PROJEKT WYKONAWCZY STROPU

PROJEKT WYKONAWCZY STROPU

ZESPOLONEGO Z

ZESPOLONEGO Z

ZASTOSOWANIEM ŻELBETOWYCH

ZASTOSOWANIEM ŻELBETOWYCH

PŁYT SZALUNKOWYCH TYPU

PŁYT SZALUNKOWYCH TYPU

FILIGRAN

FILIGRAN

Wykonali:

Wykonali:

Klimek Artur

Klimek Artur

Kubat Jakub

Kubat Jakub



PARAMETRY STROPU

PARAMETRY STROPU



- CAŁKOWITA GRUBOŚĆ STROPU

- CAŁKOWITA GRUBOŚĆ STROPU

:

:

H=20 i 24 cm

H=20 i 24 cm



-

-

MAKSYMALNY ROZSTAW PODPÓR

MAKSYMALNY ROZSTAW PODPÓR

MONTAŻOWYCH

MONTAŻOWYCH

:

:

r= 150 cm

r= 150 cm



-

-

KLASA BETONU WYLEWANEGO NA

KLASA BETONU WYLEWANEGO NA

BUDOWIE

BUDOWIE

:

:

c20/25 (B25)

c20/25 (B25)



-

-

OTULINA ZBROJENIA GÓRNEGO

OTULINA ZBROJENIA GÓRNEGO

:

:

c = 2,0 cm

c = 2,0 cm



- KLASA STALI – ZBROJENIE GÓRNE

- KLASA STALI – ZBROJENIE GÓRNE

:

:

A-IIIN

A-IIIN

(RB500W)

(RB500W)



- KLASA STALI – ZBROJENIE ROZDZIELCZE

- KLASA STALI – ZBROJENIE ROZDZIELCZE

:

:

A-O

A-O

(Stos)

(Stos)



Materiały

Materiały



BETON:

BETON:



- prefabrykat

- prefabrykat

: C20/25 (B25)

: C20/25 (B25)



- nadbeton

- nadbeton

: C20/25 (B25)

: C20/25 (B25)



STAL

STAL



- prefabrykat

- prefabrykat

: A-IIIN St3S-b-500 (główne i rozdzielcze)

: A-IIIN St3S-b-500 (główne i rozdzielcze)



- dźwigarki

- dźwigarki

: E15/8-5-5 (wysokość 15cm)

: E15/8-5-5 (wysokość 15cm)



Wykonane według Aprobaty technicznej ITB Nr K-2019/95, II B

Wykonane według Aprobaty technicznej ITB Nr K-2019/95, II B

Nr AT-15-2730/97

Nr AT-15-2730/97



- pręty górne

- pręty górne

: 1 pręt Ø 8mm,

: 1 pręt Ø 8mm,



- pręty dolne

- pręty dolne

: 2 pręty Ø 5mm,

: 2 pręty Ø 5mm,



- pręty skratowania

- pręty skratowania

: pręty Ø 5mm,

: pręty Ø 5mm,



-

-

stal

stal

: A-IIIN St3S-b-500

: A-IIIN St3S-b-500

lub

lub

St3SY-b-500

St3SY-b-500



-

-

nadbeton

nadbeton

: A-IIIN (RB500W)

: A-IIIN (RB500W)



ODPORNOŚĆ OGNIOWA I IZOLACYJNOŚĆ AKUSTYCZNA: jak dla

ODPORNOŚĆ OGNIOWA I IZOLACYJNOŚĆ AKUSTYCZNA: jak dla

stropów żelbetowych i monolitycznych.

stropów żelbetowych i monolitycznych.



Przy wykonywaniu stropów należy

Przy wykonywaniu stropów należy

stosować przepisy BHP dotyczące

stosować przepisy BHP dotyczące

wykonania stropów monolitycznych,

wykonania stropów monolitycznych,

a w szczególności barier ochronnych

a w szczególności barier ochronnych

i zabezpieczeń otworów

i zabezpieczeń otworów

technologicznych w stropach.

technologicznych w stropach.



Przed przystąpieniem do robót należy bezwzględnie

Przed przystąpieniem do robót należy bezwzględnie

ustawić podpory montażowe oraz ocenić wykonanie i

ustawić podpory montażowe oraz ocenić wykonanie i

właściwe wypoziomowanie podpór stałych (ścian,

właściwe wypoziomowanie podpór stałych (ścian,

podciągów). Jako podpory montażowe zalec się

podciągów). Jako podpory montażowe zalec się

stosować podpory stalowe nastawne.

stosować podpory stalowe nastawne.



Rozstaw podpór montażowych podaje się każdorazowo

Rozstaw podpór montażowych podaje się każdorazowo

w projekcie technicznym stropu. Rygle podpór

w projekcie technicznym stropu. Rygle podpór

montażowych należy ustawić zawsze prostopadle do

montażowych należy ustawić zawsze prostopadle do

dźwigarów kratowych umieszczonych w płytach.

dźwigarów kratowych umieszczonych w płytach.



Podpory przyścienne należy stosować, jeżeli szerokość

Podpory przyścienne należy stosować, jeżeli szerokość

oparcia płyt na podporze stałej jest mniejsza niż 3,5cm.

oparcia płyt na podporze stałej jest mniejsza niż 3,5cm.

W takim wypadku podpory przyścienne ustawić w

W takim wypadku podpory przyścienne ustawić w

odległości nie większej niż 30cm od krawędzi ściany

odległości nie większej niż 30cm od krawędzi ściany



Żelbetowe Płyty Szalunkowe należy

Żelbetowe Płyty Szalunkowe należy

układać zgodnie z lokalizacją i kierunkiem

układać zgodnie z lokalizacją i kierunkiem

przewidzianym w dokumentacji

przewidzianym w dokumentacji

technicznej stropu.

technicznej stropu.



Podnoszenie i układanie płyt może

Podnoszenie i układanie płyt może

odbywać się tylko przy użyciu żurawia

odbywać się tylko przy użyciu żurawia

(wieżowego lub samochodowego). Nośność

(wieżowego lub samochodowego). Nośność

żurawia powinna być dostosowana do

żurawia powinna być dostosowana do

masy najcięższego elementu oraz

masy najcięższego elementu oraz

maksymalnego wysięgu podczas montażu.

maksymalnego wysięgu podczas montażu.



Płyty należy montować trawersem

Płyty należy montować trawersem

sześciohakowym. W przypadku płyt o

sześciohakowym. W przypadku płyt o

długości do 6 m można stosować zawiesia

długości do 6 m można stosować zawiesia

linowe czterohakowe. Każdorazowo haki

linowe czterohakowe. Każdorazowo haki

zwiesi zaczepiać za przestrzenne dźwigary

zwiesi zaczepiać za przestrzenne dźwigary

kratowe w miejscach styków krzyżulców z

kratowe w miejscach styków krzyżulców z

prętem górnym dźwigarka. Haki należy

prętem górnym dźwigarka. Haki należy

zakładać w odległości 1/6 długości płyty od

zakładać w odległości 1/6 długości płyty od

krawędzi poprzecznej. Długość zawiesia

krawędzi poprzecznej. Długość zawiesia

powinna być taka, aby kąt pomiędzy liną a

powinna być taka, aby kąt pomiędzy liną a

płaszczyzną płyty był nie mniejszy niż 60º.

płaszczyzną płyty był nie mniejszy niż 60º.



W przypadku składowania

W przypadku składowania

prefabrykatów należy układać na

prefabrykatów należy układać na

równym, utwardzonym podłożu, na

równym, utwardzonym podłożu, na

podkładkach zapewniających odstęp

podkładkach zapewniających odstęp

od poziomu terenu min. 15cm. Płyty

od poziomu terenu min. 15cm. Płyty

można układać w stosach maks. Do 8

można układać w stosach maks. Do 8

warstw.

warstw.

Montaż na podporach

Montaż na podporach

Zbrojenie

Zbrojenie



styki płyty zbroić prętami Ø6 o długości ok. 50cm co 25

styki płyty zbroić prętami Ø6 o długości ok. 50cm co 25



zbrojenie górne na moment ujemny (jeśli zaprojektowano)

zbrojenie górne na moment ujemny (jeśli zaprojektowano)

układać na prętach rozdzielczych, w takiej odległości od

układać na prętach rozdzielczych, w takiej odległości od

górnej krawędzi nadbeton, aby zachowana była grubość

górnej krawędzi nadbeton, aby zachowana była grubość

otuliny dla zbrojenia górnego. Pręty rozdzielcze układać na

otuliny dla zbrojenia górnego. Pręty rozdzielcze układać na

koziołkach, bądź, przy odpowiedniej wysokości dźwigarów

koziołkach, bądź, przy odpowiedniej wysokości dźwigarów

kratowych, na górnych pasach tychże dźwigarów

kratowych, na górnych pasach tychże dźwigarów



zbrojenie krzyżowe (jeśli zaprojektowano układ krzyżowo-

zbrojenie krzyżowe (jeśli zaprojektowano układ krzyżowo-

zbrojony) układać bezpośrednio na górnej powierzchni

zbrojony) układać bezpośrednio na górnej powierzchni

betonu prefabrykatu

betonu prefabrykatu



w przypadku gdy podporę środkową stanowi konstrukcja

w przypadku gdy podporę środkową stanowi konstrukcja

(ściana, belka)o szerokości nie większej niż 20cm, oprócz

(ściana, belka)o szerokości nie większej niż 20cm, oprócz

ewentualnego zbrojenia górnego należy ułożyć zbrojenie

ewentualnego zbrojenia górnego należy ułożyć zbrojenie

podporowe na powierzchni betonu prefabrykatu w ilości

podporowe na powierzchni betonu prefabrykatu w ilości

stanowiącej równowartość ¼ maksymalnego zbrojenia w

stanowiącej równowartość ¼ maksymalnego zbrojenia w

prześle. Zbrojenie to powinno być wypuszczane w każde z

prześle. Zbrojenie to powinno być wypuszczane w każde z

przęseł na odległość min. 40d (d-średnica pręta) poza

przęseł na odległość min. 40d (d-średnica pręta) poza

krawędź podpory.

krawędź podpory.



Przed ułożeniem nadbeton należy:

Przed ułożeniem nadbeton należy:



Sprawdzić prawidłowość wypoziomowania

Sprawdzić prawidłowość wypoziomowania

dolnej płaszczyzny prefabrykatów (z

dolnej płaszczyzny prefabrykatów (z

uwzględnieniem strzałki odwrotnej w środku

uwzględnieniem strzałki odwrotnej w środku

rozpiętości – jeśli zaprojektowano), przy

rozpiętości – jeśli zaprojektowano), przy

czym zwrócić szczególną uwagę na miejsca

czym zwrócić szczególną uwagę na miejsca

styków płyt na całej ich długości

styków płyt na całej ich długości



Zaszalować otwory i zewnętrzne krawędzie

Zaszalować otwory i zewnętrzne krawędzie

stropu

stropu



Oczyścić i obficie nawilżyć górną

Oczyścić i obficie nawilżyć górną

powierzchnię płyt stropowych

powierzchnię płyt stropowych



Wykonanie nadbeton musi odbywać się

Wykonanie nadbeton musi odbywać się

łącznie z betonowaniem wieńców. W

łącznie z betonowaniem wieńców. W

czasie betonowania nie powinno nastąpić

czasie betonowania nie powinno nastąpić

przemieszczanie się zbrojenia względnie

przemieszczanie się zbrojenia względnie

jego opuszczenie. Operację betonowania

jego opuszczenie. Operację betonowania

kontrolować na bieżąco od dołu.

kontrolować na bieżąco od dołu.

Niezwłocznie po betonowaniu usunąć

Niezwłocznie po betonowaniu usunąć

wypływki (rąbki) betonu z miejsc

wypływki (rąbki) betonu z miejsc

łączenia się płyt stropowych oraz z

łączenia się płyt stropowych oraz z

przyłączy ściennych.

przyłączy ściennych.



Wykonane stropy podlegają badaniom

Wykonane stropy podlegają badaniom

odbioru częściowego i końcowego. Odbiór

odbioru częściowego i końcowego. Odbiór

częściowy przeprowadza się przed

częściowy przeprowadza się przed

betonowaniem i obejmuje sprawdzenie

betonowaniem i obejmuje sprawdzenie

prawidłowości ułożenia i wypoziomowania

prawidłowości ułożenia i wypoziomowania

płyt, podparcia montażowego, oparcia na

płyt, podparcia montażowego, oparcia na

podporach stałych, wykonania zbrojenia.

podporach stałych, wykonania zbrojenia.

Odbiór końcowy przeprowadza się po

Odbiór końcowy przeprowadza się po

usunięciu podparcia montażowego (po

usunięciu podparcia montażowego (po

uzyskaniu przez beton wytrzymałości

uzyskaniu przez beton wytrzymałości

0,8RbG).

0,8RbG).

KONIEC

KONIEC