POLITECHNIKA POZNAŃSKA Wydział Technologii Chemicznej Instytut Technologii i Inżynierii Chemicznej Zakład Inżynierii i Aparatury Chemicznej
LABORATORIUM INŻYNIERIA CHEMICZNA I OPERACJE ROZDZIELANIA MIESZANIN
Dawid Kleczyński Sylwia Kaczmarek Karol Kadlec
Rok akademicki	Rok studiów	Nr ćwiczenia	Grupa
2007/08	III	9	D
Data oddania	Sprawdził	Zwrot	Ocena
13.03.2008
BADANIE PROCESU FILTRACJI NA PRASIE FILTRACYJNEJ
UWAGI

Cel ćwiczenia:

Analiza zależności objętości filtratu od czasu prowadzenia procesu na prasie filtracyjnej

Wstęp

Filtracja (sączenie) - metoda oddzielania substancji stałych od cieczy i gazów, poprzez mechaniczne zatrzymanie jednego ciała stałego w przegrodach porowatych (filtrach) przy użyciu odpowiednich aparatów. Ciecz lub gaz otrzymywane po filtracji nazywa się filtratem.

Filtracja jest najczęściej stosowanym sposobem oddzielania ciał stałych od cieczy.

Współczynnik filtracji charakteryzuje zdolność przesączania wody będącej w ruchu laminarnym przez skały porowate. Przesączanie odbywa się siecią kanalików utworzonych z porów gruntowych. Grunt stawia opór przesączającej się wodzie, opór ten zależy od właściwości gruntu - porowatości, uziarnienia, właściwości filtrującej cieczy - lepkość.

Rodzaje filtrowania:

-filtrowanie z tworzeniem warstwy osadu na przegrodzie filtracyjnej

-zagęszczanie

-klarowanie

Rodzaje filtrów:

a)Filtry próżniowe:

- o działaniu okresowym(naucza filtracyjna otwarta, filtry workowe)

- o działaniu ciągłym(filtry bębnowe, tarczowe, karuzelowe, taśmowe)

b)Filtry ciśnieniowe:

- o działaniu okresowym(prasa filtracyjna, filtry workowe i świecowe oraz naucza filtracyjna zamknięta)

- o działaniu ciągłym(filtry bębnowe oraz tarczowe)

Metodyka pomiarów:

1. Sprawdzić zamknięcie wszystkich zaworów układu

2. Zalać zbiornik odpowiednią ilością wody

3. Zmierzyć powierzchnię filtracyjną, następnie między ramy włożyć przekładki filtracyjne i w miarę mocno skręcić je pokrętłem

4. Odkręcić zawór odpowietrzający prasę i zalać prasę wodą z użyciem zaworu

5. Ponownie docisnąć ramy prasy i zamknąć zawory

6. Przygotować surówkę filtracyjną w zbiorniku z mieszadłem

7. Dobrze wymieszać roztwór do filtrowania

8. Otworzyć zawór, uruchomić silnik pompy prasy filtracyjnej a następnie otworzyć zawór spustowy prasy.

9. Z chwilą pojawienia się filtratu włączyć stoper

10. Notować czas i ciśnienie po uzyskaniu każdych dwóch litrów filtratu

11. Ćwiczenie kończymy gdy ustaje przepływ przesączu.

Wyniki:

1	0,06	67	0,002	0,061728	1085,4
2	0,06	146	0,004	0,123457	1182,6
3	0,06	245	0,006	0,185185	1323
4	0,06	354	0,008	0,246914	1433,7
5	0,06	480	0,01	0,308642	1555,2
6	0,06	584	0,012	0,37037	1576,8
7	0,06	722	0,014	0,432099	1670,914
8	0,05	859	0,016	0,493827	1739,475
9	0,05	1008	0,018	0,555556	1814,4
10	0,05	1178	0,02	0,617284	1908,36
11	0,04	1335	0,022	0,679012	1966,091
12	0,04	1510	0,024	0,740741	2038,5
13	0,04	1698	0,026	0,802469	2115,969
14	0,04	1893	0,028	0,864198	2190,471
15	0,04	2103	0,03	0,925926	2271,24
16	0,04	2290	0,032	0,987654	2318,625
17	0,04	2475	0,034	1,049383	2358,529
18	0,04	2676	0,036	1,111111	2408,4
19	0	2755	0,038	1,17284	2349

Obliczenia:

1. Wykreślając funkcje
   oraz stosując regresję liniową otrzymano wzór równania:
   . Z równania odczytuje się stałe:
   i
   

Wnioski

• Z wyników zamieszczonych w tabeli wynika, że obciążenie jednostkowe wzrastało wraz z upływem czasu procesu, co świadczy, że tkanina stawiała coraz większy opór.

• Spadek ciśnienia w czasie trwania procesu świadczy o zmniejszającej się ilości zawiesiny w mieszalniku

---