 

― 

zastosować przepisy bhp i ochrony przeciwpożarowej. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

4. MATERIAŁ NAUCZANIA 

 

4.1. Charakterystyka i zakres stosowania techniki wapiennej 

 

4.1.1. Materiał nauczania 

 

4.1.1.1. Charakterystyka techniki wapiennej 

Wykonanie  powłoki  malarskiej  z  farby,  której  spoiwem  jest  ciasto  wapienne  nazywamy 

techniką  wapienną.  Powłoki  wykonane  tą  techniką  twardnieją  w  wyniku  procesu  karbonatyzacji, 
który polega na przemianie wodorotlenku wapnia w węglan wapnia przy udziale dwutlenku węgla. 
Aby proces ten zachodził prawidłowo muszą być spełnione następujące warunki: 

― 

powłoka  powinna  być  nakładana  cienką  warstwą  na  podłoże  zawierające  w  swoim  składzie 
związki wapnia, 

― 

świeżą powłokę najlepiej nakładać na wilgotne podłoże, świeże tynki (jeszcze alkaliczne). 

Proces  karbonatyzacji  przebiega  dość  wolno,  dlatego  powłoki  wapienne  dopiero  z  biegiem  czasu 
utwardzają  się,  wzmacniając  jednocześnie  tynki  wapienne,  cementowo-wapienne,  cementowe  
i podłoże betonowe, na które mogą być nałożone.  

Najprostszy skład farby wapiennej to 30% wapna i 70% wody; dopuszcza się dodawanie 10% 

pigmentu (w stosunku do masy ciasta wapiennego). Gruntownikiem pod farbę wapienna jest mleko 
wapienne otrzymywane przez rozmieszanie 1 części ciasta wapiennego z 3 częściami wody. 

Zalety powłoki wapiennej: 

― 

jest najtańszą techniką wśród wszystkich technik malarskich, 

― 

posiada  szeroki zakres  stosowania od powłok bielących  i dezynfekujących  w pomieszczeniach 
pomocniczych,  jak:  piwnice,  strychy,  do  wymalowań  o  znaczeniu  dekoracyjnym  
w pomieszczeniach przeznaczonych na stały pobyt ludzi, 

― 

wykazuje odporność na czynniki biologiczne, 

― 

może być stosowana w pomieszczeniach o podwyższonej wilgotności, 

― 

posiada własności antyseptyczne, 

― 

szczególnie polecane na świeże alkaliczne tynki – powoduje ich wzmacnianie. 

Wady powłoki wapiennej: 

― 

powłoka  wapienna  nie  jest  powłoką  trwałą;  trwałość  jej  zależy  od  jakości  użytego  wapna  
i  warunków,  w  jakich  następuje  proces  utwardzania,  ale  można  ją  zwiększyć  przez  dodanie 
innych spoiw, 

― 

farby wapienne nie nadają się na podłoża: 

― 

malowane wcześniej innymi farbami, np. klejowymi, 

― 

z drewna, ponieważ nie następuje chemiczne połączenie powłoki z podłożem. 

― 

nie  należy  stosować  powłok  wapiennych  do  malowania  elewacji  budynków  w  ośrodkach 
przemysłowych  i  centrach  dużych  miast,  ponieważ  zanieczyszczenia  tych  miejsc  oddziałują 
niszcząco na powłokę. 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

4.1.1.2. Podłoża pod malowanie 

Podłożem  pod  powłoki  wapienne  mogą  być:  świeże  tynki  wapienne,  cementowo-wapienne, 

gipsowo-wapienne, cementowe oraz powierzchnie betonowe. 

Zgodnie  z  warunkami  technicznymi  wykonania  i  odbioru  robót  budowlanych  wymagania 

dotyczące podłoży są następujące: 

― 

powierzchnie  betonowe  powinny  być  oczyszczone  z  odstających  grudek  związanego  betonu 
oraz tłustych plam  i kurzu. Wystające lub widoczne elementy  metalowe – zabezpieczone  farbą 
antykorozyjną, 

― 

uszkodzenia  lub  miejsca  rakowe  betonu  powinny  być  naprawione  zaprawą  cementową  lub 
specjalnymi mieszankami, na które wydano aprobaty techniczne, 

― 

wszelkie  uszkodzenia  tynków  powinny  być  usunięte  przez  wypełnienie  odpowiednią  zaprawą  
i  zatarte  do  równej  powierzchni.  Powierzchnia  tynków  powinna  być  pozbawiona 
zanieczyszczeń (np. kurzu, rdzy, tłuszczu, wykwitów solnych), 

― 

tynki  malowane  uprzednio  farbami  powinny  być  oczyszczone  ze  starej  farby  i  wszelkich 
wykwitów  oraz  odkurzone  i  umyte  wodą.  Po  umyciu  powierzchnia  tynku  nie  powinna 
wykazywać śladów starej farby ani pyłu po starej powłoce malarskiej. 

Kontrolę podłoży pod malowanie należy wykonać w następujących terminach: 

― 

po otrzymaniu protokołu z ich przyjęcia - tynków, 

― 

nie wcześniej niż po 4 tygodniach od daty ich wykonania – dla betonu. 

Kontrolę podłoży należy przeprowadzić po zamocowaniu i wbudowaniu wszystkich elementów 
przeznaczonych do malowania.  

Kontrola powinna obejmować w przypadku: 

― 

podłoży  betonowych  –  zgodność  wykonania  z  projektem  budowlanym,  czystość  powierzchni, 
naprawy i uzupełnienia, zabezpieczenie elementów metalowych, 

― 

tynków  zwykłych  i  pocienionych  –  zgodność  z  projektem,  równość  i  wygląd  powierzchni,  
czystość  powierzchni,  naprawy  i  uzupełnienia,  zabezpieczenie  elementów  metalowych, 
wilgotność, 

― 

wygląd powierzchni podłoży należy ocenić wizualnie z odległości 1 m w rozproszonym świetle 
dziennym lub sztucznym, 

― 

zapylenie powierzchni należy ocenić przez przetarcie czystą suchą ręką, 

― 

wilgotność podłoży oceniamy przy użyciu odpowiednich urządzeń. W przypadkach wątpliwych 
należy pobrać próbkę podłoża i określić wilgotność metodą suszarkowo-wagową.  

Wyniki kontroli należy wpisać w formie protokołu i wpisu do Dziennika Budowy. 

Właściwości techniczne podłoży 

Każde  podłoże  pod  powłokę  malarską  powinno  mieć  dobrą  przyczepność,  dlatego  przed 

wykonaniem  powłoki  powinno  być  ono  poddane  analizie,  czy  nadaje  się  pod  przewidywaną 
powłokę  malarską.  Przy  określaniu  przydatności  należy  zbadać  właściwości  fizyczne  i  chemiczne 
podłoża. 

 

 

 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

Właściwości fizyczne podłoża 

― 

właściwości  geometryczne  –  płaska  powierzchnia  podłoża  powinna  charakteryzować  się 
regularnością  kształtu.  Wszelkie  nierówności  wpływają  negatywnie  na  efekt  estetyczny 
malowania, 

― 

struktura powierzchni – własność ta  ma duży wpływ  na  jakość powłoki. Szczególne znaczenie 
mają właściwości charakterystyczne podłoża, takie jak: 

 

gładkość, 

 

szorstkość, 

 

porowatość, 

― 

wymaganą  gładkość  danego  podłoża  można  uzyskać  przez  nałożenie  warstwy  wygładzającej  
–  szpachlówki  i  staranną  jej  obróbkę  mechaniczną.  Niewskazana  jest  nadmierna  gładkość 
podłoża pod powłokę, ponieważ obniża jego przyczepność.  

Nadmierna  szorstkość  podłoża  jest  niekorzystna,  ponieważ  powoduje  ona  różnice  grubości 
powłoki, jak również zwiększa zużycie materiałów powłokowych. 

Rys. 1. Wpływ chropowatości tynku na grubość powłoki i zużycie materiału: a) tynk zatarty na ostro, b) tynk 

przeszlifowany i szpachlowany; 1 - powłoka, 2 - podłoże, 3 – szpachlówka [10] 

 

― 

Porowatość  jest  cechą  podłoża,  która  może  wywoływać  korzystne  i  niekorzystne  skutki. 
Korzystną  cechą  jest  to,  że  przy  danej  porowatości  następuje  dobre  połączenie  powłoki 
malarskiej  z  podłożem,  z  drugiej  zaś  –  szkodliwą,  z  tego  względu,  że  z  powłoki  malarskiej 
nałożonej bezpośrednio na podłoże znaczna część spoiwa wsiąka w podłoże i osłabia powłokę. 
Ograniczenie nasiąkliwości podłoża można uzyskać przez jego gruntowanie.  

Rys. 2. Przekrój powłoki na podłożu porowatym: a) bez gruntowania, b) po zagruntowaniu; 1 - powłoka,  

2 - podłoże porowate (np. drewno), 3 – gruntownik [10] 

 
 

Porowatość podłoża odgrywa dużą rolę w procesie wymiany wilgoci i wpływa na mikroklimat 
wnętrza.  Porowatość  tynków  wapiennych,  cementowo-wapiennych  przyczynia  się  do 
przyspieszenia  procesu  karbonatyzacji  (utwardzania  się  tynku),  ponieważ  ułatwione  jest 
przenikanie dwutlenku węgla z powietrza.  

― 

Wytrzymałość  podłoża  –  powinna  być  taka,  aby  mogło  ono  przenieść  naprężenia  wywołane 
skurczem w czasie schnięcia i starzenia się powłoki malarskiej w miarę upływu czasu. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

10 

― 

Skurcz  – każda  warstwa  powłoki  malarskiej  po przejściu ze  stanu  ciekłego  w  stan  stały  ulega 
skurczom.  Wielkość  skurczu  zależy  od  rodzaju  spoiwa  oraz  od  różnicy  między 
współczynnikami  rozszerzalności  poszczególnych  warstw  całej  powłoki  i podłoża. W  związku  
z  tym  podłoża  o  dużej  sztywności  i  niskiej  rozszerzalności  mogą  być  pokryte  powłokami  
o małej elastyczności (wapienna, klejowa). 

― 

Stałość objętości –  na  skutek temperatury  i wilgoci  mogą  nastąpić zmiany objętości materiału, 
które  powodują  występowanie  w  podłożu  naprężeń  rozciągających  i  ściskających,  które 
powinny  być  przeniesione  przez  powłokę.  W  przypadku  powłok  niedostatecznie  elastycznych 
następuje ich pękanie.  

― 

Nasiąkliwość – ta własność związana jest z porowatością podłoża i jest cechą niekorzystną. 

― 

Wilgotność  –  zawartość  wilgoci  w  porach  materiału.  Jest  korzystna  w  przypadku  powłok  
o odczynie alkalicznym, np. wapiennej, natomiast w innych przypadkach wpływa niekorzystnie. 
Największa  dopuszczalna  wilgotność  podłoży  mineralnych  przeznaczonych  do  malowania 
farbami  na  spoiwach  mineralnych  bez  lub  z  dodatkami  modyfikującymi  w  postaci  zwykłych 
mieszanek rozcieńczalnych wodą lub w postaci ciekłej wynosi 6%. 

― 

Czystość  podłoża  –  należy  do  podstawowych  wymagań  w  robotach  malarskich;  wszelkie 
zanieczyszczenia wpływają niekorzystnie na przyczepność powłoki do podłoża. 

 
Właściwości chemiczne 

Między  materiałem podłoża a powłoką może następować oddziaływanie chemiczne korzystne 

lub  niekorzystne.  Przykładem  korzystnego  oddziaływania  jest  wykonanie  powłoki  wapiennej  
na  alkalicznym  podłożu,  która  przyczynia  się  do  zwiększenia  trwałości  powłoki.  Zaraz  po  ich 
wykonaniu mają odczyn alkaliczny, zanikający w miarę przebiegu procesu karbonatyzacji. 

Konieczność wykonania powłoki nieodpornej na alkalia na podłożu alkalicznym wymaga jego 

zneutralizowania przez np. fluatowanie.  

Występujące  wykwity  solne  (rozpuszczalne  w  wodzie  sole)  krystalizują  się  na  podłożu. 

Powodują  one  mechaniczne  odspajanie  powłoki  od  podłoża,  jak  również  mogą  spowodować  jej 
zniszczenie.  Przyczyną  wykwitów  solnych  są  najczęściej  wady  technologiczne  wykonanej  izolacji 
przeciwwilgociowej 

ścian,  fundamentów,  obróbek  blacharskich  elementów  budynku  

i przemarzanie elementu budynku. 
 
Stan i przygotowanie podłoża 

Najlepszym podłożem pod powłoki wapienne  są:  nowe tynki wapienne cementowo-wapienne, 

gipsowo-wapienne,  cementowe oraz  powierzchnie betonowe.  Przed wykonaniem  powłoki podłoże 
należy  oczyścić,  a  uszkodzenia  naprawić.  W  przypadku,  gdy  na  powierzchni  nowego  tynku 
wstępują  słabo  związane  ziarenka  piasku  i  drobne  grudki  zaprawy  wskazane  jest  przetarcie  tynku 
sztorcem  drewnianego  klocka.  Powierzchnia  tynku  uważana  jest  za  właściwie  przygotowaną  do 
malowania  wówczas,  gdy  po  potarciu  czystą  dłonią  nie  obsypują  się  ziarenka  piasku.  Tynki  stare, 
tzn. skarbonatyzowane posiadają odczyn obojętny i w przypadku, kiedy na nich ma być wykonana 
powłoka  wapienna,  czy  inna  o  odczynie  alkalicznym,  muszą  być  nasycone  gruntownikiem 
wapiennym  w  celu  uzyskania  odpowiedniej  alkaliczności.  Alkaliczność  tynku  sprawdza  się 
zwilżając  jego  powierzchnię  1-procentowym  roztworem  alkoholowym  fenoloftaleiny.  Tynk 
alkaliczny zabarwi się na czerwono, słabo alkaliczny na różowo, a obojętny nie zabarwi się.  

Naprawa uszkodzonych tynków 
Do obowiązków  malarza  należy  reperacja  drobnych uszkodzeń,  jak  np.  rys,  pęknięć,  dziur  po 

gwoździach.  Naprawiając  rysy  i  pęknięcia  należy  je  klinowato  poszerzyć,  odkurzyć  i  nasycić  to 
miejsce wodą. Do napraw tynków najlepiej użyć tej samej zaprawy, z której został wykonany tynk 
(zachowamy tą samą fakturę). Wypełnienie rys należy wykonać w dwóch etapach: 

― 

wypełnienie zgrubne, 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

11 

― 

po  wstępnym  związaniu  wypełnienie  całkowite  z  jednoczesnym  zatarciem  (na  mokro)  za 
pomocą drewnianej packi tynkarskiej. 

 

Rys. 3. Kolejne fazy naprawiania pękniętego tynku: a) stan początkowy, b) poszerzenie rysy i nasycenie wodą,  

c) zgrubne wypełnienie zaprawą tynkarską, d) całkowite wypełnienie zaprawą z zatarciem na gładko;  

1 - rysa, 2 - tynk nasycony wodą, 3 - zaprawa tynkarska, 4 - druga warstwa zaprawy [10] 

 

Rys. 4. Przykład wadliwego naprawiania rys i uszkodzeń: a) zaszpachlowanie rysy bez jej poszerzenia, b) spęcznienie 

zaczynu gipsowego i różnica w fakturze powierzchni; 

1 - odspojenie zaprawy i pęknięcie wzdłuż rysy, 2 - inna faktura [10] 

 
Wzmocnienie słabych tynków: 
W  praktyce  często  spotykane  są  podłoża  tynkowe  sypiące  się  przy  pocieraniu.  W  tym 

przypadku  należy  je  dokładnie  oskrobać  ze  starych  powłok,  nasycić  mlekiem  wapiennym  lub 
rzadkim  zaczynem  cementowym.  Podłoża  z  betonu  w  okresie  jednego  roku  od  wykonania  mają 
odczyn  alkaliczny.  Do  wad  podłoży  betonowych  należą  pęknięcia  na  stykach  elementów 
wielkopłytowych.  W  miejscach  tych  przed  wykonaniem  powłoki  należy  „wtopić”  siatkę  –  merlę. 
Uszkodzenia elementów betonowych naprawiamy zaprawą cementową 1:3. 

 

4.1.1.3. Narzędzia do przygotowania podłoży: 

― 

szpachle  –  służą  do  usuwania  starych  powłok  oraz  do  wygładzania  powierzchni 
(szpachlowania) podłoża.  

 

Rys. 5. Szpachle: a) stalowa trójkątna, b) stalowa prostokątna, c) stalowa profilowana, d) gumowa, e) z drewna lub 

PVC [10] 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

12 

― 

packi – do przecierania powierzchni tynku 

Rys. 6. Packi: a) drewniana lub styropianowa tynkarska, b) stalowa [10] 

 

― 

szczotki do odkurzania 

 

Rys. 7. szczotka do odkurzania [10] 

 

― 

uchwyt do papieru ściernego 

 

 

Rys. 8. Uchwyt do papieru ściernego [10] 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

13 

4.1.2. Pytania sprawdzające 

 

Odpowiadając na  pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń. 

1.  Jak się nazywa proces, w wyniku którego następuje proces stwardnienia powłoki wapiennej? 
2.  Na czym polega utwardzanie powłoki wapiennej? 
3.  Jakie warunki muszą być spełnione, aby proces utwardzania powłoki przebiegał prawidłowo? 
4.  Jak długo trwa proces utwardzenia powłoki? 
5.  Jaki jest główny cel przygotowania podłoża? 
6.  Od czego zależy zakres czynności technologicznych związanych z przygotowaniem podłoża? 
7.  Z jakich operacji składa się przygotowanie podłoża? 
8.  Jakie cechy powinno posiadać każde podłoże pod powłokę malarską? 
9.  Jakie wymagania dotyczące jego wilgotności stawiane są podłożom pod powłokę wapienną? 
10. Jakie materiały stosowane są do napraw starych tynków? 
11. W jakim celu stosujemy szpachlówki? 
12. Jakie rodzaje materiałów służą do usuwania tłustych plam? 
13. O jakiej numeracji materiał ścierny stosujemy do wyszlifowania warstwy szpachlówki? 
14. Jaki rodzaj gruntownika stosujemy pod powłokę wapienna? 
15. Jaki jest skład gruntownika wapiennego? 
16. Na jakie podłoża stosujemy gruntownik wapienny? 
17. Jakie cechy podłoża określone są właściwościami fizycznymi? 
18. Jak gładkość podłoża wpływa na przyczepność powłoki? 
19. Jakie skutki wywołuje nadmierna porowatość podłoża na nałożoną powłokę? 
20. Jaka powinna być wytrzymałość podłoża? 
21. Od czego zależy wielkość skurczu powłoki? 
22. Jakie  cechy  powinna  mieć  powłoka  nakładana  na  podłoże  o  dużej  sztywności  i  niskiej 

rozszerzalności? 

23. Czy nasiąkliwość podłoża, to cecha korzystna czy nie? – uzasadnij. 
24. Określić dla jakich powłok malarskich wilgotność podłoża jest wskazana. 
25. Jakie rodzaje oddziaływań chemicznych mogą występować między  materiałem podłoża a daną 

powłoką? 

26. W jakim przypadku konieczne jest fluatowanie podłoża? 
27. Na  czym  polega  zmienność  oddziaływania  tynków  na  spoiwie  wapiennym  na  powłoki 

wapienne? 

28. W jaki sposób wzmacniamy słabe tynki? 
29. Jakie narzędzia wykorzystujemy do przygotowania podłoża? 
30. Dlaczego farby wapienne nie nadają się do malowania podłoży drewnianych? 
31. Na jakie rodzaje podłoża nadają się powłoki wapienne? 

 

4.1.3. Ćwiczenia 

 

Ćwiczenie 1 

Przygotować  podłoże  starego  tynku  wapiennego,  na  którym  występują  rysy  i  pęknięcia  pod 

powłokę wapienną. 

 
 
 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

14 

Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie powinieneś: 

1)  zorganizować stanowisko zgodnie z warunkami bhp, 
2)  zapoznać się z instrukcją wykonania ćwiczenia, 
3)  określić rodzaj uszkodzeń, 
4)  ustalić zakres prac, sposób naprawy podłoża oraz technologiczną kolejność ich wykonania,  
5)  ustalić etapy związane z przygotowaniem podłoża i zapisać w zeszycie, 
6)  sporządzić zapotrzebowanie  na  materiały, narzędzia  i sprzęt, odzież ochronną  i środki ochrony 

indywidualnej, 

7)  dobrać odpowiednie materiały ścierne do szlifowania, 
8)  dobrać gruntownik, 
9)  wykonać gruntowanie podłoża przy użyciu odpowiedniego sprzętu. 
 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

–  zeszyt przedmiotowy, 
–  instrukcja wykonania ćwiczenia, instrukcja bhp, 
–   szpachlówki i gruntowniki, 
–  materiały pomocnicze, 
–  sprzęt do przygotowania podłoża, 
–  papier ścierny, uchwyt do papieru, 
–  szpachelki, packi, 
–  drabina, 
–  folia malarska, 
–  odzież robocza,  
–  środki ochrony indywidualnej. 
 
Ćwiczenie 2 

Podłoże z tynku cementowo-wapiennego, na którym ma być wykonana powłoka wapienna jest 

pokryte farbą klejową. Przygotuj podłoże do malowania. 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 
Aby wykonać ćwiczenie powinieneś: 

1)  zorganizować stanowisko pracy zgodnie z przepisami bhp, 
2)  zapoznać się z instrukcją wykonania ćwiczenia, 
3)  ustalić zakres prac po określeniu stanu podłoża, 
4)  ustalić kolejność prac mających na celu przygotowanie podłoża, 
5)  sporządzić zapotrzebowanie na potrzebne materiały, narzędzia, sprzęt, odzież ochronną i środki 

ochrony indywidualnej, 

6)  usunąć starą powłokę klejową, 
7)  zaszpachlować ubytki, 
8)  zagruntować podłoże odpowiednim gruntownikiem pod powłokę wapienną, 
9)  sporządzić notatkę z przeprowadzonego ćwiczenia, 
10) sformułować wnioski, 
11) zaprezentować efekt swojej pracy, 
12) dokonać samooceny. 
 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

― 

zeszyt przedmiotowy, 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

15 

― 

instrukcje, receptury 

― 

materiały malarskie: szpachlówki, gruntowniki, ciasto wapienne, cement, piasek, woda, 

― 

materiały ścierne, 

― 

sprzęt  do  przygotowania  podłoża:  packi,  szpachle,  pędzle,  szczotki,  uchwyty  do  papieru 
ściernego, 

― 

 drabiny, 

― 

 wiadra, pojemniki do przygotowania gruntowników 

–  literatura zgodna z pkt. 6 poradnika. 
 
Ćwiczenie 3 

Ocen stan techniczny podłoża (ścian) dowolnego pomieszczenia np. klasy , sali gimnastycznej, 

korytarza szkolnego itp. 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 
Aby wykonać ćwiczenie powinieneś: 

1)  zorganizować stanowisko pracy, zapoznać się z instrukcją wykonania ćwiczenia, 
2)  przeprowadzić ocenę stanu podłoża, 
3)  sporządzić notatkę z przeprowadzonego ćwiczenia, 
4)  sformułować wnioski, 
5)  zaprezentować efekt swojej pracy, 
6)  dokonać samooceny. 
 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

― 

zeszyt przedmiotowy, 

― 

długopis, 

― 

młotek, 

― 

szmatka, 

― 

szpachelki, 

― 

szczotka, 

― 

folia malarska. 

 
Ćwiczenie 4 

Z  zestawu  narzędzi  malarskich,  które  udostępni  Ci  nauczyciel,  wybierz  potrzebne  do 

przygotowania podłoża. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 

 
Aby wykonać ćwiczenie powinieneś: 

1)  zorganizować stanowisko pracy,  
2)  zapoznać się z instrukcją wykonania ćwiczenia, 
3)  dokonać wyboru narzędzi służących do przygotowania podloża, 
4)  określić zastosowanie poszczególnych narzędzi, 
5)  sporządzić notatkę z przeprowadzonego ćwiczenia, 
6)  sformułować wnioski, 
7)  zaprezentować efekt swojej pracy, 
8)  dokonać samooceny. 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

16 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

― 

zeszyt przedmiotowy, 

― 

długopis, 

― 

gablota lub plansza z narzędziami do robót malarskich, 

― 

instrukcje bhp przy wykonywaniu prac malarskich. . 

 
Ćwiczenie 5 

Z opisu technicznego dotyczącego stanu ścian, na których ma być wykonana powłoka 

malarska, wynika, że znajduje się na nich cały szereg wad. Poniżej wypisane masz niektóre z nich. 
Wybierz te, których naprawa leży w kompetencji malarza. 

― 

rysy i pęknięcia do 1,5 mm, 

― 

odparzenia tynku na70% powierzchni ściany, 

― 

łuszcząca się powłoka wcześniej położonej farby, 

― 

utrata spoistości tynku w części cokołowej do 30 cm długości, 

― 

pęcherze pod powłoką olejną, 

― 

widoczne rysy na złączach ścian prefabrykowanych, 

― 

sypiący się tynk na całej powierzchni ściany, 

― 

zacieki na suficie w pobliżu okapu i przewodu kominowego. 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 
Aby wykonać ćwiczenie powinieneś: 

1)  zorganizować stanowisko pracy, 
2)   zapoznać się z instrukcją wykonania ćwiczenia, 
3)  przeanalizować wykaz wad znajdujących się na podłożu, 
4)  wybrać te wady, które powinien naprawić malarz w trakcie przygotowania podłoża, 
5)  sporządzić notatkę z przeprowadzonego ćwiczenia, 
6)  sformułować wnioski, 
7)  zaprezentować efekt swojej pracy, 
8)  dokonać samooceny. 
 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

― 

zeszyt przedmiotowy, 

― 

długopis, 

― 

wykaz wad sporządzony przez nauczyciela. 

 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

17 

4.1.4. Sprawdzian postępów 

 

Czy potrafisz: 

Tak 

Nie 

1)  nazwać proces, w wyniku którego następuje proces stwardnienia powłoki 

wapiennej? 

¨

 

¨

 

2)  określić, na czym polega proces twardnienia powłoki wapiennej? 

¨

 

¨

 

3)  określić jakie warunki muszą być spełnione, aby proces ten przebiegał 

prawidłowo? 

¨

 

¨

 

4)  określić, jak długo trwa proces utwardzenia powłoki? 

¨

 

¨

 

5)  określić główny cel przygotowania podłoża? 

¨

 

¨

 

6)  określić 

zakres 

czynności 

technologicznych 

związanych 

przygotowaniem podłoża? 

¨

 

¨

 

7)  wymienić rodzaje operacji, które składają się na przygotowanie podłoża? 

¨

 

¨

 

8)  wymienić  cechy,  jakie  powinno  posiadać  każde  podłoże  pod  powłokę 

malarską? 

¨

 

¨

 

9)  określić  wymagania  stawiane  podłożom  dotyczące  ich  wilgotności  pod 

powłokę wapienną? 

 

¨

 

¨

 

10)  wymienić materiały stosowane do napraw starych tynków? 

¨

 

¨

 

11)  określić cel stosowania szpachlówek? 

¨

 

¨

 

12)  wymienić rodzaje materiałów służące do usuwania tłustych plam? 

¨

 

¨

 

13)  wymienić  numerację  materiałów  ściernych  służących  do  wyszlifowania 

szpachlówek? 

¨

 

¨

 

14)  określić rodzaj gruntownika, który stosujemy pod powłoki wapienne? 

¨

 

¨

 

15)  określić cel stosowania gruntownika? 

¨

 

¨

 

16)  wymienić właściwości fizyczne podłoży? 

¨

 

¨

 

17)  określić wpływ gładkości podłoża na przyczepność powłoki? 

¨

 

¨

 

18)  określić  skutki,  jakie  wywołuje  nadmierna  porowatość  na  powłoki 

malarskie? 

¨

 

¨

 

19)  określić wymaganą wytrzymałość podłoża? 

¨

 

¨

 

20)  wymienić przyczyny, od których zależy wielkość skurczu? 

¨

 

¨

 

21)  określić, jakie cechy powinna mieć powłoka nakładana na podłoże o dużej 

sztywności i niskiej rozszerzalności? 

¨

 

¨

 

22)  określić, jaki wpływ ma nasiąkliwość podłoża na powłokę? 

¨

 

¨

 

23)  wymienić rodzaje powłok, dla których wilgotność podłoża jest wskazana? 

¨

 

¨

 

24)  określić rodzaje oddziaływań chemicznych między podłożem a powłoką? 

¨

 

¨

 

25)  określić, w jakim przypadku konieczne jest fluatowanie podłoża? 

¨

 

¨

 

26)  określić  przyczyny  zmienności  oddziaływania  tynków  na  spoiwie 

wapiennym na powłoki wapienne? 

 

¨

 

¨

 

27)  wymienić sposoby wzmacniania słabych tynków? 

 

¨

 

¨

 

28)  wymienić  potrzebne  narzędzia  wykorzystywane  do  przygotowania 

podłoża? 

¨

 

¨

 

29)  wyjaśnić dlaczego farby wapienne nie nadają się do malowania podłoży 

drewnianych? 

¨

 

¨

 

30)  wymienić na jakie rodzaje podłoża nadają się powłoki wapienne? 

 

¨

 

¨

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

18 

4.2. Wykonywanie prac malarskich techniką wapienną 

 

4.2.1. Materiał nauczania 

 

 
4.2.1.1. Dobór i przygotowanie materiałów 
 

Tabela 1. Składniki farby wapiennej [10] 

Nazwa techniki 

Materiał powłokowy 

Surowce charakterystyczne 

 

 

Nazwa ogólna 

materiału 

powłokowego 

spoiwo 

rozcieńczalnik 

wapienna 

farba wapienna 

mleko wapienne 

woda 

 

Farbę 

wapienną 

przygotowuje 

się 

ciasta 

wapiennego 

dołowanego 

co 

najmniej  

6 miesięcy (najlepiej – kilka lat) z odpornych na alkalia pigmentów i wody. Ciasto wapienne, które 
ma być użyte do farby powinno być dobrego gatunku – bez zanieczyszczeń, lepkie, tłuste, jednolite, 
całkowicie zgaszone. W celu poprawienia własności farby wapiennej stosowane są różne dodatki. 

― 

Dodatki poprawiające własności robocze farby: 

― 

szare mydło (5%), 

― 

metyloceluloza (w suchej postaci – 1%, w roztworze 1:25 – do 25%), 

― 

ałun glinowo-potasowy (7%), 

― 

pokost (4%), 

― 

kazeina (5%). 

― 

Dodatki poprawiające odporność na czynniki atmosferyczne: 

― 

dyspersja polioctanu winylu (10%), 

― 

pokost lub 

― 

olej lniany (7%), 

― 

cement biały (5%), 

― 

szkło wodne potasowe (25%). 

― 

Dodatki umożliwiające zastosowanie większej ilości pigmentu: 

― 

dyspersja polioctanu winylu (10%), 

― 

klej metylocelulozowy (w postaci suchej – 1%, w roztworze 1:25 – do 25%, kazeina – 5%). 

 

Uwaga! Podane ilości dodatków określone są w stosunku do masy ciasta wapiennego.  

Oddziaływanie dodatków 

― 

dodatek dyspersji polioctanu winylu uelastycznia powłokę, przez co staje się ona mniej krucha, 

― 

dodatek mydła zwiększa lepkość farby i ułatwia rozprowadzanie, 

― 

pokost  lniany  dodany  do  farby  wapiennej  przemienia  się  w  mydło  pod wpływem alkalicznego 
odczynu  tej  farby;  dodany  w  ilości  20  g/  litr  przy  dokładnym  energicznym  wymieszaniu 
powoduje że tylko część pokostu ulega zmydleniu, a pozostała część przekształca się w emulsję. 
Farba  wapienna  ze  zwiększoną  ilością  pokostu  nazywa  się  farbą  szwedzką  i  nadaje  się  do 
malowania elewacji. 

─ 

ałun  glinowo-potasowy  zmniejsza  nasiąkanie  podłoża  gipsowego  –  stosowany  do  malowania 
tynków wapienno-gipsowych, 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

19 

─ 

kazeina  (w  postaci  grysiku)  wywołuje  w  farbie  reakcję  chemiczną,  w  wyniku  której  kazeina 
ulega  przemianie  w  kazeinian  wapnia,  który  po  wyschnięciu  jest  nierozpuszczalny  w  wodzie  
– podnosi trwałość farby, 

─ 

w  celu  zlikwidowania  żółtego  odcienia  białej  farby  wapiennej  dodajemy  niewielką  ilość 
ultramaryny (pigment niebieski). 

Pigmenty  stosowane  do  farb  wapiennych  są  pochodzenia  mineralnego,  odporne  na  alkalia.  Są  to 
ultramaryna, ochra, czerwień żelazowa, zielony tlenek chromu, żółcień żelazawa.  
 

Tabela 2. Orientacyjne receptury farb wapiennych [8]

 

Składniki na 10 l farby [kg] 

Nr 
 

Rodzaj farby 

 

ciasto 

wapienne 

mydło 

szare 

ałun 

techniczny 

dyspersja 

PVAC 

pokost 

lniany 

pigment 

mleko wapienne 

3,0 

— 

— 

— 

— 

— 

 
 
 
 
 



 

farby wapienne do 
malowania tynków 
wapiennych  
i cementowych 
- do gruntowania 
- biała 
- w kolorach 
  jasnych 

 
 
 
 

2,5 
3,0 
3,0 

 
 
 
 

0,1 
0,15 
0,15 

 
 
 
 

— 
— 
— 

 
 
 
 

— 
— 
— 

 
 
 
 

— 
— 
— 

 
 
 
 

— 

0,01 

0,3 

 
 
 
 


 
 
 
 
 



farba wapienna 
plastyfikowana do tynków 
wewnętrznych 
- biała 
- w kolorach 
  jasnych 
farba wapienna do 
malowania tynków 
wapienno 
-gipsowych 
- do gruntowania 
- biała 
- w kolorach 
  jasnych 

 
 
 

3,0 
3,0 

 
 
 
 
 

2,3 
3,0 
3,0 

 
 
 

— 
— 

 
 
 
 
 

— 
— 
— 

 
 
 

— 
— 

 
 
 
 
 

0,2 
0,2 
0,2 

 
 
 

0,3 
0,3 

 
 
 
 
 

— 
— 
— 

 
 
 

— 
— 

 
 
 
 
 

— 
— 
— 

 
 
 

0,01D 
0,3 

 
 
 
 
 

— 

0,01D 
0,3 

 
 
 
 
10 

farba wapienna do tynków 
zewnętrznych (szwedzka) 
- w kolorach  
  jasnych 

 
 
 
 

3,0 

 
 
 
 

0,2 

 
 
 
 

— 

 
 
 
 

— 

 
 
 
 

0,1 – 0,2 

 
 
 
 

0,30 

D- dodatek ultramaryny 
 

4.2.1.2. Składowanie i przechowywanie materiałów malarskich 

Materiały  malarskie  należy  magazynować  w  pomieszczeniach  suchych,  przewiewnych,  

w temperaturze od 10 do 20ºC.  

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

20 

Kleje  i  farby  należy  przechowywać  zgodnie  z  instrukcją  producenta  umieszczoną  na 

opakowaniu z zachowaniem następujących zasad: 

― 

powinny  być  składowane  w  specjalnym  magazynie  lub  w  specjalnie  wydzielonym 
pomieszczeniu w opakowaniach fabrycznych lub szczelnych pojemnikach, 

― 

materiały w puszkach i kanistrach ustawia się warstwami na półkach lub na podłodze, 

― 

materiały w beczkach i transporterach ustawia się na podłodze w jednej warstwie, 

― 

w przypadku układania wyrobów na półkach należy przestrzegać zasady, że wyroby najcięższe 
układa się na dolnych półkach, a lżejsze na górnych, 

― 

należy rozdzielać materiały według rodzaju, kolorów i wielkości opakowania. 

Składowanie wapna: 

― 

wapno  w  workach  powinno  być  składowane  w  suchych,  nieprzewiewnych  i  zamkniętych 
magazynach  z  drewnianą  podłogą  zabezpieczoną  przed  dostępem  wilgoci; worki  powinny  być 
układane w odległości ok. 0,5 m od ściany w stosach do 10 warstw, 

― 

wapno  niegaszone  powinno  być  składowane  w  magazynie  (szopie);  z  uwagi  na  szkodliwy 
proces utleniania się należy je możliwie szybko przerobić na ciasto wapienne, 

― 

ciasto  wapienne  należy  przechowywać  w  dole  ziemnym  o  wymiarach  2,5x3,0x2,0  m;  dół 
powinien  być  zabezpieczony  przed  bezpośrednim  wpływem  warunków  atmosferycznych 
(deszcz,  słońce,  mróz).  W  przypadku  dłuższego  przechowywania  dół  należy  zabezpieczyć 
piaskiem  i  matą  trzcinową;  minimalny  czas  dołowania  z  przeznaczeniem  do  tynków 
szlachetnych i robót specjalnych wynosi 6 miesięcy. 

 

4.2.1.3. Sporządzanie, przygotowanie, mieszanie i rozrabianie farby wapiennej 

 

Przygotowanie  farby  wapiennej  polega  na  dokładnym  wymieszaniu  składników  i  przecedzeniu 
farby. Kolejność mieszania składników: 

― 

do  mieszarki  wlewa  się  50%  wody  w  stosunku  do  ilości  przygotowywanej  farby  i  uruchamia 
mieszadło, 

― 

następnie  dodaje  się  całą  ilość  ciasta  wapiennego,  Uwaga!  W  przypadku  przygotowywania 
farby szwedzkiej ciasto wapienne powinno być najpierw wymieszane z pokostem, 

― 

po  otrzymaniu  mleka  wapiennego  dodaje  się  pigment;  wcześniej  pigment  należy  namoczyć  
w  wodzie,  a  następnie  dokładnie  wymieszać  (na  pastę),  rozrzedzić  do  konsystencji 
umożliwiającej wlanie do mieszanki, 

― 

w  przypadku  stosowania  dodatków  poprawiających  własności  robocze  farby  wapiennej  nie 
przerywając  mieszania dodaje się zaczyn szarego mydła  lub ałunu. Szare  mydło rozpuszczamy  
w  ciepłej  wodzie  i  dokładnie  mieszamy.  Ałun  techniczny  należy  potłuc  na  drobne  kawałki  
i rozpuścić w gorącej wodzie w ilości 0,2 kg ałunu na 1 l wody, 

― 

wlewamy resztę wody aż do uzyskania żądanej konsystencji,  

― 

klej  metylocelulozowy  powinien  być  przygotowany  w  proporcji  1  część  metylocelulozy  na  
25 

części 

zimnej 

wody. 

Uwaga! 

Do 

farb 

wapiennych 

nie 

można 

stosować 

karboksymetylocelulozy, ponieważ klej ten jest nieodporny na alkalia.  

― 

wykorzystując  pokost  należy  go  rozmieszać  z  ciastem  wapiennym  przed  jego  dodaniem  do 
wody, 

― 

przygotowaną farbę przecedza się przez sito o 900 otworach/ cm². 

 

4.2.1.4. Ocena jakości farby wapiennej 

Przed  wykonaniem  robót  z  wykorzystaniem  farby  wapiennej  sprawdza  się  dwie  podstawowe 
właściwości:  konsystencję  i  prawidłowość  barwy.  Wybór  odpowiedniej  konsystencji  dokonywany 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

21 

jest  na  podstawie  próbnego  malowania.  Konsystencja  farby  jest  zależna  od  nasiąkliwości  podłoża  
i  metody  malowania.  Podłoża,  które  wykazują  znaczną  nasiąkliwość  wymagają  rzadszej  farby. 
Gruntowanie podłoża wymaga  zastosowanie rzadszej farby.  Biorąc pod uwagę  metody malowania 
należy  pamiętać,  że  do  malowania  pędzlem  farba  powinna  być  gęstsza  niż  do  malowania 
natryskowego. Należy jednak tak dobrać konsystencję, aby nie wygładzać naturalnej chropowatości 
tynku. Farbę wapienną powinno się  nakładać cienką warstwą. Lepsze efekty uzyskamy  nakładając 
więcej  cienkich  warstw  niż  nakładając  farbę  zbyt  grubo,  gdyż  takie  powłoki  mają  tendencję  do 
ścierania się i nie utwardzają się całkowicie na podłożu 

Badanie  prawidłowego  zabarwienia  wykonuje  się  na  podstawie  próbnego  wymalowania  –  na 

podłożu, na którym będzie wykonywana powłoka, lub na kawałku kartonu. Odcień farby wapiennej 
po wyschnięciu jest zawsze znacznie jaśniejszy. Barwy farb wapiennych są mało intensywne, jakby 
zgaszone, a wynika to z tego, że w recepturze farby wapiennej jest ograniczona dopuszczalna ilość 
pigmentu, a ponadto występuje oddziaływanie spoiwa wapiennego. 
 

4.2.1.5.

 Wykonanie powłoki techniką wapienną 

 

Tabela 3. Kolejność czynności w technice wapiennej [8] 

Nr 

Rodzaje malowania 

Rodzaje czynności 

Malowanie  uproszczone  (bielenie) 
na 

różnych 

podłożach 

w pomieszczeniach drugorzędnych 

a)  oczyszczenie powierzchni, 

b)  malowanie  jednokrotne  mlekiem  wapiennym  lub 

farbą wapienną 

Malowanie 

zwykłe 

świeżych 

tynków  wapiennych,  cementowo- 
wapiennych 

cementowych 

wewnątrz budynku 

a)  usunięcie grudek zaprawy i oczyszczenie z kurzu, 

b)  reperacja ew. uszkodzeń tynku zaprawą tynkarską, 

c)  zagruntowanie farbą wapienną podkładową, 

d)  pomalowanie  jedno-  lub  dwukrotnie  sufitów  białą 

farbą wapienną, 

e)  pomalowanie  jedno-  lub  dwukrotnie  ścian  farbą 

wapienną kolorową 

Malowanie 

zwykłe 

tynków 

wapienno-gipsowych 

wewnątrz 

budynku 

-  jak  wyżej,  z  tym,  że  do  gruntowania  i  malowania 
używa się farb wapiennych z dodatkiem ałunu 

Malowanie  tynków  zewnętrznych 
(elewacji) 

a)  usunięcie luźnych cząstek tynku i zanieczyszczeń, 

b)  reperacja ew. uszkodzeń zaprawą tynkarską, 

c)  zagruntowanie mlekiem wapiennym, 

d)  malowanie dwukrotne farbą wapienną szwedzką 

 

Warunki przystąpienia do malowania 

Najlepszą pogodą do wykonania powłok wapiennych są pochmurne, wilgotne  i  niezbyt ciepłe 

dni. Do malowania farbami wapiennymi na zewnątrz budynku nie powinno się przystępować: 

― 

gdy temperatura otoczenia jest poniżej 5°C, 

― 

w dni upalne, 

― 

w czasie dużego nasłonecznienia. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

22 

W  pomieszczeniach,  w  których  ma  być  położona  powłoka  wapienna  nie  powinna  występować 
wysoka  temperatura,  a  wykonaną  powłokę  należy  chronić  przed  przeciągami,  które  przyspieszają 
wysychanie farby.  
 
 
 
Metody malowania 

Powłoki wapienne wykonujemy wykorzystując pędzle ławkowce, pierścieniowe lub aparaty do 

natrysku  mechanicznego.  Farbę  wapienną  na  podłoże  należy  nakładać  cienką  warstwą.  Przy 
wykonaniu  powłok  obowiązuje  zasada  krzyżowania  się  pociągnięć  pędzla  (lub  kierunków 
prowadzenia  aparatu  natryskowego)  w  obu  warstwach.  Ostatnia  warstwa  wykonana  pędzlem  na 
suficie powinna być prostopadła do ściany z oknem, a na ścianach pionowa. 

 
 

 

Rys. 9. Kolejność i kierunek pociągnięć pędzla przy malowaniu ścian i sufitów: a) pierwsza warstwa farby, b) druga 

warstwa farby [10] 

 

Rys. 10.  Schemat malowania „na krzyż”: 1 - kierunek pociągnięć pędzla przy wykonywaniu pierwszej warstwy, 

2 - przy wykonywaniu drugiej warstwy [10] 

 

Malując  większe  powierzchnie  stosujemy  zasadę  „mokre  na  mokre”,  aby  uniknąć  smug  

w  miejscu  łączenia  nowej  warstwy  z  warstwą  już  położoną.  Czas  schnięcia  pierwszej  warstwy 
wynosi  4  –  12  godzin  i  zależy  od  temperatury  otoczenia,  pory  roku,  chłonności  podłoża.  Drugą 
warstwę nakłada się obficie, używając gęstszej farby.  

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

23 

 
 

Rys. 11.  Schemat zasady malowania: a) ”mokre na suche” (nieprawidłowo – widoczna smuga na styku powierzchni 

cząstkowych, b) ”mokre na mokre” – prawidłowy sposób malowania większych powierzchni [10] 

 
Przy  malowaniu  natryskowym  używa  się  wszystkich  warstw  o  jednakowej  gęstości,  a  drugą 

warstwę można nałożyć już po wchłonięciu przez tynk pierwszej warstwy. 

 

 

Rys. 12. Sposób prowadzenia końcówki rozpylającej okrągłym strumieniem farby: a) I malowanie,  

b) II malowanie [10] 

 
 
 

 
 

Rys. 13. Sposób prowadzenia końcówki rozpylającej płaskim strumieniem farby: a) I malowanie,  

b) II malowanie  [10] 

 

 
 
 

a) 

b) 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

24 

Tabela 4. Najczęstsze wady powłok wapiennych [9] 

Wady 

Przyczyny powstawania 

Sposób zapobiegania 

Ściekanie farby 

nienasiąkliwe 

albo 

zbyt 

zawilgocone 

podłoże 

betonowe lub tynk cementowy, 

zbyt rzadka farba, 

 
 

wykroplenie 

się 

wody 

kondensacyjnej  na  zimnych 
ścianach  w  pomieszczeniach 
o dużej wilgotności powietrza 

 

odczekać  aż  podłoże  nieco 
wyschnie, 

 

zagęścić 

farbę, 

np. 

przez 

dodanie 

nieco 

białego 

cementu, 

usunąć 

przyczynę 

zawilgocenia 

powietrza, 

wietrzyć  pomieszczenie  do 
czasu  wyschnięcia  powłoki, 
stosować gęstszą farbę 

Łuszczenie się powłoki 

niewłaściwy podkład, 

 

zbytnia grubość powłoki, 

 

wpływ mrozu 

 

stosować  tylko  na  podkładach 
zawierających węglan wapnia, 

nakładać 

farbę 

cienkimi 

warstwami, 

nie  malować w czasie  mroźnej 
pogody 

zabezpieczyć 

przed 

ew. 

zamarznięciem 

mokrej powłoki 

 

Smugi i zgrubienia 

zbyt nasiąkliwe podłoże, 

 
 
 

malowanie w słońcu, 

 

przerwy  w  malowaniu  całej 
powierzchni, 

niedostatecznie 

wymieszana 

farba,  rozcierające  się  grudki 
pigmentu 

zmniejszyć  nasiąkliwość  przez 
zagruntowanie  lub  zwilżenie, 
malować 

szybko 

metodą 

mokre na mokre, 

malować 

tylko 

zacienione 

powierzchnie, 

malować  metodą  mokre  na 
mokre, 

często  mieszać  farbę  w  czasie 
malowania,  dodawać  do  farby 
dokładnie roztarte pigmenty 

Brak 

odporności 

na 

wycieranie;  pylenie  się 
powłoki,  zmywanie  przez 
deszcze 

za 

szybkie 

wyschnięcie 

powłoki  bez  dostatecznego 
utwardzenia się, 

niszczące działanie 
zanieczyszczeń atmosfery 
wielkomiejskiej 
i przemysłowej 

nie  malować  w  czasie  upalnej 
pogody, 

dobrze 

nawilżyć 

podłoże przed malowaniem, 

nie malować farbą wapienną 
elewacji w warunkach 
działania atmosfery 
przemysłowej  
i wielkomiejskiej 

 
 
Zużycie materiałów 

Na zużycie  materiałów  ma wpływ  cały szereg czynników, jak  np. nasiąkliwość podłoża,  jego 

faktura,  warunki  cieplno-wilgotnościowe,  w  związku  z  czym  jest  niemożliwe  ścisłe  określenie 
zużycia farby wapiennej. Przyjmuje się orientacyjnie 0,5 – 0,6 l farby na 1 m², tj. 0, 15 – 0, 28 kg 
ciasta wapiennego. 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

25 

Tabela 5. Normy zużycia materiałów do malowania farbami wapiennymi [9] 

Materiały na 100 m² malowania 

 
 

Nr 

 

 
 

Rodzaj malowania 

ciasto 

wapienne 

[m³] 

pigmenty 

[kg] 

mydło 

szare 

[kg] 

ałun  

techniczny 

[kg] 

pokost 

lniany 

[kg] 

gips 
[kg] 

Malowanie jednokrotne 
mlekiem wapiennym 
- powierzchni ceglanych, 
betonowych, drewnianych 
tynków rapowanych 

 
 

0,04 

 
 

― 

 
 

― 

 
 

― 

 
 

― 

 
 

― 

- tynków zwykłych 

0,02 

― 

 

― 

― 

― 

― 

Malowanie dwukrotne 
farbą wapienną 
- tynkowanych sufitów 

  0,035 

― 

0,6 

― 

― 

0,2 

- tynkowanych ścian 
 wewnętrznych 
 

0,03 

4,5 

0,6 

― 

― 

0,4 

- podłoży gipsowych 
 (z zagruntowaniem) 

0,03 

1,5 

― 

1,6 

― 

0,4 

- tynków zewnętrznych 

0,02 

3,9 

  1,46 

― 

0,82 

― 

 

Tabela  podaje  normy  zużycia,  uwzględniając  ubytki.  Wielkość  ubytków  przy  malowaniu  farbami 
wapiennymi wynosi 8,5% w robotach wewnętrznych i 10% w robotach zewnętrznych.  
 
Warunki techniczne wykonania i odbioru 

Zgodnie  z  warunkami  wykonania  i  odbioru  robót  budowlanych  pierwsze  malowanie  należy 

wykonać po: 

― 

po całkowitym ukończeniu robót instalacyjnych  wodociągowych, kanalizacyjnych, centralnego 
ogrzewania,  gazowych,  elektrycznych  itp.,  z  wyjątkiem  założenia  fajansowych  i  metalowych 
urządzeń sanitarnych (biały montaż) oraz armatury oświetleniowej (wyłączniki, lampy itp.), 

― 

wykonaniu podłoży pod wykładziny podłogowe, 

― 

po ułożeniu podłóg drewnianych (białych), 

― 

całkowitym dopasowaniu i wyregulowaniu stolarki, lecz przed oszkleniem. 
Drugie malowanie należy wykonać po: 

― 

wykonaniu białego montażu, 

― 

ułożeniu  posadzek  (z  wyjątkiem  wykładzin  dywanowych,  wykładzin  z  tworzyw  sztucznych)  
z przybiciem listew przyściennych i cokołów, 

― 

oszkleniu okien, jeśli nie było to wykonane fabrycznie 

Elementy,  które  w  czasie  robót  malarskich  mogą  ulec  uszkodzeniu  lub  zabrudzeniu  należy 
zabezpieczyć i osłonić. 

 

 
 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

26 

Wymagania techniczne przy odbiorze 

Badanie  powłok  wapiennych  przeprowadza  się  po  upływie  14  dni  od  zakończenia  robót 

malarskich. Powłoki jednowarstwowe powinny być położone równomiernie bez prześwitów, plam, 
odprysków,  nie  powinny  się  ścierać  ani  osypywać  przy  potarciu  tkaniną.  W  powłokach 
jednowarstwowych dopuszczalne są ślady pędzla i nierównomierny odcień barwy powłoki.  
Powłoki  dwuwarstwowe  nie  powinny  wykazywać:  smug,  prześwitów,  śladów  pędzla,  odprysków. 
Dopuszcza  się  chropowatość  powłoki  związaną  z  fakturą  tynku.  Powłoka  przy  pocieraniu  tkaniną 
nie powinna się ścierać. Dopuszcza się odchyłki na styku różnych barw powłoki – 2 mm odchylenia 
na  1  m  oraz  3  mm  na  całej  długości.  W  tym  przypadku  przyjmuje  się  tolerancyjną  linię  zmiany 
barw. Nie dopuszcza się widocznych plam lub wgłębień po gwoździach. Dopuszcza się niejednolity 
odcień  barwy  powłoki  na  elewacjach  w  miejscach  napraw  tynku  po  hakach  rusztowań  
o  powierzchni  nie  większej  niż  20  cm².  W  zakresie  barwy  i  połysku  powinny  być  zgodne  
z  wzorcem  producenta  oraz  projektem  technicznym.  Zgodnie  z  wytycznymi  opracowanymi  przez 
Instytut  Technologii  Budowlanych  badania  techniczne  należy  przeprowadzić  w  temperaturze 
powietrza nie niższej niż 5°C, przy wilgotności nie wyższej niż 65%. 

Odbiór robót malarskich obejmuje: 

― 

sprawdzenie wyglądu zewnętrznego, 

― 

sprawdzenie zgodności barwy i połysku, 

― 

sprawdzenie odporności na wycieranie, 

― 

sprawdzenie przyczepności powłoki. 

 
Metody kontroli i badań 

Badania powłok malarskich przy odbiorze należy wykonać następująco: 

― 

sprawdzenie wyglądu – wizualnie, okiem nieuzbrojonym w świetle rozproszonym w odległości 
0,5 m, 

― 

zbadanie  zgodności  połysku  i  barwy  –  przez  porównanie  w  świetle  rozproszonym  barwy  
i połysku wyschniętej powłoki ze wzorcem producenta, 

― 

sprawdzenie  odporności  powłoki  na  wycieranie  –  przez  lekkie,  kilkakrotne  pocieranie  jej 
powierzchni  wełnianą  lub  bawełnianą  szmatką.  Powłokę  należy  uznać  za  odporną  na 
wycieranie, jeżeli na szmatce nie wystąpiły ślady farby., 

― 

sprawdzenie przyczepności powłoki – na podłożach mineralnych – przez wykonanie skalpelem 
siatki  nacięć  prostopadłych  o  boku  oczka  5  mm  po  10  oczek  w  każdą  stronę,  a  następnie 
przetarcie  pędzlem  naciętej  powłoki.  Przyczepność  należy  uznać  za  dobrą,  jeżeli  żaden  
z kawałków nie wypadnie.  

Odbiór  robót  malarskich  następuje  po  stwierdzeniu  zgodności  ich  wykonania  z  zamówieniem, 
którego  przedmiot określają  projekt  budowlany  oraz specyfikacja  techniczna  wykonania  i  odbioru 
robót. 
Zgodność  wykonania  robót  stwierdza  się  na  podstawie  wyników  badań  kontrolnych  aprobat 
technicznych.  
Protokół odbioru powinien zawierać: 

― 

ocenę wyników badań, 

― 

stwierdzenie zgodności lub niezgodności wykonania robót z zamówieniem, 

― 

wykaz wad i usterek ze wskazaniem sposobu ich usunięcia. 

 

Obmiar robót 

― 

Malowanie  farbami  wodorozcieńczalnymi  ścian  i  sufitów  gładkich  w  budynkach  nowych 
mierzymy w  m² w świetle ścian surowych, a w starych otynkowanych  budynkach – w  świetle 
tynków. Wysokość ścian mierzy się od wierzchu podłogi do spodu sufitu. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

27 

― 

Przy  ścianach gładkich powierzchnie ozdobnych  faset należy dobierać do powierzchni  sufitów 
(a nie ścian). 

― 

Przy malowaniu farbami wodorozcieńczalnymi ścian z ich powierzchni nie potrąca się otworów 
do  3m²,  jeśli  ościeża  i  nadproża  są  również  malowane.  Jeżeli  ościeża  i  nadproża  nie  są 
malowane  wówczas  potrąca  się  powierzchnię  otworów  mierzone  w  świetle  ościeża  lub  muru 
(jeżeli  otwory  nie  mają  ościeżnic).  Nie potrąca się  miejsc  niemalowanych  i  otworów  do  1  m². 
Otwory ponad 3 m² potrąca się, doliczając powierzchnię malowanych ościeży. 

― 

Przy  malowaniu elewacji wysokość ściany  mierzy się od dolnego do górnego poziomu  łącznie  
z  gzymsem,  jeżeli  jest  on  malowany.  Długość  ściany  mierzy  się  w  rozwinięciu.  Z  obliczonej 
powierzchni potrąca się otwory zgodnie z pkt. 3. 

― 

Powierzchnie  stropów  belkowych  i  kasetowych  oraz  ścian  z  pilastrami  mierzy  się  
w rozwinięciu. 

― 

Sklepienia  łukowe  należy  obmierzyć  w  m²  wg  ich  rzeczywistych  powierzchni,  stosuje  się 
ewentualnie uproszczone sposoby obmiaru. 

 

4.2.1.6. Narzędzia i sprzęt do malowania 

 

Pędzle ławkowce – stosowane do farb wodorozcieńczalnych 

 
 
 
 

Rys. 14. Pędzel ławkowiec: a) widok ogólny, b) sposób połączenia trzonka z oprawą, c) sposób zawieszenia pędzla;  

1 – ławka, 2 – trzonek, 3 – pęczek [10] 

 

Nowy  pędzel  ławkowiec  przed  malowaniem  powinien  być  odpowiednio  przygotowany  przez 
wygładzenie szczeciny i usunięcie starych wyłamujących się szczecinek.  W przypadku znacznego 
starcia części roboczej nie nadaje się on do wykonania powłok wierzchnich. 
Konserwacja  pędzli  używanych  do  farb  wodorozcieńczalnych  polega  na  umyciu  ich  wodą  
 powinny być wypłukane w wodzie  z dodatkiem  kwasu octowego. Po strząśnięciu  nadmiaru wody 
pędzle suszymy szczeciną w dół. 
 
Wałki malarskie: 

― 

do powierzchni płaskich, 

― 

do naroży wypukłych zaokrąglonych,  

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

28 

― 

do naroży wklęsłych,  

 
 

Rys. 8. Wałki malarskie: a) i b) do powierzchni płaskich, c) do naroży wypukłych, d) do naroży wklęsłych [10] 

 
 
Aparaty i agregaty malarskie 

Do  wykonywania  powłok  wodorozcieńczalnych  nadają  się  aparaty  z  natryskiem 

mechanicznym, np. agregat malarski ręczny AMR-050 z aparatem natryskowym SM-512 [ZREMB] 
o wydajności 3l/ min, max ciśnieniu 0,8 MPa.  

Rys. 15. Ręczny aparat malarski AMR-050 (ZREMB): 1 - pompa membranowa, 2 - przyłącze przewodu zasilającego 

pompę w farbę, 3 - zbiornik ciśnieniowy, 4 - manometr, 5 - dźwignia napędu pompy, 6 - przewód tłoczny, 7 - aparat 

natryskowy SM-512 [10] 

 

Innym  przykładem  zastosowania  do  w/w  farb  są  aparaty  do  natrysku  mechanicznego  nisko  
i  średniociśnieniowe.  Przykładem  tego  rodzaju  aparatu  jest  WAN-D  z  urządzeniem  rozpylającym 
WAN-7  o ciśnieniu  roboczym  0,8  MPa  lub  AMH-23 o ciśnieniu  roboczym  1,5  MPa  i  wydajności  
1 – 3,5 dm³/ min. z aparatem natryskowym SM-512. Aparaty z napędem sprężonego powietrza, np. 
WAN-C  lub  WAN-CF,  można  stosować  do  farb  wodorozcieńczalnych.  Wydajność  2,9  dm³/  min 
(dla farby wapiennej). 

 

 

 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

29 

 

Rys. 16.  Sprężarkowy agregat malarski typu WAN-C [10] 

 

 

 

Rys. 17. Sprężarkowy agregat malarski AML-2S  [9] 

 

Agregat  malarski  ZREMB-AML-2S  o  ciśnieniu  roboczym  dla  farb  wodorozcieńczalnych  

0,28 MPa i wydajności 250 m²/ h.  

Wysokociśnieniowy  agregat  malarski  Wagner  Airless  7000  H  ZREMB  służy  do  malowania 

metodą natrysku hydrodynamicznego. Nadaje się do farb wodorozcieńczalnych.  

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

30 

 

Rys. 18. Agregat malarski Wagner Airless 7000 H ZREMB: 1 - przewód ssący materiału malarskiego z filtrem,  

2 - silnik elektryczny, 3 – przewód wysokociśnieniowy, 4 - pistolet natryskowy [10] 

 

 
 

 

Rys.19. Przekrój urządzenia rozpylającego WAN-7 do farb wodorozcieńczalnych: 1 - rękojeść, 2 - język spustowy,  

3 - końcówka do węża zasilającego, 4 - rurka przedłużająca, 5 - ruchoma końcówka, 6 - głowica z dyszą [10] 

 

 
Sprzęt pomocniczy
 

― 

drabiny: 

― 

materiał – najlepiej drewno jesionowe lub akacjowe bez sęków i pęknięć, 

― 

szczeble – łączone ze stojakami na czopy, i rozstaw – 28 cm, 

― 

wysokość – 2,1 i 2,8 m, 

― 

połączenie obu części – na zawias umożliwiający składanie drabiny, 

― 

zabezpieczenie  drabiny  przed  rozsunięciem  –  z  obu  stron  drabiny  przymocowany  jest  do 
stojaków łańcuszek 

 

― 

rusztowania: 

― 

drabinowe, 

― 

stalowe z rur, 

― 

składane typu Warszawa, 

― 

rusztowania wiszące, 

― 

rusztowania na wysięgnikach, 

― 

rusztowania przesuwne, 

― 

przybory pomiarowe: 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

31 

― 

drewniane przybory pomiarowe, 

― 

przymiary taśmowe zwijane, 

― 

przymiar sufitowy, 

 
 

 

Rys. 20. Przybory pomiarowe: a)przymiar do ustalania wysokości faset, b) przymiar taśmowy, c) pion malarski,  

d) poziomnica, e) liniał malarski [10] 

 

― 

narzędzia pomocnicze: 

― 

poziomnica, 

― 

pion malarski, 

― 

liniał malarski do malowania pasków, 

― 

sita malarskie – do przesiewania materiałów suchych oraz cedzenia roztworów klejów, farb 

Rys. 21. Sita malarskie [10] 

 

― 

naczynia do farb: 

― 

beczki blaszane o pojemności 50 – 100 l powlekane od wewnątrz asfaltem, 

― 

wiadra emaliowane i ocynkowane, 

a) 

b) 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

32 

― 

specjalne wiaderko do farb. 

 
 

Rys. 22. Naczynia do farb: a) beczka blaszana, b) wiadro, c) wiadro spłaszczone do malowania ławkowcem,  

d) puszka blaszana [10] 

 

4.2.1.7.  Organizacja stanowiska pracy  

 
W ramach organizacji stanowiska pracy należy: 

― 

wyznaczyć miejsce pracy malarza, 

― 

wyznaczyć  miejsce  składowania  potrzebnych  materiałów  do  przygotowania  zapraw,  klejów 
 i farb, 

― 

zgromadzić potrzebny sprzęt i narzędzia, 

― 

przetransportować materiał potrzebny do wykonania pracy, 

― 

zgromadzić odpady i zlikwidować stanowisko po zakończeniu pracy. 

Wyżej wymienione czynności wykonać zgodnie z przepisami bhp. 
 
Miejsce pracy malarza 

Wnętrza pomieszczeń lub pomosty rusztowań są miejscem pracy malarza. Miejsca te powinny 

być wyposażone w potrzebną   ilość  narzędzi i sprzętu. Na stanowisku pracy  malarza powinny  być 
składowane materiały w ilości potrzebnej do wykonania danej pracy.  

Miejsce  pracy  powinno  być    zabezpieczone  zgodnie  z  przepisami  bhp.  Przy  pracach 

prowadzonych na drabinach lub rusztowaniach należy stosować  następujące zasady: 

― 

na  pomostach  roboczych  stosować  bariery  ochronne  na  wysokości  0,6  i  1,1  m  oraz  bortnice 
o wysokości 0,15 m od poziomu pomostu, 

― 

podczas  pracy  na  drabinie  malarskiej  lub  na  pomoście  należy  tak  zorganizować  stanowisko 
pracy, aby robotnik pracował bez wychylania się (w pozycji pionowej), 

― 

drabiny  płaskie  nie  mogą  posiadać  uszkodzeń  w  postaci  pęknięć,  rozluźnień  szczebli  itp.,  
a także nie mogą dodatkowo mieć przedłużonych stojaków, 

― 

w przypadku, gdy prace malarskie wykonywane są z pomostów opieranych na konstrukcji (gdy 
nie ma możliwości ustawienia rusztowań) malarz powinien być zabezpieczony przed upadkiem 
pasem bezpieczeństwa przymocowanym do konstrukcji. 

Na  stanowisku  roboczym  należy  wyznaczyć  pas  roboczy  o  szerokości    0,6m.  Szerokość  tego 

pasa może ulegać zmianie w zależności od sprzętu, jakim posługuje się malarz. Za pasem roboczym 
znajduje się pas na składowanie materiałów i sprzętu o szerokości 0,7 m, a za nim pas transportowy 
– przeważnie o szerokości 1,35 m.  

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

33 

Organizując  stanowisko  pracy  należy  przestrzegać  zasady,  że  malarze  nie  powinni  pracować 

jeden  nad  drugim,  aby  nie  powodować  nieszczęśliwych  wypadków  przez  spadające  
z  góry  narzędzia  lub  naczynia.  W  trakcie  robót  należy  zapewnić  dobre  oświetlenie  oraz  dopływ 
świeżego powietrza do pomieszczenia, w którym pracują malarze.  

 
4.2.1.8. Transport materiałów 

 
Transport ręczny 
Transport ręczny indywidualny lub zespołowy jest transportem najczęściej stosowanym w pracach 
malarskich. 

 
Środki transportu ręcznego 
– pozwalają na szybkie i wygodne przemieszczanie ładunku: 

― 

taczki, 

― 

wózki kołowe. 

 
Środki do transportu zmechanizowanego 

Do  transportu  materiałów  malarskich  używa  się  sprzętu  zmechanizowanego  np.  wyciągu 

słupowego,  wyciągu  szybowego  itp.  Środki  do  mechanicznego  transportu  mogą  być  obsługiwane 
wyłącznie przez osoby do tego uprawnione.  

 

4.2.1.9.  Wymagania  ogólne  przy  montażu,  eksploatacji  i  demontażu  rusztowań  
i ruchomych podestów roboczych

 

― 

rusztowania  i  ruchome  pomosty  robocze  powinny  być  wykonane  zgodnie  z  „warunkami 
technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych” oraz instrukcją producenta, 

― 

rusztowanie powinno być ustawione na stabilnym podłożu, 

― 

użytkowanie rusztowania lub pomostu jest możliwe po dokładnym odbiorze., 

― 

w  czasie  eksploatacji  rusztowania  i  ruchomych  podestów  roboczych  należy  poddawać  je 
przeglądom: codziennie - przez brygadzistę, co 10 dni - przez konserwatora rusztowań, 

― 

wyniki przeglądu należy wpisywać do dziennika budowy, 

― 

materiały  potrzebne  do  wykonania  robót  powinny  być  rozłożone  równomiernie  na  całej 
powierzchni pomostu, 

― 

nie można obciążać pomostów roboczych urządzeniami wywołującymi   drgania, 

― 

tablice  umieszczone  na  ruchomych  podestach  roboczych  powinny  podawać  informacje 
 o dopuszczalnym obciążeniu pomostu oraz dane osobowe wykonawcy, 

― 

płyty  pomostowe  i  bale  powinny  być  układane  szczelnie,  aby  uniemożliwić  spadanie 
przedmiotów na niższe pomosty, 

― 

pomosty należy oczyszczać z materiałów budowlanych oraz zimą ze śniegu i lodu, 

― 

montażu  i  demontażu  rusztowań  mogą  dokonywać  osoby  uprawnione  do  wykonywania  tego 
rodzaju prac, 

― 

przy demontażu rusztowań nie wolno zrzucać elementów z wysokości, 

― 

po  demontażu  rusztowania  wszystkie  elementy  należy  starannie  oczyścić,  posegregować   
według asortyment. 

 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

34 

4.2.1.10. Zasady bhp 

 
Środki ochrony indywidualnej 

Odzież i obuwie robocze 

Odzież  robocza  okrywa  lub  zastępuje  odzież  osobistą  i  chroni  pracownika  podczas  pracy  przed 
zagrożeniami.  W  pracach  malarskich  odzież  ochronna  powinna  być  stosowana  przy  pracy 
 z kwasami, zasadami, farbami, lakierami i rozpuszczalnikami. 

Rękawice ochronne: 

― 

chronią  przed  czynnikami  mechanicznymi  takimi  jak  otarcie  naskórka,  lekkie  skaleczenia, 
przecięcia ostrą krawędzią itp. Wykonane są z odpowiednich tkanin w połączeniu ze skórą,  

― 

chronią  przed  czynnikami  chemicznymi  takimi  jak  kwasy,  zasady  itp.;  to  rękawice 
pięciopalcowe,  szczelne,  wykonane  z  kauczuków  naturalnych,  syntetycznych  lub  tworzyw 
sztucznych. 

Obuwie  ochronne  chroni  przed  przekłuciem,  przecięciem  palców    stopy  oraz    przed  poślizgiem. 
Obuwie  zaopatrzone  jest  w  stalowe  wkładki  wmontowane  w  spód  obuwia,  podnoski  stalowe, 
odpowiednio wyprofilowane podeszwy. 

 

Przemysłowe hełmy ochronne –służą do zabezpieczenia głowy przed spadającymi przedmiotami. 

Sprzęt ochrony oczu i twarzy: 

― 

gogle ochronne 

― 

 okulary ochronne,  

― 

osłona do ochrony oczu i twarzy przed rozbryzgami cieczy. 

 
Sprzęt do ochrony układu oddechowego

― 

maski, 

― 

półmaski, 

― 

ćwierć maski.  

Sprzęt chroniący przed upadkiem z wysokości

― 

szelki bezpieczeństwa, 

― 

linki. 

 

Bhp przy stosowaniu narzędzi elektrycznych 

 

Najbardziej  skutecznym  i  pożądanym  sposobem  zabezpieczenia  przed  porażeniem  jest 

stosowanie  narzędzi  zasilanych  napięciem  do  24  V.  W  celu  podwyższenia  ochrony  przed 
porażeniem  stosuje  się  dodatkowe  środki  ochrony  takie  jak:  zerowanie,  uziemienie  ochronne, 
wyłączniki ochronne.   

Ochrona przeciwpożarowa 

Zagrożenia pożarowe występujące w trakcie  prac malarskich to: 

― 

 nieprzestrzeganie zasad składowania materiałów łatwopalnych oraz używania otwartego ognia, 

― 

nieostrożne obchodzenie się z ogniem może wywołać: 

 

pożar, 

 

wybuch  skoncentrowanych  par  rozpuszczalników  jeśli  nie  wietrzono  należycie  pomieszczeń,  
w których były stosowane. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

35 

Podstawowy sprzęt gaśniczy na terenie budowy to: 

― 

beczki z wodą, 

― 

skrzynei z piaskiem, 

― 

topory, 

― 

siekiery, 

― 

bosaki, 

― 

hydronetki, 

― 

gaśnic (pianowa, śniegowa, tetrowa, proszkowa), 

― 

koce azbestowe, 

― 

tłumice. 

 
4.2.1.11. Likwidacja stanowiska pracy 

 
Likwidacja  stanowiska  pracy  polega  na  usunięciu  narzędzi,  materiałów  i  sprzętu  oraz 

zagospodarowaniu  odpadów.  W  trakcie  prac  należy  segregować  odpady  a  po  zakończeniu 
zutylizować. Ścieki  i  zużytą wodę należy odprowadzić do ogólnodostępnej kanalizacji  

 

4.2.2. Pytania sprawdzające 

 

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń. 

1.  Jaki jest najprostszy skład farby wapiennej? 
2.  Jak długo powinno być dołowane wapno przeznaczone na farbę wapienną? 
3.  Jakie znasz wady i zalety powłok wapiennych? 
4.  Dlaczego  powłok  wapiennych  nie  należy  stosować  do  malowania  elewacji  budynków  

w ośrodkach przemysłowych? 

5.  W jaki sposób można zlikwidować żółty odcień farby wapiennej? 
6.  W jakim celu stosujemy dodatki do farby wapiennej? 
7.  Jakie skutki wywołują dodatki do farb wapiennych (szarego mydła, kleju metylocelulozowego, 

pokostu lnianego i ałunu glinowo-potasowego)? 

8.  Jaka jest maksymalna ilość pigmentu, którą możemy zastosować w farbie wapiennej? 
9.  Jaki odczyn posiada farba wapienna? 
10. Jaki odczyn powinny mieć pigmenty stosowane do farb wapiennych? 
11. Jakie są zasady składowania i przechowywania materiałów malarskich? 
12. Jaka jest kolejność przygotowania i mieszania składników farby wapiennej? 
13. Jakie właściwości farby sprawdza się przed wykonaniem powłoki wapiennej? 
14. Jakich zasad należy przestrzegać podczas nakładania powłoki wapiennej na podłoże? 
15. Jak zmienia się odcień farby wapiennej po wyschnięciu? 
16. Jaka  jest  kolejność  czynności  podczas  wykonywania  powłoki  wapiennej  przy  malowaniu 

uproszczonym i zwykłym na tynkach cementowo-wapiennych i wapiennych? 

17. Jakie warunki powinny być zachowane podczas wykonywania powłok wapiennych? 
18. Jaka  jest kolejność  i kierunek pociągnięć pędzla  przy malowaniu ścian  i sufitów w pierwszej  i 

 drugiej warstwie? 

19. Na czym polega zasada malowania „mokre na mokre” i dlaczego tę zasadę stosujemy? 
20. Jakie  są  zasady  prowadzenia  końcówki  rozpylającej  okrągłym  i  płaskim  strumieniem  przy 

pierwszym i drugim malowaniu? 

21. Wymień  najczęstsze  wady  powłok  wapiennych,  określ  przyczyny  ich  powstawania  oraz 

sposoby zapobiegania im. 

22. Jakie czynniki mają wpływ na zużycie materiałów malarskich? 
23. Jakie są wymagania techniczne przy odbiorze powłok wapiennych? 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

36 

24. Jakie są zasady wykonywania obmiarów ścian i sufitów? 
25. Jakie metody malowania można stosować do powłok wapiennych? 
26. Jak przygotujesz nowe pędzle ławkowce do wykonania powłok wapiennych? 
27. Do  jakich  prac  można  zastosować  pędzel  ławkowiec,  którego  część  robocza  została  znacznie 

starta? 

28. Jakie są zasady konserwacji pędzli? 
29. Jakie rodzaje aparatów i agregatów malarskich mogą być stosowane do farb wapiennych? 
30. Jaki sprzęt pomocniczy ma zastosowanie w robotach malarskich? 
31. Jakie zasady obowiązują przy organizacji pracy malarza? 
32. Jakie  zasady  bezpieczeństwa  obowiązują  podczas  prac  transportowych  przy  transporcie 

ręcznym i zmechanizowanym? 

33. Jakie rodzaje środków ochrony indywidualnej stosowane są w robotach malarskich? 
34. Jakie warunki bhp należy przestrzegać przy stosowaniu narzędzi elektrycznych? 
35. Jakie zagrożenia pożarowe związane są z pracami malarskimi? 
36. W jaki rodzaj sprzętu gaśniczego powinna być zaopatrzona każda budowa? 
37. Jakie są zasady dotyczące likwidacji stanowiska pracy oraz usuwania odpadów? 

 

4.2.3. Ćwiczenia 

 
Ćwiczenie 1 

Z  dokumentacji  technicznej  wynika,  że  należy  przygotować  farbę wapienną  do  wymalowania 

20 m² ściany. Dobierz odpowiednią ilość składników farby na podstawie receptury. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie powinieneś: 

1)  zorganizować  stanowisko  pracy  zgodnie z przepisami  bhp  ze szczególnym  zwróceniem  uwagi 

na zagrożenia wynikające z kontaktu z wapnem, 

2)  zapoznać się z instrukcją wykonania ćwiczenia, 
3)  dobrać odzież roboczą i środki ochrony indywidualnej, 
4)  zastosować  się  do  poleceń  zawartych  w  instrukcjach,  recepturach  i  normach  zużycia 

materiałów, 

5)  sporządzić wykaz niezbędnych materiałów, narzędzi i sprzętu, 
6)  wykonać obliczenia potrzebnej ilości farby do wykonania powłoki na 20 m² podłoża, 
7)  sporządzić  plan  kolejności  przygotowania  poszczególnych  składników,  a  następnie  ich 

zmieszania, 

8)  przygotować farbę do malowania, 
9)  wykonać badanie sporządzonej farby, 
10) dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia. 

 
Wyposażenie stanowiska pracy: 

― 

zeszyt przedmiotowy, 

― 

instrukcje, receptury, warunki techniczne wykonania farby, normy zużycia materiałów, 

― 

mieszadło, naczynia do przygotowania składników farb,  

― 

dodatki do farb (szare mydło, ałun glinowo-potasowy, metyloceluloza),  

― 

naczynie na wodę,  

― 

woda, pigmenty, ciasto wapienne,  

― 

sita malarskie,  

― 

sprzęt do transportu materiałów. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

37 

Ćwiczenie 2 

Na  przygotowanym  podłożu  wykonaj  powłokę  z  farby  wapiennej  w  narożniku  ściany  

o powierzchni 20 m². 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Aby wykonać ćwiczenie powinieneś: 

1)  zorganizować  stanowisko  pracy  zgodnie z  przepisami  bhp ze szczególnym  zwróceniem  uwagi 

na zagrożenia wynikające z kontaktu z wapnem, 

2)  bezpośrednio przed nałożeniem powłoki sprawdzić stan podłoża, 
3)  dokonać analizy warunków technicznych wykonania powłoki wapiennej, 
4)  dobrać  kierunek  nakładania  pierwszej  i  drugiej  warstwy  na  podłożu  ścian  oraz  metodę 

nakładania, 

5)  dobrać narzędzia i sprzęt potrzebny do wykonania pracy, 
6)  dobrać odzież roboczą i środki ochrony osobistej, 
7)  wykonać powłokę, 
8)  sporządzić notatkę z przeprowadzonego ćwiczenia, 
9)  zaprezentować efekt pracy, 
10) dokonać samooceny. 
 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

― 

zeszyt przedmiotowy 

― 

instrukcje, receptury, warunki techniczne wykonania i odbioru robót, 

― 

farba wapienna, woda, gruntownik wapienny, szpachlówki, 

― 

narzędzia  i  sprzęt:  pędzle,  wiadra  na  farbę,  gruntownik  wapienny,  wiadra  na  odpadki,  folia, 
taśma malarska, znacznik. 

 
Ćwiczenie 3 

Na  przygotowanym  podłożu  masz  wykonać  powłokę  wapienną  na  ścianach  i  suficie  

w  pomieszczeniu  z  oknem.  Przed  wykonaniem  ćwiczenia  określ  kierunek  nakładania  pierwszej  
i drugiej warstwy powłoki. Uzasadnij swoją decyzję nauczycielowi. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
 
Aby wykonać ćwiczenie powinieneś: 

1)  zorganizować  stanowisko  pracy  zgodnie z przepisami  bhp  ze  szczególnym  zwróceniem  uwagi 

na zagrożenia wynikające z kontaktu z wapnem, 

2)  zapoznać się z instrukcją wykonania ćwiczenia, 
3)  dobrać odzież roboczą i środki ochrony indywidualnej, 
4)  przygotować pomieszczenie do malowania, 
5)  sporządzić wykaz niezbędnych materiałów, narzędzi i sprzętu, 
6)  przygotować farbę do malowania, 
7)  sporządzić  notatkę,  w  której  zamieścisz  uzasadnienie  wyboru  kierunków  nakładania  warstw 

powłoki, 

8)  wykonać powłokę, 
9)  dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia, 
11) zaprezentować efekt pracy, 
12) dokonać samooceny. 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

38 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

― 

zeszyt przedmiotowy, 

― 

instrukcje, receptury, warunki techniczne wykonania farby, normy zużycia materiałów, 

― 

mieszadło, naczynia do przygotowania składników farb,  

― 

dodatki do farb (szare mydło, ałun glinowo-potasowy, metyloceluloza),  

― 

naczynie na wodę,  

― 

woda, pigmenty, ciasto wapienne,  

― 

sita malarskie,  

― 

sprzęt do transportu materiałów. 

 
Ćwiczenie 4 

Z  zestawu  pędzli  malarskich  wybierz  te,  którymi  można  wykonać powlokę  wapienną  oraz  te, 

które są przeznaczone do prac przygotowawczych. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie powinieneś: 

1)  zorganizować stanowisko pracy, zapoznać się z instrukcją wykonania ćwiczenia, 
2)  obejrzeć gabloty z narzędziami, 
3)  wybrać pędzle do wykonania powłoki i prac przygotowawczych, 
4)  napisać notatkę, 
5)  zaprezentować efekt swojej pracy, 
6)  dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia. 

 
Wyposażenie stanowiska pracy: 

― 

zeszyt przedmiotowy, 

― 

gabloty z narzędziami malarskimi lub plansze dydaktyczne. 

 
Ćwiczenie 5 

Z zestawu dodatków stosowanych do farb wapiennych wybierz te, które poprawiają własności 

robocze farby i umożliwiają zastosowanie większej ilości pigmentu w farbie. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
 
Aby wykonać ćwiczenie powinieneś: 

1)  zorganizować stanowisko pracy, 
2)   zapoznać się z instrukcją wykonania ćwiczenia, 
3)  Przeanalizować wpływ poszczególnych dodatków na własności farby, 
4)  Pogrupować dodatki zgodnie z poleceniem zawartym w ćwiczeniu 
5)  napisać notatkę, 
6)  zaprezentować efekt swojej pracy, 
7)  dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia. 

 
Wyposażenie stanowiska pracy: 

― 

zeszyt przedmiotowy, 

― 

instrukcje wykonania ćwiczenia, 

― 

zestaw dodatków do farb,  

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

39 

4.2.4. Sprawdzian postępów 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

           

Czy potrafisz: 

Tak 

Nie 

1)  wymienić skład najprostszej farby wapiennej? 

¨

 

¨

 

2)  określić czas dołowania wapna przeznaczonego na farbę wapienną? 

¨

 

¨

 

3)  wymienić wady i zalety powłok wapiennych? 

¨

 

¨

 

4)  wyjaśnić dlaczego powłok wapiennych nie należy stosować na elewacjach 

budynków w ośrodkach przemysłowych? 

¨

 

¨

 

5)  określić sposób w jaki można zlikwidować żółty odcień farby wapiennej? 

¨

 

¨

 

6)  określić cel stosowania dodatków do farby wapiennej?  

¨

 

¨

 

7)  określić skutki stosowania w/w dodatków? 

¨

 

¨

 

8)  określić maksymalną ilość pigmentu w farbie wapiennej? 

¨

 

¨

 

9)  określić odczyn powłoki wapiennej? 

¨

 

¨

 

10) wyjasnić  jaki  odczyn  powinny  mieć  pigmenty  stosowane  do  farb 

wapiennych? 

¨ 

¨ 

11) określić warunki  składowania i przechowywania materiałów malarskich? 

¨ 

¨ 

12) sprawdzić  właściwości  farby  sprawdza  się  przed  wykonaniem  powłoki 

wapiennej? 

¨ 

¨ 

13) określić  zasady  nakładania  powłoki  wapiennej  na  podłoże  dotyczącą  jej 

grubości 

¨ 

¨ 

14) określić odcień farby wapiennej po wyschnięciu 

¨ 

¨ 

15) Wymienić  rodzaje  czynności  i  ich  kolejność  przy  malowaniu  farbą 

wapienną  sposobem  uproszczonym  i  zwykłym  na  tynkach  cementowo 
wapiennych  
i wapiennych 

¨ 

¨ 

16) określić warunki przystąpienia do malowania farbą wapienną 

¨ 

¨ 

17) Określić  kolejność  i  kierunek  pociągnięć  pędzla  przy  malowaniu  ścian  

i sufitów 

¨ 

¨ 

18) Wyjaśnić zasady malowania „mokre na mokre’ i cel jej stosowania 

¨ 

¨ 

19) Określić  sposób  prowadzenia  końcówki  rozpylającej  okrągłym  i  płaskim 

strumieniem 

¨

 

¨

 

20) Określić  przyczyny  najczęstszych  wad  powłok  malarskich  oraz  sposoby 

zapobiegania 

¨

 

¨

 

21) Określić, jakie czynniki mają wpływ na zużycie materiałów 

¨

 

¨

 

22) Określić potrzebną ilość farby na podstawie orientacyjnego zużycia na 1m² 

¨

 

¨

 

23) Określić wymagania techniczne przy odbiorze powłok wapiennych 

¨

 

¨

 

24) Określić zasady wykonywania obmiarów ścian i sufitów 

¨

 

¨

 

25) Dobrać odpowiednie metody malowania stosowane do powłok wapiennych 

¨

 

¨

 

26) Dobrać  i  przygotować  nowe  pędzle  do  wykonania  powłoki  oraz  określić 

zastosowanie pędzla, którego część robocza została znacznie starta 

¨

 

¨

 

27) Dobrać aparaty malarskie do farb wodorozcieńczalnych 

¨

 

¨

 

28) Zorganizować stanowisko pracy malarza 

¨

 

¨

 

29) Dobrać odpowiednie środki ochrony indywidualnej 

¨

 

¨

 

30) Określić warunki bhp przy stosowaniu narzędzi elektrycznych 

¨

 

¨

 

31) Określić zagrożenia pożarowe związane z pracami malarskimi oraz dobrać 

podręczny sprzęt gaśniczy 

¨

 

¨

 

32) Określić  zasady  dotyczące  likwidacji  stanowiska  pracy  oraz  usuwania 

odpadów 

¨

 

¨

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

40 

5. SPRAWDZIAN OSIĄGNIĘĆ

 

 

Test składa się z 20 zadań wielokrotnego wyboru, z których: 

  zadania: 1, 4, 5, 6, 9, 10, 14, 16, 17, 18, 19, 20 są z poziomu podstawowego, 

  zadania: 2, 3, 7, 8, 11, 12, 13, 15 są z poziomu ponadpodstawowego. 

 

INSTRUKCJA DLA UCZNIA 

1.  Przeczytaj uważnie instrukcję. 
2.  Podpisz imieniem i nazwiskiem kartę odpowiedzi. 
3.  Zapoznaj się z zestawem zadań testowych.  
4.  Test zawiera 20 zadań wyboru wielokrotnego. W każdym zadaniu są 4 możliwości odpowiedzi,  

z których jedna jest prawidłowa. 

5.  Za  każdą  prawidłową  odpowiedź  otrzymasz  1  punkt.  Za  odpowiedź  błędną  lub  jej  brak  

- 0 punktów. 

6.  Jeśli któreś zadanie sprawi Ci trudność, przejdź do kolejnego, do tego powrócisz po rozwiązaniu 

pozostałych zadań. 

7.  Udzielaj odpowiedzi na załączonej karcie odpowiedzi zaczerniając właściwe pole. 
8.  Jeśli  się  pomyliłeś,  zaznacz  błędną  odpowiedź  kółkiem  i  następnie  dokonaj  poprawnego 

oznaczenia. 

9.  Na rozwiązanie testu masz 45 minut. 
10.Po zakończeniu testu sprawdź jeszcze raz poprawność oznaczeń w karcie odpowiedzi. 
11.Oddaj kartę odpowiedzi nauczycielowi. 
 

Powodzenia 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

41 

ZESTAW ZADAŃ TESTOWYCH 
 

1.  Proces karbonatyzacji to proces: 

a)  utwardzania tynku, 
b)  uwodnienia cementu w zaprawie tynkarskiej, 
c)  neutralizacji podłoża przez powłokę, 
d)  jeden z etapów w przeprowadzaniu renowacji starych tynków. 

2.  Aby prawidłowo przebiegał proces utwardzania tynku: 

a)  podłoże musi być wilgotne i o odczynie alkalicznym 
b)  podłoże musi być wilgotne i o odczynie obojętnym, 
c)  podłoże musi być suche o odczynie obojętnym, 
d)  wilgotność podłoża ani jego odczyn nie ma znaczenia. 

3.  Do wygładzania warstw szpachlówki stosujemy papier ścierny określony numerem: 

a)  40 – 180, 
b)  180 – 280, 
c)  320 – 500, 
d)  400 – 500. 

4.  Do gruntowania podłoży pod powłoki wapienne stosujemy: 

a)  mleko wapienne, 
b)  zaczyn gipsowy, 
c)  gruntownik pokostowy, 
d)  gruntownik klejowy. 

5.  Każde podłoże pod powłokę wapienną powinno mieć: 

a)  dużą nasiąkliwość, 
b)  dużą gładkość, 
c)  dobrą przyczepność, 
d)  dużą wilgotność. 

6.  Przykładem korzystnego chemicznego oddziaływania podłoża na powłokę jest: 

a)  nałożenie powłoki wapiennej na podłoże niealkaliczne, 
b)  nałożenie powłoki wapiennej na podłoże alkaliczne, 
c)  nałożenie powłoki wapiennej na podłoże gipsowe, 
d)  nałożenie powłoki wapiennej na podłoże drewniane. 

7.  W trakcie przygotowania podłoża polegającego na przetarciu tynku zastosujesz: 

a)  flejsaki, 
b)  aparat Clemensa, 
c)  aparat Forda, 
d)  packi. 

8.  Gaszenie wapna powinno odbywać się w dołach wykonanych w gruncie: 

a)  sypkim, powyżej poziomu wody, 
b)   sypkim, poniżej poziomu wody, 
c)  spoistym, powyżej poziomu wody, 
d)  spoistym, poniżej poziomu wody. 

9.  Pigmenty stosowane do farb wapiennych powinny mieć odczyn: 

a)  obojętny, 
b)  alkaliczny, 
c)  kwaśny, 
d)  alkaliczność pigmentów nie ma znaczenia. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

42 

10.  Przygotowaną farbę wapienną przecedza się przez sito o następującej ilości otworów/ cm²: 

a)  200, 
b)  300 , 
c)  400 , 
d)  900 . 

11.  Najlepsze warunki do malowania farbami wapiennymi to: 

a)  pochmurne, wilgotne dni, 
b)  upalne i ciepłe dni, 
c)  w czasie dużego nasłonecznienia, 
d)  temperatura poniżej 5°C. 

12.  Druga warstwa powłoki wapiennej wykonana na suficie powinna mieć kierunek: 

a)  prostopadły do ściany za oknem, 
b)  równoległy do ściany za oknem, 
c)  okrężny, 
d)  kierunek nie ma znaczenia. 

13.  Druga warstwa powłoki wapiennej wykonana na ścianie powinna mieć kierunek: 

a)  prostopadły do podłogi, 
b)  równoległy do podłogi, 
c)  prostopadły do drzwi, 
d)  kierunek nie ma znaczenia. 

14.  Konsystencja farby nakładanej na dane podłoże zależna jest od jego: 

a)  alkaliczności, 
b)  nasiąkliwości, 
c)  wilgotności, 
d)  ścieralności. 

15.  Aby wykonać powłokę wapienną o określonej grubości lepsze efekty uzyskamy nakładając: 

a)  więcej cienkich warstw, 
b)  jedną grubą warstwę, 
c)  pierwszą warstwę grubą, a drugą cienką, 
d)  grubości nakładanych warstw powłoki wapiennej nie mają istotnego znaczenia. 

16.  Odcień farby wapiennej po wyschnięciu jest: 

a)  znacznie ciemniejszy, 
b)  znacznie jaśniejszy, 
c)  taki sam, 
d)  nieco ciemniejszy. 

17.  Do wykonania powłoki wapiennej najlepiej zastosować: 

a)  nowy pędzel ławkowiec, 
b)  pędzel ławkowiec, którego część robocza została znacznie skrócona, 
c)  pędzel ławkowiec z wygładzoną szczeciną, w którym zostały usunięte wyłamujące się 

szczecinki, 

d)  nie ma specjalnych wymagań co do rodzaju pędzla. 

18.  Pędzle używane do farb o odczynie alkalicznym po skończonej pracy powinny być:  

a)  wypłukane w wodzie z kranu, 
b)  namoczone w ałunie glinowo-potasowym, 
c)  wypłukane w wodzie z mydłem, 
d)  umyte w wodzie z mydłem i wypłukane w wodzie z niewielkim dodatkiem kwasu 

octowego. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

43 

19.  Przyczyną łuszczenia się powłoki wapiennej jest: 

a)  zbyt rzadka farba, 
b)  nakładanie powłoki cienką warstwą, 
c)  zbytnia grubość nakładanej powłoki, 
d)  wilgotne podłoże. 

20.  Pierwsze malowanie należy wykonać po: 

a)  wykonaniu białego montażu, 
b)  ułożeniu posadzek, 
c)  ułożeniu podłóg drewnianych (białych), 
d)  ułożeniu wykładzin z tworzyw sztucznych. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

44 

KARTA ODPOWIEDZI 

 
Imię i nazwisko ................................................................................................ 
 

Wykonanie powłoki malarskiej w technice wapiennej 

 

Zakreśl poprawną odpowiedź. 

Nr 

zadania 

Odpowiedź 

Punktacja 

1. 

a

 

b

 

c

 

d

 

 

2. 

a

 

b

 

c

 

d

 

 

3. 

a

 

b

 

c

 

d

 

 

4. 

a

 

b

 

c

 

d

 

 

5. 

a

 

b

 

c

 

d

 

 

6. 

a

 

b

 

c

 

d

 

 

7. 

a

 

b

 

c

 

d

 

 

8. 

a

 

b

 

c

 

d

 

 

9. 

a

 

b

 

c

 

d

 

 

10. 

a

 

b

 

c

 

d

 

 

11. 

a

 

b

 

c

 

d

 

 

12. 

a

 

b

 

c

 

d

 

 

13. 

a

 

b

 

c

 

d

 

 

14. 

a

 

b

 

c

 

d

 

 

15. 

a

 

b

 

c

 

d

 

 

16. 

a

 

b

 

c

 

d

 

 

17. 

a

 

b

 

c

 

d

 

 

18. 

a

 

b

 

c

 

d

 

 

19. 

a

 

b

 

c

 

d

 

 

20. 

a

 

b

 

c

 

d

 

 

Razem 

 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

45 

6. LITERATURA 

 

1.  Mirski J.: Organizacja budowy. WSiP, Warszawa 1999 
2.  Nowy poradnik majstra budowlanego. Praca zbiorowa. Arkady, Warszawa 2003 
3.  Poradnik majstra budowlanego. Praca zbiorowa. Arkady, Warszawa 2002 
4.  Szymański E.: Materiały budowlane. WSiP S.A., Warszawa 2003 
5.  Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych. Zeszyt 4. Instytut Techniki 

Budowlanej, Warszawa 2003 

6.  Wojewoda  K.:  Magazynowanie,  składowanie  i  transportowanie  materiałów  budowlanych. 

Zeszyt 3. Podręcznik dla ucznia. REA, Warszawa 1999 

7.  Wieczorek Z.: Wymagania bezpieczeństwa pracy w budownictwie. PIP, Warszawa 2005 
8.  Wolski Z.: Roboty malarskie. Podręcznik dla szkoły zasadniczej. WSiP, Warszawa 1968 
9.  Wolski Z.: Roboty malarskie. Podręcznik dla szkoły zasadniczej. WSiP, Warszawa 1993 
10. Wolski Z.: Roboty malarskie. Podręcznik dla szkoły zasadniczej. WSiP, Warszawa 1997