background image

 

 

Układ scalony

Układ scalony

background image

 

 

Co to układ scalony 

• Układ scalony jest zminiaturyzowanym układem elektronicznym, który 

może zawierać w sobie miliony elementów elektronicznych. Płytki 

krzemowe bo na nich najczęściej budowane są układy scalone stanowią 

podłoże półprzewodnikowe dla elementów elektronicznych jak diody, 

kondensatory, tranzystory lub rezystory. 

To tylko część z wymienionych elementów elektronicznych, które 

mogłyby zostać umieszczone na płytkach układów scalonych, a ich 

zastosowanie ma o wiele szerszy zakres. Po zamontowaniu wszystkich 

elementów płytka zostaje umieszczona w hermetycznie zamkniętej 

obudowie z tworzywa sztucznego, szkła bądź metalu. Wyróżniane są 

cztery istotne funkcje systemów elektronicznych w których mogą 

znajdować się układy scalone: prostowanie, przełączanie, 

wzmacnianie i generowanie sygnałów. 

Układ scalony znajduje zastosowanie w każdym urządzeniu 

elektronicznym; w komputerze, zegarkach, mikrofalówkach, lodówkach, 
telewizorach, telefonach komórkowych etc.

 

background image

 

 

Układ scalony

background image

 

 

Historia

• Prekursorem współczesnych układów scalonych była 

wyprodukowana w 1926 lampa próżniowa Loewe 3NF 
zawierająca wewnątrz jednej bańki trzy triody (dwie sygnałowe i 
jedną głośnikową), dwa kondensatory i cztery rezystory, całość 
była przeznaczona do pracy jako jednoobwodowy radioodbiornik 
reakcyjny.

• Pierwszą osobą która opracowała teoretyczne podstawy układu 

scalonego był angielski naukowiec Geoffrey Dummer, nie udało 
mu się jednak zbudować pracującego układu. W 1958 Jack Kilby 
z Texas Instruments i Robert Noyce z Fairchild Semiconductor 
niezależnie od siebie zaprojektowali i zbudowali działające 
modele układów scalonych. Kilby zademonstrował swój 
wynalazek 12 września 1958 (za co otrzymał |Nagrodę Nobla z 
fizyki w 2000), Noyce zbudował swój pierwszy układ scalony 
około pół roku później.

background image

 

 

Budowa

• Zwykle zamknięty w hermetycznej obudowie – szklanej, metalowej, 

ceramicznej lub wykonanej z tworzywa sztucznego.

• Ze względu na sposób wykonania układy scalone dzieli się na główne 

grupy:

• monolityczne, w których wszystkie elementy, zarówno elementy 

czynne jak i bierne, wykonane są w monokrystalicznej strukturze 
półprzewodnika

• hybrydowe – na płytki wykonane z izolatora nanoszone są warstwy 

przewodnika oraz materiału rezystywnego, które następnie są 
wytrawiane, tworząc układ połączeń elektrycznych oraz rezystory. 
Do tak utworzonych połączeń dołącza się indywidualne, miniaturowe 
elementy elektroniczne (w tym układy monolityczne). Ze względu na 
grubość warstw rozróżnia się układy: 

• cienkowarstwowe (warstwy ok. 2 mikrometrów)
• grubowarstwowe (warstwy od 5 do 50 mikrometrów)

background image

 

 

Budowa

• Większość stosowanych obecnie układów scalonych jest 

wykonana w technologii monolitycznej.

• Ze względu na stopień scalenia występuje, w zasadzie 

historyczny, podział na układy:

-małej skali integracji (SSI – small scale of integration)
-średniej skali integracji (MSI – medium scale of 

integration)

-dużej skali integracji (LSI – large scale of integration)
-wielkiej skali integracji (VLSI – very large scale of 

integration)

-ultrawielkiej skali integracji (ULSI – ultra large scale of 

integration)

background image

 

 

Budowa

• Ponieważ w układach monolitycznych praktycznie wszystkie elementy 

wykonuje się jako tranzystory, odpowiednio tylko przyłączając ich 

końcówki, dlatego też często mówi się o gęstości upakowania 

tranzystorów na mm².

 

 

 

Układ AMD AM9080ADC / C8080A CPU 8080   

 

Motorola 68030

• W dominującej obecnie technologii wytwarzania monolitycznych 

układów scalonych (technologia CMOS) często używanym wskaźnikiem 

technicznego zaawansowania procesu oraz gęstości upakowania 

elementów układów scalonych jest minimalna długość kanału 

tranzystora (patrz Tranzysto  polowy) wyrażona w mikrometrach lub 

nanometrach – długość kanału jest nazywana rozmiarem 

charakterystycznym i im jest on mniejszy, tym upakowanie 

tranzystorów oraz ich szybkość działania są większe. W najnowszych 

technologiach, w których między innymi produkowane są procesory 

firm Intel i AMD, minimalna długość bramki wynosi 90 nm. W roku 

2005 wdrożono do masowej produkcji układy wykonane w technologii 

65 nm, a w 2008 r. Intel wyprodukował pierwszy procesor w 

technologii 45 nm.

background image

 

 

Budowa

• Zarejestrowane topografie układów scalonych poddają 

ochronie, przy czym według prawa własności 
przemysłowej układem scalonym jest wytwór 
przestrzenny, utworzony z elementów z materiału 
półprzewodnikowego tworzącego ciągłą warstwę, ich 
wzajemnych połączeń przewodzących i obszarów 
izolujących, nierozdzielnie ze sobą sprzężonych, w celu 
spełniania funkcji elektronicznych.

background image

 

 

Układ AMD AM9080ADC / 

C8080A CPU 8080 

background image

 

 

Motorola 68030

background image

 

 

Technologia planarna

• W procesie produkcji monolitycznego układu scalonego 

można wyróżnić ok. 350 operacji technologicznych, poniżej 
zostanie przedstawiony tylko zarys czynności koniecznych do 
wyprodukowania układu. 

background image

 

 

Przybliżone wymiary pręta 

półprzewodnikowego oraz 

podłoża (w technologii 

planarnej

background image

 

 

Wytworzenie podłoża 

• Z pręta (walca) monokrystalicznego półprzewodnika 

wycinane są piłą diamentową plastry (dyski) o grubości 
kilkuset mikrometrów.

• Krawędź plastra jest ścinana, by możliwe było 

określenie jego orientacji w dalszych etapach.

• Plaster następnie podlega szlifowaniu oraz polerowaniu 

stając się podłożem dla układów scalonych.

background image

 

 

Proces epitaksji

• Na podłożu wytwarzana jest cienka warstwa epitaksjalna 

półprzewodnika o przeciwnym typie przewodnictwa niż 
podłoże. Warstwa ta ma grubość kilka-kilkadziesiąt 
mikrometrów i charakteryzuje się dużą jednorodnością i 
gładkością powierzchni. 

background image

 

 

Maskowanie 

• Maskowanie – celem tego etapu jest wytworzenie maski, która 

umożliwi selektywne domieszkowanie warstwy epitaksjalnej 

• Warstwa epitaksjalną jest utleniana – na jej powierzchni 

wytwarza się cienka warstwa dwutlenku krzemu – warstwa 
maskująca
; jej grubość wynosi mikrometr lub mniej, nawet 
kilka warstw atomów. Dwutlenek krzemu charakteryzuje się 
dużą wytrzymałością mechaniczną oraz chemiczną, a także 
dużą rezystancją.

• W warstwie maskującej wykonywane są otwory. Istnieją dwie 

techniki: 

• Fotolitografia
• na warstwę maskującą nakładana jest emulsja światłoczuła
• nakładana jest maska fotograficzna

background image

 

 

Maskowanie c.d

• następuje naświetlenie światłem ultrafioletowym (wysoka 

częstotliwość ultrafioletu pozwala uzyskać wysoką 
rozdzielczość)

• emulsja w miejscach naświetlonych podlega polimeryzacji
• emulsja niespolimeryzowana zostaje wypłukana
• dwutlenek krzemu w miejscach odsłoniętych jest wytrawiany, 

odsłaniając fragmenty warstwy epitaksjalnej

• na końcu pozostała emulsja jest usuwana (chemicznie albo 

mechanicznie)

• Wycinanie wiązką elektronową 
• Precyzyjnie sterowana wiązka elektronów wycina w 

dwutlenku krzemu otwory. Jest technika bardziej precyzyjna, 
ale droższa niż fotolitografia.

background image

 

 

Domieszkowanie 

• Odsłonięte części warstwy epitaksjalnej są domieszkowane. 

Robi się to dwiema metodami: 

• Dyfuzja domieszek – w wysokiej temperaturze (ok. 1200 

stopni) domieszki niesione przez gaz szlachetny dyfundują w 
odsłonięte miejsca półprzewodnika; można bardzo precyzyjnie 
określić koncentrację nośników i głębokość domieszkowania. 
Dyfuzja domieszek jest powolnym procesem.

• Implantacja jonów – zjonizowane domieszki są przyspieszane i 

"wbijane" w półprzewodnik. Proces jest szybki i precyzyjny, 
ale drogi.

background image

 

 

Wykonanie połączeń 

• Całość jest ponownie maskowana dwutlenkiem krzemu.
• W tlenku wykonywane są niezbędne otwory połączeniowe.
• Napylane są warstwy przewodzące. Jako przewodnik stosuje 

się aluminium lub miedź.

background image

 

 

Montaż 

• Cięcie podłoża na indywidualne 

układy piłą diamentową lub laserem.

• Indywidualne układy są testowane 

testerem ostrzowym.

• Wykonywane są połączenia struktury 

z wyprowadzeniami zewnętrznymi za 

pomocą cienkich drucików 

aluminiowych lub złotych.

background image

 

 

Producenci

• Zgodnie z badaniami w 2007 roku, największym producentem 

układów scalonych jest firma Intel. Kolejne miejsca zajmują: 
Samsung, Toshiba i Texa Instruments. 

background image

 

 

Intel

• Intel (NASDAQ: INTC) – największy na świecie producent układów 

scalonych  oraz twórca mikroprocesorów z rodziny x86, które znajdują 

się w większości komputerów osobistych. Firmę założyli 18 lipca 1968 r. 

Gordon E. Moore oraz Robert Noyce, a nazwa pochodzi od słów 

"Integrated Electronics". Wkrótce dołączył do nich Andrew Grove, 

późniejszy wieloletni prezes firmy . Siedziba główna znajduje się w Santa 

Clara w stanie Kalifornia w Stanach Zjednoczonych. Oprócz 

mikroprocesorów wytwarza między innymi płyty główne, chipsety do płyt 

głównych, zintegrowane układy graficzne, pamięci Flash, 

mikrokontrolery, procesory do systemów wbudowanych (embedded), 

sprzęt sieciowy (np. karty sieciowe, chipsety WiFi i WiMAX), systemy 

zarządzania pamięcią masową (SAN, NAS, DAS). O sile firmy stanowią 

zdolność projektowania zaawansowanych procesorów, których kolejne 

generacje zwiększają swoją moc obliczeniową zgodnie z prawem Moore'a 

oraz bardzo wysoki poziom zdolności produkcyjnych. Początkowo znana 

wśród inżynierów i technologów, dzięki przeprowadzonej w latach 90. 

udanej kampanii marketingowej "Intel Inside", sama firma oraz marka 

procesorów Pentium stały się powszechnie znane. 

background image

 

 

Intel

• We wczesnym okresie działalności Intel produkował przede 

wszystkim pamięci RAM. Pierwszym procesorem był 

zaprezentowany w 1971 roku i4004. 10 lat później procesor 

Intel 8088 został wykorzystany przez firmę IBM do budowy 

komputera IBM PC. W 1985 roku Intel zaprzestał produkcji 

pamięci RAM ze względu na bardzo silną konkurencję i 

związany z tym stale zmniejszający się udział w tym rynku. W 

tym czasie procesory z rodziny x86 były już najważniejszym 

produktem firmy. W latach 90. Intel mocno inwestował w 

projektowanie nowych mikroprocesorów i promował rozwój 

rynku komputerów osobistych. Dzięki temu stał się 

dominującym dostawcą mikroprocesorów dla tych 

komputerów. Dziś jest jedną z największych na świecie firm 

działających na rynku IT. Na koniec 2006 roku zatrudniał 

94000 pracowników, a jego roczny przychód za 2006 rok 

wyniósł 31,5 miliardów dolarów. 

background image

 

 

Intel

• Obecnie rodziny jej procesorów to: Pentium – wersje M 

[do laptopów], wersje podstawowe 2,3,4, wersja D – 
dwurdzeniowa, Celeron – wersje M [do laptopów] i D, 
Xeon – procesor do serwerów, Itanium, Core oraz Core 
2 – najnowszy procesor dwurdzeniowy (i 
czterordzeniowy). Konkurencją są produkty firm AMD, 
VIA, IBM i Motorola.

• W 2005 r. wraz ze zmianą strategii marketingowej, 

Intel zmienił logo firmowe na nowe. Poprzednie logo 
było zaprojektowane w 1968 r. przez samych założycieli 
Intela.

background image

 

 

Siedziba firmy Intel 


Document Outline