background image

 

1

Chłodzenie silników okr

ę

towych - wiadomo

ś

ci podstawowe 

Chłodzenie  silnika  wynika  z  potrzeby  utrzymania  temperatury  elementów 
tworz

ą

cych  komor

ę

  spalania  -  głowicy,  tłoka,  tulei  cylindrowej  na  poziomie 

gwarantuj

ą

cym  ich  poprawne  działanie,  niezawodno

ść

  i  trwało

ść

.  Chłodzi si

ę

 

tak

ż

e  ło

ż

yska  oraz  prowadnice  wodzika,  to  znaczy  te  elementy  silnika,  które 

nagrzewaj

ą

  si

ę

  kosztem  ciepła  równowa

ż

nego  stratom  tarcia.  Oprócz 

elementów silnika chłodzi si

ę

 tak

ż

e powietrze ładuj

ą

ce. 

 

Chłodzenie  silnika  powoduje  nieuniknione  straty  energetyczne  wynosz

ą

ce 

ok.  25—30%  energii  doprowadzanej  w  paliwie.  Jako  czynnik  chłodz

ą

cy 

stosuje si

ę

  wod

ę

 słodk

ą

,  

  olej smarny, do chłodzenia tłoków i ło

ż

ysk, 

  wod

ę

 zaburtow

ą

 (morsk

ą

) do chłodzenia powietrza ładuj

ą

cego. 

 
 Pobrane  z  silnika  ciepło  woda  słodka  i  olej  smarny  oddaj

ą

  w  chłodnicach 

wodzie zaburtowej. 

Cel i skutki chłodzenia  

Zadania układu chłodzenia silników okr

ę

towych 

Celem chłodzenia silnika spalinowego jest: 

  utrzymanie  stałych,  dopuszczalnych  warto

ś

ci  (niezale

ż

nie  od  obci

ąż

enia) 

ś

rednich temperatur jego elementów, 

  wyrównanie,  w  mo

ż

liwie  najwi

ę

kszym  stopniu,  temperatur  w  ró

ż

nych 

punktach chłodzonych elementów.  

 

Podstawowym warunkiem stało

ś

ci temperatury chłodzonych cz

ęś

ci silnika s

ą

 

ustalone  obci

ąż

enia  silnika  i  warunki  jego  chłodzenia,  kiedy  to  ilo

ść

  ciepła 

przejmowana  przez  silnik  równa  si

ę

  ilo

ś

ci  ciepła  oddawanego  czynnikom 

chłodz

ą

cym.  W  zmiennych  warunkach  obci

ąż

enia  wyst

ę

puj

ą

  nieznaczne 

wahania temperatur elementów chłodzonych. 

Czynnikami 

ograniczaj

ą

cymi 

maksymaln

ą

 

temperatur

ę

 

elementów 

chłodzonych s

ą

  spadek wytrzymało

ś

ci materiału, 

  wzrost napr

ęż

e

ń

 cieplnych, 

  rozszerzalno

ść

 materiałów i wynikaj

ą

cy st

ą

d zanik luzów, których warto

ść

 

okre

ś

laj

ą

 wzgl

ę

dy ruchowe w stanie zimnym silnika. 

background image

 

2

Ze  wzgl

ę

du  na  smarowanie  tulei  cylindrowej  temperatura  jej 

ś

cianki  nie 

mo

ż

e  przekracza

ć

  okre

ś

lonej  warto

ś

ci.  W  zbyt  wysokiej  temperaturze  olej 

doprowadzony  na  gład

ź

  cylindrow

ą

  ulegałby  koksowaniu  i  spalaniu.  Gdyby 

elementy silnika, stykaj

ą

ce si

ę

 bezpo

ś

rednio ze spalinami nie były chłodzone, 

ich 

maksymalne 

temperatury 

wynosiłyby 

co 

najmniej 

800

÷

900°C. 

Współczesne  stosowane  materiały  konstrukcyjne  nie  s

ą

  odporne  na  tak 

wysokie temperatury. 

 
Chłodzenie silnika nie  powinno  by

ć

  jednak zbyt  intensywne,  ze  wzgl

ę

du  na 

dodatkowe  straty  cieplne  i  mechaniczne,  a  tak

ż

e  kondensacj

ę

  spalin  na 

przechłodzonych 

ś

ciankach  tulei  cylindrowej.  Szczególnie  niebezpieczna  jest 

kondensacja spalin zawieraj

ą

cych produkty spalania siarki ze wzgl

ę

du na ich 

korozyjne działanie. 

 
Całkowite  wyrównanie  temperatur  w  ró

ż

nych  punktach  chłodzonego 

elementu  jest  praktycznie  niemo

ż

liwe,  niemniej  wskutek  chłodzenia  malej

ą

 

znacznie  ró

ż

nice  temperatur  mi

ę

dzy  poszczególnymi  partiami  tego  samego 

elementu.  Wyrównanie  temperatur  wpływa  na  zmniejszenie  napr

ęż

e

ń

 

cieplnych. 

 
Ciepło elementów chłodzonych przejmowane jest przez czynniki chłodz

ą

ce i 

przekazywane wodzie morskiej w chłodnicach. 

 
Zespół  urz

ą

dze

ń

  słu

żą

cych  do  chłodzenia  silnika  powi

ą

zany 

funkcjonalnie sieci

ą

 ruroci

ą

gów wraz z przynale

ż

n

ą

 armatur

ą

 nazywa si

ę

 

instalacj

ą

 chłodzenia siłowni spalinowej. 

 
Dobrze  działaj

ą

c

ą

  instalacj

ę

  chłodzenia  cechuje  stało

ść

  parametrów 

chłodz

ą

cych, niezale

ż

nie od chwilowych lub okresowych zmian obci

ąż

e

ń

 
Jako 

funkcj

ę

 

pomocnicz

ą

 

instalacji 

chłodz

ą

cej 

nale

ż

wymieni

ć

 

podgrzewanie  silnika  przed  rozruchem  lub  utrzymywanie  jego  stałej,  zadanej 
temperatury podczas postoju statku w porcie.  

Do  grzania  silnika  wykorzystywana  bywa  ta  sama  instalacja,  która  podczas 

jego pracy spełnia zadanie chłodzenia. Jako 

ź

ródło energii grzewczej stosuje 

si

ę

  par

ę

  lub  wod

ę

  chłodz

ą

c

ą

  pobieran

ą

  z  innego  pracuj

ą

cego  silnika.  To 

ostatnie  rozwi

ą

zanie  stosowane  powszechnie  w  starszych  konstrukcjach 

polegało  na  grzaniu  silnika  nap

ę

du  głównego  wod

ą

  z  obiegu  pracuj

ą

cego 

silnika zespołu pr

ą

dotwórczego. 

 
 
 
 
 
 

background image

 

3

Elementy silnika wymagaj

ą

ce chłodzenia.  

Czynniki chłodz

ą

ce 

We  współczesnych  silnikach  okr

ę

towych  chłodzi  si

ę

  te  elementy  i  zespoły, 

które  stykaj

ą

  si

ę

  bezpo

ś

rednio  ze  spalinami  lub,  na  których  powierzchniach 

powstaj

ą

 znaczne ilo

ś

ci ciepła wskutek tarcia.  

Chłodzenia wymagaj

ą

  tuleje cylindrowe,  

  głowice,  

  korpusy zaworów wylotowych, 

  korpusy turbospr

ęż

arek, 

  tłoki (je

ś

li D>300 mm), 

  wtryskiwacze, 

  prowadnice wodzików, 

  ło

ż

yska układu tłokowo-korbowego (ło

ż

yska wodzikowe. korbowe, główne i 

oporowe). 

 
Wymienione  elementy,  z  wyj

ą

tkiem  ło

ż

ysk,  s

ą

  chłodzone  czynnikami 

chłodz

ą

cymi  obiegowym  lub  przepływaj

ą

cymi  w  specjalnie  do  tego  celu 

przewidzianych  instalacjach,  natomiast.  Ło

ż

yska  układu  tłokowo-korbowego 

chłodzi 

si

ę

 

olejem, 

którego 

głównym 

zadaniem 

jest 

smarowanie 

współpracuj

ą

cych powierzchni. Oprócz elementów silnika chłodzone s

ą

 tak

ż

czynniki z nim współpracuj

ą

ce, jak powietrze ładuj

ą

ce i olej obiegowy. 

 
Do  chłodzenia  elementów  silników  okr

ę

towych  stosuje  si

ę

  głównie  wod

ę

 

słodk

ą

.  Rol

ę

  czynnika  chłodz

ą

cego  spełnia  tak

ż

e  olej  smarowy  i  w 

ograniczonym  stopniu  olej  nap

ę

dowy.  Wod

ą

  słodk

ą

  chłodzi  si

ę

  tuleje 

cylindrowe,  głowice,  korpusy  zaworów  wylotowych,  korpusy  turbospr

ęż

arek 

strony spalinowej, tłoki oraz wtryskiwacze. 

 
Woda  słodka  u

ż

ywana  do  chłodzenia  współczesnych  silników  musi 

odpowiada

ć

 okre

ś

lonym wymogom jako

ś

ciowym, a w szczególno

ś

ci nie mo

ż

powodowa

ć

 powstawania osadów kamienia kotłowego i szlamów oraz korozji 

na  omywanych  powierzchniach.  Z  tych  wzgl

ę

dów  zaleca  si

ę

  stosowanie 

destylatu  wody  słodkiej,  kondensatów  z  systemu  parowego  lub  wod

ę

 

odmineralizowan

ą

 z dodatkiem odpowiedniej jako

ś

ci inhibitorów korozji. 

background image

 

4

Wod

ę

  morsk

ą

  jako  czynnik  bezpo

ś

rednio  chłodz

ą

cy  stosuje  si

ę

  do 

chłodzenia  silników  nap

ę

dowych  łodzi  ratunkowych,  roboczych  i  innych 

małych  jednostek  pływaj

ą

cych  oraz  do  schładzania  powietrza  ładuj

ą

cego,  a 

tak

ż

e wody słodkiej i oleju smarowego. 

 
Woda  morska  jako  czynnik  chłodz

ą

cy  oprócz  jednej  zalety  powszechnej 

dost

ę

pno

ś

ci,  ma  wady,  z  których  najistotniejsze  to  powodowanie  korozji 

chłodzonych  elementów  oraz  intensywne  zanieczyszczanie  przestrzeni 
chłodzonych substancjami mechanicznymi i mineralnymi.  

 
Zanieczyszczenia  mineralne  powoduj

ą

  tzw.  twardo

ść

  przemijaj

ą

c

ą

.  S

ą

  to 

kwa

ś

ne  w

ę

glany  wapnia  i  kwa

ś

ne  w

ę

glany  magnezu  rozkładaj

ą

ce  si

ę

  w 

temperaturze powy

ż

ej 60°C. 

 

Mog

ą

  one  powodowa

ć

  znaczne  trudno

ś

ci  eksploatacyjne,  poniewa

ż

 

nierozpuszczalne  w  wodzie  w

ę

glany  wapnia  i  magnezu,  osadzaj

ą

c  si

ę

  na 

ś

ciankach  kanałów  chłodzenia,  utrudniaj

ą

  wymian

ę

  ciepła,  a  ponadto  mog

ą

 

spowodowa

ć

 zatkanie („zaro

ś

ni

ę

cie") kanałów, a przez to lokalne przegrzanie 

materiału  i  jego  uszkodzenie.  Z  tych  to  wzgl

ę

dów  maksymalna  temperatura 

wody morskiej na odpływie nie powinna przekracza

ć

 45°C. 

 
Olej  smarowy  jako  czynnik  chłodz

ą

cy  wykorzystywany  bywa  głównie  do 

chłodzenia  tłoków,  zwłaszcza  bezwodzikowych  i  prowadnic  wodzików.  Olej 
mo

ż

e by

ć

 tak

ż

e stosowany do chłodzenia ko

ń

cówek wtryskiwaczy. 

 

Przepływaj

ą

c  przez  ło

ż

yska  olej  smarowy  spełnia  tak

ż

e  funkcj

ę

  chłodz

ą

c

ą

przejmuj

ą

c ciepło w ilo

ś

ci równowa

ż

nej stratom tarcia. 

 
W  porównaniu  do  wody  skutek  chłodniczy  oleju,  rozumiany  jako  stosunek 

pobranego  ciepła  do  nat

ęż

enia  przepływu  czynnika  chłodniczego,  jest  3

÷

3,5 

razy mniejszy. 

 
Olej  nap

ę

dowy  jako  czynnik  chłodz

ą

cy  ma  ograniczone  zastosowanie. 

Stosowany bywa jedynie do chłodzenia ko

ń

cówek wtryskiwaczy niektórych. 

 
 
 
 

background image

 

5

Ciepło chłodzenia 

Ilo

ść

 ciepła przejmowana przez czynniki chłodz

ą

ce (straty chłodzenia) zale

ż

od  mocy  silnika  i  stopnia  jego  obci

ąż

enia,  sposobu  pracy  silnika  (dwu,  czy 

czterosuwowy), stopnia doładowania oraz od wielu innych czynników zarówno 
konstrukcyjnych,  jak  i  eksploatacyjnych.  Straty  chłodzenia  wyznacza  si

ę

  w 

stosunku do jednostkowej pracy silnika: 

 

 

gdzie: 

 
Q

ch

 [kJ/h] — godzinowe straty chłodzenia, 

P

e

 — moc u

ż

yteczna silnika [kW]. 

 

Pomijaj

ą

c  szczegółow

ą

  analiz

ę

  wszystkich  czynników  wpływaj

ą

cych  na 

straty  chłodzenia,  nale

ż

y  stwierdzi

ć

ż

e  ilo

ść

  ciepła  przejmowana  przez 

czynniki  chłodz

ą

ce  zale

ż

y  w  du

ż

ym  stopniu  od  obj

ę

to

ś

ciowego  wska

ź

nika 

mocy, 

ś

rednicy cylindra i nadmiaru powietrza. 

 
Dla danej pr

ę

dko

ś

ci obrotowej straty chłodzenia s

ą

 odwrotnie proporcjonalne 

do  obj

ę

to

ś

ciowego  wska

ź

nika  mocy,  gdy

ż

  z  jego  wzrostem  maleje 

powierzchnia  przestrzeni  roboczej.  Powierzchnia  przestrzeni  roboczej  maleje 
tak

ż

e ze wzrostem 

ś

rednicy cylindra D. Im wi

ę

ksza jest 

ś

rednica cylindra, tym 

mniejsze s

ą

 straty chłodzenia.  

 
Moc  silnika,  a  zatem  i  ilo

ść

  ciepła  powstaj

ą

ca  w  komorze  spalania  jest 

proporcjonalna  do sze

ś

cianu 

ś

rednicy  cylindra  -  D

3

,  powierzchnia  przestrzeni 

roboczej za

ś

, a zatem i straty chłodzenia - do jej kwadratu - D

2

 
Ze wzrostem stopnia doładowania malej

ą

 straty chłodzenia, co tłumaczy si

ę

 

wi

ę

ksz

ą

  ilo

ś

ci

ą

  ciepła  odprowadzanego  ze  spalinami  i  wzrostem  sprawno

ś

ci 

ogólnej  silnika.  Powietrze  przepływaj

ą

ce  przez  silnik  w  okresie  płukania  w 

stosunkowo  du

ż

ych  ilo

ś

ciach  (3

÷

3,5)  chłodzi  elementy  komory  spalania, 

wskutek  czego  maleje  ilo

ść

  ciepła  przenikaj

ą

ca  przez  chłodzone 

ś

cianki  do 

czynników chłodz

ą

cych. 

e

ch

ch

P

Q

q

=

background image

 

6

Z  czynników  konstrukcyjnych  wpływaj

ą

cych  na  straty  chłodzenia  nale

ż

wymieni

ć

 

  kształt komory spalania, 

  rodzaj materiału tłoka i sposób jego chłodzenia. 

 
Silniki  z  wtryskiem  bezpo

ś

rednim,  dla  których  stosunek  powierzchni  do 

obj

ę

to

ś

ci  komory  spalania  jest  mniejszy  ni

ż

  dla  silników  z  komorami 

dzielonymi, maj

ą

 z tego powodu mniejsze straty chłodzenia. 

Chłodzenie tłoków oraz stosowanie do ich budowy stopów lekkich wpływa na 
wzrost ciepła przenikaj

ą

cego do czynników chłodz

ą

cych. 

 
Wa

ż

niejszymi  czynnikami  eksploatacyjnymi  wpływaj

ą

cymi  na  straty 

chłodzenia s

ą

 

  moment zapłonu i przebieg spalania, 

  stopie

ń

 obci

ąż

enia silnika, 

  pr

ę

dko

ść

 obrotowa.  

 
Nale

ż

y  d

ąż

y

ć

  do  zachowania  prawidłowych  warunków  zapłonu  i  spalania, 

gdy

ż

  zarówno  przedwczesny  zapłon  (wzrost  maksymalnej  temperatury 

spalania),  jak  i  za  pó

ź

ny  oraz  zwi

ą

zane  z  tym  przewlekłe  spalanie  (du

ż

e, 

odsłoni

ę

te przez tłok powierzchnie komory roboczej) wpływaj

ą

 niekorzystnie 

na wzrost strat chłodzenia. 
 
Je

ż

eli  czynniki  konstrukcyjne  wpływaj

ą

ce  na  straty  chłodzenia  nie 

wywieraj

ą

  zasadniczego  wpływu  na  wielko

ść

  ł

ą

czonych  strat,  a  jedynie 

wpływaj

ą

  na  ich  przegrupowanie  (spadek  lub  wzrost  strat  w  spalinach 

kosztem wzrostu lub spadku strat chłodzenia), to wzrost strat chłodzenia 
wywołany  czynnikami  eksploatacyjnymi,  odbywaj

ą

cy  si

ę

  kosztem 

spadku mocy efektywnej silnika, powoduje spadek jego sprawno

ś

ci. 

 
 
Na straty chłodzenia składaj

ą

 si

ę

  straty chłodzenia tulei cylindrowych i głowic, 

  straty chłodzenia tłoków, 

  straty chłodzenia wtryskiwaczy, 

  straty chłodzenia turbospr

ęż

arek, 

  straty chłodzenia oleju smarowego, 

  straty chłodzenia oleju smarowego turbospr

ęż

arek, 

  straty chłodzenia powietrza ładuj

ą

cego. 

 
 
 

background image

 

7

Jednostkowe  ciepło  chłodzenia  q

ch

  dla  doładowanych  silników  wynosi 

orientacyjnie: 

 

  małej mocy i zespołów pr

ą

dotwórczych 

3400

÷

3700 kJ/kWh, 

  czterosuwowych 

ś

redniej mocy  

 

2800

÷

3100 kJ/kWh, 

  czterosuwowych du

ż

ej mocy 

 

 

2300

÷

2800 kJ/kWh, 

  dwusuwowych 

ś

redniej mocy 

 

 

2600

÷

2800 kJ/kWh, 

  dwusuwowych du

ż

ej mocy 

 

 

2000

÷

2600 kJ/kWh, 

 

Najistotniejszym  składnikiem  strat  chłodzenia  jest  ciepło  chłodzenia  tulei 

cylindrowej  i  głowic.  Ciepło  to  przejmowane  przez  wod

ę

  chłodz

ą

c

ą

  w  obiegu 

chłodzenia  tulei  cylindrowych  i  głowic  wynosi  orientacyjnie  dla  doładowanych 
silników: 

  czterosuwowych małej mocy 

 

 

2600

÷

3100 kJ/kWh, 

  czterosuwowych du

ż

ej mocy 

 

 

250

÷

1700 kJ/kWh, 

  dwusuwowych 

ś

redniej mocy 

 

 

1400

÷

2000 kJ/kWh, 

  dwusuwowych du

ż

ej mocy 

 

 

1000

÷

1400 kJ/kWh 

 
Je

ż

eli z tego obiegu chłodzi si

ę

 korpusy turbospr

ęż

arek, to podane warto

ś

ci 

s

ą

 wi

ę

ksze o 200

÷

230 kJ/kWh.  

 
Ciepło  chłodzenia  tłoków  jest  znacz

ą

c

ą

  pozycj

ą

  strat  w  bilansie  strat 

chłodzenia, wynosi ono dla: 

 

  czterosuwowych silników 

ś

redniej mocy 

230

÷

260 kJ/kWh, 

  czterosuwowych silników du

ż

ej mocy  

230

÷

280 kJ/kWh, 

  dwusuwowych silników 

ś

redniej mocy  

230

÷

340 kJ/kWh, 

  dwusuwowych silników du

ż

ej mocy   

340

÷

430 kJ/kWh 

 
Straty  chłodzenia  wtryskiwaczy  s

ą

  niewielkie  i  dla  wszystkich  typów  silników 

mieszcz

ą

 si

ę

 w granicach 50

÷

70 kJ/kWh. 

 

Olej smarowy podgrzewa si

ę

 kosztem ciepła równowa

ż

nego stratom tarcia i 

ciepła chłodzenia tłoków. 

Przeci

ę

tne warto

ś

ci wynosz

ą

 dla: 

  czterosuwowych silników z tłokami chłodzonymi olejem  150

÷

250 kJ/kWh, 

  dwusuwowych silników z tłokami chłodzonymi olejem 400

÷

500 kJ/kWh, 

  dwusuwowych silników z tłokami chłodzonymi wod

ą

 70

÷

80 kJ/kWh. 

 
Z powy

ż

szego wynika, 

ż

e decyduj

ą

cy udział w stratach chłodzenia oleju ma 

ciepło chłodzenia tłoków. 

 

background image

 

8

Jednym ze sposobów zwi

ę

kszenia g

ę

sto

ś

ci powietrza ładuj

ą

cego, a przez to 

masy  ładunku  doprowadzanego  do  silnika  jest  obni

ż

enie  jego  temperatury. 

Odbywa  si

ę

  to  w  chłodnicach  powietrza.  Ciepło  chłodzenia  powietrza 

ładuj

ą

cego  zale

ż

y  głównie  od  stopnia  doładowania  silnika  i  wynosi  od 

300

÷

500  kJ/kWh  dla  silników  umiarkowanie  doładowanych  do  700

÷

900 

kJ/kWh dla silników wysokoładowanych. 

 
 

Rys. Zale

ż

no

ść

 jednostkowych strat chłodzenia w funkcji obci

ąż

enia 

l - straty chłodzenia powietrza ładuj

ą

cego; 

2 - straty chłodzenia turbospr

ęż

arek; 

3 - straty chłodzenia oleju smarowego; 
4 - straty chłodzenia tulei cylindrowych i głowic. 

 
 
Podane  warto

ś

ci  strat  chłodzenia  odnosz

ą

  si

ę

  do  obci

ąż

e

ń

  nominalnych 

silnika. Straty chłodzenia zmieniaj

ą

 si

ę

 w zale

ż

no

ś

ci od obci

ąż

enia silnika. Na 

ogół mo

ż

na przyj

ąć

ż

e straty chłodzenia s

ą

 najmniejsze w zakresie obci

ąż

e

ń

 

(0,8

÷

0,9), natomiast rosn

ą

 poza tym zakresem. 

 
 

background image

 

9

Instalacje chłodzenia 

Silniki  okr

ę

towe  chłodzi si

ę

  z zasady  wod

ą

  słodk

ą

.  Tylko  małe  silniki  nap

ę

du 

głównego  na  jednostkach  pomocniczych  -  łodziach  roboczych  lub 
ratunkowych    mog

ą

  by

ć

  chłodzone  wod

ą

  morsk

ą

.  Wyj

ą

tek  stanowi

ą

  silniki 

chłodzone powietrzem, na wzór niektórych silników pojazdów mechanicznych. 
W  grupie  tej  spotyka  si

ę

,  mi

ę

dzy  innymi,  silniki  awaryjne  zespołów 

pr

ą

dotwórczych. 

Dalsze rozwa

ż

ania b

ę

d

ą

 dotyczy

ć

 chłodzenia silników wod

ą

Chłodzenie bezpo

ś

rednie i po

ś

rednie 

Chłodzenie  bezpo

ś

rednie,  zwane  równie

ż

  przepływowym,  polega  na 

bezpo

ś

rednim  chłodzeniu  elementów  silnika  wod

ą

  morsk

ą

.  Uproszczony 

schemat  takiej  instalacji  chłodzenia  pokazano  na  rysunku.  Woda  morska 
dostaje si

ę

 do obiegu przez zawór burtowy lub denny. 

 

 

Rys. Uproszczony schemat instalacji chłodzenia silnika okr

ę

towego .wod

ą

 

morsk

ą

 

background image

 

10 

 
 

Rys.  Uproszczony schemat instalacji chłodzenia po

ś

redniego silnika 

okr

ę

towego 

l - pompa wody słodkiej; 
2 - silnik; 
3 - chłodnica wody słodkiej; 
4 - zawór regulacyjny; 
5 - zbiornik kompensacyjno-odpowietrzaj

ą

cy; 

6 - ruroci

ą

g uzupełniaj

ą

cy; 

7 - ruroci

ą

g odpowietrzaj

ą

cy; 

8 - pompa wody morskiej;  
9 - filtr wody morskiej (osadnik); 
10 - podgrzewacz wody. 

 

background image

 

11 

 

Elementy 

instalacji 

chłodzenia 

po

ś

redniego 

silników 

małej 

mocy 

zamontowane s

ą

  na  silniku, a  pompy  wody  morskiej i słodkiej nap

ę

dzane od 

wału korbowego.  

 

 

Rys. Schemat instalacji chłodzenia silnika okr

ę

towego firmy Sulzer typu A25  

l - manometr na tablicy kontrolnej; 
2 - termometr; 
3 - odpowietrzenie;  
4, 5 - czujniki temperatury; 
6 - termometr na tablicy przyrz

ą

dów; 

7 - spust;  
8 - pompa wody; 
9 - wska

ź

nik przepływu; 

10 - termometr oporowy; 
11 - przył

ą

cze pompy rezerwowej;  

12 - przysłona;  
13 - turbospr

ęż

arka;  

14 - chłodnica powietrza ładuj

ą

cego. 

 

background image

 

12 

Instalacje chłodzenia silników okr

ę

towych  

 

 

Rys. Typowy układ chłodnic w instalacji chłodzenia 
 
 
 

 

Rys.  Układ  chłodnic  w  instalacji  chłodzenia  z  chłodnicą  centralną  i  nisko  i 

wysokotemperaturową częścią instalacji 

 
 
 
 

background image

 

13 

 
 

Rys:  Układ  chłodnic  w  instalacji  chłodzenia  z  chłodnicą  centralną  i  nisko  i 

wysokotemperaturową  częścią  instalacji  oraz  dwu  stopniowym  chłodzeniem 
powietrza dolotowego 

 

background image

 

14 

 

 

 

Rys: Przykład konwencjonalnej instalacji chłodzenia 

 

1.  Main engine, 
2.  Lower sea chest 
3.  Upper sea chest 
4.  Sea-water filter 
5.  Sea-water pump 
6.  Temperature sensor 
7.  Lubricating oil cooler 
8.  Jacket cooling water cooler 
9.  Scavenge air cooler 
10. Automatic temperature control valve (butterfly type) 
11. Overboard discharge valve 
12. Warm sea water return line 
13. Air vent 
14. Throttling discs initially set  

 
 
 
 
 
 

background image

 

15 

 
 

 

Rys: Przykład instalacji z centralną chłodnicą  

 
 

background image

 

16 

 

1.

 

Main engine 

2.

 

Jacket cooling water pumps 

3.

 

Pre-heating pump 

4.

 

Heater 

5.

 

Jacket cooling water inlet pipe 

6.

 

Air separator (centrifugal type) 

7.

 

Fluid flow stabiliser 

8.

 

Throttling disc to adjust system cooling water pressure 

9.

 

Jacket cooling water outlet pipe 

10.

 

Jacket cooling water cooler 

11.

 

Automatic temperature control valve 

12.

 

Freshwater generator 

13.

 

Expansion tank 

14.

 

Throttling disc 

15.

 

Balance pipe 

16.

 

Filling pipe,  Chemical treatment inlet 

 

background image

 

17 

Rys: Układ instalacyjny wyparownika podciśnieniowego  

 
Rys:  Konwencjonalny  układ  instalacyjny  wyparownika  podciśnieniowego  w 

wysokotemperaturowej części instalacji chłodzenia tulei cylindrowych 

background image

 

18 

 
 
 
 

 
 
Rys: Układ instalacyjny z centralną chłodnicą i wyparownikiem w  

wysokotemperaturowej części instalacji chłodzenia tulei cylindrowych 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

 

19 

Rys: Zintegrowany układ instalacyjny z centralnymi chłodnicami dla silników B&W 

background image

 

20 

Rys: Zintegrowany układ instalacyjny z centralnymi chłodnicami dla silników B&W 

background image

 

21 

Rys: Zintegrowany układ instalacyjny z centralnymi chłodnicami dla silników B&W 

background image

 

22 

Rys: Układ instalacyjny chłodzenia tulei cylindrowych dla silników średnioobrotowych B&W  

background image

 

23 

Rys: Układ instalacyjny chłodzenia wtryskiwaczy dla silników średnioobrotowych B&W