background image

 

1

Wskaźniki pracy silnika 

 

Wskaźniki pracy silnika charakteryzują jego pracę pod względem mocy, prędkości obrotowej 

oraz sprawności. Do głównych wskaźników zalicza się: prędkość obrotową,  średnie 

ciśnienie indykowane i użyteczne, moc, moment obrotowy, sprawności oraz jednostkowe 

zużycie paliwa. Wskaźniki te można podzielić na energetyczne i ekonomiczne. Do grupy 

wskaźników energetycznych zalicza się: prędkość obrotową, moc, średnie ciśnienie oraz 

moment obrotowy. 

1. Prędkość obrotowa 

Prędkość obrotowa silnika określa liczbę obrotów wału korbowego w jednostce czasu. 

Jednostkami prędkości obrotowej są [obr/s] lub [obr/min]. Maksymalna prędkość obrotowa 

silników z zapłonem samoczynnym ograniczona jest przebiegiem procesu cieplnego. 

Podawana w katalogach prędkość obrotowa jest znamionową lub nominalną prędkością 

obrotową silnika, czyli prędkością obrotową silnika  obciążonego momentem 

znamionowym, rozwijającego moc znamionową. Ponadto w silnikach wyróżnia się następujące 

prędkości obrotowe: 

•  rozruchową, która określa najmniejszą prędkość obrotową, przy której możliwy jest 

samozapłon paliwa, 

•  minimalną, czyli najmniejszą prędkość obrotową, przy której możliwa jest stabilna 

praca silnika, 

•  eksploatacyjną, to znaczy prędkość z jaką silnik będzie pracował w warunkach 

eksploatacyjnych. Prędkość ta jest niniejsza niż prędkość nominalna i wyznacza ją 

się z wyrażenia: 

 
 
 
 
 

 
gdzie: 

e - stopień obciążenia eksploatacyjnego silnika, 

P

e

 - moc eksploatacyjna, 

P

n

 - moc nominalna. 

Stopień eksploatacyjnego obciążenia silnika przyjmuje się zazwyczaj w granicach e = 

0.9, a odpowiadająca tym warunkom prędkość obrotowa nazywa się prędkością 

eksploatacyjną mocy trwałej. Prędkość obrotowa maksymalna jest to największa 

prędkość jaką dopuszcza producent silnika, podając zazwyczaj dodatkowe ograniczenia 

czasowe. Prędkość ta wynosi do 1.1 n

n

2. Moc 

silnika 

Pracę wykonaną przez silnik (L

i

) nazywa się pracą indykowaną, a odpowiadającą jej moc 

mocą indykowaną (P

i

). Moc indykowana pomniejszona o moc oporów ruchu nazywa się 

mocą użyteczną lub efektywną (P

e

). Moc indykowaną jednego cylindra (P

i1

) wyznacza się 

z zależności: 

 

 [kW] 

 

Pracę wykonaną podczas jednego cyklu roboczego wyznaczą się na podstawie zależności: 

 

s

i

i

V

p

L

=

 

3

n

e

e

n

n

=

n

e

P

P

e

=

τ

=

1

i

1

i

L

P

background image

 

2

gdzie: 

 

p

- średnie ciśnienie indykowane, 

V

s

 - objętość skokowa cylindra. 

 

Czas jednego cyklu roboczego wyznacza się z zależności: 

 

 

 

 

Moc indykowana silnika wielocylindrowego wynosi: 

 

z

60

n

p

V

P

i

s

i

=

  

[kW] 

 

n - prędkość obrotowa silnika [obr/mm],

 

z - liczba obrotów na jeden obieg silnika wynosząca z = l dla silnika 
dwusuwowego i z = 2 dla silnika czterosuwowego, 
V

s

 - objętość skokowa (dm

3

), 

p

i

 – średnie ciśnienie indykowane(Mpa). 

 

Dla danego silnika wyrażenie: 
 

 

jest wielkością stałą, a wartość C nazywa się stałą silnika. Wyrażenie można więc zapisać w 

postaci: 
 

 

Moc użyteczną silnika można wyznaczyć z zależności: 

 
 

Przy określaniu mocy silnika wyróżnia się następujące jej rodzaje: 

- moc znamionową 

(nominalną P

n

), to znaczy moc użyteczną podawaną przez wytwórcę 

dla określonych warunków pracy silnika; warunki te dotyczą prędkości obrotowej (n), 

momentu obrotowego i parametrów termodynamicznych silnika, 

- moc maksymalną 

(P

max

), która jest mocą jaką silnik może rozwijać w warunkach 

stałego obciążenia, w określonym przedziale czasu. Zazwyczaj P

max

 

< 1.1 P

n

 a czas 

obciążania t < 60min. 

-

 moc trwałą 

określaną często jako Maximum Continous Rating (MCR) będącą największą 

mocą  użyteczną, jaką silnik może rozwijać w warunkach stałego obciążenia, bez 

ograniczeń czasowych, bez obawy przekroczenia dopuszczalnych obciążeń cieplnych lub 

mechanicznych. 

3.  Średnie ciśnienie indykowane 

Średnie ciśnienie indykowane jest wskaźnikiem charakteryzującym rzeczywisty obieg w 

cylindrze silnika. Jest to takie stałe ciśnienie zastępcze, które działając na tłok podczas 

jednego całego suwu rozprężania wytworzy taką samą pracę jak zmienne ciśnienie 

działające rzeczywiście w cylindrze.  

n

z

60

=

τ

z

60

V

C

s

=

i

n

p

C

P

i

i

=

m

i

e

P

P

P

=

background image

 

3

Wartość tego ciśnienia można wyznaczyć z zależności: 

 

 

 
Pracę teoretyczną obiegu porównawczego (Sabathe) można wyznaczyć z zależności: 

 

 
Uwzględniając takie zależności, jak: 

•  stopień przyrostu objętości: 

3

4

V

V

=

ϕ

 

•  stopień sprężania: 

2

1

V

V

=

ε

 

 

•  stopień przyrostu ciśnienia:  

4

3

P

P

=

ρ

 

•  stopień rozprężania:  

4

5

V

V

=

δ

 

 
po podzieleniu ich przez objętość (V

s

), z uwzględnieniem praw gazowych otrzymamy: 

 

 

 

 
Rzeczywiste średnie ciśnienie indykowane można wyznaczyć z zależności 
 

 

 

Wielkość (v) oznacza współczynnik uwzględniający zaokrąglenia wykresu. Zwany jest 

on również współczynnikiem pełnotliwości wykresu i przedstawia stosunek powierzchni 
rzeczywistego wykresu indykatorowego do powierzchni wykresu teoretycznego, natomiast 
(

∆p

i

,) przedstawia stratę ciśnienia indykowanego na wykonanie suwów pomocniczych 

(napełnianie i wydech). 

Z dostatecznym przybliżeniem wartość (

∆p

i

,) można przyjąć jako równą różnicy między 

ciśnieniem wydechu i ciśnieniem napełniania. Wartość współczynnika (v) dla silników 

czterosuwowych wynosi v = 0.9 

÷0.96. 

 

background image

 

4

 

Rys.  Sposób wyznaczania średniego ciśnienia indykowanego 

W warunkach eksploatacyjnych średnie ciśnienie indykowano wyznacza się na 

podstawie wykresu indykatorowego.  

 

gdzie: 

powierzchnia rzeczywistego wykresu indykatorowego [mm

2

], 

l – długość wykresu [mm], 
m – stała indykatora [mm/Mpa]. 

 

Dla współczesnych silników okrętowych średnic wartości (p

i

wynoszą: 

1.  czterosuwowych bez doładowania – 0.65 

÷ 0,85 [Mpa], 

2. czterosuwowych z doładowaniem – 0.90 

÷ 2.7 [MPa], 

3.  dwusuwowych bez doładowania - 0.65 

÷ 0,85 [Mpa], 

4.  dla dwusuwowych z doładowaniem - 0,8 

÷ 1.7 [MPa]. 

Dla silników z doładowaniem wartość (p

i

) zależy od wzrostu ciśnienia powietrza 

doładowującego i ograniczona jest przez maksymalne dopuszczalne wartości ciśnienia 
oraz temperatury w cylindrze silnika. Sposób wyznaczania średniego ciśnienia 
indykowanego pokazano na rysunku. 

4.  Średnie ciśnienie użyteczne 

Średnie ciśnienie użyteczne (p

e

)  jest wskaźnikiem określającym rzeczywistą 

zdolność silnika do wykonania pracy użytecznej. Jest to takie ciśnienie zastępcze, 
które działając podczas całego suwu rozprężania, wytworzy pracę  użyteczną równą 
pracy użytecznej silnika. Związek pomiędzy  średnim ciśnieniem indykowanym i 
użytecznym przedstawia zależność: 

 

background image

 

5

Wartość  (p

e

) 

określa  średnie ciśnienie tarcia i odpowiada stratom mechanicznym silnika, 

odniesionym do powierzchni denka tłoka: 

 

 
gdzie: (

η

m

) jest współczynnikiem sprawności mechanicznej silnika. 

Straty oporów ruchu można podzielić na dwie grupy: 

•  tarcia tłoka i pierścieni o gładź cylindra oraz straty w łożyskach - zależą przede 

wszystkim od prędkości obrotowej silnika, mniej od obciążenia i stanowią 
główny udział (65 

÷ 75%) wszystkich strat oporów ruchu. 

•  mocy związane z napadem rozrządu, pompy wtryskowej, i mechanizmów 

zawieszonych na silniku oraz straty wentylacyjne - zależą one od prędkości 
obrotowej silnika.

 

 

Wartość  średniego ciśnienia użytecznego można wyznaczyć określając straty tarcia. W 
tym celu najczęściej wykorzystuje się następujące metody:

 

•  kolejnego wyłączania cylindrów; wartość (p

e

)  wyznacza się przez określenie 

spadku mocy silnika,

 

•  obracania wału korbowego silnikiem elektrycznym i określenia mocy pobranej 

przez ten silnik,

 

•  wyznaczania  średniej wartości (p

i

)  na podstawie wykresów indykatorowych oraz 

obliczenia wartości (p

e

)  na podstawią pomierzonej (przy pomocy hamulca) mocy 

użytecznej.

 

 
W celu wyznaczenia wartości średniego ciśnienia tarcia można wykorzystać zależności 
empiryczne:  

 

 

 
Dla silników średnioobrotowych wyrażenie to spotyka się w postaci: 
 

 

5. Moment 

obrotowy 

Moment obrotowy silnika (M

o

) jest średnią wartością momentu obrotowego 

przenoszonego z wału korbowego do odbiornika w czasie całego obiegu. Moment 
obrotowy silnika można wyznaczyć z zależności:

 

 

gdzie: 

M

o

 - moment obrotowy silnika [Nm],

 

n - prędkość obrotowa silnika [obr/min].

 

background image

 

6

Uwzgędniając, że: 

 

 

 

po uporządkowaniu otrzymamy: 

 

 

gdzie: 

C

1

 i C

2

 - wielkości stale dla danego silnika, 

N

e

 - moc użyteczna, 

p

e

 - średnic ciśnienie efektywne. 

 

Z wyrażenia wynika, że funkcje momentu obrotowego oraz średniego ciśnienia użytecznego 
mają taki sam charakter zmian. 
 

Wskaźniki ekonomiczne 

Do grupy wskaźników ekonomicznych silnika zaliczane są: sprawności, zużycie paliwa oraz 
bilans cieplny silnika. 

1.  Sprawności silnika 

Oceny przemian energetycznych w silniku spalinowym dokonuje się na podstawie 
sprawności: teoretycznej (

η

t

),

 

indykowanej (

η

i

), mechanicznej (

η

m

) i ogólnej (

η

o

)

 

zwanej 

również efektywną.  Sprawność teoretyczna  (

η

t

) określa stosunek pracy obiegu 

porównawczego (L

t

) do całkowitej ilości energii doprowadzonej do czynnika w czasie 

jednego cyklu roboczego (Q). 

 

 

Sprawność teoretyczna

 stanowi miarę wykorzystania ciepła doprowadzonego do obiegu 

teoretycznego. Różnica (l-

η

t

) wskazuje wielkość strat obiegu teoretycznego. Wartość 

współczynnika (

η

t

) wynosi od 0.5 

÷ 0.6. 

Sprawność indykowana

  (

η

i

) charakteryzuje silnik pod względem cieplnym i jest 

wyrażona stosunkiem pracy indykowanej (L

i

) do ilości ciepła doprowadzonej do silnika w 

czasie jednego obiegu (Q). 

 

 

 

gdzie:

 

N

- moc indykowana,

 

G

godzinowe zużycie paliwa, 

W

wartość opałowa paliwa, 

3600 - [kJ/(kWh)] - cieplny równoważnik jednej kilowatogodziny. 

background image

 

7

Sprawność indykowana silników okrętowych wynosi od 0.4 do 0,55. Istotny wpływ na 

.wielkość pracy indykowanej (L

i

),  a tym samym na sprawność indykowana silnika, mają 

nieprawidłowości spalania, straty czynnika roboczego oraz straty pompowania. Straty 
spalania mogą być efektem niesprawnej pracy aparatury paliwowej (pomp wtryskowych, 
wtryskiwaczy), nieprawidłowości rozrządu paliwa i czynnika roboczego oraz 
niedostatecznej ilości  świeżego  ładunku (jakość przepłukania, nieszczelności przestrzeni 
roboczej, dławienie przepływu czynnika w kanałach). 

Sprawność mechaniczna 

(

η

m

) jest miarą strat mechanicznych, wynikających z 

oporów tarcia ruchomych elementów silnika oraz z napędu mechanizmów pomocniczych, 
zawieszonych na silniku. 

 

Straty mechaniczne w silniku można przedstawić następująco: 

 

gdzie:

 

N

t

 - moc tracona na pokonanie oporów tarcia w ruchomych elementach silnika,

 

N

p

 - straty pompowania w silniku czterosuwowym, 

N

z

 - straty mocy na napęd mechanizmów zawieszonych. 

 

Straty oporów ruchu wynoszą 55 - 65% N

m

 

i zależą od takich czynników, jak prędkości 

przemieszczania się elementów względem siebie, nacisków, ciśnienia i lepkości oleju 
smarującego, a także stanu technicznego silnika. Zależność sprawności mechanicznej od 
obciążenia i prędkości obrotowej silnika przedstawiono na rysunku  

 

 

Rys. Zależność sprawności mechanicznej silnika od obciążenia i prędkości obrotowej 

Średnie wartości sprawności mechanicznej dla silników dwusuwowych pracujących przy 
znamionowym obciążeniu wynoszą 0,83-0,93, a dla czterosuwowych 0,85-0,95. Większe 
wartości odnoszą się do silników z doładowaniem i wysokimi wartościami ciśnienia 
doładowania. 

 

 

background image

 

8

Sprawność ogólna 

(

η

e

), zwana również sprawnością efektywną, jest miarą wykorzystania 

energii zawartej w paliwie dostarczonym do silnika, czyli stosunkiem pracy użytecznej (L

e

do ilości ciepła doprowadzonego w paliwie (Q)

 

 

 

Sprawność ogólną można przedstawić również w postaci: 

 

Dla współczesnych silników okrętowych średnia wartość sprawności ogólnej (

η

e

)wynosi: 

0.38 do 0.55-  silniki wolnoobrotowe, 
0.38 do 0.50-  silniki średnioobrotowe, 
0.35 do 0.42-  silniki szybkoobrotowe. 

Jednostkowe zużycie paliwa 

Zużycie paliwa przez silnik stanowi wskaźnik ekonomiczny, podobnie jak sprawność ogólna. 
Jednostkowe zużycie paliwa (g

e

) jest to masa paliwa (G

e

) zużywana przez silnik na jednostkę 

mocy i czasu. 

 

Wychodząc z zależności przedstawionej poprzednio, wyrażenie można przedstawić następująco: 

 

Jednostkowe zużycie paliwa zależy od sprawności ogólnej i wartości opałowej paliwaDla 
współczesnych silników okrętowych średnie wartości (g

e

) wynoszą: 

0,155 do 0,224 [kg/kWh]-  dla silników wolnoobrotowych, 
0,170 do 0,224 [kg/kWh] - dla silników średnioobrotowych, 
0,200 do 0,245 [kg/kWh] - dla silników szybkoobrotowych. 

 

Na wartość (g

e

) wpływają również parametry otoczenia. Wpływ tych parametrów można 

ocenić z zależności: 

 

gdzie:

 

T

o

, p

o

, T

ox

, p

ox

 - odpowiednio standardowe (warunki normalne odniesienia) i 

rzeczywiste temperatury [°C] i ciśnienia barometryczne [MPa],

 

T

d

, T

dx

 - temperatura w kolektorze powietrza według specyfikacji producenta i 

rzeczywista [°C],

 

background image

 

9

W, W

dx

 - odpowiednio standardowa i rzeczywista wartość opałowa paliwa 
[kJ/kg].

 

 

Jednostkowe zużycie paliwa zmienia się wraz z obciążeniem silnika. Najbardziej 

korzystne wartości przyjmuje ono w przedziale 70 - 90% obciążenia silnika. 

 

Rys. Zmiany sprawności efektywnej i jednostkowego zużycia paliwa dla silnika: 
a)  czterosuwowego (Sulzer ZV40/48), 
b)  dwusuwowego (Sulzer RND90M). 

W przedziale powyżej 90% mocy znamionowej, zużycie jednostkowe paliwa szybko 
rośnie. Przyczynia się do tego zmniejszenie współczynnika nadmiaru powietrza w tym 
przedziale i wynikające z tego straty spalania (spalanie niezupełne i przewlekłe). W zakresie 
małych (poniżej 50% N

n

)  obciążeń, jednostkowe zużycie paliwa (g

e

)  może znacznie 

przekroczyć wartości optymalne. Szczególnie duże zmiany (g

e

) obserwuje się w silnikach 

napędu głównego, pracujących bezpośrednio na śrubę okrętową oraz w silnikach 
generatorów prądotwórczych małej mocy. 

4.2.3. Bilans cieplny silnika

 

Bilans cieplny silnika określa rozdział energii doprowadzonej do silnika w paliwie (Q) na 
energię użyteczną (Q

e

) oraz energię równoważną poszczególnym stratom. Ogólne równanie 

bilansu cieplnego (energetycznego) ma postać 

r

g

c

e

Q

Q

Q

Q

Q

+

+

+

=

 

gdzie:

 

Q

c

 - ciepło odprowadzone przez czynnik chłodzący,

 

Q

g

 - ciepło unoszone ze spalinami,

 

Q

r

 - ciepło strat nieuchwytnych, np. straty promieniowania.

 

Równanie bilansu można przedstawić jako sumę udziałów procentowych poszczególnych 
składowych bilansu, a więc: 

 

gdzie: 

 

 

background image

 

10

Straty chłodzenia silnika (q

c

) obejmują straty chłodzenia następujących układów:° 

q

cc

 - tulei cylindrowych i głowic, 

q

cl

 - tłoków, 

q

cw

 - wtryskiwaczy, 

q

cts

 - turbosprężarek, 

q

cos

 - oleju smarującego silnik, 

q

cot

 - oleju smarującego turbosprężarki, 

q

cp

 - chłodnicy powietrza. 

 

Ciepło odpowiadające pracy użytecznej wynosi: 

 

przy czym 3600 jest cieplnym równoważnikiem mocy [kJ/kWh]. Ciepło odprowadzone 
przez czynnik chłodzący wyznacza się z zależności: 

 

gdzie:

 

G

w

, G

o

 - masowe natężenie przepływu czynnika (wody i oleju),

 

c

w

, c

w

 - ciepło właściwe wody i oleju,

 

T

w2

, T

wl

- temperatura wody na wylocie i wlocie do przestrzeni chłodzących, 

T

o2

, T

ol

 - temperatura oleju na wylocie i wlocie do silnika.

 

 

Wartości składowych (Q

c

) wyznacza się oddzielnie dla każdego układu. 

Ciepło unoszone z gazami wylotowymi wyznacza się z zależności: 

 

gdzie:

 

G

g

, G - masowe natężenie przepływu gazów i świeżego powietrza przez silnik,

 

c

pg

, c

pp

 - ciepło właściwe gazów i powietrza, 

T

gw

, T

o

 - temperatura gazów za turbiną i powietrza przed sprężarką.

 

Ciepło (q

r

), czyli suma strat nieuchwytnych, nazywane jest również resztą bilansu i wynosi 

około 0,5 do 2%, co stanowi sumę takich pozycji jak:

 

- ciepło równoważne energii kinetycznej spalin, 
-  ciepło stracone na promieniowanie, 
- suma 

błędów nie uwzględnionych w innych pozycjach bilansu. 

 

Największy udział w bilansie cieplnym mają straty wylotowe (q

g

 = 20

÷40%) i 

chłodzenia (q

c

 = 15

÷28%). Część ciepła gazów wylotowych wykorzystywana jest w 

turbosprężarkach, zaś pozostała unoszona jest do atmosfery, bądź wykorzystywana w 
urządzeniach utylizacyjnych. Gazy wylotowe za turbiną mają jeszcze dosyć wysoką 
temperaturę. W silnikach wolnoobrotowych dwusuwowych wynosi ona T = 250

÷350°C, a 

średnioobrotowych czterosuwowych T

g

 = 320

÷400°C, co pozwala na wykorzystanie tych 

gazów w pomocniczym kotle utylizacyjnym do produkcji pary wodnej na potrzeby statku.  

 
 

background image

 

11

Ograniczenie stanowi dolna wartość temperatury gazów w końcowej części kanałów 

przepływowych, która ze względu na możliwość wystąpienia kondensacji par kwaśnych 
produktów spalania i korozji tych elementów, nie powinna być niższa niż 160

÷170°C. Na 

rysunku pokazano przykładowy wykres bilansu cieplnego współczesnych silników 
okrętowych z doładowaniem turbosprężarką oraz z wykorzystaniem ciepła odpadowego 
gazów wylotowych i wody chłodzącej. 

 

 

W jednostopniowych kotłach utylizacyjnych produkuje się parę wodną o ciśnieniu 

0.3

÷0.7 MPa, natomiast w dwustopniowych ciśnienie pary może osiągać wartość do 

1.2 MPa. Parę o niskim ciśnieniu wykorzystuje się do celów grzewczych, natomiast o 
podwyższonym ciśnieniu - do napędu generatorów prądotwórczych. Wykorzystanie ciepła 
zawartego w wodzie chłodzącej jest trudniejsze ze względu na niskie temperatury tej wody 
(65

÷75°C). W siłowniach okrętowych ciepło wody chłodzącej słodkiej wykorzystuje się 

do produkcji wody pitnej w parownikach oraz do podgrzewania wody do celów 
gospodarczych. Zwiększenie możliwości wykorzystania tego ciepła jest możliwe w 
wysokotemperaturowych systemach chłodzenia, gdzie temperatura wody chłodzącej wynosi 
T

w2 

 = 105

÷130°C. Wykorzystanie ciepła odpadowego pozwala na zwiększenie sprawności 

układu o 6

÷9%, dzięki czemu sprawność dochodzi do 60%. 

Niektóre nowsze systemy utylizacyjne przewidują wykorzystanie ciepła powietrza 

doładowującego, które w wysokodoładowanych silnikach osiąga wartość 170

°C. Straty 

chłodzenia w tym silniku wynoszą 26%.