Dane:

Kruszarka.

moc

prędkość obrotowa

czas włączania

liczba włączeń na godzinę

trwałość

Dane silnika:

długość czopa

średnica czopa

nakiełek M16

wznios

szerokość wpustu 14h9

wymiar wału z wpustem

Maksymalna szerokość sprzęgła:

Maksymalna średnica sprzęgła:

1.1 Moment siły przenoszony przez sprzęgło:

moment siły przenoszony przez sprzęgło

1.2 Moment obliczeniowy:

Dobieram płytki wew. 3-000-140-23-000

średnica zewnętrzna płytki

średnica wewnętrzna płytki

grubość

Płytki zew. 3-100-081-23-000

średnica zewnętrzna płytki

średnica wewnętrzba płytki

zew. średnica pow. tarcia

wew. średnica pow. tarcia

grubość

grubość okładziny ciernej

r_m - średni promień działania siły tarcia

z równomiernie rozłożonych nacisków

1.3 Współczynnik przeciążenia sprzęgła:

prędkość średnia

wsp. prędkości poślizgu

wsp. zależny od rodzaju maszyny (kruszarka)

wsp. zależny od liczby włączeń w czasie 1h

wsp. przeciążenia sprzęgła

moment obliczeniowy

1.4 Ilość płytek (z jednostkowego nacisku na powierzchnię styku):

wsp. tarcia (tekstolit, wełna metalowa sprasowana z syntetyczną gumą)

nacisk dopuszczalny

wsp. zmniejszenia momentu sprzęgła przez tarcie płytek

w ich prowadzeniu (dla sprzęgieł pracujących na sucho k_i=1)

siła nacisku (siła z jaką dociskane są do siebie tarcze)

jednostkowy nacisk na

powierzchnię styku

liczba płytek sprzęgła

przyjmuję i = 9

2. Bilans cieplny

2.1 Średnia moc ciepła doprowadzanego w ciągu godziny

prędkość kątowa poślizgu

praca tarcia podczas jednego włącznia (określana

przy założeniu stałego przeyspieszenia podczas

rozruchu)

średnia moc ciepła doprowadzonego w ciagu 1h

2.2 Średnia moc ciepła odprowadzanego w ciągu godziny

względna prędkość powierzchni chłodzonej i

otaczającego ją powietrza

wsp. przejmowania ciepła

Pakiet zawiera 9 płytek o różnych grubościach b₁ i b₂

pole powierzchni bocznej walca utworzonego

z dociśniętych do siebie płytek

pole podstawy walca utworzonego

z dociśniętych do siebie płytek

zewnętrzna powierzchnia sprzęgła (powierzchnia

odprowadzania ciepła)

2.3 Średnia różnica temperatur powierzchni sprzęgła i otoczenia

średnia moc ciepła odprowadzonego w ciągu 1h

2.4 Temperatura końcowa

temperatura otoczenia

temperatura dopuszczalna

temperatura końcowa

3. Zużycie elementów ciernych:

3.1 Trwałość powierzchni ciernych (określana przy założeniu, że zużycie objętościowe jest proporcjonalne do pracy tarcia)

powierzchnia okładziny ciernej

wsp. zużycia liniowego

liczba powierzchni ciernych

zużycie właściwe

3.2 Zużycie objętościowe

trwałość powierzchni ciernych (określane przy

założeniu, że zużycie objętościowe jest proporcjonalne do pracy tarcia)