background image

Malować osłony, czy nie malować?
2010-08-04

Niektórzy behapowcy mają wątpliwości, czy stałe i ruchome osłony przy maszynach i 
urządzeniach powinny być malowane wyróżniającymi barwami bezpieczeństwa.

Według definicji podanej w rozporządzeniu Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 
września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (tekst jedn.: 
Dz. U. z 2003 r. Nr 169, poz. 1650 z późn. zm.) - dalej r.b.h.p. osłona to element lub zestaw 
elementów konstrukcyjnych służący do ochrony człowieka przed niebezpiecznymi lub 
uciążliwymi wpływami pracujących części, mechanizmów i układów roboczych maszyny lub 
innego urządzenia technicznego.

Podobne zadanie spełniają urządzenia ochronne, definiowane jako osłony lub urządzenia, 
które spełniają jedną lub więcej z następujących funkcji: zapobiegają dostępowi do stref 
niebezpiecznych, powstrzymują ruchy elementów niebezpiecznych, zanim pracownik 
znajdzie się w strefie niebezpiecznej lub nie pozwalają na włączenie ruchu elementów 
niebezpiecznych, jeśli pracownik znajduje się w strefie niebezpiecznej, albo zapobiegają 
naruszeniu normalnych warunków pracy maszyn i innych urządzeń technicznych, czyli nie 
pozwalają na uaktywnienie się innych czynników niebezpiecznych lub szkodliwych. 

Jednak ani r.b.h.p., ani rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 30 października 2002 r. w 
sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie 
użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy (Dz. U. Nr 191, poz. 1596 z późn. 
zm.), ani rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 21 października 2008 r. w sprawie 
zasadniczych wymagań dla maszyn (Dz. U. Nr 199, poz. 1228) - dalej r.z.w.m. nic nie mówią 
o konieczności malowania barwami bezpieczeństwa stałych i ruchomych osłon przy 
maszynach i urządzeniach. Myśląc logicznie, nie ma takiej potrzeby, ponieważ pomalowanie 
osłony w żółto-czarne lub czerwono-białe pasy (albo tylko na żółto, jak niektórzy to robią), 
niczego nie zmienia w jej funkcji. Osłona po prostu powinna być na przewidzianym dla niej 
miejscu.

Niektórzy producenci umieszczają na osłonach naklejki informujące o zagrożeniu w 
przypadku zdjęcia osłony. Można ewentualnie zalecać, by jaskrawymi barwami pomalować 
wewnętrzne części osłony albo osłaniany element ruchomy, który osłona zakrywa. Wtedy, w 
przypadku otwarcia lub zdjęcia osłony, barwy te zwracają uwagę na niewłaściwą sytuację. 
Natomiast gdy osłona jest na przewidzianym konstrukcyjnie miejscu, nie ma potrzeby 
malować jej na jakikolwiek inny kolor niż zrobił to producent. 

Wymagania dotyczące osłon są w ww. przepisach dosyć rozbudowane, ale nie ma wśród nich 
obowiązku znakowania barwami bezpieczeństwa.

Warto przypomnieć, że wspomniane przepisy i normy nakazują oznakowanie zgodnie z 
wymaganiami określonymi w Polskich Normach - lecz nie osłon, ale elementów 
sterowniczych maszyn mających wpływ na bezpieczeństwo, które muszą być widoczne i 
możliwe do jednoznacznego zidentyfikowania. Jest to logiczne, bo np. przycisk awaryjny czy 
wyłącznik zasilania, powinny być widoczne i łatwe do znalezienia wśród innych przycisków 
maszyny, a osłony nie są i nawet nie mogą być równocześnie elementami sterowniczymi.

Barwami bezpieczeństwa powinny być pomalowane elementy ruchome maszyn, wystające 
poza gabaryty np. obrabiarki, których ruch (np. stołu szlifierki do płaszczyzn lub imaka 
nożowego strugarki) może spowodować uderzenie przechodzącej osoby. W takiej sytuacji 
jaskrawe, kontrastowe barwy bezpieczeństwa spełniają swoje zadanie i ostrzegają przed 

1

background image

zagrożeniem. Jeżeli inspektor pracy, czy ktokolwiek inny, domaga się czegoś, powinien 
podać podstawę prawną tego żądania.

Przy okazji warto przypomnieć najnowsze i najważniejsze wymagania dotyczące osłon. 
Zgodnie z r.z.w.m. osłona to część maszyny, w postaci bariery materialnej, przeznaczona 
specjalnie do zapewnienia ochrony. Podobną rolę pełni urządzenie ochronne, czyli urządzenie 
inne niż osłona, zmniejszające ryzyko niezależnie albo w połączeniu z osłoną. Ruchome 
elementy maszyny powinny być zaprojektowane i wykonane tak, aby zapobiec ryzyku 
zetknięcia mogącego być przyczyną wypadku, a gdy ryzyko to nadal istnieje, ruchome 
elementy maszyny powinny być wyposażone w osłony lub urządzenia ochronne.

Osłony i inne urządzenia ochronne, chroniące przed ryzykiem związanym z ruchomymi 
elementami maszyny, powinny być dobierane odpowiednio do rodzaju zagrożenia, a przy 
doborze właściwych osłon lub urządzeń ochronnych należy kierować się następującymi 
zasadami:

- osłony zaprojektowane w celu ochrony osób przed zagrożeniami stwarzanymi przez 
ruchome elementy maszyny, np. przenoszenia napędu, powinny być osłonami stałymi, albo 
ruchomymi osłonami blokującymi, lub kombinacją osłon i urządzeń ochronnych. Zaleca się 
stosowanie osłon ruchomych blokujących w przypadku ruchomych elementów maszyny, 
jeżeli przewiduje się konieczność częstego dostępu do nich;

- osłony i urządzenia ochronne powinny mieć wytrzymałą konstrukcję, być stabilnie 
zamocowane na swoim miejscu oraz umieszczone w odpowiedniej odległości od strefy 
niebezpiecznej, a ponadto umożliwiać, w miarę możliwości bez konieczności demontażu 
osłon lub wyłączenia urządzeń ochronnych, dostęp konieczny do wykonywania prac 
związanych z mocowaniem lub wymianą narzędzi oraz konserwacją. Dostęp ten powinien 
być ograniczony tylko do obszaru niezbędnego do wykonywania tych prac;

- osłony powinny w miarę możliwości chronić przed wyrzucaniem lub spadaniem materiałów 
lub przedmiotów oraz przed emisjami (pyłów, cieczy, oparów itp.) powodowanymi przez 
maszyny. Mogą powodować tylko minimalne utrudnienia w obserwacji procesu 
produkcyjnego, nie powinny natomiast powodować żadnego dodatkowego ryzyka ani dawać 
łatwo się obejść lub wyłączyć;

- osłony stałe powinny być mocowane w sposób umożliwiający ich otwarcie lub demontaż 
wyłącznie przy użyciu narzędzi. Tam gdzie jest to możliwe, usunięcie elementów mocujących 
powinno uniemożliwiać pozostawienie osłon na swoim miejscu, np. po wykręceniu śrub 
mocujących osłonę, nie może ona dalej znajdować się na swoim miejscu np. pod własnym 
ciężarem;

- blokujące osłony ruchome powinny być zaprojektowane i wykonane tak, aby mogły być 
regulowane tylko poprzez zamierzone działanie, być sprzężone z układem blokującym, 
zapobiegającym uruchomieniu niebezpiecznych funkcji maszyny do chwili zamknięcia 
osłony i wydającym polecenie zatrzymania, gdy tylko osłona jest otwierana, oraz, o ile to 
możliwe, pozostawać po otwarciu przymocowane do maszyny;

- osłony nastawne ograniczające dostęp do stref elementów ruchomych maszyny, 
niezbędnych do pracy, powinny być nastawiane ręcznie lub automatycznie, w zależności od 
rodzaju pracy oraz łatwe do nastawienia bez użycia narzędzi.

Edward Kołodziejczyk

2


Document Outline