1.Ruchy podstawowe w obróbce skrawaniem to:

>ruch główny i ruch posuwowy

2.Prędkość skrawania V _c wyrażona jest wzorem:

d-średnica

n- prędkość obrotowa

3.Wstaw w nawiasach( ) brakujące czynniki i ich jednostki[ ]

f_t=

=f_z*
[mm/ząb]

4.Powierzchnia natarcia
to:

>powierzchnia narzędzia , po której spływa wiór

5.Powierzchnia przyłożenia
to:

>powierzchnia przystawienia narzędzia

6.Parametry technologiczne w obróbce skrawaniem :

>prędkość skrawania , posuw, strefa czynna wgłębna, kąt przystawienia krawędzi skrawającej

7.Sposoby toczenia stożków na tokarkach:

>z przesuniętym konikiem, wykonywanie fazy, skręcenie sań poprzecznych, skręcenie

obrotnicy powierzchni

8.Wymień typowe kinematyczno - geometryczne odwzorowania ostrza narzędzia na obrobionej:

>liniowy,

>liniowo-łukowy

>łukowy

9.Budowa wielkiego pieca:

>Gardziel

>Szyb

>Przestron

>Spadki

>Gar

>Trzon

10.Odlewanie przez wtryskiwanie

Odlewy pod ciśnieniem otrzymuje się przez wtrysk określonej ilości roztopionego metalu do formy. Tą metodą wykonuje się przeważnie odlewy z metali nieżelaznych w formach metalowych ze stali stopowych żaroodpornych. Przed zalaniem formy podgrzewa się w celu zapewnienia powolnego stygnięcia metalu w formie. Formy do odlewania pod ciśnieniem wykonuje się na stopów ołowiu i cyny podgrzewa się do temp, ok. 60^o.Odlewanie przez wtryskiwanie specjalnych maszynach odlewniczych, które dzieli się na maszyny z gorącą komorą ciśnienia i zimną komorą tłokową.

11.Połącz

rdzeń, forma, rdzennik, rdzennica, maska rdzeniowa, maska rdzennika

FORMA-MASKA RDZENIOWA

RDZEŃ-MASKA RDZENNIKA

12.Skład otuliny elektrody.

1. składniki ułatwiające jonizację , są to związki sodu, potasu, wapnia.

2. składniki wydzielające gazy (wełna , celuloza, mąka drzewna )

3. składniki wytwarzające żużel( kamień, ruda manganowa) , żużel obniża temp, stygnięcia ; rozpuszcza w sobie zbędne domieszki.

4. składniki tworzące wszystkie dodatki stopowe spoiwa (zawierają Mn, Cr, Ni) , lepiszcza

13.Oczka ciągliwa.

14.Hartowanie- zabieg cieplny polegający na austenityzowaniu i następnym oziębianiu przedmiotu z szybkością umożliwiającą uzyskanie struktury martenzytycznej lub bainitycznej. Celem hartowania jest znaczne zwiększenie i twardości materiału.

15.Nawęglanie- obróbka cieplno-chemiczna polegająca na dyfuzyjnym nasycaniu węglem warstwy powierzchniowej przedmiotu wykonanego ze stali niskowęglowej (o zawartości węgla do 0,2%). Nawęglanie ma na celu otrzymanie utwardzonej powierzchni przedmiotu, odpornej na ścieranie, przy jednoczesnym zachowaniu miękkiego rdzenia.Rozróżnia się nawęglanie w proszkach i nawęglanie gazowe.

16.Co to jest MIG?

Jest to spawanie argonowe polegające na spawaniu elektrodą topliwą, która stanowi drut nieotulony, podawany za pomocą podajnika. Metodę MIG stosuje się do materiałów o grubości powyżej 4mm .

17.Rodzaje płomieni

>normalny-

>utleniający

>nawęglający

18.Palnik służy do .......mieszania O₂ , C₂H₂ w odpowiednich proporcjach umożliwiających palenie się mieszanki skupiające wytwarzane ciepło na niewielkiej przestrzeni.

19.Spawanie nawęglające

Spawanie nawęglające w osłonie CO₂ odbywa się metodą MAG .Luk elektryczny jarzy się między elektrodą topliwą, która stanowi goły drut, a przedmiotem spawanym , otoczonym atmosferą dwutlenku węgla doprowadzonego przez palnik.CO₂ stanowi warstwę ochronną dla jeziorka stopionego metalu. Spawanie nawęglające jest stosowane do spawania stali niskowęglowych o grubości 1,5
30 mm .Spawanie jest możliwe do wykonania w każdej pozycji. Do spawania stosuje się prąd stały, przy czym żródło prądu stanowi prostownik o płaskej charakterystyce statycznej.

20.Rekrystalizacja--......................

21.Które z poniższych stwierdzeń jest fałszywa:

>Grubość wióra jest mniejsza niż grubość warstwy skrawanej

22.Nazwij składowe wypadkowej siły skrawania ( F ):

F_c-skrawania

F_p-odporowa

F_f-posuwowa

23.Uzupełnij poniższy tekst:

Składowa F _c najsilniej odkształca śrubę - nakrętkę narzędzie

Składowa F_p najsilniej odkształca przedmiot obrabiany

Składowa F_f najsilniej odkształca układ napędowy posuwu wzdłużnego

24.Na rys.1 zaznacz : f, a_p, b_D , h_D , A_D

25.Połącz nazwy noży z ich oznaczeniami literowymi na rys. 3

>Wygięty w prawo...[ d ]

>Odgięty do tyłu ( w dół)....[ f ]

>Odsadzony w lewo .....[ i ]

>Lewy....[ b ]

>Odsadzony w prawo....[ h ]

>Obustronny .....[ c ]

>Wygięty w lewo....[ e ]

>Prawy...[ a ]

26.Opisz na rys.5 schemat obliczeniowy R_zt dla łukowego kinematyczno-geometrycznego odwzorowania narzędzia:

27. Frezowanie współbieżne:

Zalety:

>nie występują poślizgi przy wcinaniu się narzędzia w materiał

>mniejsze zużycie narzędzia ]

>zabezpieczony docisk sań-względem prowadnic

>większa trwałość narzędzia

Wady:

>możliwośc wykruszenia , a nawet wyłamania krawędzi materiału narzędzia podczas pracy z twardą powierzchnią materiału obrabianego

>nagłe zwiększenie posuwu może spowodować wyłamanie krawędzi narzędzia

28.OPISZ ŚCIERNICE

T1A-kształt ściernicy

200*20*20—wymiary ścirnicy

90A—gatunek i rodzaj materiału ścierniwa

46-wadliwość ziarna

L-twardość

5-struktura ściernicy

V-spoiwo ściernicy

29.Rektyfikacja—polega na rozdzieleniu mieszaniny ciekłej za pomocą wielokrotnej destylacji.

30.Spawanie atomowe- polega na tym ,że brzegi łączonych części stapia się za pomocą łuku elektrycznego, jarzącego się między dwiema elektrodami wolframu.Przez łuk przepływa strumień wodoru, którego cząsteczki rozpadają się na atomy w temp, łuku wg, reakcji H₂2HQ.W tych warunkach spawania zachodzi proces dysocjacji , który jest związany z pochłanianiem pewnej ilości energii cieplnej , wskutek czego temp, łuku w pobliżu elektrod znacznie obniża się.

31.Opisz nóż:

N-dział ( narzędzie)

N- grupa

Z- typ

a- rodzaj

1612- wymiary czesci chwytowej

H10S- materiał ostrza

PN- polska norma

32. spawanie lekkonawęglające

Stosuje się do spawania stali wrażliwych na utlenianie i spawanie żeliw. Węgiel powstały z nadmiaru acetylenu , kompresuje straty węgla w stali powstałe przez utlenianie.

---