background image

 
 

 

 

 

FIRMA 

 

 
 
 
 
 

KARTY  

OCENY STANU BEZPIECZEŃSTWA  

MASZYN I URZĄDZEŃ  

 
 

ODLEWNIA METALI NIEŻELAZNYCH PM 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

 

 
 

 

FIRMA 

 

WSTĘP 

 

Karty oceny stanu bezpieczeństwa zawarte w niniejszym opracowaniu, wydano celem realizacji art. 216 § 1 I 2 ustawy z dnia 26 czerwca 1974 r. Kodeks pracy (Dz. U. z 

1998 r. Nr 21, poz. 94 ze zmianami oraz z 2005 r. Nr 167, poz. 1398), w związku z § 40 ust 1 i 2 rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. 

w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. z 2003 r. Nr 169, poz. 1650), w szczególności rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 30 

października 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników w czasie pracy (Dz. U. 

Nr 191, poz. 1596 ze zmianami z 2003 r. Nr 178, poz. 1745) 

Oceny dokonano w oparciu o kryteria określone w obecnie obowiązujących przepisach i normach z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy. 

Celem  oceny  jest  sprawdzenie  zgodności  urządzeń  z  polskimi  przepisami  i  normami  z  zakresu  bezpieczeństwa  i  higieny  pracy  oraz 

zabezpieczeń z uwzględnieniem dyrektyw europejskich, celem dostosowania ocenianych maszyn i urządzeń do minimalnych wymagań określonych 
w rozdziale 3 rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 30 października 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i 
higieny  pracy  w  zakresie  użytkowania  maszyn  przez  pracowników  w  czasie  pracy  (Dz. U.  Nr 191,  poz. 1596  ze  zmianami  z  2003 r.  Nr 178, 
poz. 1745) 

 
Przy dokonywaniu oceny uwzględniono wyniki oceny dokonanej przez producenta oraz zawarte w dokumentacji techniczno-ruchowej wyniki 

obliczeń, badań i prób. 

 

Ocena nie obejmuje oceny wyrobu pod względem jakościowym.  

 
Niniejsza ocena nie zwalnia użytkownika urządzenia od dokonywania okresowej oceny stanu bezpieczeństwa wymaganej na podstawie § 40 

ust 1 i 2 rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy 
(Dz. U. z 2003 r. Nr 169, poz. 1650),  i dostosowanie urządzenia do wymagań bezpieczeństwa w przypadku zmian lub wydania nowych przepisów i 
norm z tego zakresu. 

background image

 

 

ZESTAWIENIE OCENIANYCH MASZYN 

 

KARTA NR 

NAZWA MASZYNY 

LOKALIZACJA 

NR INW. 

1. /PM/2006

 

 

Tokarka  uniwersalna TUD 40/50 

 

410000-052 

2. /PM/2006

 

 

Tokarka uniwersalna Cu-502 

 

410000-061 

3. /PM/2006

 

 

Tokarka rolówka DR1000P 

 

410110-003 

background image

 

 

FIRMA  

KARTA OCENY 

NR 024 

 

RODZAJ URZĄDZENIA 

PRODUCENT 

Wózek widłowy akumulatorowy 

Bułgaria 

TYP 

ROK PRODUKCJI 

ROK 
INSTALACJI 

NR FABRYCZNY 

NR TECHNOLOGICZNY / INWENTARZOWY 

 

1984 

1985 

26255 

762/34 

MIEJSCE ZAINSTALOWANIA 

PRZEZNACZENIE 

Kużnia 

Transport 

NR CERTYFIKATU / DEKLARACJI ZGODNOŚCI* PRODUCENTA 

DECYZJA DOPUSZCZENIA DO EKSPLOATACJI 

 

 

PODSTAWOWE DANE TECHNICZNE 

1.

 

 

  Wymiary/Masa całkowita 

 

3400 kg 

2.

 

 

  Moc 

 

 

3.

 

 

  Zasilanie 

 

 

4.

 

 

  Inne 

 

 

background image

 

 

KONTROLOWANY 

PROBLEM 

ELEMENTY PODLEGAJĄCE KONTROLI 

PROBLEMY SZCZEGÓŁOWE 

SPEŁNIA WYMAGANIA 

TAK 

NIE 

 

ND 

 

1.

 

Dokumentacja 

Dopuszczenie do eksploatacji  
 
 

Czy uzyskano wymagane dopuszczenie do eksploatacji (dozór 
techniczny, urząd górniczy, urząd morski) 

 

 

Czy maszyna posiada dopuszczenie do użytkowania? (certyfikat 
na znak bezpieczeństwa, deklaracja zgodności, homologacja) 

 

 

Dokumentacja techniczna 

Czy maszyna jest wyposażona w dokumentacje techniczno-
ruchową? 

 

 

Czy maszyna jest wyposażona w instrukcję użytkowania? 

 

 

Dokumentacja eksploatacyjna  

Czy opracowano instrukcję eksploatacji? 

 

 

Czy zaprowadzono dokumentację przeglądów, napraw i 
konserwacji ? 

 

 

 Instrukcje 

Czy opracowano instrukcję obsługi? 

 

 

X

 

Czy opracowano instrukcje bezpieczeństwa i higieny pracy? 

 

 

 

Czy instrukcje opracowane są prawidłowo? 

 

 

 

KONTROLOWANY 

PROBLEM 

ELEMENTY PODLEGAJĄCE KONTROLI 

PROBLEMY SZCZEGÓŁOWE 

SPEŁNIA WYMAGANIA 

TAK 

NIE 

 

ND 

 

2.

 

Stan techniczny 
maszyny 

Montaż, przeglądy, remonty, naprawy i 
konserwacje 

Czy maszyna jest sprawna? 

 

 

Czy maszyny uszkodzone są odpowiednio oznakowane i 
zabezpieczone?, oświetlenie itp. 

 

 

Czy przeglądy remonty i konserwacje wykonywane są w 
określonych terminach? 

 

 

 

background image

 

KONTROLOWANY 

PROBLEM 

ELEMENTY PODLEGAJĄCE KONTROLI 

PROBLEMY SZCZEGÓŁOWE 

SPEŁNIA WYMAGANIA 

TAK 

NIE 

 

ND 

 

3.

 

Warunki pracy 
przy maszynie 

Dostępność i łatwość obsługi urządzeń 
sterujących 

Czy elementy sterujące są widoczne i łatwe w obsłudze? 

 

 

Czy elementy sygnalizacyjne są widoczne i łatwe do odczytu? 

 

 

Czy stanowisko obsługi jest wygodne i zgodne z zasadami 
ergonomii? 

 

 

Czy oznakowanie jest czytelne i zrozumiałe, w języku polskim lub 
za pomocą symboli ? 

 

 

Czy elementy sterownicze do zatrzymania są  koloru czerwonego? 

 

 

Czy maszyny nie mają innych elementów sterowniczych w kolorze 
czerwonym ? 

 

 

Czy obsługa maszyny wymaga nadmiernej koncentracji uwagi? 

 

 

Czy każde stanowisko jest wyposażone w element sterowniczy do 
zatrzymania maszyny ? 

 

 

X

 

Oznakowanie 

Czy zastosowano wymagane znaki bezpieczeństwa ? 

 

 

Czy znaki bezpieczeństwa są widoczne i zrozumiałe? 

 

 

Czy znaki bezpieczeństwa są umieszczone we właściwych 
miejscach ? 

 

 

Czy przewidziano wyposażenie pracownika w wymagane środki 
ochrony indywidualnej ? 

 

 

 

Nieergonomiczne wejście z poziomu podłoża 

KONTROLOWANY 

PROBLEM 

ELEMENTY PODLEGAJĄCE KONTROLI 

PROBLEMY SZCZEGÓŁOWE 

SPEŁNIA WYMAGANIA 

TAK 

NIE 

 

ND 

 

4.

 

Zabezpieczenia  Osłony 

Czy osłonięto wszystkie określone przepisami elementy ?  

 

 

background image

 

maszyny 

Czy osłony są prawidłowe? 

 

 

Czy osłony są  odpowiednio zamocowane? 

 

 

Czy nie ma możliwości usunięcia osłony bez użycia narzędzi ? 

 

 

Zabezpieczenie przed przypadkowym 
uruchomieniem 

Czy wyposażono maszynę w wymagane zabezpieczenia przed 
przypadkowym uruchomieniem ? 

 

 

Czy istnieje pewność że nie nastąpi przypadkowe włączenie? 

 

 

Czy przywrócenie zasilania po przypadkowej przerwie, nie 
powoduje uruchomienia maszyny 

 

 

Czy zamknięcie osłony blokującej nie powoduje uruchomienia 
maszyny, lecz tylko je umożliwia  

 

 

Czy jednoczesne naciśnięcie na elementy uruchamiania i 
zatrzymania powoduje zatrzymanie maszyny ? 

 

 

Czy zabezpieczenia są sprawne ? 

 

 

Zabezpieczenie przed przeciążeniem 

Czy zapewniono wymagane zabezpieczenia przed przeciążeniem? 

 

 

Czy nastawy zabezpieczeń są prawidłowe? 

 

 

Hamulce i blokady 

Czy zastosowano wymagane urządzenia hamujące ? 

 

 

 

 

UWAGI DOTYCZĄCE STWERDZONYCH NIEPRAWIDŁOWOŚCI 

Brak zabezpieczenia przed uruchomieniem przez osoby nieupowa

ż

nione 

KONTROLOWANY 

PROBLEM 

ELEMENTY PODLEGAJĄCE KONTROLI 

PROBLEMY SZCZEGÓŁOWE 

SPEŁNIA WYMAGANIA 

TAK 

NIE 

 

ND 

 

5.

 

Obsługa 

Szkolenie pracowników 
 

Czy instrukcje udostępniono pracownikom ? 

 

 

Czy pracownicy odbyli instruktaż stanowiskowy ? 

 

 

Kwalifikacje pracowników 

Czy pracownicy posiadają wymagane przepisami uprawnienia 
kwalifikacyjne ? 

 

 

background image