Projekt Linii
technologicznej
Przygotowała :
Magdalena Soter
IM1-31
Projekt Linii
technologicznej
Przygotowała :
Magdalena Soter
IM1-31
Temat:
Zaprojektować linię
technologiczną do
wytłaczania folii z
rozdmuchem PE
(polietylenowych) .
Spis treści:
1.Wstęp
2.Zasada pracy linii
technologicznej
3. Założenia projektowe
4.Schemat blokowy linii
technologicznej
5.Dobór maszyn i urządzeń
Wstęp
Projekt zakłada :
Produkcję metodą wytłaczania z
rozdmuchem
Zalety metody
wytłaczania z
rozdmuchem:
- prostota obsługi,
-małe zużycie energii elektrycznej,
- układ uplastyczniający może być
wykorzystywany do wytwarzania
innych wytworów wytłaczanych z PE
Zasada działania lini
technologicznej
Wytłaczanie z rozdmuchiwaniem:
Jako materiał wyjściowy stosuje się
tworzywa w postaci granulatu.
Topienie masy tworzyw następuje głównie
przez tarcie w grzanym cylindrze, w którym
obraca się ślimak. Stopiona masa jest
transportowana przez dysze a następnie
schładzana. W ten sposób uzyskuje się
półprodukty w postaci folii.
Schemat blokowy
Założenia projektowe
•
Wymiary produktu:
-szerokość: 800mm
-grubość: 0,05mm
-długość: 312500m
•
Zapotrzebowanie roczne:
250 tys.m2
•
Ilość dni pracy rocznie: 29 dni
Dzienny czas pracy: 5 h
Minimalna wydajność
wytłaczania:
80kg/h
•Materiał: PE
Materiał :
PE(polietylen)
Regranulat PE HDPE na
rozdmuch i wytłaczanie
foliowy o parametrach:
1.Stopień Płynięcia: 0,66-
1,22
2.Kolor: SZARY-POPIEL
3.Przeznaczanie:NA
ROZDMUCH ( FOLIA )
Cena:
Firma: Polimer FH
Dobór maszyn i urządzeń
Maszyna:
linia do produkcji folii, do
wytwarzania rękawa foliowego
Średnice ślimaków:
od 25 do 125
mm.
Szerokość wałków:
od 300 - 2800
mm.
producent:
Linia do produkcji foli
Linia do produkcji foli
Dobór maszyn i
urządzeń
Maszyna:
Nawijaka podwójna, na
maszynie typu "back to
back".
Producent:
Nawijarka podwójna
Głowica wytłaczarki
krzyżowa:
5-dysza szczelinowa
7-pierścień
chłodzący
urządzenia
nadmuchującego
chłodzącego
Wytłaczarka
jednoślimakowa
Schemat wytłaczarki
jednoślimakowej : a - głowica z
dyszą kształtującą, b - lej
zasypowy z chłodzeniem
wodnym, c - elementy grzejne, d -
cylinder, e - ślimak.
Wartości parametrów
wytłaczania:
Dla tworzyw łatwo palnych i
termicznych odpornych np. PE,
stosowany jest ślimak o krótkiej
strefie sprężenia ze strefa
dozowania o długości 5-10D
Podajnik granulatu wraz z
urządzeniem sterującym firmy KOCH
użyczony przez firmę KOCH TECHNIK
linie do recyklingu odpadów folii
producent: CE Approved
linie do recyklingu odpadów foliowych i
przemiałów tworzyw sztucznych.
Wytłaczarka bezpośrednio przylegająca do
zagęszczarki zapewnia oszczędne zużycie
energii. W maszynach zastosowano
sterowniki i elektronikę renomowanych firm
światowych. Do produkcji zespołu
plastyfikującego użyto stali stopowej
wysokiej jakości. Odpowiednio
zaprojektowany, azotowany i chromowany
ślimak zapewnia doskonałą plastyfikację i
homogenizację tworzywa. Wymiana sita w
module filtrów cylindrycznych jest możliwa
bez zatrzymania maszyny. Cięcie, chłodzenie
i odbiór wodą granulatu odbywa się przy
głowicy.
http://www.tworzywa.pwr.wroc.pl/inde
x.php?co=wytlacz01
o"Tworzywa sztuczne:poradnik"
H. Saechtling, Warszawa, Wydawnictwa Naukowo-
Techniczne, 2007.
o "Przetwórstwo tworzyw sztucznych dla
mechaników"
Wojciech Kucharczyk, Wojciech Żurowski, Radom,
Wydawnictwo Politechniki Radomskiej, 2005.
o"Przetwórstwo tworzyw
wielkocząsteczkowych"
Robert Sikora, Warszawa, "Żak", 1993
