Perlit naturalna izolacja

Perlit - naturalna izolacja

Perlit to granulat lawy wulkanicznej.

W dawnych epokach geologicznych lawa z erupcji wulkanów podmorskich zamykała w swoim wnętrzu krople wody, które dziś przyczyniają się do specyficznych właściwości perlitu.

To właśnie te zamknięte w zastygłej i zwietrzałej lawie krople wody (od 2 do 5%) są odpowiedzialne za jego specyficzne właściwości.

Dzięki nim w procesie powstawania perlitu dochodzi do spiekania szkliwa wulkanicznego i tworzą się wewnątrz puste i trochę nieregularne, szkliste banieczki.

Proces ten nosi nazwę ekspandacji, jest podobny do "popkornizacji" kukurydzy, a otrzymany produkt o białawej barwie - perlitu ekspandowanego.

Objętość ziaren zwiększa się od 5 do 20 razy.

Współczynnik przewodzenia cieplnego
= 0,045 do 0,059W/mK.

Temperatura topnienia 950 do 1300stC, a początek mięknięcia - 850stC.

Jest całkowicie niepalny, a klasa odporności ogniowej A1.

Perlit ekspandowany jest chemicznie obojętny, niepalny, niehigroskopijny i ma stałą objętość.

Cechuje się odpornością na mróz, wilgoć i różnego rodzaju szkodniki, ma doskonałe własności cieplno-izolacyjne i dźwiękoizolacyjne.

Wysoka porowatość, zdolności sorbcyjne i wszystkie w/w własności, w połączeniu z niską masą objętościową przy relatywnie niskiej cenie czynią perlit materiałem bardzo atrakcyjnym dla budownictwa.

Zastosowanie perlitu

podstawowy składnik lekkich tynków gipsowych oraz ciepłochronnych zapraw murarskich i tynkarskich,
dodatek obniżający ciężary, poprawiający wydajność i plastyczność tynków gipsowych, wapienno- cementowych i cementowo- wapiennych, zapraw murarskich oraz klejów do glazury i dociepleń,
składnik tynków maszynowych - gipsowych, cementowych i wapiennych, zarówno pakowanych do worków jak również stosowanych w technikach silosowych.
Zastąpienie części piasku perlitem w widoczny sposób poprawia reologię otrzymanej mieszanki oraz jej przyczepność,
podstawowy materiał termoizolacyjny w ciepłochronnych zaprawach murarskich oraz ciepłochronnych tynkach wykonywanych na placu budowy.
Można je z koniecznymi dodatkami kupić w hurtowniach materiałów budowlanych. Ten sposób wykorzystania perlitu jest od wielu lat stosowany zagranicą,
podstawowy składnik ciepłochronnych podłogowych wylewek perlitobetonowych.
Taką wylewkę można wykonać samodzielnie, mieszając w odpowiednich proporcjach perlit kl. III, cement i wodę. Przygotowując samemu perlitobeton można ocieplać nim podłogę lub strop przy wykonawstwie nowych lub remontowaniu starych domów czy mieszkań.
Można przy tym w wygodny sposób rozwiązać problemy wszystkich nierówności powierzchni, rezygnując ze stosowania płyt styropianowych,
składnik zasypek izolacyjnych w hutnictwie.
składnik obniżający ciężary odlewów gipsowych i prefabrykatów betonowych. Od wielu lat, w innych krajach znających lepiej jego własności jest stosowany do obniżania ciężarów różnych płytek elewacyjnych, prefabrykatów betonowych, odlewów gipsowych czy ozdobnych elementów betonowych, parapetów itp.,
składnik lekkich kształtek termoizolacyjnych, m.in. prostki perlitowej (cegła termoizolacyjna do 800st.C) oraz betonów termoizolacyjnych w energetyce, hutnictwie, chemii itp.,
luźna zasypka termoizolacyjna ścian i stropów,
w kriotechnice jako izolator zbiorników z gazami płynnymi,
pochłaniacz ropopochodnych / po wcześniejszej hydrofobizacji / z ziemi i wody /ochrona środowiska,
podstawowy składnik perlitobetonowych płyt izolacyjnych,
nośnik dodatków chemicznych / zakwaszaczy / w procesach produkcji pasz,
dodatek obniżający ciężary różnych wyrobów - AGD, chemii motoryzacyjnej, gumy technicznej, farb, itp.,
perlit klasy "0" jako składnik dający efekt "perły" w farbach dekoracyjnych oraz klas I i II do efektu "raufazy",
dźwiękoizolacyjny składnik ekranów dźwiękochłonnych obniżający dodatkowo ich ciężar.

Uzupełnia lub zastępuje styropian.
W postaci sypkiej i jako perlitobeton używany jest jako uzupełnienie lub zamiennik styropianu w posadzkach i stropach, wszędzie tam, gdzie istnieje potrzeba przycinania płyt styropianowych i dopasowywania kładzionych w nich różnorakich instalacji.

Wykorzystanie perlitu w tym przypadku (po-
przez zalanie położonych instalacji wykonanym na miejscu perlitobetonem) daje znaczące oszczędności czasowe i przyspiesza prowadzone roboty wykończeniowe.

Suche zasypki stropowe, podłogowe i dachowe
Perlit jest, w zależności od umiejętności posługiwania się nim, albo uzupełnieniem klasycznych materiałów izolacyjnych, albo materiałem podstawowym.

Wkrótce zacznie obowiązywać polska norma na termoizolacyjne zasypki perlitowe, co pozwoli na stosowanie perlitu jako materiału ocieplającego przestrzenie pomiędzy ścianami wielowarstwowymi murów lub wdmuchiwanie pomiędzy płyty gipsowo-kartonowe.

Zaprawy ciepłochronne
Polecane szczególnie przez producentów betonu komórkowego.

Także producenci ceramiki poryzowanej, na połączenia typu pióro - wpust preferują zaprawy perlitowe.

Coraz więcej przedsiębiorstw używa go do produkcji ciepłochronnych zapraw i tynków oraz jako dodatek polepszający własności klejów do styropianów.

Perlitobetony - izolacyjne i konstrukcyjne
Pod względem izolacji cieplnej i akustycznej są jednym z najlepszych materiałów budowlanych.

Można je przygotowywać sposobem mokrym lub półsuchym z perlitu i cementu, bądź produkować jako suche mieszanki, gotowe do użycia na budowie po wymieszaniu z wodą.

Perlitobetony można stosować do ocieplania posadzek, podłóg, stropów, wypełniania ścian, sufitów, dachów itp.

Mieszając odpowiednio składniki można uzyskać różne perlitobetony.

Na mniejszą skalę można je samodzielnie wykonywać w betoniarkach, natomiast przy dużych powierzchniach celowe jest zastosowanie specjalistycznych mieszalników wsparte dodatkiem superplasyfikatorów.

W wielu przypadkach wygodniej można je stosować zamiast styropianu - nie potrzeba pracochłonnych operacji wyrównywania powierzchni i późniejszego wylewania szlichty betonowej, można też stosować je przy zalewaniu stropów w starym budownictwie i na strychach.

Można także je wykonywać przy układaniu ogrzewania podłogowego.

Charakterystyka perlitobetonów

Receptura perlitobetonu	Objętościowe zestawienie składników cement:perlit kl.III:woda	Na 25kg wo- rek cementu dać worków perlitu kl. III po0,1m3+litrow wody	Gęstość objętościowa [kg/m3]	Wytrzyma- łość na ściskanie[MPa]	Wsp.przew. ciepła #[W/m°K]
14/4,0	1:4:1,25	1+31,3 l	840	3,8	0,097
14/5,5	1:4:1,00	1+25,0 l	920	6,4	0,078
16/3,8	1:6:1,84	1,5+46,0 l	670	3,2	0,110
16/4,5	1:6:1,56	1,5+39,0 l	740	4,2	0,087
16/5,2	1:6:1,35	1,5+33,8 l	800	4,9	0,073
18/5,0	1:8:1,80	2+45,0 l	710	4,8	0,066
110/5,5	1:10:2,0	2,5+50,0 l	590	3,4	0,070

</P

Inne możliwości przemysłowego wykorzystania perlitobetonów:

produkcja kształtek i osłon termoizolacyjnych produkowanych monolitycznie lub jako prefabrykaty,
odlewanie fundamentów pod urządzenia pracujące w warunkach ekstremalnych temperatur - od -200st.C do +800st.C,
produkcja okładzin konstrukcji betonowych, kominów dymnych, przewodów energetycznych i chłodniczych,
produkcja jednowarstwowych paneli do budowy ścian zewnętrznych typu sandwicz,
wykonawstwo posadzek łazienkowych, sanitarnych, w szatniach, przy izolacjach basenów itp.
Tynki termoizolacyjne
Tynki, w których piasek zastąpiono perlitem zachowują jego właściwości.
Są lekkie, doskonale izolują cieplnie i akustycznie.
Można je stosować wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń.
Perlitowa warstwa tynków jest przepu-
szczalna dla par i gazów, pozwala ścianie oddychać, a ponadto jest niepalna.
Perlit jest także jednym z dwóch podstawowych specjalnych kruszyw wykorzystywanych w tynkach do renowacji zabytkowych murów do usuwania z nich wilgoci i rozpuszczalnych soli, powodujących ich korozję.

Jednocentymetrowa warstwa tynku perlitowego, pod względem izolacji cieplnej zastępuje: 0,5 cm styropianu, 5 cm cegły lub 8 cm tradycyjnego tynku na bazie piasku.
Tynk, stosowany po obydwu stronach ściany, podwaja ten efekt.
Stosując np.: na zewnątrz warstwę 6 cm, a wewnątrz 3 cm zastępuje się 4,5 cm styropianu lub 45 cm cegły lub 56 cm tynku tradycyjnego (piaskowego).
Jeżeli kładziemy warstwę tynku perlitowego grubszą niż 6 cm, to powyżej tej granicy musimy używać siatki tynkarskiej.
Tynki perlitowe można malować lub pokrywać tynkami akrylowymi lub innymi cienkowarstwowymi.
W przypadku tynków gipsowo-perlitowych zwiększanie w nich udziału objętościowego gipsu poprawia parametry wytrzymałościowe.
I tak dla placka 18 cm dla tynku o masie objętościowej 500 kg/m3 (relacja objętościowa gips/perlit - 1:1) parametry wytrzymałościowe wynoszące odpowiednio 1,25 MPa (ściskanie) i 0,57 MPa (zginanie) rosną dla masy 700 kg/m3 (gips/perlit rośnie do 3:1) do wartości odpowiednio 2,97 MPa i 1,73 MPa.
Przy cieńszych plackach są one wyższe jak w przypadku 14 cm.
Dla 700 kg/m3 wytrzymałość na ściskanie wynosi 4,61 MPa, a na rozciąganie 2,03 MPa.
Dla 500 kg/m3 odpowiednio 2,19 MPa i 0,91 MPa.

Tynki ognioodporne oraz kształtki ognio - i termoodporne
Łatwość wiązania hydraulicznego perlitu ekspandowanego przy użyciu najprostszych pras bądź przez zwykłe odlewanie perlitobetonów w formach pozwala produkować z niego dowolne kształtki ognioodporne i termoodporne.

Do zabezpieczenia kanałów ogniowych, do izolacji termicznej praktycznie wszystkich pieców i kotłów.

Można też z niego formować rozmaite fantazyjne kształtki do kominków mieszkalnych, także barwione pigmentami mineralnymi.

Ognioodporność 90-cio minutową I stopnia dla stropu zabezpiecza warstwa tynku perlitowego grubsza od 3,5 cm.

Dla filarów i słupów 180-cio minutową ognioodporności gwarantuje 6 cm tynku perlitowego.

Natomiast warstwa tynku (500 - 700 kg/m3) grubości 12 cm gwarantuje ochronę przeciw pożarową I stopnia dla obiektów przemysłowych i użyteczności publicznej.

Zaprawy i kleje budowlane
Zamiana klasycznego piasku na perlit ekspandowany powoduje zmiany parametrów fizycznych oraz cech reologicznych wyrobów.

Tym bardziej znaczących, im więcej objętościowo piasku zamieniono na perlit.

Zwiększanie objętościowego udziału perlitu kosztem piasku powoduje obniżanie parametrów wytrzymałościowych.

W zamian za to poprawia się: termoizolacyjność, odporność na ogień, lekkość wyrobów, płynność, przyczepność, odporność na podciąganie kapilarne, izolacyjność akustyczna.

Połączenia perlitu z żywicami sztucznymi (superwypełniacz)
Zastosowanie perlitu ekspandowanego jako wypełniacza dla szeroko rozumianych tworzyw sztucznych stworzyło na świecie nowe możliwości.

Cząsteczki perlitu cechują się nieregularnym kulistym kształtem, przez co są bardziej wytrzymałe na rozciąganie niż regularnie kuliste pęcherzyki.

Klinują się one mechanicznie w spoiwie, co wpływa na znaczące zwiększenie wytrzymałości, podczas gdy w przypadku cząstek o regularnym kształcie zależy ona prawie całkowicie od czynników wiążących spoiwa.

Wydłużenie dużej liczby ziarenek perlitu poprawia także wytrzymałość na rozciąganie, a równocześnie naprężenia są przenoszone przez pęcherzyki, co zapewnia korzystniejszy podział sił między naprężeniem, a uderzeniem.

Taka struktura perlitu ekspandowanego umożliwia większą różnorodność mechanicznych kombinacji z żywicami niż konwencjonalne wypełniacze kuliste.

Dalszy, znaczący walor perlitu jako wypełniacza to zmniejszenie wagi wyrobów go zawierających idące w parze z poprawą izolacyjności i ogniotrwałości.

Dzięki temu zachowując objętość wyrobu można użyć od kilku do kilkudziesięciu procent wagowo mniej innych komponentów (żywica, kreda, talk, szkło, krzemionka itp.).

Nieregularna, lekko porowata powierzchnia perlitu umożliwia tworzenie bardzo dobrych mieszanin z żywicami.

Ma to zastosowanie do wszystkich układów szybko reagujących (poniżej dwóch godzin).

Dla tych wolniejszych perlit trzeba powlekać powierzchniowo - własności powłoki hydrofobowej zależą od rodzaju żywicy, z którą będzie koegzystował.

Dotyczy to głównie farb.

Perlit ekspandowany z żywicami i innymi wypełniaczami stosuje się przy produkcji:

farb i tynków,
elementów konstrukcji dachowych,
elementów mebli i artykułów AGD,
armatury łazienkowej i instalacyjne,
płyt warstwowych,
pianek syntaktycznych,
sztucznych marmurów,
gumy,
szpachlówek, szczeliw i klejów używanych w chemii meblarskiej i samochodowej,
środków ściernych, szorujących, polerujących w chemii gospodarczej.

Sponsor tematu miesiąca - firma Zakłady Górniczo Metalowe "Zębiec" - wiodący producent perlitu ekspandowanego, piasków kwarcowych powleczonych żywicą, bentonitów oraz kotłów c.o. przeznaczonych do ogrzewania domów jednorodzinnych, pomieszczeń gospo-
darczych, magazynów i hal.

Zakłady Górniczo Metalowe "Zębiec" w Zębcu Spółka Akcyjna Skarbu jest firmą z ponad 50 let-
nią tradycją. Firma ma solidne zaplecze techniczne i fachową, rozbudowaną bazę terenową oraz dobrą organizację dystrybucyjną na obszarze całego kraju. Gwarantuje terminowość dostaw i zadowolenie każdego klienta.

www