I. Zastosowanie

Pompy typu S s

przeznaczone do pompowania wody zanieczyszczonej

w instalacjach komunalnych, prywatnych i przemysłowych. W zale

ci od

wykonania, pompy mog

pracowa

jako zanurzone lub na sucho. Maksymalna

wielko

ść

ziaren: 145mm.

II. Warunki pracy

•

Pompy mog

stosowane do tłoczenia cieczy w warto

ci pH od 4 do

10.

•

Temperatura cieczy: od 0*C do +40*C

•

Temperatura otoczenia: od -20*C do +40*C

•

sto

ść

i lepko

ść

pompowanej cieczy:

- maksymalna g

sto

ść

: 1000 kg/m

- maksymalna lepko

ść

kinematyczna: 1 mm

III. Eksploatacja

1. Rozruch pomp

•

Oczy

dno zbiornika z gruzu i innych zanieczyszcze

•

Ustawi

rozrusznik w pozycji „on", nastawi

„auto" na przeł

czniku

rodzaju pracy.

•

Obserwowa

prac

pomp, sprawdzi

czy pompy wł

czaj

i wył

czaj

przy

Ŝą

danych poziomach cieczy.

2. Eksploatacja

•

Zalecamy codzienn

kontrol

przez 1 lub 2 tygodnie po rozruch.

•

eli podczas tego okresu czasu pompa pracowa

dzie bez

zakłóce

, zalecamy dalsze kontrole przynajmniej raz lub 2 razy w

miesi

cu.

Podczas kontroli nale

y sprawdza

•

Czy nie pal

lampki ostrzegawcze.

•

Czy pompy nie pracuj

zbyt gło

no.

•

Czy liczniki czasu pracy pomp pracuj

cych przemiennie pokazuj

przybli

one warto

ci.

3. Cz

stotliwo

ść

kontroli

•

Zalecane jest przeprowadzanie przegl

du technicznego przynajmniej

raz w roku lub po ka

dych 2000 godzin pracy.

4. Czynno

ci kontrolne

•

Kontrola i wymiana oleju (w razie potrzeby).

•

Kontrola szczeliny czołowej.

•

Kontrola cz

ęś

ci składowych pompy.

Podczas wykonywania przegl

du nale

y sprawdzi

tak

e działanie zaworów

zwrotnych i oczy

zewn

trzn

powierzchni

przeł

czników pływakowych.

5. Kontrola i wymiana oleju

•

Poło

pomp

płasko na stanowisku roboczym, tak aby jedna z

zatyczek komory olejowej skierowana była pionowo do góry.

•

Oczy

zatyczki.

•

Umie

czyste naczynie pod pomp

•

Otworzy

wolno górn

zatyczk

, aby zlikwidowa

nadci

nienie oleju.

•

Otworzy

boczn

zatyczk

. Obróci

silnik i wyla

olej przez otwór

boczny.

Dla pomp o mocy od 27 kW do 300 kW kontrol

i wymian

oleju mo

przeprowadza

przy pionowym ustawieniu pompy. Poziom oleju powinien

znajdowa

na wysoko

ci górnego otworu komory olejowej. Olej b

dzie

wycieka

przez otwór dolny. W celu całkowitego opró

nienia komory z oleju

nale

y u

aparatu ss

cego.

Kontrola oleju i napełnianie
komory olejem w pompach o
mocy od 27 kW do 300 kW.

1. Zatyczka komory olejowej.
2. Zatyczka kontrolna komory
silnikowej.
3. Zatyczka komory olejowej.

•

Sprawdzi

stan oleju. Czysty olej mo

e by

yty ponownie. Olej koloru

mlecznego lub wymieszany z wod

nale

y wymieni

. Je

eli ilo

ść

wody

w oleju jest du

a lub woda pojawia si

po krótkim okresie pracy pompy,

nale

y sprawdzi

uszczelk

1. Olej w dobrym stanie.
2. Woda w oleju. Wymieni

olej.

3. Nadmiar wody w oleju. Wymieni

olej.

Sprawdzi

uszczelk

6. Kontrola i regulacja szczeliny ssawnej

Wersje S1, S2, S4 i S5

•

Pompy S1 i S2 posiadaj

szczelin

czołow

o szeroko

ci 0,7± 0,2 mm.

•

eli szeroko

ść

szczeliny wzrosła do 1,2 mm lub wi

cej, nale

zmniejszy

do wła

ciwej wielko

ci podanej powy

ej.

Kolejno

ść

czynno

ci:

•

Regulacj

przeprowadza si

za pomoc

rub regulacyjnych i mocu-

cych umieszczonych na poł

czeniu spiralnego kadłuba z dnem

pompy. Poluzowa

ruby mocuj

ce przed regulacj

i dokr

dokonaniu regulacji.

•

Zmierzy

szeroko

ść

szczeliny kilkakrotnie w ró

nych miejscach

obracaj

c r

wirnik.

ruby regulacyjne

umieszczone na poł

czeniu

dna pompy ze spiralnym
kadłubem.

•

Regulacj

przeprowadza si

za pomoc

rub regulacyjnych i mocu-

cych umieszczonych na poł

czeniu spiralnego kadłuba i komory

olejowej. Poluzowa

ruby mocuj

ce przed regulacj

i dokr

dokonaniu regulacji.

•

Zmierzy

szeroko

ść

szczeliny kilkakrotnie w ró

nych miejscach

obracaj

c r

wirnik.

•

W pompach SV nie ma regulacji szeroko

ci szczeliny czołowej, nale

w nich sprawdza

ycie wirnika i kadłuba.

ruby regulacyjne

umieszczone na poł

czeniu

komory olejowej ze spiralnym
kadłubem.

Wersja S3

Regulacj

szczeliny ssawnej mo

na przeprowadzi

bez demonta

u rury

ssawnej.

•

eli pompa ma oddzieln

obudow

ssawn

, poluzowa

kołnierz rury

ssawnej.

•

Poluzowa

ruby (cz

ęść

nr 028).

•

Poluzowa

ruby regulacyjne (cz

ęść

nr 074), tak aby nie dotykały po-

wierzchni spiralnego kadłuba.

•

Obni

kadłub pompy tak, aby szeroko

ść

szczeliny ,,s" była równa

zero.

•

Zmierzy

wielko

ść

„X" szczelinomierzem. Wielko

ść

,,X" jest to odległo

ść

dzy spiralnym kadłubem a obudow

ssawn

oraz mi

dzy silnikiem a

spiralnym kadłubem.

•

Dokr

ruby regulacyjne (cz

ęść

nr 074) tak, aby wielko

ść

,,X"

wynosiła 0,7 ± 0,2 mm.

IV. Usuwanie usterek

Usterka

liwa przyczyna

Sposób naprawy

Pompa nie wł

cza si

lub

wył

cza si

podczas

pracy

Brak dopływu pr

Sprawdzi

zasilanie i bezpieczniki.

Sprawdzi

działanie stycznika przy r

cznym

sterowaniu pompy. Je

eli nie działa patrz

Zadziałał wył

cznik

przeciwprzeci

ąŜ

eniowy

Nastawi

ponownie guzikiem ,,R"

Brak jednej z faz w

zasilaniu

Sprawdzi

bezpieczniki i zasilanie

Chwilowe przeci

ąŜ

enie

Zwykle po chwili ust

puje. Je

eli wył

cznik

przeciwprzeci

ąŜ

eniowy po chwili zadziała

ponownie nale

y ustali

przyczyn

Zatkanie pompy

Sprawdzi

pomp

(Zdj

ąć

spiralny kadłub)

Uszkodzenie silnika

Usterka elektryczna mo

e by

znaleziona

przez sprawdzenie izolacji i poł

cze

Wymaga naprawy w autoryzowanym punkcie

serwisowym!

le nastawiony wył

cznik

Sprawdzi

nastawienie wył

cznika

przeciwprzeci

ąŜ

eniowego

Zadziałał wył

cznik

termiczny w uzwojeniu

silnika

Pompa wł

czy si

automatycznie po

ostygni

ciu silnika

wieci si

czerwona

lampka ostrzegawcza

Zadziałał wył

cznik

wilgotno

ciowy w pompie

Wezwa

elektryka do sprawdzenia obwodów

ochronnych 1-2. Je

eli obwód jest otwarty,

to znaczy,

e zadziałał wył

cznik

wilgotno

ciowy. Wymaga naprawy w

autoryzowanym punkcie serwisowym.

Nie

wieci si

lampka

ostrzegawcza

Przepalone bezpieczniki

obwodu kontrolnego

rozrusznika

Wymieni

bezpieczniki

Zatkanie rury. Obluzowany

wirnik.

Sprawdzi

rur

i wirnik pompy

Powietrze w rurze

Usun

ąć

powietrze z rury

Pompa pracuje, ale nie

pompuje cieczy

Zatkanie pompy

Usun

ąć

zanieczyszczenie

ęś

ciowe zatkanie

Sprawdzi

rury i wirnik pompy

yty lub uszkodzony

wirnik

Wymieni

wirnik. W pompach typu S

wyregulowa

szczelin

Przepływ wody mniejszy

poprzednio

Mniejsza pr

dko

ść

obrotu

wirnika

- spadek napi

cia w sieci

- przy rozruchu „gwiazda-

trójk

t" pompa pracuje w

gwie

dzie

- niewła

ciwy kierunek

obrotu wirnika

Sprawdzi

napi

cie w sieci Sprawdzi

działanie rozrusznika

Sprawdzi

kierunek obrotu wirnika

Pompa zasysa powietrze

Podnie

ść

przeł

cznikiem pływakowym

poziom wył

czania

Zatkanie pompy

Sprawdzi

pomp

Niewła

ciwy kierunek

obrotu wirnika

Sprawdzi

kierunek obrotu wirnika

Praca pompy poza

dozwolonym zakresem

działania

Sprawdzi

zakres działania pompy

Uszkodzenie mechaniczne

Ustali

rodzaj uszkodzenia (je

li jest to

liwe) Skontaktowa

z auto-

ryzowanym punktem serwisowym

Pompa pracuje zbyt

gło

no (dudni)

Pompa pracuje w dwóch

fazach

Sprawdzi

bezpieczniki

Uszkodzenie mechaniczne

Ustali

rodzaj uszkodzenia (je

li jest to

liwe) Skontaktowa

z auto-

ryzowanym punktem serwisowym

Pompa pracuje bardzo

gło

Obce ciało w pompie

Usun

ąć

zanieczyszczenie

Przecieka dolna uszczelka

wału, w wyniku zu

ycia lub

uszkodzenia

Zwróci

do autoryzowanego punktu

serwisowego

Podczas sprawdzania

oleju, olej pod ci

nieniem

i/lub woda w oleju

Zbyt du

a ilo

ść

oleju w

komorze

Sprawdzi

ilo

ść

oleju

Ubytek oleju w komorze

Przecieka uszczelka wału

Zwróci

do autoryzowanego punktu

serwisowego

W Razie wyst

pienia usterek w pracy producent sugeruje konsultowanie

z autoryzowanym serwisem.

UWAGA:

Przy wszystkich pracach elektromonta

owych nale

y wył

czy

zasilanie

na czas trwania naprawy i przestrzega

obowi

zuj

cych norm

bezpiecze

stwa. Napraw mo

e dokonywa

tylko wykwalifikowany elektryk.

Silnik mo

e by

rozmontowany tylko przez uprawnionego montera lub

autoryzowany punkt serwisowy. Po zło

eniu naprawionego silnika nale

sprawdzi

jego działanie.

V. Wnioski

Wyroby firmy Grundfos cechuje przede wszystkim du

a bezawaryjno

ść

ale jak wiadomo – nie ma maszyny idealnej. W przypadku wyst

pienia awarii

przejrzysta tabela zawieraj

ca najcz

stsze problemy z pompami firmy

Grundfos błyskawicznie pomo

e nam zlokalizowa

problem co znacznie

skraca czas przestoju urz

dzenia. Gdy sami nie b

dziemy w stanie naprawi

naszej pompy, zrobi to za nas bardzo dobrze zorganizowany autoryzowany
serwis.

Firma Grundfos doskonale funkcjonuje na polskim rynku od wielu lat

(wcze

niej znana jako SARLIN), dlatego moim zdaniem jej wyroby s

jak

najbardziej godne polecenia.