STANOWISKOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI
PALETOWEGO ZBIORNIKA KRIOGENICZNEGO
Strona 1
Autor:
Robert Stefaniak
Aktualizowano :
14 lutego 2000
Wersja :
9.0
STANOWISKOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI
PALETOWEGO ZBIORNIKA KRIOGENICZNEGO
PALETOWY ZBIORNIK KRIOGENICZNY :
7-KXSM-18
7-KXSM-36
Osoba do kontaktów : .................................... ( Specjalista d/s dystrybucji w Lokalnym Centrum Dystrybucji )
Jeżeli występują problemy eksploatacyjne telefonować do serwisu :
Telefax :
................................................................. ( serwis lokalny )
Telefon :
................................................................. ( serwis lokalny )
STANOWISKOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI
PALETOWEGO ZBIORNIKA KRIOGENICZNEGO
Strona 3
Autor:
Robert Stefaniak
Aktualizowano :
14 lutego 2000
Wersja :
9.0
STANOWISKOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI
PALETOWEGO ZBIORNIKA KRIOGENICZNEGO
1. Informacje
ogólne.
1.1.
Zbiornik paletowy - wygodny pojemnik na ciekły gaz
Zbiornik paletowy AGA-CRYO
®
wprowadza nowe rozwiązania w technologii dystrybucji skroplonych gazów. Nowoczesny projekt
zbiornika pozwala w pełni wykorzystać najnowsze koncepcje i idee w tej dziedzinie. Zbiornik paletowy jest optymalnym narzędziem tak dla
transportu jak i magazynowania gazów skroplonych oraz innych gazów przemysłowych. Napełnianie, transport, opróżnianie - wszystko to
odbywa się z wykorzystaniem tylko jednego zbiornika. Zbiornik paletowy jest dostępny w dwóch modelach:
•
7-KXSM-18 pracujący z maksymalnym ciśnieniem 17, 5 bar
•
7-KXSM-36 pracujący z maksymalnym ciśnieniem 36 bar
Ze względu na to, że zbiornik jest nowym narzędziem stosowanym przy skroplonych gazach, to może okazać się konieczne zapoznanie się z
instrukcją
“ Informator AGA – Bezpieczne posługiwanie się cieczami kriogenicznymi “.
Dział Techniczny AGA Gaz Sp. z o.o. oczekuje na refleksje i sugestie odnośnie tej instrukcji. Wszelkie pytania i uwagi proszę kierować do:
Robert Stefaniak
tel.
(22) – 642-72-73 lub 0-606-143-533
fax. (22) – 642-74-74
e-mail:
robert.stefaniak@pl.aga.com
1.2. Przykładowe oznaczenia miejsca składowania.
W zależności od rodzaju gazu magazynowanego w zbiorniku należy odpowiednio oznakować teren
składowania. Pożej przykładowe oznakowanie dla zbiornika z tlenem.
2.
Opis ogólny zbiornika paletowego
2.1.
Zbiornik paletowy 7-KXSM-18 i 7-KXSM-36
Zbiornik paletowy jest pojemnikiem o pojemności wodnej około 650 litrów. Produkowany jest w dwóch wariantach, jeden
przeznaczony dla ciśnienia roboczego 17.5 bar, drugi 36 bar. Przeznaczony jest do dystrybucji i magazynowania gazów skroplonych takich jak
azot (LIN), tlen (LOX), argon (LAR), dwutlenek węgla (LC0
2
) i podtlenek azotu (LN
2
0).
System zbiorników paletowych jest oparty na zasadzie, że gaz po skropleniu jest napełniany, transportowany, dostarczany i pobierany u klienta z
jednego i tego samego zbiornika.
Pojemnik jest przystosowany do bezpiecznego transportowania podnośnikiem widłowym, samochodem ciężarowym przeznaczonym do
transportu palet i dźwigiem zaczepowym. Podnoszenie za pomocą dźwigu jest możliwe przy wykorzystaniu czterech uchwytów.
Spełnione są wszystkie normy międzynarodowe, obejmujące:
• ADR (Porozumienie Europejskie w Sprawie Transportu Drogowego Niebezpiecznych Materiałów)
• RID (Przepisy Dotyczące Kolejowego Transportu Międzynarodowego Materiałów Niebezpiecznych)
Przeprowadzono wiele testów mających na celu poprawę bezpieczeństwa osób obsługujących zbiorniki paletowe. Pod nadzorem Instytutu
2
STANOWISKOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI
PALETOWEGO ZBIORNIKA KRIOGENICZNEGO
Strona 4
Autor:
Robert Stefaniak
Aktualizowano :
14 lutego 2000
Wersja :
9.0
STANOWISKOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI
PALETOWEGO ZBIORNIKA KRIOGENICZNEGO
Szwedzkiego d/s Testów i Badań (SP) przeprowadzono badanie zachowania się zbiornika przy upadku z wysokości 1, 4 metra. Nie
zaobserwowano poważniejszych uszkodzeń. Naczynie nawet nie utraciło swojej próżni.
Przy projektowaniu zbiornika brane były pod uwagę dwa podstawowe kryteria:
•
rozmiar odpowiadający standardowej europalecie - podstawa o wymiarach 1200x1100 mm ,
•
masa całkowita odpowiednia do przenoszenia za pomocą podnośników widłowych, zbliżona do masy zestawów butli. Zbiorniki są
także wyposażone w cztery uchwyty górne.
2.2.
Parametry techniczne zbiornika paletowego
2.2.1. Wymiary
RYS. 3.1. WYMIARY ZBIORNIKA
2.2.2. Pozostałe parametry:
Parametr
7-KXSM-18
7-KXSM-36
Tara
560 kg
690 kg
Dopuszczalna waga całkowita
1550 kg
1550 kg
Ciśnienie maksymalne
17,5 bar(g)
36 bar(g)*
Stratność
< 1 %
< 1 %
Czas przechowywania
( LOX 95 % napełnienia )
5 dni
5 dni
Czas przechowywania
( LOX 80 % napełnienia )
20 dni
20 dni
LOX
714
693
Zawartość **
LIN
506
490
LAR
877
845
LCO
2
689
667
LN
2
O
665
644
* dla LIN max. wynosi 31,5 bar(g)
** napełnienie 95% cieczą kriogeniczną pod ciśnieniem 1 atm.
STANOWISKOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI
PALETOWEGO ZBIORNIKA KRIOGENICZNEGO
Strona 5
Autor:
Robert Stefaniak
Aktualizowano :
14 lutego 2000
Wersja :
9.0
STANOWISKOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI
PALETOWEGO ZBIORNIKA KRIOGENICZNEGO
2.3.
Ogólne zasady transportu i przenoszenia zbiornika paletowego
W celu ułatwienia przenoszenia zbiorników spełnione zostały następujące kryteria:
•
wymiary zewnętrzne są zgodne z wymiarami europalet (1200 x 1100 mm) i z rozstawem wideł w podnośnikach widłowych.
•
masa całkowita odpowiada nośności urządzeń standardowo stosowanych w centrach dystrybucji gazu.
Zbiornik AGA-CRYO jest przystosowany do przenoszenia podnośnikiem widłowym, przenoszenia ręcznego, na suwnicy lub dowolnym
innym urządzeniem podnoszącym. Podczas transportu należy zawsze układać zbiorniki z zaworami bezpieczeństwa skierowanymi w bezpiecznym
kierunku. Transport musi przebiegać zgodnie z lokalnymi przepisami lub z przepisami ADR.
3.
Schemat zbiornika paletowego
RYS. 3.3 SCHEMAT FUNKCJONALNY ZBIORNIKA 7 - KXSM – 18 , 7-KXSM-36 I UMIEJSCOWIENIE ZAWORÓW
A1
Gniazdo króćca
A7
końcówka max. napełnienia
A28
Połączenie dystrybucyjne cieczy
Ml
Wskaźnik ciśnienia
M2
Wskaźnik poziomu
P
parownica wewnętrzna do podnoszenia ciśnienia
R14
Regulator PER
S1
Zawory bezpieczeństwa, naczynie wewnętrzne
S2
Zawory bezpieczeństwa, naczynie zewnętrzne
V1
Zawór odcinający, dystrybucja cieczy
V2
Zawór odcinający, dystrybucja gazu
V5/V6 Zawór
odcinający, kontrola maksymalnego poziomu napełnienia
V11
Zawór próżniowy
V13
Zawór odcinający, parownica wewnętrzna
3.1. Kontrola
ciśnienia gazu w zbiorniku paletowym
Zbiornik paletowy wyposażony jest we wskaźnik ciśnienia M1. Przekroczenie maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia w zbiorniku
zaznaczone jest polem czerwonym.
3.1.1. Eksploatacja
Zbiornik paletowy jest wyposażony w urządzenie AGA-CRYO do automatycznej kontroli ustawionego ciśnienia - regulator PER
(skrót od słów: Pressure build-up, Economiser and pressure Relief - Wzrost, ekonomiczne wykorzystanie i obniżanie nadmiernego ciśnienia).
Regulator dostarczony z AGA jest wstępnie ustawiony na ciśnienie 8 bar dla zbiornika 17, 5 bar i na ciśnienie 25 bar dla zbiornika 36 bar.
Funkcje kontroli wzrostu ciśnienia i ekonomizująca są rozdzielone stałą, fabrycznie ustaloną różnicą ciśnienia. Nie jest możliwe takie
wyregulowanie, by dwie funkcje zadziałały w tym samym czasie.
USTAWIENIA REGULATORA CIŚNIENIA PER NIE MOŻE ZMIENIAĆ NIE PRZESZKOLONY PERSONEL!
Zbiornik paletowy jest także wyposażony w parownicę wewnętrzną, która podnosi i utrzymuje stałe ciśnienie podczas opróżniania zbiornika.
GAZY TECHNICZNE
V1
M2
M1
V5/V6
A7
A1
V2
R14
V13
S1
S1
M1
M2
S2
V11
A7
V5/V6
R14
V13
A1 V2
V1
P
A28
STANOWISKOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI
PALETOWEGO ZBIORNIKA KRIOGENICZNEGO
Strona 6
Autor:
Robert Stefaniak
Aktualizowano :
14 lutego 2000
Wersja :
9.0
STANOWISKOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI
PALETOWEGO ZBIORNIKA KRIOGENICZNEGO
3.1.2. Za duże ciśnienie w zbiorniku
W przypadku nadmiernego wzrostu ciśnienia w zbiorniku należy powoli otworzyć zawór V5/6. Obniżyć ciśnienie w zbiorniku do
wartości żądanej.
Nie wolno zostawiać tego zaworu otwartego, ponieważ z biegiem czasu, po opróżnieniu zbiornika istnieje niebezpieczeństwo zanieczyszczenia
powietrzem.
O ZAISTNIAŁYM PRZYPADKU NALEŻY POINFORMOWAĆ OSOBĘ DO KONTAKTÓW I SERWIS !
3.1.3. Za małe ciśnienie w zbiorniku
W przypadku zbyt niskiego ciśnienia w zbiorniku należy wyregulować ciśnienie w zbiorniku. Pamiętać należy o tym, aby używane
narzędzia były sprawne i odtłuszczone ( patrz
“ Informator AGA – Bezpieczne posługiwanie się cieczami kriogenicznymi “.
) Regulację
przeprowadza się poprzez :
•
poluzowanie nakrętki kontrującej śrubę regulacyjną regulatora PER R14,
•
powolne wkręcanie śruby regulacyjnej regulatora PER R14 aż do uzyskania żądanego ciśnienia ( 1 obrót śruby odpowiada
zmianie ciśnienia ok. 2 bar. )
Uwaga ciśnienie przyrasta bardzo powoli i powoduje oszranianie parownicy wewnętrznej zbiornika,
•
po uzyskaniu żądanego ciśnienia śrubę regulacyjną należy zakontrować,
4. UWAGI
KOŃCOWE
Proszę się upewnić iż, na zbiorniku paletowym naklejony jest „Schemat zbiornika paletowego”., wg poniższego wzoru:
GAZY TECHNICZNE
Legenda:
A1- przyłącze do napełniania i rozładowywania zbiornika,
A7- przyłącze fazy gazowej,
M1- wskaźnik ciśnienia,
M2- wskaźnik napełnienia,
P- parownica wewnętrzna,
R14- regulator ciśnienia PER,
S1- zawór bezpieczeństwa ( zbiornik wewnętrzny ),
S2- zawór bezpieczeństwa ( zbiornik zewnętrzny ),
V1- zawór odcinający pobór fazy skroplonej,
V2- zawór odcinający pobór fazy gazowej,
V5/V6- zawór odcinający maks. poziom napełnienia ( 95% ),
V11- zawór próżniowy,
V13- zawór odcinający parownicy wewnętrznej,
1- zbiornik wewnętrzny,
2- zbiornik zewnętrzny,
5- parownica wewnętrzna
A28- przyłącze fazy skroplonej,
Pobieranie fazy skroplonej:
Zawory V1 i V13 - otwarte,
zawór V2- zamknięty,
Ciśnienie wyrównać pokręcając R14,
Pobieranie fazy gazowej:
Zawory V2 i V13 - otwarte,
zawór V1- zamknięty,
Ciśnienie wyrównać pokręcając R14,
UWAGA !
W przypadku nadmiernego wzrostu ciśnienia wycieków :
zamknąć zawory : V13, V1, V2
Ciśnienie obniżyć otwierając zawór V5/V6.
Schemat zbiornika paletowego
V1
M2
M1
V5/V6
A7
A1
V2
R14
V13
S1
S1
M1
M2
S2
V11
A7
V5/V6
R14
V13
A1 V2
V1
P
PROJEKT ROBERT STEFANIAK 2000
A28
