WYDZIAŁ OCEANOTECHNIKI I OKRĘTOWNICTWA POLITECHNIKI GDAŃSKIEJ

Ćwiczenie 1		Data: 05.03.2009
Temat: Badanie twardości metoda Rocwella
Autor: Przemysław Bobrowski	Semestr: II	Grupa I

Laboratorium z Podstaw Technologii Okrętowych

1. Wstęp:

1. Pomiar twardości polega na dwustopniowym ciskaniu wgłębnika siła wstępna F0 i siła główną F1 w badaną próbkę przy określonych warunkach obciążenia

2. Naszym zadaniem było przeprowadzenie badania twardości dla Aluminium przy sile 60kg oraz Miedzi przy obciążeniu 100kg. Przeprowadziliśmy dla każdego z metali po trzy próby.

2. Opis Doświadczenia

Próbka leży na stoliku przedmiotowym po obciążeniu naszej przedmiotu badania siła wstępna wgłębnik zostaje wciśnięty na jakaś głębokość h0. Czujnik twardościomierza ustawiliśmy w położeniu zerowym. Po obciążeniu siłą wstępna F0 nakłada się statycznie główna siłę obciążającą F1 która powoduje zagłębienie wgłębnika na głębokość h1. Odciąża się Głowna siłę obciążająca F1 i wskutek sprężystości badanej próbki oraz samego twardościomierza wgłębnik podniesie się o wartość h2. Stolik przedmiotowy zostaje opuszczony wgłębnik jest całkowicie obciążony a twardościomierz jest gotowy do następnego pomiaru.

3. Pomiary dokonane

Aluminium (AL) Obciążenie 60kg	Miedź (Cu) Obciążenie 100kg
67,0 mm	76,0 mm
68,5 mm	75,5 mm
67,0 mm	76,0 mm

Średnia wartość dla odczytu twardości aluminium przy obciążeniu 60kg i trzech próbach

HRśrednia = (67,0+68,5+67,0)/3 = 67,5 mm

Średnia wartość dla odczytu twardości Miedzi przy obciążeniu 100kg i trzech próbach

HRśrednia = (76,0+75,5+76,0)/3 =75,8(3) mm

4. Wnioski

- Miedz jest o wiele twardsza od aluminium bo przy użyciu siły prawie dwa razy większej na miedź niż aluminium, pomiary tylko nieznacznie się różniły.