oczyszczalnia sciekoww zakladzie wzbogacania wegla, Technik górnictwa podziemnego, przeróbka


Schemat technologiczny oczyszczalni ścieków w zakładzie przeróbki węgla kamiennego.

1. Wstęp.

W kopalniach węgla kamiennego produkuje się dwa rodzaje ścieków, są to zawiesinowe ścieki poprodukcyjne i kopalniane wody dołowe pompowane na powierzchnię ziemi z wyrobisk. Wydobyty na powierzchnię urobek jest mieszaniną węgla i skały płonnej. Zanim trafi on do odbiorcy powinien zostać wzbogacony. Proces wzbogacania odbywa się najczęściej w środowisku wodnym, w konsekwencji czego powstają ścieki poprodukcyjne, które charakteryzuje znaczna ilość zawiesiny. Oczyszczanie tego typu ścieków nie jest trudne a nawet pozwala na zamknięcie obiegów wodno-ściekowych. Ilość powstających ścieków oraz ich skład jakościowy zależą od technologii wzbogacania węgla.

2. Opis technologii.

Wydobyty na powierzchnię urobek poddawany jest w zakładzie mechanicznej przeróbki węgla kamiennego procesowi klasyfikacji, najczęściej na przesiewaczach. Otrzymane produkty przesiewania kierowane są do wzbogacania, w naszym przypadku w separatorach z zawiesinową cieczą ciężką. Ciecz ciężką stanowi wodna zawiesina drobno zmielonego magnetytu. Wzbogacanie to polega na wydzieleniu z urobku skały płonnej, która tonie w cieczy ciężkiej o gęstości odpowiadającej gęstości węgla kamiennego. W ten sposób otrzymujemy produkt górny ( koncentrat ) - węgiel kamienny i produkt dolny ( odpady ) - skałę płonną. W celu oddzielenia od otrzymanych produktów wynoszonej z nimi cieczy ciężkiej z magnetytem kieruje się je na dwustopniowe przesiewacze. Na pierwszym stopniu przesiewania oddzielana jest ciecz ciężka, a na drugim za pomocą natrysków pozostały na powierzchni produktów obciążnik cieczy ciężkiej. W ten sposób odzyskuje się ciecz ciężką którą zawraca się do obiegu i rozcieńczoną ciecz ciężką, którą poddaje się procesowi wzbogacania na rekuperatorze magnetycznym. Odzyskany na rekuperatorze obciążnik zawracany jest do obiegu cieczy ciężkiej. Ubocznym produktem wzbogacania elektromagnetycznego są zawiesinowe ścieki w których zawiesinę stanowi miał węglowy. Ścieki te poddaje się procesowi sedymentacji w osadniku typu Dorra. Zagęszczanie-klarowanie w osadniku odbywa się z zastosowaniem flokulacji. Przelew z osadnika zawracany jest do zakładu jako woda przemysłowa, wylew poddawany jest filtracji na filtrze próżniowym. Placek filtracyjny stanowi produkt handlowy ( miał ), a filtrat jest zawracany do obiegu wodno - mułowego.

Rys. 1. Schemat procesu oczyszczania ścieków ze wzbogacania węgla w cieczach ciężkich:

1.- proces wzbogacania, 2.- zbiornik cieczy ciężkiej, 3.- zbiornik cieczy ciężkiej rozcieńczonej, 4.- zbiornik wody przemysłowej, 5.- rekuperator, 6.- osadnik Dorra, 7.- filtr próżniowy.

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

6

3. Schemat maszynowy.

Do odzysku magnetytu zastosowany może być rekuperator MR-9/20, którego wydajność wynosi około 80 m3/hm szerokości rekuperatora (zawiesina) i około 7 t/hm (magnetyt).

Zawiesinowe ścieki z miałem węglowym możemy skierować do odmulnika promieniowego typu Dorr wyprodukowanego przez Fabrykę Maszyn Górniczych PIOMA w Piotrkowie Trybunalskim. Aby przyspieszyć proces zagęszczania stosujemy flokulanty takie jak: magnafloc, filtafloc, floerger, praestol lub nalco. Zużycie flokulanta waha się w granicach 1-5g/m3.

Parametry odmulnika:

Średnica zagęszczacza 20m

Powierzchnia klarowania 312m2

Pojemność misy 980m3

Obroty ramion zgarniających 0,115obr/min

Wydajność 300m3/h

Wylew z odmulnika można odwodnić na filtrze próżniowym tarczowym FTC-150 o powierzchni filtracyjnej 144m2 i wydajności 20t/h wyprodukowanym przez Fabrykę Maszyn Górniczych PIOMA w Piotrkowie Trybunalskim.

Literatura

  1. Nowak Z.: Gospodarka wodno-mułowa w zakładach przeróbki mechanicznej węgla. Wyd. Śląsk, Katowice 1982

  2. Anielak A. M.: Chemiczne i fizykochemiczne oczyszczanie ścieków. PWN, Warszawa 2000.

  3. Blaschke S.: Przeróbka mechaniczna kopalin cz. I. Wyd. Śląsk, 1982

  4. Drogoń W.: Charakterystyka i systematyka sekcji technologicznych krajowych zakładów wzbogacania węgla. Wiadomości Górnicze 2001, nr 6

  5. Drogoń W.: Zunifikowane systemy technologiczno-maszynowe krajowych zakładów wzbogacania węgla. Wiadomości Górnicze 2002, nr 4

  6. Drogoń W.: Charakterystyka technologiczna obiegów wodno-mułowych krajowych zakładów wzbogacania węgla. Wiadomości Górnicze 2001, nr 1

  7. Katalogi informacyjne firmy PIOMA

5

7

5

2

4

3

1



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
obieg wodno-mułowy dla wegla, Technik górnictwa podziemnego, przeróbka
Oczyszcz-scieków, Technik górnictwa podziemnego, przeróbka
oczyszczanie sciekow komunalnych, Technik górnictwa podziemnego, przeróbka
oczyszcalnia BIOVAC, Technik górnictwa podziemnego, przeróbka
zasoby wegla, Technik górnictwa podziemnego, gospodarka surowcami
Separatory magnetyczne, Technik górnictwa podziemnego, przeróbka
Młyny-mielenie, Technik górnictwa podziemnego, przeróbka
przerobka 1, Technik górnictwa podziemnego, przeróbka
Kruszarki młotowe, Technik górnictwa podziemnego, przeróbka
odpylacze, Technik górnictwa podziemnego, przeróbka
Separatory elektryczne, Technik górnictwa podziemnego, przeróbka
Urządzenia do mielenia, Technik górnictwa podziemnego, przeróbka
odpylanie, Technik górnictwa podziemnego, przeróbka
kompostowanie, Technik górnictwa podziemnego, przeróbka
Kruszarki młotkowe, Technik górnictwa podziemnego, przeróbka
Osadzarki, Technik górnictwa podziemnego, przeróbka
scieki komunalne, Technik górnictwa podziemnego, przeróbka
Flotowniki, Technik górnictwa podziemnego, przeróbka
Hydrocyklony1, Technik górnictwa podziemnego, przeróbka

więcej podobnych podstron