background image

 

 

Politechnika 

 

Białostocka 

 

Wydział Elektryczny 

Katedra Elektrotechniki Teoretycznej i Metrologii 

Zakład Metrologii 

 

 

 

 

 

Instrukcja do zaj

ęć

 laboratoryjnych 

 

Temat 

ć

wiczenia: 

Pomiary tensometryczne 

z zastosowaniem systemu Spider 8 

 

Ć

wiczenie nr 71 

 
 

Laboratorium z przedmiotu: 

 

Miernictwo wielko

ś

ci nieelektrycznych 

 

 
 
 
 
 
 

Opracował: 

Dr in

ż

. Ryszard Piotrowski 

 
 

Białystok 2001 r.

background image

 

Ć

wicz. Nr 71  Po mia ry te ns ome trycz ne z zastosowa nie m ... 

 

2

 

1.Wprowadzenie 

Cel 

ć

wiczenia

Ć

wiczenie zakłada dwa zasadnicze cele dydaktyczne: 

1.  Zapoznanie studentów z istot

ą

 pomiarów tensometrycznych 

2.  Nauczenie  podstawowych  zasad  wykorzystywania  w  metrologii 

komputerowych systemów pomiarowym na przykładzie systemu Spider8

 
 

1.1. Geneza elektrycznej tensometrii oporowej 

 

Bezpo

ś

redni  pomiar  napr

ę ż

e

ń

  mechanicznych  w  elementach  maszyn  i 

urz

ą

dze

ń

  jest  bardzo  trudny,  cz

ę

sto  wr

ę

cz  niemo

ż

liwy,  dlatego  powszechnie 

stosowana  jest  metoda  po

ś

rednia,  polegaj

ą

ca  na  pomiarze  odkształce

ń

 

materiału  konstrukcji  i  obliczaniu  na  ich  podstawie  poszukiwanych  napr

ę ż

e

ń

Zwi

ą

zek 

mi

ę

dzy 

napr

ę ż

eniem 

odkształceniem 

został 

ustalony 

do

ś

wiadczalnie  i  nosi  nazw

ę

  prawa  Hooke’a.  Stanowi  ono, 

ż

e  w  okre

ś

lonych 

granicach  napr

ę ż

e

ń

  iloraz  napr

ę ż

enia 

σ

  i  odkształcenia 

ε

  jest  warto

ś

ci

ą

  stał

ą

 

dla danego materiału i nosi nazw

ę

 modułu Younga E (wzór 1). 

 

=

=

2

cm

N

E

const

ε

σ

 

(1)

 

gdz ie : 

=

2

cm

N

S

F

σ

 

(2) 

=

cm

cm

l

l

ε

 

(3) 

Podstawiaj

ą

c do zale

ż

no

ś

ci (1) równo

ś

ci (2), (3), otrzymamy zale

ż

no

ś ć

 (4). 

=

2

cm

N

E

l

S

l

F

 

(4) 

Wielko

ś

ci wyst

ę

puj

ą

ce w zale

ż

no

ś

ciach (1), (2), (3), oznaczaj

ą

 
 
 

background image

 

Ć

wicz. Nr 71  Po mia ry te ns ome trycz ne z zastosowa nie m ... 

 

3

 

σ

 - poszukiwane  napr

ę ż

enie jednostkowe  materiału (siła działaj

ą

ca  na 

jednostk

ę

 pola powierzchni)

 

ε

 - wydłu

ż

enie  jednostkowe  materiału  (przyrost  długo

ś

ci  materiału 

odniesiony do długo

ś

ci pocz

ą

tkowej) 

E – moduł spr

ę ż

ysto

ś

ci, nazywany tak

ż

e modułem Younga 

F – siła  powoduj

ą

ca  napr

ę ż

enie  i  towarzysz

ą

ce  jej  wydłu

ż

enie 

materiału 

S – pole  powierzchni  materiału  (w  szczególno

ś

ci  próbki  materiału 

poddawanej rozci

ą

ganiu) 

l – pierwotna  długo

ś ć

  próbki  (długo

ś ć

  przed  poddaniem  jej  działaniu 

siły) 

l

 

 przyrost długo

ś

ci próbki 

 

  Odkształcenia  materiału  w  zakresie  napr

ę ż

e

ń

  spr

ę ż

ystych,  to  znaczy  w 

zakresie  stosowalno

ś

ci  prawa  Hooke’a  s

ą

  niewielkie  i  ich  pomiar  nastr

ę

cza 

istotnych trudno

ś

ci. Z pomoc

ą

 przychodzi tu metoda elektryczna pomiaru zwana 

tensometri

ą

 oporow

ą

  Tensometria  oporowa  zasadza  si

ę

  na  znanym  zjawisku  fizycznym, 

polegaj

ą

cym  na  zmianie  rezystancji  drutu  metalowego  podlegaj

ą

cego 

wydłu

ż

eniu  pod  działaniem  sił  mechanicznych.  Zjawisko  to  zostało  odkryte 

przez  wybitnego  fizyka  i  konstruktora  angielskiego  Williama  Thomsona 
(pó

ź

niejszego  lorda  Kelvina)  w  roku  1856,  wykorzystane  za

ś

  do  celów 

tensometrii  oporowej  po  raz  pierwszy  przez  E.E.  Simmonsa  z  California 
Institute  of  Technology  dopiero  w  roku  1937.  Idea  tensometru  rozwini

ę

ta 

została  dalej  przez  A.C.  Ruge’a  z  Massachusetts  Institute  of  Technology. 
Nakleił on drut na podkładk

ę

 papierow

ą

, któr

ą

 z kolei przykleił do powierzchni 

badanego  elementu,  co  stanowiło  ju

ż

  wła

ś

ciwie  prototyp  współczesnego 

tensometru.  W  roku  1939  firma  Baldwin  Southwork  Company  uruchomiła  ich 
normaln

ą

 produkcj

ę

  Siły F działaj

ą

ce na drut metalowy rozci

ą

gaj

ą

 go (rys.1), powoduj

ą

c: 

wzrost jego długo

ś ć

 l

zmniejszenie pola powierzchni przekroju poprzecznego S

wzrost rezystywno

ś

ci 

ρ

co prowadzi do wzrostu rezystancji R, okre

ś

lonej znan

ą

 zale

ż

no

ś

ci

ą

 (5): 

[ ]

=

S

l

R

ρ

 

(5) 

gdzie: 

background image

 

Ć

wicz. Nr 71  Po mia ry te ns ome trycz ne z zastosowa nie m ... 

 

4

 

ρ

 - rezystywno

ść

 materiału drutu 

l – długo

ść

 drutu 

S – pole przekroju poprzecznego drutu 

 

Wzrost  rezystywno

ś

ci  wynika  ze  wzrostu  odległo

ś

ci  mi

ę

dzy  atomami 

metalu  przy  rozci

ą

ganiu  go  i  zmniejszeniem  ruchliwo

ś

ci  swobodnych 

elektronów. Zmiana rezystywno

ś

ci ma najwi

ę

kszy wpływ na zmian

ę

 rezystancji 

tensometrów półprzewodnikowych.  
Zmiana  rezystywno

ś

ci  wynika  tam  z  naruszenia  struktury  krystalicznej 

materiału półprzewodnikowego. 
 

 

S

F

 

F

 

l

S

l

 

 

Rys.1. Deformacja drutu pod wpływem sił rozci

ą

gaj

ą

cych 

 

 

Przy 

ś

ciskaniu drutu maj

ą

 miejsce zjawiska odwrotne do opisanych wy

ż

ej, 

to znaczy: 

zmniejszanie si

ę

 długo

ś

ci drutu l

zwi

ę

kszanie si

ę

 pola powierzchni przekroju poprzecznego S

zmniejszanie si

ę

 rezystywno

ś

ci 

ρ

co prowadzi, jak to wynika ze wzoru (5) do zmnieszania si

ę

 rezystancji R drutu. 

 
 

1.2. Tensometr

 

 
 

Tensometr 

jest 

to 

rezystancyjny 

przetwornik 

pomiarowy 

przetwarzaj

ą

cy  odkształcenie  liniowe  (wydłu

ż

enie  lub  skrócenie)  obiektu 

badanego na zmian

ę

 (zmniejszenie lub zwi

ę

kszenie) swojej rezystancji. 

W  zakresie  odkształce

ń

  spr

ę ż

ystych  materiału,  z  którego  wykonany  jest 

przetwornik,  mi

ę

dzy  wspomnianym  odkształceniem  i  zmian

ą

  rezystancji 

zachodzi liniowa zale

ż

no

ść

background image

 

Ć

wicz. Nr 71  Po mia ry te ns ome trycz ne z zastosowa nie m ... 

 

5

 

0

0

l

l

K

R

R

=

 

(6) 

gdz ie : 

R

0  

– 

rez ys ta ncja  pocz

ą

tkowa te nso me tru

 

L

0  

– 

długo

ść

 pocz

ą

tkowa drutu te nsome tru

 

R

 – z mia na  rez ysta ncji  te nso metru 

– z mia na długo

ś

c i  drutu  te nso metru 

K – ws półc zynnik te ns oc zuło

ś

c i 

 
 

Warto

ść

  współczynnika  tensoczuło

ś

ci  dla  wi

ę

kszo

ś

ci  stosowanych  w 

praktyce  materiałów  wynosi  ok. 2.  Współczynnik  ten  jest  najwa

ż

niejszym 

parametrem tensometru. 
 

1.3. Budowa tensometru 

 
 

Spotykane s

ą

 nast

ę

puj

ą

ce rodzaje tensometrów: 

drutowe  
foliowe 
półprzewodnikowe

 

Tensometry  drutowe  mog

ą

  by

ć

 

zygzakowe  (w

ę ż

ykowe)  i  kratowe

  –  patrz 

rysunek 2. 
 

 

Tensometr w

ęż

ykowy

 

 

Tensometr kratowy

 

 

 

 

Tensometr foliowy 

6 mm 

Tensometr 

półprzewodnikowy

 

 

 

Rys.2. Rodzaje tensometrów metalowych 

 

background image

 

Ć

wicz. Nr 71  Po mia ry te ns ome trycz ne z zastosowa nie m ... 

 

6

 

 

Tensometr  drutowy  kratowy  zawiera  szereg  równolegle  uło

ż

onych 

drucików  oporowych  (konstantanowych,  za

ś

  przy  wy

ż

szych  temperaturach –

 nichromowych  )  o 

ś

rednicy  ok.  25 

µ

m  (25 

µ

m = 0,025  mm).  Druty  nakleja  si

ę

 

na  cienki  papier  lub  foli

ę

  i  przykrywa  od  góry  takim  samym  paskiem  papieru. 

Poszczególne  druty  ł

ą

czy  si

ę

  w  szeregowy  obwód  elektryczny  o  ko

ń

cówkach 

wyprowadzonych na zewn

ą

trz. Utworzony w ten sposób rezystor ma rezystancj

ę

 

równ

ą

 ok. 120 

 

W  tensometrze  foliowym  kształt  rezystora  wyci

ę

ty  jest  z  cienkiej  folii 

konstantanowej. 

 

W  tensometrze  w

ę ż

ykowym  (zygzakowym)  druty  oporowe  uło

ż

one  s

ą

 

pod pewnym k

ą

tem wzgl

ę

dem siebie. 

 

Tensometry  półprzewodnikowe,  w  których  w  wyniku  odkształce

ń

 

dokonuje  si

ę

  przede  wszystkim  zmiana  rezystywno

ś

ci,  wykazuj

ą

  istotne  zalety 

w  porównaniu  z  tensometrami  metalowymi.  Maj

ą

  od  nich  o  wiele  mniejsze 

wymiary,  wi

ę

ks zy  od  20  do  100  razy  ws półc zynnik  te ns oc zuło

ś

c i 

K, poza tym współcz ynnik  te n  mo

ż

e by

ć

 doda tni  lub  uje mny. 

 

1.4. Materiały u

ż

ywane do budowy 

tensometrów 

 
 

Materiałami  u

ż

ywanymi  do  budowy  tensometrów  s

ą

  stopy  oporowe,  z 

których najcz

ę ś

ciej wykorzystywany jest konstantan (60% Cu, 40% Ni). Ma on 

liniow

ą

  charakterystyk

ę

  przetwarzania,  to  znaczy  zale

ż

no

ś ć

  zmian  rezystancji 

od  odkształcenia  liniowego,  mały  współczynnik  temperaturowy  rezystancji, 
mo

ż

liwo

ś ć

  kształtowania  w  formie  bardzo  cienkich  drucików.  Jego  współ- 

czynnik tensoczuło

ś

ci K ma warto

ś ć

 2. 

 

Przy wy

ż

szych temperaturach pracy stosowane s

ą

 tensometry wykonane z 

nichromu  (80%  Ni,  20%  Cr).  Współczynnik  tensoczuło

ś

ci  tego  stopu  ma 

warto

ś ć

, podobnie jak konstantan: 2,1 – 2,3. 

 

Coraz  cz

ę ś

ciej  do  budowy  tensometrów  stosowane  s

ą

  półprzewodniki, 

głównie krzem (patrz wy

ż

ej: tensometry półprzewodnikowe). 

 

1.5. Przyklejanie tensometrów 

 

 

Odkształcenie  obiektu  badanego  jest  odbierane  przez  tensometr  za 

po

ś

rednictwem kleju, który powinien charakteryzowa

ć

 si

ę

 dobr

ą

 przyczepno

ś

ci

ą

 

do  podło

ż

a.  Musi  on  te

ż

  mie

ć

  podobne  wła

ś

ciwo

ś

ci  mechaniczne  jak  materiał, 

na którym tensometr jest naklejony. Klej musi by

ć

 niewra

ż

liwy na działanie 

 

background image

 

Ć

wicz. Nr 71  Po mia ry te ns ome trycz ne z zastosowa nie m ... 

 

7

 
czynników  zewn

ę

trznych  takich  jak  temperatura,  wilgotno

ś ć

,  działanie 

chemikalii. 
 

Poszczególne  firmy  zalecaj

ą

  do  swoich  tensometrów  specjalne  kleje  ze 

ś

ci

ś

le  podan

ą

  technologi

ą

  naklejania.  Przygotowanie  powierzchni    materiału 

badanego oraz klejenie powinno by

ć

 wykonane bardzo starannie, gdy

ż

 pomiary 

tensometryczne  maj

ą

  sens  tylko  wtedy,  gdy  tensometr  stanowi  jedn

ą

  cało

ś ć

  z 

mierzonym obiektem. 
 

Przy  temperaturze  pracy  do  100

C  u

ż

ywane  s

ą

  kleje  acetonowo- 

celuloidowe,  a  przy  temperaturze  do  200

C  –  kleje  polimeryzuj

ą

ce  na  bazie 

smołowej,  np.  kleje  bakelitowo-fenolowe  lub  poliwinylobenzenowe.  Przy 
bardzo  wysokich  temperaturach  pracy  stosowane  s

ą

  specjalne  emalie 

ceramiczne wypalane w piecu

  

 

 

1.6. Układy pomiarowe 

 

Wielko

ść

  mechaniczna  jak

ą

  jest  zmiana  długo

ś

ci  obiektu  badanego  jest 

przetwarzana na wielko

ść

 elektryczn

ą

 – zmian

ę

 rezystancji tensometru. Zmiana 

rezystancji  jest  zazwyczaj  bardzo  mała  (

R/R=10

-5

–10

-2

)  Przyjmuj

ą

c  wi

ę

c, 

ż

rezystancja tensometru ma warto

ś ć

 pocz

ą

tkow

ą

 np. 120 

, jej przyrost podczas 

pomiaru  mo

ż

e  wynie

ś ć

  od  1,2·10

-3

 

  do  1,2 

.  Tak  małe  zmiany  rezystancji 

musz

ą

  by

ć

  mierzone  specjalnymi  metodami.  Odpowiednie  do  tego  celu  s

ą

 

metody  mostkowe  pomiaru  rezystancji.  Klasyczny  mostek  Wheatstone’a 
okazuje  si

ę

  tu  niestety  za  mało  czuły.  Stosowane  s

ą

  wi

ę

c  zwykle 

zmodyfikowane  mostki  Wheatstone’a,  na  wyj

ś

ciu  których  umieszczany  jest 

wzmacniacz. 
 

ile 

mostkach 

niezrównowa

ż

onych 

wystarczy 

stosowanie 

odpowiednio  czułego  wzmacniacza,  to  w  mostkach  zrównowa

ż

onych  trzeba 

zapewni

ć

  precyzyjn

ą

,  wi

ę

c  kilkustopniow

ą

  regulacj

ę

  rezystancji.  Dodatkow

ą

 

komplikacj

ą

  jest  te

ż

  konieczno

ś ć

  wst

ę

pnego  równowa

ż

enia  amplitudowego  i 

fazowego  (nierówno

ś ć

  rezystancji).  Wszystkie  te

 

zagadnienia  s

ą

  istotne  nie 

tylko  przy  pomiarach  tensometrycznych,  ale  wsz

ę

dzie  tam  gdzie  wielko

ś

ci

ą

 

wyj

ś

ciow

ą

 jest mała zmiana rezystancji. 

 

Mostki  mog

ą

 by

ć

 zasilane zarówno napi

ę

ciem stałym jak i przemiennym. 

Obecnie  najcz

ę ś

ciej  s

ą

  u

ż

ywane  mostki  pr

ą

du  przemiennego  ze  wzgl

ę

du  na 

ni

ż

szy  koszt  wzmacniacza  i  mo

ż

liwo

ś ć

  wyeliminowania  wpływu  sił 

termoelektrycznych.  
 
 
 

background image

 

Ć

wicz. Nr 71  Po mia ry te ns ome trycz ne z zastosowa nie m ... 

 

8

 

2. Komputerowy system pomiarowy  

Spider 8 

 

 

W  niniejsz ym 

ć

wicze niu  stosowa ny  jest  s ys te m  po mia rowy  o 

naz wie Spider 8.  
 

Spider8 jest uniwersalnym komputerowym systemem pomiarowym firmy 

Hottinger  Baldwin  Messtechnik,  przeznaczonym  do  laboratoryjnych  pomiarów 
głównie  wielko

ś

ci  mechanicznych,  takich  jak:  ci

ś

nienie,  siła,  przy

ś

pieszenie, 

odkształcenie  mechaniczne,  przemieszczenie.  Umo

ż

liwia  tak

ż

e  pomiar 

temperatury  przy  zastosowaniu  termoelementów  typu  J,  K,  T,  S  oraz 
termorezystorów  platynowych  typu  PT100,  PT500,  PT100,  a  tak

ż

e  pomiar 

napi

ę ć

  i  pr

ą

dów  stałych,  rezystancji,  cz

ę

stotliwo

ś

ci,  pracowa

ć

  mo

ż

e  te

ż

  jako 

licznik impulsów. 
 

Spider8  pracuje  pod  zarz

ą

dem  programu  komputerowego  o  nazwie 

Spider8 Control opartego na systemie MC Windows. 
 

System  nie  posiada 

ż

adnych  mechanicznych  elementów  steruj

ą

cych, 

takich  jak  przeł

ą

czniki  (z  wyj

ą

tkiem  wł

ą

cznika  zasilania),  potencjometry,  itp. 

U

ż

ytkownik  komunikuje  si

ę

  z  systemem  poprzez  komputer  klasy  PC  przy 

pomocy myszy i klawiatury. 

 

 

PC 

1   S P I D E R 8  

2   S P I D E R 8  

1   S P I D E R 8  

3   S P I D E R 8  

8   S P I D E R 8  

 

 

Rys.3. Pełny zestaw systemu komputerowego Spider8 

 

background image

 

Ć

wicz. Nr 71  Po mia ry te ns ome trycz ne z zastosowa nie m ... 

 

9

 
 

Spider8 ma budow

ę

 modułow

ą

 i mo

ż

e zawiera

ć

 do 8 modułów (rys. 3), z 

których  ka

ż

dy  posiada  osiem  kanałów  pomiarowych.  Daje  to  mo

ż

liwo

ś ć

 

rozbudowania systemu do 64 kanałów pomiarowych. Wa

ż

n

ą

 cech

ą

 systemu jest 

to,  i

ż

  poszczególne  kanały  odizolowane  s

ą

  od  siebie  galwanicznie  i 

zabezpieczone przed zakłóceniami elektromagnetycznymi specjalnym systemem 
ekranowania  obejmuj

ą

cym  tak

ż

e  przył

ą

czane  do  systemu  przetworniki 

pomiarowe.  Na  uwag

ę

  zasługuje  tak

ż

e  fakt,  i

ż

  praca  wszystkich  kanałów  jest 

zsynchronizowana, to znaczy pomiary w poszczególnych kanałach dokonywane 
s

ą

  jednocze

ś

nie.  Jest  to  istotne  w  przypadkach,  gdy  zachodzi  potrzeba 

dokonywania porówna

ń

 ró

ż

nych wielko

ś

ci zmiennych w czasie. 

 
 

A/D 

A/D 

 

CPU 

 
 
 

 

SR01 

DC 

 
 
 
 

SR55 

4,8 kHz 

KOM 

PU 

TER 

RS-232C 

lub 

IEEE1284 

We 

We 

 

 

Rys.4. Dwa typy kanałów pomiarowych Spider’a8 

 
 

Spider8 mo

ż

e zawiera

ć

 dwa charakterystyczne moduły: SR01 oraz SR55. 

(rys.4).  Pierwszy  z  nich  zawiera  wzmacniacz  pr

ą

du  stałego  (DC),  a  dalej 

przetwornik analogowo-cyfrowy (A/D – od ang. analog to digital). Moduł SR01, 
słu

ż

y do pomiaru  napi

ę ć

  i pr

ą

dów stałych, rezystancji, sił elektromotorycznych 

powstaj

ą

cych w termoelementach.  

 

Moduł SR55 słu

ż

y do przył

ą

czania  układów tensometrycznych (układów 

pełnego mostka, półmostka), przetworników indukcyjnych ró

ż

nego typu oraz do 

pomiaru  cz

ę

stotliwo

ś

ci.  Moduł  ten  generuje  tzw.  cz

ę

stotliwo

ś ć

  no

ś

n

ą

  (carrier-

frequecy), to znaczy napi

ę

cie sinusoidalne o cz

ę

stotliwo

ś

ci 4,8 kHz, które słu

ż

do  zasilania  tensometrycznych  układów  mostkowych  oraz  przetworników 
indukcyjnych.  Za  tym  modułem  tak

ż

e  znajduje  si

ę

  przetwornik  analogowo-

cyfrowy  (A/D).  Przetworzone  na  posta

ć

  cyfrow

ą

  sygnały  pomiarowe 

doprowadzane  s

ą

  do  procesora  (CPU),  gdzie  poddawane  s

ą

  ró

ż

norodnym 

procesom  przetwarzania.  Nadrz

ę

dnym  elementem  składowym  systemu 

pomiarowego  jest  komputer  PC, nazwany  w  cyfrowych  systemach  pomiaro- 
 

background image

 

Ć

wicz. Nr 71  Po mia ry te ns ome trycz ne z zastosowa nie m ... 

 

10

 
wych – kontrolerem. To za jego po

ś

rednictwem u

ż

ytkownik systemu programu- 

je i kieruje prac

ą

  Spider’a, posługuj

ą

c si

ę

 klawiatur

ą

 i myszk

ą

 

Spider8  ł

ą

czy

ć

  mo

ż

na  z  komputerem  PC  przy  pomocy  interfejsu 

szeregowego RS-232C lub równoległego IEEE1284. Ten ostatni słu

ż

y tak

ż

e do 

przył

ą

czenia bezpo

ś

rednio do Spider’a8 drukarki, a tak

ż

e do ł

ą

czenia w kaskad

ę

 

kolejnych o

ś

miu zestawów systemu (rys. 3). 

 

3. Omówienie 

ć

wiczenia 

 

 

Ć

wiczenie  polega  pomiarze  metod

ą

  tensometryczn

ą

  odkształce

ń

  powsta- 

j

ą

cych w stalowej belce zamocowanej sztywno jednym ko

ń

cem i obci

ą ż

anej na 

drugim  ko

ń

cu  znan

ą

  co  do  warto

ś

ci  sił

ą

  P,  a  nast

ę

pnie  obliczeniu  napr

ę ż

e

ń

 

mechanicznych powstaj

ą

cych w ró

ż

nych jej miejscach (rys. 6). 

 

Nie  mniej  wa

ż

nym  zadaniem  dla  studentów  jest  opanowanie  podstaw 

obsługi nowoczesnego sprz

ę

tu pomiarowego w postaci systemu Spider8

 

3.1. Opis układu pomiarowego 

 

 

Schemat  ideowy  układu  pomiarowego  przedstawia  rysunek  6.  Nie 

pokazano  na  nim  monitora  stanowi

ą

cego  oczywi

ś

cie  nieodł

ą

czn

ą

  cz

ę ś ć

 

komputera  PC.  W  układzie,  którego  schemat  przedstawiony  jest  na  rysunku  6, 
wyst

ę

puje stalowa belka zamocowana sztywno jednym ko

ń

cem. Do drugiego jej 

ko

ń

ca  przykładana  jest  siła  P  wywołuj

ą

ca  w  belce  moment  gn

ą

cy.  W  wyniku 

tego  górne  warstwy  belki  ulegaj

ą

  rozci

ą

ganiu,  dolne  natomiast 

ś

ciskaniu. 

Zakłada si

ę

ż

e tensometry  T

1

, T

9

, T

13

  ulegaj

ą

 takim samym odkształceniom jak 

fragmenty  belki,  na  których  s

ą

  naklejone,  to  znaczy  rozci

ą

ganiu,  natomiast 

tensometry T

2

, T

14

  - 

ś

ciskaniu. Jak ju

ż

 to wyja

ś

niono wcze

ś

niej, odkształceniom 

mechanicznym tensometrów towarzysz

ą

 zmiany  ich  rezystancji, które w niniej- 

szym 

ć

wiczeniu  mierzone  s

ą

  w  układzie  półmostkowym  przez  system 

komputerowy Spider8. 

 

Spider8,  a  wła

ś

ciwie  jego  pojedynczy  moduł,  jaki  u

ż

ywany  jest  w 

ć

wiczeniu,  ma  osiem  kanałów  pomiarowych  oznaczonych  przez  producenta 

numerami  0,  1,  2,  ...  7.  S

ą

  to  tak  zwane  kanały  sprz

ę

towe  systemu  (hardware 

channel).  Odpowiada  im  osiem  tak  zwanych  kanałów  wej

ś

ciowych  (input 

channel) oznaczonych numerami 1, 2, 3, ...8. 

 

ć

wiczeniu,  ze  wzgl

ę

du  na  czasowe  ograniczenia  sprz

ę

towe 

zainstalowane  s

ą

  tylko  niektóre  kanały  pomiarowe.  Wynika  st

ą

d  tak

ż

ograniczona liczba stosowanych tensometrów. 
 
 

background image

 

Ć

wicz. Nr 71  Po mia ry te ns ome trycz ne z zastosowa nie m ... 

 

11

 
 

Spider8  poł

ą

czony  jest  z  komputerem  poprzez  interfejs  równoległy 

IEEE1284. 
 
 

 

R

Np.  
Do 
Channel 3 

 

 

Rys. 5. Idea pracy pojedynczego tensometru T w układzie półmostka 

 

Ka

ż

dy  z  tensometrów  T  wyst

ę

puj

ą

cych  na  rysunku  6  pracuje  w  układzie 

tzw. półmostkowym (rys. 5), znajduje si

ę

 tam w jednym z ramion półmostka. W 

drugim  ramieniu  mostka  wyst

ę

puje  tzw.  rezystor  wyrównawczy  R

P

  (padding 

resistor)  o  rezystancji  równej  rezystancji  tensometru.  Rezystor  ten  jest  niewi- 
doczny dla 

ć

wicz

ą

cych.

 

 

Układ  półmostkowy  zasilany  jest  z  układu  Spider8’a  napi

ę

ciem 

sinusoidalnym  o  cz

ę

stotliwo

ś

ci  4,8  kHz.  Jest  to  tak  zwana  cz

ę

stotliwo

ś ć

  no

ś

na 

(carrier

 frequency). 

 
 

background image

 

 

 

 

 

X

1

=15cm 

SPIDER8 

B E L K A 

T

10 

T

T

T

 

POWER        TRANSFER          ERROR 

HBM 

OPTIMUS 

DR UKA RKA 

R=94cm 

X

3

=45cm 

X

2

=35cm 

T

T

T

T

11 

T

13 

IEEE1284 

T

T

T

14 

 

 

 
 

Rys.6. Schemat ideowy układu pomiarowego 

background image

 

Ć

wicz. Nr 71  Po mia ry te ns ome trycz ne z zastosowa nie m ... 

11

11

 

3.2. Program (przebieg) 

ć

wiczenia 

 

Studenci zastaj

ą

 w laboratorium ju

ż

 poł

ą

czony układ pomiarowy. Powinni 

nast

ę

pnie: 

1.  Wł

ą

czy

ć

  napi

ę

cie  zasilaj

ą

ce  komputer  i  poczeka

ć

  na  zainstalowanie  si

ę

 

programu Windows 

2.  W tym czasie nale

ż

y wł

ą

czy

ć

 napi

ę

cie zasilaj

ą

ce Spider’a (du

ż

y przycisk 

na  płycie  czołowej),  obserwuj

ą

c  uwa

ż

nie  trzy  diody  sygnalizacyjne  tego 

urz

ą

dzenia.  Pierwsza  z  nich  (zielona) 

ś

wieci  si

ę

  ci

ą

gle  podczas  pracy 

systemu.  Dwie  pozostałe  (pomara

ń

czowa  i  czerwona)  zapalaj

ą

  si

ę

  na 

krótko,  nast

ę

pnie  obie  gasn

ą

,  sygnalizuj

ą

c  w  ten  sposób  sprawno

ś ć

 

urz

ą

dzenia. 

3.  Po  sko

ń

czonej  instalacji  na  ekranie  pojawi  si

ę

  w

ś

ród  innych  ikona  

programu  Spider8-Control  (głowa  czarnego  kota).  Nale

ż

y  klikn

ą ć

 

dwukrotnie  na  t

ę

  ikon

ę

.  Otworzy  si

ę

  pierwsze  okno  programu 

przedstawione na rysunku 7. 

 

 

 

 Rys. 7. Pierwsze okno programu Spider8-Control 

background image

 

Ć

wicz. Nr 71  Po mia ry te ns ome trycz ne z zastosowa nie m ... 

12

12

 

 

W  tym  miejscu,  dla  wi

ę

kszej  przejrzysto

ś

ci  instrukcji  pomija  si

ę

 

obja

ś

nienie  roli  wszystkich  przycisków  okna.  Zainteresowanych  odsyła  si

ę

 

do pełnej instrukcji obsługi systemu Spider8. 

 

U

ż

ytkownik  mo

ż

e  wybra

ć

  rodzaj  interfejsu:  szeregowego:  COM1  lub 

COM2,  albo  równoległego:  LPT1  lub  LPT2.  Poniewa

ż

  wcze

ś

niej  został 

zrealizowany  fizycznie  interfejs  równoległy  LPT1,  nie  zachodzi  potrzeba 
dokonywania  takiego  wyboru,  przy  interfejsie  tym  znajdzie  si

ę

  znak 

.  System 

mo

ż

e  pracowa

ć

  w  trybie  Offline,  to  znaczy  bez  fizycznie  przył

ą

czonych  do 

niego  przetworników.  U

ż

ytkownik  mo

ż

e  dokona

ć

  wtedy  wst

ę

pnych  ustawie

ń

 

parametrów  systemu  i  zapami

ę

ta

ć

  je  w  pliku  o  rozszerzeniu  *.sp8,  by  po 

przej

ś

ciu  podczas  pomiarów  do  trybu  Online  wywoła

ć

  te  ustawienia  bez 

potrzeby ponownego konfigurowania systemu. 

Ć

wicz

ą

cy nie musz

ą

 dokonywa

ć

 

tych operacji. 

4.  Kliknij przycisk Setup device, na ekranie monitora pojawi si

ę

 kolejne okno, 

przedstawione na rysunku 8 

 
 

 

 

Rys.8. Okno pojawiaj

ą

ce si

ę

 po naci

ś

ni

ę

ciu przycisku Setup device 

 
 

Na  wst

ę

pie  nale

ż

y  sprawdzi

ć

  sprawno

ś ć

  systemu,  klikaj

ą

c  na  okienko  o 

nazwie Test Device .... Otworzy si

ę

 wtedy okno pomocnicze (nie pokazane w 

background image

 

Ć

wicz. Nr 71  Po mia ry te ns ome trycz ne z zastosowa nie m ... 

13

13

 
tej  instrukcji),  w  którym  najprawdopodobniej 

ć

wicz

ą

cy  zobacz

ą

  nast

ę

puj

ą

ce 

informacje, wskazuj

ą

ce na sprawno

ś ć

 Spider’a: 

Power Supply: 

OK. 

Ser. Interface: 

OK 

Par. Interface 

OK 

RAM: 

OK. 

EEPROM: 

OK 

 

Powrót do okna z rysunku 8 uzyskujemy klikaj

ą

c na przycisk OK

 

W  kolumnie  okna  oznaczonej  Chan.  widocznych  jest  osiem 

wspomnianych  kanałów  sprz

ę

towych  o  numerach  0  –  7.  Kanał  o  numerze  8 

dotyczy  wej

ś

cia  cyfrowego  i  le

ż

y  w  tym  przypadku  poza  obszarem 

zainteresowa

ń

 

ć

wicz

ą

cych. 

 

W kolumnie oznaczonej Name widniej

ą

 si

ę

 nazwy kanałów: C1, C2, C3, 

itd.  nadane  standardowo  przez  producenta.  Nazwy  te  zmienia

ć

  mo

ż

u

ż

ytkownik  (patrz  dalsze  wyja

ś

nienia)  dostosowuj

ą

c  je  do  rodzaju 

przetworników  i  programu  bada

ń

.  W  przypadku  niniejszego 

ć

wiczenia  s

ą

  to 

nazwy  wskazuj

ą

ce  na  tensometry  w  układzie  półmostkowym,  jako  stosowane 

przetworniki  i  rodzaj  odkształce

ń

,  jakimi  b

ę

d

ą

  poddawane  (rozci

ą

ganie  i 

ś

ciskanie, patrz rys. 9). 

 

Zwró

ć

my  nast

ę

pnie  uwag

ę

  na  kolumn

ę

  „Trans.”  (od  słowa  transducer  – 

przetwornik),  w  której  u

ż

ytkownik  wybiera  rodzaj  przetwornika.  Klikaj

ą

c  w 

wybranym  wierszu  tej  kolumny,  otworzymy  roz

ś

wietlone  „podokno” 

zawieraj

ą

ce  symbole  wszystkich  mo

ż

liwych  przetworników.  Klikni

ę

ciem  na 

odpowiedni  symbol  dokonujemy  wyboru  interesuj

ą

cego  nas  przetwornika, 

symbol  tego  przetwornika  pojawi  si

ę

  w  odpowiednim  wierszu  kolumny.  W 

przypadku niniejszego 

ć

wiczenia powinni

ś

my wybra

ć

 symbol półmostka. Je

ż

eli 

wybrany  symbol  nie  odpowiada  przetwornikowi  rzeczywi

ś

cie  przył

ą

czonemu 

do  Spider’a  ,  w  kolumnie  „Measur.  Value”  (warto

ś ć

  zmierzona)  pojawi  si

ę

 

napis  „OFFLINE”,  je

ż

eli  za

ś

  przetwornik  danego  rodzaju  (np.  półmostek), 

istnieje, w kolumnie tej pojawi si

ę

 jaka

ś

 warto

ś ć

 liczbowa (w domy

ś

le – wynik 

pomiaru). 
 

W  niniejszym 

ć

wiczeniu  wyst

ę

puj

ą

  w  ka

ż

dym  kanale  te  same 

przetworniki (układ półmostkowy), mo

ż

na wi

ę

c przy

ś

pieszy

ć

 proces wybierania 

rodzaju przetwornika, klikaj

ą

c  na  napis Mark w pierwszej kolumnie. Tło okna 

zmieni  wtedy  swoj

ą

  barw

ę

  na  granatow

ą

.  W  nowo  pojawiaj

ą

cym  si

ę

  okienku 

zaproponowane s

ą

 trzy opcje wyboru,  nale

ż

y wybra

ć

 Select All Channels. We 

wszystkich  wierszach  tej  kolumny  pojawi  si

ę

  wtedy  znak 

.  Oznacza  to, 

ż

wszelkie  ustawienia  dokonywane  w  jednym  z  wierszy  b

ę

d

ą

  automatycznie 

przenoszone  na  wszystkie  pozostałe.  W  dowolnym  wierszu  kolumny  Trans. 
Wybieramy  wtedy  układ  półmostkowy,  co  spowoduje, 

ż

e  we  wszystkich 

wierszach pojawi si

ę

 natychmiast symbol tego układu. 

background image

 

Ć

wicz. Nr 71  Po mia ry te ns ome trycz ne z zastosowa nie m ... 

14

14

 

 

W  kolumnie  Meas  Rng  wybiera  si

ę

  zakresy  pomiarowe.  Zagadnieniu 

temu  nale

ż

y  po

ś

wi

ę

ci

ć

  osobne  wyja

ś

nienie.  Je

ż

eli  przy  pomocy  Spider’a 

mierzone b

ę

dzie napi

ę

cie, zakres pomiarowy wyra

ż

ony zostanie w woltach (V), 

w przypadku pomiaru pr

ą

du –  miliamperach (mA), rezystancji – w omach  (

). 

Natomiast  w  przypadku  pomiarów  tensometrycznych  zakres  pomiarowy 
wyra

ż

ony  jest  w  miliwoltach  na  wolt  (np.  3mV/V).  Jest  to  w  gruncie  rzeczy 

zakres  „bezwymiarowy”,  po  uproszczeniu  ułamka,  zostaje  tylko  przedrostek 
mili  (np. 0,235  m). Nale

ż

y przez to rozumie

ć

ż

e zmierzony został  nast

ę

puj

ą

cy 

wzgl

ę

dny przyrost rezystancji tensometru: 

Str

V

V

V

mV

R

R

R

µ

235

10

235

10

235

,

0

10

235

,

0

235

,

0

6

3

3

0

0

=

=

=



=

=

 

gdzie R

0

 

oznacza rezystancj

ę

 pocz

ą

tkow

ą

 tensometru.  

Dodatni  wynik  pomiaru  oznacza  wtedy, 

ż

e  R>R

0

  –  tensometr  uległ 

rozci

ą

gni

ę

ciu, natomiast wynik ujemny wskazuje, 

ż

e tensometr uległ 

ś

ci

ś

ni

ę

ciu, 

gdy

ż

 R<R

0

. 

 

Kolejn

ą

  kolumn

ą

  w  omawianym  oknie  jest  kolumna  o  nazwie  Filter

U

ż

ytkownik ma do dyspozycji trzy rodzaje filtrów: 

a) Average value,    b) Butterworth,    c) Bessel 

 

Te  dolnoprzepustowe  filtry  maj

ą

  za  zadanie  tłumienie  niepo

żą

danych 

wysokich  cz

ę

stotliwo

ś

ci,  które  mog

ą

  wywoływa

ć

  zjawisko  interferencji.  W 

okienku  o  nazwie  Filter  Frequency  wy

ś

wietlana  jest  warto

ś ć

  cz

ę

stotliwo

ś

ci 

odci

ę

cia  filtru.  Warto

ś ć

  ta  zmienia  si

ę

  automatycznie  zale

ż

nie  od  wybranej 

przez  u

ż

ytkownika  cz

ę

stotliwo

ś

ci  próbkowania  sygnału  -  Measuring  Rate. 

Ć

wicz

ą

cy  mog

ą

  do

ś

wiadczy

ć

  tego  automatycznego  mechanizmu,  zmieniaj

ą

warto

ś ć

  cz

ę

stotliwo

ś

ci  próbkowania  w  okienku  Measuring  Rate  i  obserwuj

ą

c, 

jak  zmienia  si

ę

  po  chwili  cz

ę

stotliwo

ś ć

  odci

ę

cia  w  okienku  Filter  Frequency

Napis  variable  w  kolumnie  Filter  wskazuje  na  stosowanie  filtru  o  nastawianej 
(zmiennej) cz

ę

stotliwo

ś

ci odci

ę

cia. 

 

Ć

wicz

ą

cym  poleca  si

ę

  wybór  filtru  Average  value,  u

ś

rednia  on  wyniki 

kilku próbkowa

ń

 sygnału. 

 

Ko

ń

cow

ą

, wa

ż

n

ą

 czynno

ś

ci

ą

, któr

ą

 nale

ż

y wykona

ć

 przed pomiarami jest 

wyzerowanie  przyrz

ą

du

.  Nale

ż

y klikn

ą ć

  w okienku Tare  u  dołu omawianego 

okna,  w  kolumnie  Tare  Val.  pojawi

ą

  si

ę

  warto

ś

ci  liczbowe,  a  jednocze

ś

nie  w 

kolumnie  Meas.  Value  wy

ś

wietlane  warto

ś

ci  zaczn

ą

  zmierza

ć

  do  zera.  Gdy 

b

ę

d

ą

 bliskie zera, zamykamy okno, klikaj

ą

c na przycisk w górnym prawym rogu 

okna.  Spowoduje  to  powrót  do  pierwotnego  okna  przedstawionego  na  rysunku 
7. W oknie tym nale

ż

y teraz klikn

ą ć

 na przycisk Input channels, otworzymy w 

ten sposób okno przedstawione na rysunku 9.  
 

background image

 

Ć

wicz. Nr 71  Po miary tens ometryczne z zastosowaniem ... 

15

15

 

 

 

Rys. 9. Okno o nazwie Data Input Channels 

 

 

W oknie tym w pierwszej kolumnie (No.)wymienione s

ą

 numery kanałów 

wej

ś

ciowych (Input channels).  

 

W  kolumnie  drugiej  (bez  tytułu)  sygnalizowane  jest  wł

ą

czenie  (zielona 

strzałka) lub wył

ą

czenie tych kanałów (drogowy znak zakazu wjazdu wszelkich 

pojazdów). 

Ć

wicz

ą

cy  mog

ą

  do

ś

wiadczy

ć

  mo

ż

liwo

ś

ci  wł

ą

czania  i  wył

ą

czania 

kanałów,  klikaj

ą

c  w  wybranym  wierszu  tej  kolumny,  a  nast

ę

pnie  klikaj

ą

c  na 

przycisk Active ON/OFF
 

W  kolumnie  Timebase  u

ż

ytkownik  wł

ą

czy

ć

  lub  wył

ą

czy

ć

  mechanizm 

generowania  znaczników  czasu,  które  zapisywane  b

ę

d

ą

  w  oddzielnym  kanale  i 

towarzyszy

ć

  poszczególnym  wynikom  rejestrowanym  przez  przyrz

ą

d.  W  tym 

ć

wiczeniu znaczniki te nie b

ę

d

ą

 generowane, poniewa

ż

 pomiary nie b

ę

d

ą

 miały 

ś

cisłego zwi

ą

zku z czasem (b

ę

d

ą

 to pomiary statyczne). Tym niemniej 

ć

wicz

ą

cy 

mog

ą

  do

ś

wiadczy

ć

  wł

ą

czania  i  wył

ą

czania  mechanizmu  generowania 

wska

ź

ników  czasu,  klikaj

ą

c  dwukrotnie  w  dowolnym  wierszu  kolumny 

Timebase

.  Wł

ą

czenie  b

ę

dzie  sygnalizowane  pojawieniem  si

ę

  symbolu    zegara, 

a wył

ą

czenie jego znikni

ę

ciem. Ten sam efekt uzyskuje si

ę

 klikaj

ą

c jednokrotnie 

w  dowolnym  wierszu  kolumny,  a  nast

ę

pnie  klikaj

ą

c  na  przycisk  Timestamps 

ON/OFF

.  Mog

ą

  tak

ż

e  zmienia

ć

  jednostk

ę

  czasu,  klikaj

ą

c  na  przycisk  

Timestamp Unit

background image

 

Ć

wicz. Nr 71  Po miary tens ometryczne z zastosowaniem ... 

16

16

 
 

W  kolumnie  Title  u

ż

ytkownik  mo

ż

e  wpisywa

ć

  swoje  własne  nazwy, 

odpowiadaj

ą

ce u

ż

ywanym przez siebie przetwornikom oraz programowi bada

ń

Producent  nadał  poszczególnym  kanałom  proste  nazwy  C1,  C2,  C3,  itd. 
Wpisywanie  nazw  odbywa  si

ę

  przez  klikni

ę

cie  w  danym  wierszu,  a  nast

ę

pnie 

klikni

ę

cie przycisku Rename channel. Pojawi si

ę

 wtedy pod

ś

wietlone okienko 

o  nazwie  Name,  w  którym  wpisuje  si

ę

  odpowiednia  nazw

ę

  i  naciska  Enter.  

W  nast

ę

pstwie  w  wybranym  wierszu  kolumny  pojawi  si

ę

  ta  sama  nazwa.  

W niniejszym 

ć

wiczeniu w pi

ę

ciu pierwszych wierszach tej kolumny wyst

ę

puj

ą

 

oznaczenia  odpowiadaj

ą

ce  zastosowanym  przetwornikom  tensometrycznym  i 

charakterowi  ich  pracy.  Mianowicie  trzy  pierwsze  tensometry:  T1,  T9,  T13  s

ą

 

rozci

ą

gane,  st

ą

d  w  oznaczeniu  symbol  (R),  natomiast  tensometry:  T2,  T14 

podlegaja 

ś

ciskaniu, st

ą

d w oznaczeniu symbol (S). 

 

W  kolumnie  Instrument  widniej

ą

  nazwy  przyrz

ą

du,  z  którego  czerpane 

b

ę

d

ą

  wyniki  pomiarów.  Jest  nim  oczywi

ś

cie  SPIDER8.  Na  rysunku  9 

zadeklarowane jest to dla wszystkich mo

ż

liwych kanałów wej

ś

ciowych (od 1 do 

8),  mimo 

ż

e  niektóre  z  nich  nie  s

ą

  czynne  (6,  7,  8).  Natomiast  kanały  o 

numerach  wy

ż

szych  od  o

ś

miu  oznaczone  s

ą

,  jako  nie  istniej

ą

ce,  napisem  NC

Istniej

ą

  te

ż

  inne  opcje,  które  mo

ż

na  wybiera

ć

  w  tej  kolumnie,  ale  w  tym 

ć

wiczeniu pomijamy je.  

 

W  kolumnie  Hardware  Cannel  wy

ś

wietlane  s

ą

  numery  kanałów 

sprz

ę

towych. Ze wzgl

ę

du na pewn

ą

 systematyk

ę

, któr

ą

 producent wprowadził w 

ramach  całego  systemu,  numery  kanałów  sprz

ę

towych  zaczynaj

ą

  si

ę

  od  zera, 

podczas  gdy  kanałów  wej

ś

ciowych  zaczynaj

ą

  si

ę

  od  jedynki  (patrz  kolumna 

No

). 

 

W  kolumnie  Scaling  u

ż

ytkownik  mo

ż

e  wybra

ć

,  albo  automatyczne 

skalowanie  wyników  pomiarów  przez  przyrz

ą

d,  co  zaznaczone  jest  napisem 

EXTERN

,  albo  własne  skalowanie.  Poleca  si

ę

  wybranie  opcji  EXTERN

Niemniej 

ć

wicz

ą

cy  mog

ą

  do

ś

wiadczy

ć

  mo

ż

liwych  w  tym  wzgl

ę

dzie  opcji, 

klikaj

ą

c  w  danym  wierszu  tej  kolumny,  a  nast

ę

pnie  klikaj

ą

c  na  przycisk  Scale 

Mode

 

W  kolumnie  Status  wy

ś

wietlana  jest  wa

ż

na  informacja  dotycz

ą

ca 

sprawno

ś

ci  układu  poł

ą

cze

ń

  istniej

ą

cych  rzeczywi

ś

cie  przetworników  ze 

Spider’em.  Przed  rozpocz

ę

ciem  pomiarów  nale

ż

y  zaznaczy

ć

  wszystkie 

interesuj

ą

ce  nas  wiersze  omawianej  kolumny,  przytrzymuj

ą

c  lewy  przycisk 

myszki,  a  nast

ę

pnie  klikn

ą ć

  na  przycisk  Check  Status.  Po  krótkiej  chwili  we 

wszystkich wierszach kolumny, je

ś

li tylko układ poł

ą

cze

ń

 jest poprawny, pojawi 

si

ę

  napis  OK.  Dla  kanałów,  do  których  nie  zostały  przył

ą

czone  przetworniki 

wy

ś

wietlany  jest  komunikat  bł

ę

du  ERR-217.  Wyja

ś

nienia  wymaga  kanał 

wej

ś

ciowy 8 (sprz

ę

towy 7), dla którego wy

ś

wietlany jest komunikat OK, mimo 

ż

e nie jest on wł

ą

czony (patrz kolumna druga). W kanale tym wyst

ę

puje moduł 

typu  SR01,  który  przystosowany  jest  m.  in.  do  pomiaru  napi

ę

cia  stałego.  Brak 

poł

ą

czenia  z  przetwornikiem interpretowany jest przez system jako brak napi

ę

background image

 

Ć

wicz. Nr 71  Po miary tens ometryczne z zastosowaniem ... 

17

17

 
cia  na wej

ś

ciu pomiarowym, czyli  napi

ę

cie o warto

ś

ci zerowej, st

ą

d komunikat 

OK. 

 oznaczaj

ą

cy gotowo

ś ć

 systemu do pomiarów. 

 

Okno  zamykamy,  powracaj

ą

c  do  okna  pierwszego,  przedstawionego  na 

rysunku 7.  
 

 

 

Rys. 10. Okno docelowe 

ć

wiczenia o nazwie Single value measurement 

 
Prawa kolumna tego okna zawiera cztery ró

ż

ne moduły pomiarowe: 

Data logger 

Single sample 

Periodic samples 

Single value meas. 

 
 

W niniejszym 

ć

wiczeniu wykorzystuje si

ę

 ostatni moduł, to znaczy Single 

value  meas. 

Kliknij  na  przycisk  z  tym  napisem,  otworzy  si

ę

  okno  o  tej  samej 

nazwie.  Przedstawia  je  rysunek  10.  W  oknie  wyst

ę

puje  sze

ś ć

  kolumn 

odpowiadaj

ą

cych  sze

ś

ciu  kanałom  pomiarowym.  Klikni

ę

cie  na  przycisk 

Measure/Add  one  value

  spowoduje  zapisanie  (uchwycenie)  warto

ś

ci 

mierzonych  w  danej  chwili  jednocze

ś

nie  w  sze

ś

ciu  kanałach.  Zostan

ą

  one 

zapisane  w  drugim  wierszu  tablicy,  podczas  gdy  w  pierwszym  wierszu 
obserwowa

ć

 mo

ż

na dokonuj

ą

ce si

ę

 w czasie rzeczywistym (na bie

żą

co) zmiany 

background image

 

Ć

wicz. Nr 71  Po miary tens ometryczne z zastosowaniem ... 

18

18

 
warto

ś

ci mierzonych. Nast

ę

pne klikni

ę

cie na przycisk Measure/Add one value 

pozwoli  zapisa

ć

  kolejnych  sze

ś ć

  wyników  w  interesuj

ą

cej  mierz

ą

cego  chwili 

czasu.  W  znajduj

ą

cym  si

ę

  poni

ż

ej  układzie  współrz

ę

dnych  prostok

ą

tnych 

zaczn

ą

 pojawia

ć

 ró

ż

nokolorowe wykresy.  Maj

ą

 one w  tym  wypadku znaczenie 

jedynie  ilustracyjne,  pozwalaj

ą

  np.  zorientowa

ć

  si

ę

,  które  tensometry  s

ą

 

rozci

ą

gane (prosta wznosz

ą

ca si

ę

), a które 

ś

ciskane (prosta opadaj

ą

ca).  

 

Poniewa

ż

  w 

ć

wiczeniu  wykorzystuje  si

ę

  tylko  pi

ę ć

  kanałów,  w  kanale 

szóstym  wy

ś

wietlane  b

ę

d

ą

  warto

ś

ci  zerowe,  za

ś

  prosta  odpowiadaj

ą

ca  

wynikom tego kanału b

ę

dzie osi

ą

 odci

ę

tych. 

 

3.3. Przebieg pomiarów 

 

1.  Wygasi

ć

 ewentualne drgania belki (belka nieobci

ą ż

ona) 

2.  Wł

ą

czy

ć

 zasilanie komputera  i poczeka

ć

  na zainstalowanie si

ę

 programu 

Windows 

3.  W  tym  czasie  wł

ą

czy

ć

  zasilanie  Spider’a.  Dioda  LED  koloru  zielonego 

(POWER)  b

ę

dzie 

ś

wieci

ć

  si

ę

  ci

ą

gle  w  czasie  trwania  pomiarów, 

natomiast  dioda  pomara

ń

czowa  (TRANSFER)  i  czerwona  (ERROR) 

ś

wiec

ą

  bardzo  krótko  i  natychmiast  gasn

ą

,  co  sygnalizuje  sprawno

ś ć

 

urz

ą

dzenia. Dioda TRANSFER b

ę

dzie 

ś

wieci

ć

 w tych okresach czasu, w 

których  odbywa

ć

  si

ę

  b

ę

dzie  transfer  (przesyłanie)  informacji  ze  Spider’a 

do  komputera.  Dioda  ERROR 

ś

wieci  si

ę

  tylko  w  przypadku  pojawienia 

si

ę

 bł

ę

du w programie Spider8-Control. Nale

ż

y wtedy przerwa

ć

 pomiary i 

usun

ą ć

  przyczyny  powstania  bł

ę

du.  Zwykle  odbywa  si

ę

  to  przez 

zresetowanie komputera i rozpocz

ę

cie pomiarów od pocz

ą

tku. 

4.  Po zainstalowaniu si

ę

 programu Windows, na ekranie monitora pojawi si

ę

 

ikonka programu Spider8-Control (głowa czarnego kota), zarz

ą

dzaj

ą

cego 

prac

ą

 systemu Spider. Nale

ż

klikn

ą ć

 dwukrotnie 

na t

ę

 ikonk

ę

5.  Po krótkim czasie otworzy si

ę

 pierwsze okno programu, przedstawione na 

rysunku 7. 

6.  Nacisn

ą ć

  przycisk  Setup  device,  otworzy  si

ę

  okno  przedstawione  na 

rysunku  8.  W  oknie  tym  klikn

ą ć

  na  przycisk  Test  Device,  otworzy  si

ę

 

jeszcze jedno okno, w którym powinny ukaza

ć

 si

ę

 nast

ę

puj

ą

ce informacje 

wskazuj

ą

ce 

na 

sprawno

ś ć

 

poszczególnych 

elementów 

systemu 

komputerowego. 

Power Supply: 

OK. 

Ser. Interface: 

OK 

Par. Interface 

OK 

RAM: 

OK. 

EEPROM: 

OK 

 

background image

 

Ć

wicz. Nr 71  Po miary tens ometryczne z zastosowaniem ... 

19

19

 

Zamknij  to  okno  przeznaczonym  do  tego  celu  przyciskiem  w  prawym 
górnym rogu. 

7.  Nast

ą

pi  powrót  do  okna  z  rysunku  8.  Kliknij  na  nazw

ę

  Mark  w  tym 

oknie,  tło  okna  przybierze  kolor  granatowy  oraz  otworzy  rozja

ś

nione 

okienko, w którym nale

ż

y wybra

ć

 polecenie Select All Channels.  

8.  W  wyniku  tej  operacji  we  wszystkich  wierszach  kolumny  Mark  pojawi 

si

ę

  charakterystyczny  znak 

.  Oznacza  on, 

ż

e  od  tej  chwili  ustawienia 

dokonane w jednym, dowolnym kanale, b

ę

d

ą

 automatycznie zrealizowane 

we wszystkich aktywnych kanałach. 

9.  Klikamy  w  dowolnym  wierszu  kolumny  Trans.  ,  ukazuj

ą

  si

ę

  symbole 

wszystkich  mo

ż

liwych  przetworników.  Klikamy  na  układ  półmostkowy, 

co sprawia, 

ż

e automatycznie we wszystkich aktywnych kanałach pojawia 

si

ę

  ten  sam  symbol  układu  półmostkowego,  a  jednocze

ś

nie  w  kolumnie 

Meas.  Value

  znikaj

ą

  napisy  OFFLINE,  pojawiaj

ą

  si

ę

  za

ś

  warto

ś

ci 

liczbowe (w domy

ś

le wyniki pomiarów). „Wyniki” te s

ą

 przejawem braku 

zerowania systemu, które wykonamy za chwil

ę

10. W  kolumnie  Meas.  Rng.  Wybra

ć

  nale

ż

y  zakres  3 mV/V,  jako 

najodpowiedniejszy do celów niniejszego 

ć

wiczenia. 

11. W kolumnie Filter pozostawi

ć

 variable 

12. W oknienku Measuring Rate wybra

ć

 100 Hz 

13. W  okienku  Filter  Type  wybra

ć

 

average,  w  okienku  Filter  Frequency 

układ samoczynnie dobierze cz

ę

stotliwo

ś ć

 odci

ę

cia 

14. Naciskaj

ą

c  przycisk  Tare,  uruchamiamy  proces  zerowania  wskaza

ń

  we 

wszystkich  aktywnych  kanałach.  Obserwowa

ć

  b

ę

dziemy,  trwaj

ą

ce  przez 

kilka  sekund  zjawisko  zbli

ż

ania  si

ę

  warto

ś

ci  wy

ś

wietlanych  w  kolumnie 

Measure Value

 do zera  i jednoczesne  narastanie  warto

ś

ci  liczbowych w 

kolumnie Tare Val. 

15. Po „wyzerowaniu kolumny” Measure Value, zamykamy omawiane okno 
16. Nast

ą

pi powrót do okna z rysunku 7. 

17. Klikn

ą ć

  przycisk  Input  channels,  otworzy  si

ę

  okno  przedstawione  na 

rysunku 9. Wygl

ą

d tego okna powinien odpowiada

ć

 obrazowi ukazanemu 

na  rysunku  9,  je

ż

eli  jest  inny,  nale

ż

y  opisanymi  wcze

ś

niej  sposobami 

doprowadzi

ć

 do widocznego wygl

ą

du 

18. Zamkn

ą ć

  opisane  wy

ż

ej  okno,  powracaj

ą

c  po  raz  kolejny  do  okna 

pierwotnego z rysunku 7. 

19. Spo

ś

ród  czterech,  opisanych  wcze

ś

niej  modułów  pomiarowych,  nale

ż

wybra

ć

 Single value meas. Po klikni

ę

ciu na ten moduł, otworzy si

ę

 okno 

przedstawione na rysunku 10. 

20. W  najwy

ż

szym  wierszu  tablicy  tego  okna  pojawi

ą

  si

ę

  zmieniaj

ą

ce  si

ę

  w 

czasie  warto

ś

ci  liczbowe,  niestety  –  ró

ż

ne  od  zera.  B

ę

dzie  to  wynikiem 

nieuniknionego  zjawiska  zwanego  „płyni

ę

ciem  zera”.  Nale

ż

y  zapisa

ć

  te 

warto

ś

ci, klikaj

ą

c na przycisk Measure/Add one value. Wyniki z pierw- 

background image

 

Ć

wicz. Nr 71  Po miary tens ometryczne z zastosowaniem ... 

20

20

 

szego  wiersza  zostan

ą

  zapisane  (zamro

ż

one)  w  pami

ę

ci  systemu  i 

jednocze

ś

nie uwidocznione w drugim od góry wierszu tablicy. 

21. Delikatnie  zawiesi

ć

  na  ko

ń

cu  belki  odwa

ż

nik  o  masie  2  kg  i  stłumi

ć

 

oscylacje belki 

22. W  najwy

ż

szym  wierszu  tablicy  pojawi

ą

  si

ę

  wyniki  odpowiadaj

ą

ce 

wydłu

ż

eniom wzgl

ę

dnym fragmentów belki, na których naklejone zostały 

tensometry. Klikaj

ą

c  na przycisk Measure/Add  one value  zapiszemy  te 

wyniki  w  pami

ę

ci  systemu.  Pojawi

ą

  si

ę

  one  natychmiast  w  najni

ż

szym 

wierszu  tablicy.  Jednocze

ś

nie  zaczn

ą

  by

ć

  kre

ś

lone  krzywe  na  arkuszu 

roboczym  widniej

ą

cym  w  dolnej  cz

ę ś

ci  okna.  Proste  narastaj

ą

ce 

odpowiadaj

ą

  tensometrom  rozci

ą

gany,  za

ś

  opadaj

ą

ce  –  tensometrom 

ś

ciskanym. 

23. Delikatnie  zawiesi

ć

  na  ko

ń

cu  belki  dodatkowy  odwa

ż

nik  o  masie  2  kg  i 

stłumi

ć

 oscylacje belki.  

24. W  najwy

ż

szym  wierszu  okna  pojawi

ą

  si

ę

  nowe  wyniki.  Klikaj

ą

c  na 

przycisk  Measure/Add  one  value    zapiszemy  je  w  pami

ę

ci  systemu. 

Pojawi

ą

  si

ę

  one  natychmiast  w  najni

ż

szym  wierszu  okna.  Zmieni  si

ę

  te

ż

 

odpowiednio wygl

ą

d prostych na wykresie. 

25. W  ostatnim  etapie  eksperymentu,  na  ko

ń

cu  belki  zawieszamy  trzeci, 

wskazany  przez  prowadz

ą

cego,  odwa

ż

nik.  Klikaj

ą

c  na  przycisk 

Measure/Add  one  value 

  zapiszemy  nowe  wyniki  w  pami

ę

ci  systemu. 

Pojawi

ą

 si

ę

 one natychmiast w najni

ż

szym wierszu tablicy. Zmieni si

ę

 te

ż

 

odpowiednio wygl

ą

d wykresu 

26. W pierwszym wierszu tablicy wy

ś

wietlanej w oknie notowane b

ę

d

ą

 ci

ą

gle 

wyniki  pomiarów  w  czasie  rzeczywistym.  Mimo  nie  zmieniaj

ą

cego  si

ę

 

obci

ą ż

enia  belki wyniki te  ulega

ć

 b

ę

d

ą

 powolnym zmianom  w rezultacie 

wspomnianego wcze

ś

niej zjawiska „płyni

ę

cia zera”. 

27. Rezultaty  zapisane  w  czasie  trwania  eksperymentu  mo

ż

na  wydrukowa

ć

klikaj

ą

c  prawym  przyciskiem  myszy  na  obszar  wykresu  i  wybieraj

ą

lewym  przyciskiem  opcj

ę

  Print  Page.  Zostanie  wówczas  wydrukowana 

tablica wyników wraz z wykresami. 

Uwaga:  Wyniki  wyra

ż

one  w  jednostkach  [mV/V]  widniej

ą

ce  na 

monitorze  s

ą

  ju

ż

  warto

ś

ciami  odkształce

ń

  jednostkowych 

(wzgl

ę

dnych), poniewa

ż

 współczynnik tensoczuło

ś

ci K, patrz 

zale

ż

no

ś ć

  (6),  został  wcze

ś

niej  wprowadzony  w  programie 

Spider8 Control. Wyniki te nale

ż

y pomno

ż

y

ć

 przez 1000, aby 

otrzyma

ć

  je  w  tradycyjnie  stosowanych  jednostkach  - 

µ

Str 

(mikrostrejnach)

28. Na  podstawie  wyników  pomiarów  widniej

ą

cych  na  wydruku  (w 

przypadku  awarii  drukarki  wyniki  nale

ż

y  odpisa

ć

  z  monitora),  wypełnij 

Tablic

ę

 1.  i  uzupełnij  j

ą

  wynikami  oblicze

ń

  poszczególnych napr

ę ż

e

ń

 

background image

 

Ć

wicz. Nr 71  Po miary tens ometryczne z zastosowaniem ... 

21

21

 

jednostkowych 

σ

.  Napr

ę ż

enia 

σ

  oblicza  si

ę

  ze  wzoru  (1),  przyjmuj

ą

warto

ś ć

 modułu Younga E = 2,1·10

1 1

  [N/m

2

]. 

(przypomnijmy: 1kG 

 9,81N.) 

 

Tablica 1 

T1 

T9 

T13 

T2 

T14 

 

ε

 

σ

 

ε

 

σ

 

ε

 

σ

 

ε

 

σ

 

ε

 

σ

 

kG 

µ

Str 

N/m

µ

Str

 

N/m

2

 

µ

Str

 

N/m

2

 

µ

Str

 

N/m

2

 

µ

Str

 

N/m

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 

W sprawozdaniu nale

ż

y

1.  Sporz

ą

dzi

ć

 tablic

ę

 pomocnicz

ą

: Tablica 2 

 

Tablica 2 

Tensometry rozci

ą

gane 

Tensometry 

ś

ciskane 

T1 

T9 

T13 

T2 

T14 

X

1

=15cm 

X

2

=35 cm 

X

3

=45 cm 

X

1

=15cm 

X

2

=45 cm 

 

 

σ

σ

σ

σ

1

 

σ

2

 

kG 

N/m

N/m

2

 

N/m

2

 

N/m

2

 

N/m

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
2.  Na podstawie wyników otrzymanych w  Tablicy 2, wykre

ś

li

ć

 we wspólnym 

układzie  współrz

ę

dnych  prostok

ą

tnych  zale

ż

no

ś

ci: 

( )

i

x

f

=

σ

,  dla 

poszczególnych tensometrów i poszczególnych warto

ś

ci siły P. 

gdzie: 

x

i

 – 

odległo

ś ć

 i-tego tensometru od miejsca zamocowania belki  

3.  We  wspólnym  układzie  współrz

ę

dnych  prostok

ą

tnych  wykre

ś

li

ć

  zale

ż

no

ś

ci 

( )

P

f

=

σ

 dla wszystkich tensometrów stosowanych w pomiarach 

4.  Odpowiedzie

ć

  na  pytanie,  jakie  wnioski  dla  konstruktorów  urz

ą

dze

ń

 

mechanicznych  wynikaj

ą

  z  wyników  pomiarów  otrzymanych  w  trakcie 

ć

wiczenia ? 

 

background image

 

Ć

wicz. Nr 71  Po miary tens ometryczne z zastosowaniem ... 

22

22

 
 

4. Pytania kontrolne 

 

1.  Podaj definicj

ę

 odkształcenia jednostkowego 

ε

2.  Podaj definicj

ę

 napr

ę ż

enia jednostkowego 

δ

3.  Podaj wzór okre

ś

laj

ą

cy prawo Hooke’a 

4.  Podaj  zwi

ą

zek,  jaki  wyst

ę

puje  mi

ę

dzy  napr

ę ż

eniem  jednostkowym  i 

odkształceniem jednostkowym. 

5.  Wyja

ś

nij zasad

ę

 działania tensometru oporowego. 

6.  Jakie parametru drutu oporowego zmieniaj

ą

 si

ę

 w wyniku rozci

ą

gania tego 

drutu? 

7.  Wymie

ń

 rodzaje tensometrów 

8.  Omów korzy

ś

ci wynikaj

ą

ce z pomiarów wielopunktowych. 

9.  Podaj główne cechy systemu komputerowego Spider8 

 

5. Literatura 

 

1.  Roli

ń

ski Z.  Zarys  elektrycznej  tensometrii  oporowej  wyd. II  WNT, 

Warszawa 1966 

2.  Styburski W. Przetworniki tensometryczne  WNT, Warszawa 1971 
3.  Łapi

ń

ski  M.  Pomiary  elektryczne  i  elektroniczne  wielko

ś

ci  nieelektrycznych  

WNT, Warszawa 1974 

4.  Zimmermann R.   Pomiary drga

ń

 i napr

ę ż

e

ń

 metodami elektrycznymi, PWT, 

Warszawa 1959 

5.  Lion K.S. Przyrz

ą

dy do bada

ń

 naukowych  WNT, Warszawa 1962