Mathcad projekt metal spawy id 287178

background image

Projekt nr 1a:

STYK UNIWERSALNY

Spawany

Założenia:

Gatunek stali S235:

przekrój na styku - HEA280

·

gatunek stali - S235

·

PN-EN 1993-1-1 Tablica 3.1

Granica plastyczności:

fy

235MPa

:=

Wysokość efektywna (h):

h

280mm

:=

Szerokość belek (s):

bf

270mm

:=

Wytrzymałość na rozciąganie:

fu

360MPa

:=

Grubość środnika (g):

tw

8mm

:=

Wymiary nakładek :

Grubość półek (z):

tf

13mm

:=

tn

12mm

:=

Promień (R):

R

24mm

:=

Grubość nakladek:

Pole przekroju (A):

A

97cm

2

:=

sn

220mm

:=

Szerokość nakładek:

Moment bezwładności (I

y

):

Iy

1.37 10

4

cm

4

:=

Wskaźnik wytrzymałości (W

y)

:

Wy

1013cm

3

:=

Wymiary przykładek :

Wskaźnik plastyczności (W

pl

):

Wpl

1112cm

3

:=

tp

8mm

:=

Grubość przykladek:

hp

200mm

:=

Nośność na zginianie:

Wysokośc przykładek:

MRd

0.6 Wpl

fy

:=

Wpl 1112 cm

3

=

fy 235 MPa

=

MRd

0.6 Wpl

fy

156.8 kN m

=

:=

Nośność na zginanie

Nośność na ścinanie:

Obliczenie powierzchni środnika:

Av

1.04 h

 tw

23.296 cm

2

=

:=

Siła działająca na środnik:

VRd

0.5

Av fy

3

158.037 kN

=

:=

Moment i siła obliczeniowa:

MEd

MRd 156.792 kN m

=

:=

VEd

VRd 158.037 kN

=

:=

Rozdzielenie wartości momentu M

Ed

na środnik i półki:

Moment bezwładności dla całego układu:

IyC

2

tp hp

3

12

2

tn

3

sn

12

tn sn

h

2

tn

2

+

2

+





+

1.233

10

4

-

m

4

=

:=

Moment bezwładności przykładek:

IyP

2

tp hp

3

12

1.067

10

5

-

m

4

=

:=

background image

Moment przenoszony przez środnik:

MEdP

MEd

IyP

IyC

13.566 kN m

=

:=

Moment przenoszony przez półki:

MEdN

MEd MEdP

-

143.226 kN m

=

:=

Wyznaczanie siły działającej na półki:

HRd

MEdN

h

tn

+

490.499 kN

=

:=

Spoina pomiędzy nakładką a półką:

Wymiary półki:

Wymiary nakladki:

tn

12mm

:=

Szerokość belek :

bf

270mm

:=

Grubość nakladek:
Szerokość nakładek:

sn

220mm

:=

Grubość półek :

tf

13mm

:=

1. warunek na grubość spoiny:

0.2 tf

an

<

0.7 tn

<

0.2 tf

2.6 mm

=

0.7 tn

8.4 mm

=

2.6mm

an

<

8.4mm

<

Przyjmuję grubość spoiny równą:

an

8mm

:=

2. warunek na długość spoiny:

max 30mm 6 an

,

(

)

l

<

150 an

<

max 30mm 6 an

,

(

)

48 mm

=

150 an

1200 mm

=

48mm

l

<

1200mm

<

l

3 F

βw

γM2

2 an

fy

:=

βw

F

HRd 490 kN

=

:=

siła działająca na nakladki

βw

0.8

:=

współczynnik korelacji wg Tablicy 4.1

γM2

1.25

:=

PN-EN 1993-1-8 Tablica 2.1

fy 235 MPa

=

granica plastyczności stali

an 8 mm

=

grubość spoiny

l

3 F

βw

γM2

2 an

fy

226 mm

=

:=

Przyjmuję długość spoiny na nakładce równą:

ln

230mm

:=

background image

Spoina między przykładką a środnikiem

Wymiary przykladki:

Wymiary środnika:

Grubość przykladek:

tp

8mm

:=

Wysokość efektywna :

h

280mm

:=

Wysokośc przykładek:

hp

200mm

:=

Grubość środnika :

tw

8mm

:=

1. warunek na grubość spoiny:

0.2 tp

ap

<

0.7 tw

<

0.2 tp

1.6 mm

=

0.7 tw

5.6 mm

=

1.6mm

ap

<

5.6mm

<

Przyjmuję grubość spoiny równą:

ap

5mm

:=

2. warunek na długość spoiny:

max 30mm 6 ap

,

(

)

l

<

150 an

<

max 30mm 6 ap

,

(

)

30 mm

=

150 ap

750 mm

=

30mm

l

<

750mm

<

Przyjmuję długość spoiny na przykładce równą:

lp

230mm

:=

3. Wyznaczenie środka ciężkości układu spoin na przykładce:

As

2 lp

ap

hp ap

+

2 230 mm

5 mm

200 mm

5 mm

+

=

3300 mm

2

=

:=

pole powierzchni

Sz

2

lp ap

(

)

lp

2

hp ap

lp

ap

2

+

+

2 230 mm

5 mm

230 mm

2

200 mm

5 mm

230 mm

5

+

+

=

:=

Sz

2

lp ap

(

)

lp

2

hp ap

lp

ap

2

+

+

497000 mm

3

=

:=

moment statyczny

x0

Sz
As

497000 mm

3

0.0033 m

2

=

:=

Sz
As

x0

Sz
As

151 mm

=

:=

środek ciężkości ukladu spoin

4. wyznaczenie momentów bezwładności ukladu spoin:

Ix0

2

lp ap

3

12

lp ap

hp

2

ap

2

+

2

+





ap hp

3

12





+

:=

=

=

2

230 mm

5 mm

(

)

3

12

230 mm

5 mm

200 mm

2

5 mm

2

+

2

+

5 mm

200 mm

(

)

3

12

+

2750 cm

=

Iz0

2

lp

3

ap

12

lp ap

x0

lp

2

-

2

+





ap

3

hp

12

ap hp

lp x0

-

ap

2

+

2

+





+

:=

=

=

2

230 mm

(

)

3

5 mm

12

230 mm

5 mm

151 mm

230 mm

2

-

2

+

5 mm

(

)

3

200 mm

12

5 mm

200

mm

230 mm

151 mm

-

5 mm

2

+

2

+

+

...

1976 cm

4

=

background image

Ix0

2750cm

4

:=

Iz0

1976cm

4

:=

I0

2 Ix0 Iz0

+

(

)

2 2750 cm

4

1976 cm

4

+

(

)

=

9452 cm

4

=

:=

5. Wyznaczenie mimośrodu:

lm

5mm

:=

luz montażowy

e

lp lm

+

x0

-

230 mm

5 mm

+

151 mm

-

=

84 mm

=

:=

mimosród

6. Siły przekrojowe:

V1

VEd 158 kN

=

:=

N1

0kN

:=

M1

MEdP

VEd e

+

13.6 kN

m

158 kN

0.084 m

+

=

:=

VEd e

M1

MEdP

VEd e

+

26.9 kN m

=

:=

7. Wyznaczenie promienia punktu najbardziej oddalonego od środka
ciężkości układu:

xmax

lp x0

-

230 mm

151 mm

-

=

79 mm

=

:=

zmax

hp

2

ap

+

200 mm

2

5 mm

+

=

105 mm

=

:=

rmax

xmax

2

zmax

2

+

131 mm

=

:=

8. Naprężenia styczne od momentu:

τM

M1 rmax

I0

26.9 kN

m

131 mm

9452 cm

4

=

37.3 MPa

=

:=

9. Naprężenia styczne od siły V:

τV

V1

2 As

explicit ALL

,

158 kN

2 3300 mm

2

23.9 MPa

=

:=

10. Składowa pionowa i pozioma naprężeń ścinających od momentu:

sin

ϕ

lp x0

-

rmax

230 mm

151 mm

-

131 mm

=

0.603

=

:=

cos

ϕ

0.5 hp ap

+

(

)

rmax

0.5 200 mm

5 mm

+

(

)

131 mm

=

0.782

=

:=

τMx

cos

ϕ τM

0.782 37.3 MPa

=

29.2 MPa

=

:=

τMz

sin

ϕ τM

0.603 37.3 MPa

=

22.5 MPa

=

:=

background image

11. Warunek nośności ukladu spoin:

3

τMz τV

+

(

)

2

τMx

2

+

3

22.5 MPa

23.9 MPa

+

(

)

2

29.2 MPa

(

)

2

+





=

95 MPa

=

fvw.d

fu

βw γM2

360 MPa

0.8 1.25

=

360 MPa

=

:=

obliczeniowa wytrzymałość spoiny na
ścinanie

95MPa

360MPa

<

Warunek nośności jest s pełniony

12. Obliczenia nośności dla nakładki wg metody uproszczonej EC3 1-8:

FwEd FwRd

<

warunek nośności w metodzie uproszczonej

fvw.d

fu

3

βw γM2

360 MPa

3

0.8 1.25

=

208 MPa

=

:=

FwRd

fvw.d a

208 MPa

a

=

:=

a

nosność obliczeniowa spoiny na
jednostkę dlugości

a

1

:=

FwRd

fvw.d a

208 MPa

=

:=

HRd

490.4kN

:=

siły działające na nakładkę

A

2 ln

an

2 230 mm

8 mm

=

3680 mm

2

=

:=

pole powierzchni spoin na które
dziala siła H

Rd

FwEd

HRd

A

490.4 kN

3680 mm

2

=

133 MPa

=

:=

nośność obliczeniowa siły na
jednostkę długości

FwEd FwRd

<

1

=

warunek nośnosci spoiny jest
spelniony.

background image

5 mm

2

cm

4

background image

x0

151mm

:=

MEdP 13.566 kN m

=

MEdP

13.6kN m

:=

VEd 158.037 kN

=

VEd

158kN

:=

M1

26.9kN m

:=

I0 9452 cm

4

=

I0

9452cm

4

:=

rmax

131mm

:=

V1

158kN

:=

As

3300mm

2

:=

τV

23.9MPa

:=

sin

ϕ

0.603

:=

τM

37.3MPa

:=

cos

ϕ

0.782

:=

τMx

29.2MPa

:=

τMz

22.5MPa

:=

background image

fvw.d

208MPa

:=

A

3680mm

2

:=


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Mathcad Projekt metal
Mathcad projekt 2 moj poprawiony id 287
Mathcad Projekt metal
Mathcad Projekt metal
BUD OG projekt 12 Stropy 2 id 93877 (2)
Mathcad projekt
EiZI Projekt GiG4 2012 id 15450 Nieznany
Mathcad Projekt belki kablobetonowej
Mathcad Projekt wytrzymałość II cz 3
Konkurs 9 projekt badawczy poradnik id 245040
Mathcad projekt fund
Projekt KD remik id 398914 Nieznany
Mathcad projekt 13
manipulator, AGH, Semestr 5, PKM całość, PKM akademiki I, PKM, Projekt nr 2, Spawy manipulator iza
Projekt badan czII id 400460 Nieznany
Projekt2 Sprzeglo Sprzeglo id 8 Nieznany

więcej podobnych podstron