Planowanie potrzeb materiałowych dla procesu ciągłego.
Do produkcji stosowane są 3 rodzaje materiałów M1, M2, M3. Wielkość dostaw ustalono na poziomie potrzeb netto, z uwzględnieniem minimalnej wielkości dostaw. Okres planistyczny wynosi 10 tygodni. Jako jednostkę podziału przyjęto tydzień.
Techniczne normy zużycia materiałów na 1 Mg produktu A wynoszą:
Materiał M1 : NtM1 = 1,4 Mg
Materiał M2 : NtM2 = 0,8 Mg
Materiał M3 : NtM3 = 0,3 Mg
Operatywny plan produkcji.
Plan produkcji ustalono w oparciu o prognozy wielkości sprzedaży wyrobów.
Tabela nr 1 zawiera operatywny plan produkcji.
Tabela nr 1
Operatywny plan produkcji
Lp. |
Wyszczególnienie |
Wielkość produkcji w poszczególnych tygodniach [tys.Mg] |
||||
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Produkt A |
20 |
10 |
15 |
25 |
30 |
Dane dotyczące materiałów na stanie, zapasów buforowych, wielkości partii oraz cykli dostawczych zostały umieszczone w raporcie o stanie materiałów, który przedstawia
tabela nr 2.
Tabela nr 2
Raport o stanie materiałów
Materiał |
Na stanie [tys.Mg] NST |
Zapas buforowy [tys.Mg] ZBF |
Min. Wielkość zamówienia [tys. Mg] MWD |
Czas dostawy [tyg] TD |
Przewidywane dostawy PD |
|
|
|
|
|
|
Wielkość [tys Mg] WPD |
Tydzień TPD |
Materiał M1 |
15 |
20 |
10 |
1 |
40 |
1 |
Materiał M2 |
10 |
30 |
20 |
1 |
5 |
1 |
Materiał M3 |
15 |
45 |
10 |
1 |
25 |
1 |
Kolejno zostały ustalone potrzeby materiałowe brutto w oparciu o techniczne normy zużycia materiałów. Potrzeby brutto zużycia materiałów obliczono wg wzoru:
Ppż = Nt * Pw
Wyniki obliczeń przedstawiono w tabeli nr 3
Tabela nr 3
Potrzeby brutto materiałów
Lp. |
Wyszczególnienie |
Potrzeby brutto [ tys. Mg/tydzień] |
||||
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Materiał M1 |
|
|
|
|
|
2 |
Materiał M2 |
|
|
|
|
|
3 |
Materiał M3 |
|
|
|
|
|
Na podstawie danych zebranych w tabeli 1, 2, 3 oraz technicznych norm zużycia materiałów w tabeli nr 4 przedstawiono plan potrzeb materiałowych.
Tabela nr 4
Plan potrzeb materiałowych
Lp. |
Wyszczególnienie |
Okres planistyczny [ tydzień] |
||||
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Materiał M1 [tys. Mg] |
NST=15 ZBF=20 MWD=10 TD=1 WPD=40 TPD=1 |
||||
|
Potrzeby brutto |
|
|
|
|
|
|
Planowane dostawy |
|
|
|
|
|
|
Aktualny zapas |
|
|
|
|
|
|
Potrzeby netto |
|
|
|
|
|
|
Planowana wielkość zamówień |
|
|
|
|
|
2 |
Materiał M2 [tys. mg] |
NST=10 ZBF=30 MWD=20 TD=1 WPD=5 TPD=1 |
||||
|
Potrzeby brutto |
|
|
|
|
|
|
Planowane dostawy |
|
|
|
|
|
|
Aktualny zapas |
|
|
|
|
|
|
Potrzeby netto |
|
|
|
|
|
|
Planowana wielkość zamówień |
|
|
|
|
|
3 |
Materiał M3 [tys. Mg] |
NST=15 ZBF=45 MWD=10 TD=1 WPD=25 TPD=1 |
||||
|
Potrzeby brutto |
|
|
|
|
|
|
Planowane dostawy |
|
|
|
|
|
|
Aktualny zapas |
|
|
|
|
|
|
Potrzeby netto |
|
|
|
|
|
|
Planowana wielkość zamówień |
|
|
|
|
|
Wnioski końcowe - analiza wyników
Przeprowadzone przez nas obliczenia zostały sporządzone w celu uniknięcia nadmiernych zapasów w magazynie, czy też mogącego wystąpić niedoboru materiałów. Dzięki temu obliczeniu można ustalić konieczne i optymalne wielkości zamówień. Zapasy nieznacznie odbiegają od ustalonego minimum. W tabela nr 5 zestawiono wielkości zapasów.
Tabela nr 5
Zestawienie wielkości zapasów
Zapas buforowy [tys.Mg] ZBF |
Zapas aktualny |
|
|
|
|
|
|