Politechnika Śląska Zabrze, 10. maja 2003 r.

Wydział Organizacji i Zarządzania

Kierunek: Zarządzanie i Marketing

Specjalność: Zarządzanie Marketingowe - ZM

Zarządzanie Produkcją

(projekt)

Temat projektu:

Zarządzanie zmianą w organizacji cyklu produkcyjnego na przykładzie piekarni „Vitalia” w Wiśle

Projekt opracowali:

Rok studiów: III,

Semestr: VI - letni.

Spis treści:

Nazwa:	Numer strony:

Celem naszego projektu jest wskazanie lepszych rozwiązań w zakresie Zarządzania Produkcją w wybranym przez nas zakładzie produkcyjnym, a dokładnie należącym do sektora spożywczego.

Analizy dokonywać będziemy w oparciu o P.P.H.U. „STACH” spółka cywilna, która swoją siedzibę ma w Piekarach Śląskich - (41-943), przy ulicy Leśnej 16. Jednak zaproponowane przez nas rozwiązania dotyczyć będą filii spółki w Dobieszowicach - (42-584), ulica Kościuszki 23a.

Naszym zdaniem, aby doprowadzić do ulepszenia cyklu produkcyjnego należy najpierw poznać kilka zasadniczych, teoretycznych uwag na powyższy temat.

Wskazać należy, iż Zarządzanie Produkcją składa się z trzech podstawowych zagadnień:

• Proces podejmowania decyzji operacyjnych,

• Projektowanie organizacji procesów produkcyjnych,

• Sterowanie produkcją lub sterowanie przepływem produkcji.

Podstawowym przedmiotem działalności firmy jest produkcja i sprzedaż pieczywa, a szczególnie kilku rodzajów chleba jasnego i bułek. Jest ona niedużych rozmiarów, dlatego też wiele czynności wykonywanych jest ręcznie przez pracowników.

W zakres jej działalności wchodzi również pakowanie i oznaczanie wyżej wymienionych wyrobów. Kilka gatunków chleba ze względu na jego przedłużoną trwałość pakowana jest w woreczki foliowe.

Firma posiada dość znaczny kapitał, zarówno trwały, jak i obrotowy. Do majątku trwałego firmy możemy zaliczyć:

• Nawierzchnię i grunty - 0,5 ha,

• Pomieszczenia produkcyjne - 3 hale,

• Magazyny - 1 budynek,

• Garaże - na 2 samochody,

• Pomieszczenie biurowe

• Pomieszczenie socjalne.

Środki transportowe stanowią:

• Samochody dostawcze - 2 sztuki,

• Samochody osobowe - 1 sztuka

Maszyny i urządzenia produkcyjne.

Inne środki trwałe firmy:

• Komputer plus jego oprogramowanie,

• Kserokopiarki,

• Urządzenia telekomunikacyjne.

Zaś do majątku obrotowego firmy zaliczyć możemy:

- Zapasy w postaci:

• wyrobów gotowych (pieczywo o wydłużonym terminie spożycia), półfabrykaty, surowce,

- Należności u odbiorców - zapłaty za dostawy pieczywa,

- Należności w banku, w formie lokat długoterminowych.

Do podstawowych surowców, z których wytwarzane jest nasze pieczywo zaliczyć można:

• mąka pszenna,

• mąka żytnia,

• sól,

• drożdże,

• woda.

Ponadto do produktów piekarniczych dodaje się m. in.:

• mak,

• sezam,

• rodzynki,

• kruszonka drożdżowa,

• słonecznik,

W firmie wykorzystywana jest energia elektryczna do oświetlania pomieszczeń oraz napędu maszyn i urządzeń. Ponadto firma posiada instalację wodną i kanalizacyjną do doprowadzania wody oraz odprowadzania ścieków. Dysponuje również własnymi urządzeniami ciepłowniczymi do ogrzewania pomieszczeń biurowych i produkcyjnych. Do procesów pieczenia chleba wykorzystywany również energia elektryczna.

Firma zatrudnia pracowników umysłowych w ilości dziesięciu osób i pracowników fizycznych w ilości 24 osoby.

Schemat funkcjonalny firmy wygląda następująco:

Przedstawiona poniżej analiza SWOT pozwoli wybrać jeden problem, zagrożenie, którego rozwiązanie postaramy się przedstawić w projekcie:

MOCNE STRONY	SŁABE STRONY
Profesjonalny personel Wysoka jakość wypieków Wprowadzanie nowości piekarniczych Stosowanie sprawdzonych metod wypieku pieczywa Stosowanie dobrej jakości składników - mąka Ogólne zadowolenie konsumentów Dobre zaplecze techniczne Znajomość marki na lokalnym rynku	Umiarkowana liczba sklepów - odbiorców Słaba reklama Dość wysokie ceny Słabe kontakty i układy handlowe z konkurentami Zbyt długi czas cyklu obsługi produktu w piekarni
MOŻLIWOŚCI	ZAGROŻENIA
Większe nakłady na promocję i reklamę Stosowanie zniżek i promocji na wybrane towary Planowana rozbudowa firmy o kolejne filie	Bardzo duża konkurencja Zbyt mały rynek konsumentów Wysokie bezrobocie Nieciekawa sytuacja gospodarcza Niskie zarobki ludności

Wybieramy jeden problem do rozwiązania, który stanowi zbyt długi czas przeprowadzania czynności bezpośrednio niezwiązanych z wypiekiem pieczywa. Powoduje to wzrost czasu przebiegu całego cyklu produkcyjnego, co związane jest bezpośrednio z obniżeniem produkcji, a więc i ze spadkiem zysków.

Jak już wspomnieliśmy, piekarnia jest przedsiębiorstwem nie dużym i nie stać ją na pełne zmechanizowanie. Chleb i bułki są dobrami, które zaspokajają nasze potrzeby, a ich okres przydatności do spożycia jest krótki. Na rynku polskim coraz bardziej rośnie zapotrzebowanie na chleb pakowany, którego trwałość konsumpcyjna jest długa, co wiąże się z coraz większym popytem na pieczywo pakowane. W związku z tym przedmiotem badania będzie przebieg czynności pakowania w celu zwiększenia ilości sprzedaży pakowanego chleba i zmniejszenia poniesionych kosztów.

Opis przebiegu procesu pakowania dla stanu faktycznego:

Pracownik przenosi skrzynkę chleba mieszczącą 10 bochenków z punktu magazynowania A na stanowisko pakowania B oddalone o 10m. Co zajmuje mu (20s).Następnie bierze do ręki woreczek foliowy znajdujący się na stanowisku pakowania (1s). Czynność tę powtarza 10-krotnie.

Następnie zgrzewa woreczki zgrzewarką znajdującą się na tym

stanowisku (3s). Czynność tę wykonuje dla 10 woreczków.

Następnie przykleja nalepki na zgrzane woreczki(4s),wykonuje to dla 10 bochenków chleba. Przygotowane tak woreczki wkłada do skrzynki znajdującej się na ziemi(2s) równocześnie kontrolując czy bochenki i woreczki nie zostały uszkodzone(3s).Pracownik bierze pełną skrzynkę do ręki i udaje się do magazynu A, gdzie wymienia pełną skrzynkę na pustą(10s)i ponownie powraca na stanowisko pakowania (20s) i powtarza czynność pakowania dla pozostałych 40 bochenków.

Karta przebiegu czynności dla stanu faktycznego wygląda następująco:

ELEMENT PRACY	D						Czas	Odległ.	Sprzęt
1.Przenoszenie skrzynki chleba		*					20	10	pieszo
2.Wzięcie do ręki woreczka				*			1
3.Włożenie chleba do woreczka				*			5
4.Układanie na stole do pakowania				*			1
5.Oczekiwanie na zgrzewanie	*						54
6.Zgrzewanie woreczków				*			30
7.Przyklejanie naklejek				*			40
8.Kontrolowanie pakowania woreczków					*		20
9.Wkładanie woreczków do kosza				*			30
10.Oczekiwanie na transport	*						1200	10	pieszo
11.Transpor B → C		*					10
12.Oczekiwanie na magazynowanie	*						10
13.Magazynowanie						*	_
14.Powrót pracownika z magazynu C→A			*				20	10	pieszo
Zestawienie	3	10	5	6	1	1	1441 x 5 = 7205	30

Schemat organizacyjny działu pakowania dla metody faktycznej:

SK

A

W

Zg

SK

B

C

SK	- skrzynka
W	- woreczki
Zg	- zgrzewarka
A	- magazyn chlebów przeznaczonych do pakowania
B	- stanowisko pakowania
C	- magazyn chlebów zapakowanych

Opis przebiegu procesu pakowania:

Pracownik przewozi chleb z punktu magazynowania A na stanowisko pakowania B oddalone o 10 m., co zajmuje mu 15 s . Na wózku znajduje się 50 bochenków chleba, są one ułożone po 10 szt. na 5 półkach.

Następnie bierze do ręki woreczek foliowy znajdujący się na stanowisku pakowania ( 1 s ), do drugiej ręki bierze bochenek chleba, który wkłada do wyżej wymienionego woreczka ( 5 s ) i układa na stole pakowaliczym (1 s), czynność tę powtarza 10-krotnie. Następnie zgrzewa woreczki zgrzewarką znajdującą się na tym stanowisku ( 3 s), wykonuje to dla 10-ciu woreczków. Następnie przykleja nalepki na zgrzane woreczki (4 s), wykonuje to dla 10-ciu bochenków chleba. Przygotowane tak woreczki wkłada do skrzynki znajdującej się na ziemi (2 s), równocześnie kontrolując czy bochenki i woreczki nie zostały uszkodzone (3 s). Po zapełnieniu skrzynki 10-cioma bochenkami chleba pracownik czynność pakowania powtarza dla pozostałych 40-tu bochenków w analogiczny sposób. Następnie wkłada 5 koszy chleba na wózek i przewozi do magazynu C (15 s) oddalonego o 10 metrów, zdejmuje paczki z wózka (10 s), gdzie są one magazynowane.Karta przebiegu czynności dla stanu proponowanego:

ELEMENT PRACY	D						Czas	Odległ.	Sprzęt
1.Przenoszenie skrzynki chleba		*					20	10	pieszo
2.Wzięcie do ręki woreczka				*			1
3.Włożenie chleba do woreczka				*			5
4.Układanie na stole do pakowania				*			1
5.Oczekiwanie na zgrzewanie	*						54
6.Zgrzewanie woreczków				*			30
7.Przyklejanie naklejek				*			40
8.Kontrolowanie pakowania woreczków					*		20
9.Wkładanie woreczków do kosza				*			30
10.Oczekiwanie na transport	*						1200	10	pieszo
11.Transpor B → C		*					10
12.Oczekiwanie na magazynowanie	*						10
13.Magazynowanie						*	_
14.Powrót pracownika z magazynu C→A			*				20	10	pieszo
Zestawienie	3	10	5	6	1	1	1441 x 5 = 7205	30

Schemat organizacyjny działu pakowania dla metody postulowanej:

Wz

A

W

Zg

SK

SK

SK

SK

SK

B

C

Wz	- wózek
SK	- skrzynka
W	- woreczki
Zg	- zgrzewarka
A	- magazyn chlebów przeznaczonych do pakowania
B	- stanowisko pakowania
C	- magazyn chlebów zapakowanych

Krytyczna analiza i ocena stanu faktycznego:

W początkowym stadium działania piekarnia nie posiada dużych środków finansowych na zakup nowoczesnych urządzeń do pakowania. Z uwagi na wysoką stopę procentową nie opłacalne jest finansowanie zakupu wyżej wymienionych urządzeń z kredytu. Posiadane pomieszczenia pozwalają na ręczne pakowanie pieczywa, co wiąże się z dużą pracochłonnością.

W procesie tym można zmienić miejsce i sposób wykonywania, osiągając w ten sposób korzyści z tytułu zaoszczędzonego czasu. Wprowadzenie wózka zamiast ręcznego noszenia skrzynek skróci czas i drogę jaką musi przebyć pracownik wykonujący czynność pakowania chleba.

W sytuacji obecnej pracownik żeby zapakować 50 bochenków chleba musi 5 razy przebyć drogę z magazynu chleba nie pakowanego na stanowisko pakowalnicze, a następnie 5 razy drogę ze stanowiska pakowalniczego do magazynu chleba pakowanego. Uciążliwe jest również noszenie ciężkich pojemników z chlebem narażające pracownika na deformację kręgosłupa lub nadwyrężenie mięśni obu rąk. Wprowadzenie wózka wyeliminuje dźwiganie przez pracownika ciężkich pojemników z chlebem, równocześnie pozwoli na skrócenie drogi.

Dalszą korzyścią będzie oszczędność czasu. Pracownik zamiast 5-ciokrotnego przebywania drogi z magazyny pieczywa do pakowalni i z pakowalni do magazynu chleba zapakowanego pokona drogę tylko raz.

Wnioski:

Zestawienie:

Rodzaj metody	odległ. [ m ]	czas [ s ]						D
Stan faktyczny	50	7205	6	10	5	1	1	3
Metoda postulowana	20	6491	6	2	0	1	1	3
Oszczędności	30	714	0	8	5	0	0	0

Jak widać na przedstawionych wykresach w przypadku metody postulowanej cykl zapakowania 50 bochenków chleba pozwala zmniejszyć dystans przebywanej przez pracownika drogi o 30 m., a także zredukować ilość potrzebnego czasu o 714 sek., czyli o ok. 11 min.

Jakie to przynosi korzyści ?

Dziennie pracownik pakuje 200 bochenków chleba. Przy postulowanym usprawnieniu będzie on pakował 25 bochenków więcej. Miesięcznie umożliwi to zwiększenie sprzedaży o 500 bochenków chleba więcej co spowoduje wzrost o ponad 12 % i równocześnie zwiększy zysk o 20 %, jaki osiąga piekarnia na sprzedaży chleba pakowanego. Korzyścią dla pracownika będzie również komfort pracy wiążący się z tym, że nie będzie on musiał dużo nosić ręcznie ponieważ zastąpi te czynności transport na wózku.

Jakie to przyniesie oszczędności ?

Osiągnięcie większego zysku pozwoli na zainwestowanie w rozwój piekarni. Natomiast wprowadzenie ulepszenia w życie nie będzie nic kosztowało, ponieważ będzie to robił jeden pracownik, który za pomocą tego samego wózka odwozi zapakowany chleb do magazynu. W skali miesięcznej droga ta została zmniejszona o ok. 2400 m. (60 %), jednak korzyści te są ważne również dla samego pracownika bo zmniejsza się droga i obciążenie pracy jest mniejsze.

Wprowadzenie w życie:

Postulowana metoda nie wymaga dodatkowego szkolenia pracowników, gdyż system pakowania oraz wykorzystane urządzenia pozostają te same. Co za tym idzie nie będą potrzebne nakłady finansowe związane z modernizacją. Jedynym kosztem jest koszt wykonania analizy badania metod pracy. Przedsiębiorstwo nie będzie musiało przerwać działalności pakowania bochenków chleba.

12

12

DYREKTOR

PIEKARNI

KIEROWNIK

PRODUKCJI

KIEROWNIK

SPRZEDAŻY

KIEROWNIK

MARKETINGU I KADR

PRACOWNICY OPERACYJNI -

- piekarze, obsługa maszyn

PRZEDSTA-WICIELE

PERSONEL TECHNICZNY

SEKRETARIAT

KIEROWCY

---