I. LEGENDA:

Dokumenty wewnętrzne odlewni w Pasłęku wykorzystane do oceny ryzyka:

  1. WSTĘP

Zapewnienie bezpieczeństwa i ochrony zdrowia pracownika wynika z realizacji postanowień Kodeksu Pracy zamieszczonych w Rozdziale X art. 207 i 226.

Zgodnie z art. 207 pracodawca ponosi odpowiedzialność za stan bezpieczeństwa i higieny pracy . Artykuł ten zobowiązuje pracodawcę do ochrony zdrowia i życia pracowników poprzez zapewnienie bezpiecznych i higienicznych warunków pracy przy odpowiednim wykorzystaniu osiągnięć nauki i techniki , a w szczególności do :

  1. organizowania pracy w sposób zapewniający bezpieczne i higieniczne warunki pracy

  2. zapewnienie przestrzegania w zakładzie pracy zasad i przepisów bhp , wydawania poleceń usunięcia uhybień w tym zakresie oraz kontrolowania wykonania tych poleceń

  3. zapewnienia wykonania nakazów , wystąpień , decyzji i zarządzeń wydawanych przez organy nadzoru nad warunkami pracy.

Artykuł 226 Kodesu Pracy nakłada na pracodawcę obowiązek informowania pracowników o ryzyku zawodowym , które wiąże się z wykonywaną pracą oraz o zasadach ochrony przed zagrożeniami.

Jednym ze środków realizacji wymienionych postanowień Kodeksu Pracy jest prowadzenie analizy ryzyka i podejmowanie na jej podstawie decyzji o odpowiednich działaniach profilaktycznych.

Warto zauważyć że niewskazane jest zlecanie przeprowadzenie analizy ryzyka ekspertom spoza zakładu pracy . Oznaczałoby to - utratę okazji do zdobycia nowych umiejętności

Ocena ryzyka polega na ujawnieniu czynników szkodliwych dla zdrowia i niebezpiecznych oraz ustaleniu ich poziomu w środowisku pracy , a także porównaniu z poziomem uznawanym za akceptowalny. Pracownik musi zostać poinformowany o rodzajach czynników szkodliwych dla zdrowia oraz o uciążliwich i niebezpiecznych , a także o wypadkach przy pracy i chorobach zawodowych jakie miały miejsce na danym lub podobnym stanowisku pracy , o przyczynach i skutkach tych wypadków i chorób.

Pracownik powinien być także poinstruowany o środkach zapobiegających zagrożeniom , w tym w szczególności o sposobach stosowania środków ochrony indywidualnej i zbiorowej.

Istnieje wiele metod stosowanych do oceny ryzyka zawodowego między innymi:

Przy wyborze metody do oceny ryzyka należy uwzględnić wielkość zakładu , procesy technologiczne , profil produkcji.

W niniejszej pracy przedstawiam ocenę ryzyka zawodowego dla stanowisk pracy występujących w odlewniach.

W ocenie ryzyka posłużyłam się wytycznymi zawartymi w Polskiej Normie PN-N-18002:2000 i przyjęłam do oceny 5-stopniową metodę tzw. 5-kroków oraz metodę oceny dla czynnków mierzalnych.

Metoda pozwala na wnikliwe przeanalizowanie wszystkich zagrożeń oraz na zaproponowanie odpowiednich środków bezpieczeństwa.

Ponieważ przyjęta metoda polega na analizie wykonywanych przez pracownika czynności , może być z powodzeniem wykorzystana w związku z :

OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA ZAKŁADU:

W zakładzie zatrudnionych jest przeciętnie 50 pracowników .

Większość pracowników związana jest bezpośrednio z produkcją odlewów z żeliwa . Produkcja odlewów żeliwnych miesięcznie wynosi około 200 000 ton.

Przy produkcji odlewów z metali kolorowych zatrudnionych jest 2 pracowników . Z uwagi na małą ilość zamówień produkcja miesięczna wynosi najczęściej ok. 2000 ton.

Odlewnia żeliwa mieści się w jednej hali , druga hala to odlewnia metali nieżelaznych , oczyszczalnia odlewów i rdzeniarnia.

W odrębnej hali zlokalizowany jest wydział mechaniczny. Na terenie zakładu znajduje się wiele hal magazynowych w obecnej spółce w ogóle nie wykorzystywanych.

Współwłaściciele odlewni zapewniają na bieżąco pracownikom wszystkie ochrony osobiste . W przeciągu 3 lat swojej działalności przeprowadzONO wiele inwestycji zmierzających do poprawy warunków pracy .

Wykonano między innymi :

W roku 2004:

W roku 2005:

Pracownicy otrzymują ochrony osobiste wg potrzeb , odzież i obuwie robocze wydawane są wg ustalonej tabeli .

Ponadto każdy pracownik korzysta codziennie z posiłku profilaktycznego i otrzymuje dodatkowo 1 l wody mineralnej.

W ciągu całego dnia pracy dostępna jest dla wszystkich pracowników kawa Inka w termosach ustawianych w pomieszczeniach socjalnych przy każdej hali.

Analiza ryzyka zawodowego podzielona jest na 3 etapy:

  1. Opis metody zastosowanej do oceny ryzyka

  1. Opis wymagań dla poszczególnych pomieszczeń i stanowisk pracy

  1. Nazwa stanowiska pracy , opis stosowanej technologii , wyposażenia w maszyny, urządzenia , stosowane materiały do produkcji oraz wykonywane czynności na stanowisku pracy

Identyfikacja zagrożeń i ocena ryzyka zawodowego

ETAP 1

NAZWA METODY:

METODA OCENY RYZYKA : PIĘCIU KROKÓW - 5-stopniowa

LEGENDA:

S - potencjalne skutki zagrożeń , ciężkość możliwych szkód

P - prawdopodobieństwo wystąpienia skutków zagrożenia

F - czas ekspozycji na zagrożenia

I - ilość narażonych osób

R - wartość ryzyka

ZESTAWIENIE WARTOŚCI ZASTOSOWANYCH DO OSZACOWANIA RYZYKA :

„S”

0,1 - niewielka - zadrapania , siniaki

0,5 - skaleczenia , łagodne obrażenia

2 - proste złamania , lekka choroba

4 - skomplikowane złamania , poważna choroba

6 - utrata kończyny , oka , trwałe uszkodzenie słuchu

10 - utrata obydwu kończyn , oczu

15 - śmierć

„P”

0,033 - prawie niemożliwe

1 - bardzo mało prawdopodobne , ale możliwe

1,5 - mało prawdopodobne , ale może się zdarzyć

2 - możliwe , ale niecodziennie

5 - równa szansa

8 - prawdopodobne

10 - zdarza się

11 - pewne

„F”

6 - ciągle

4 - kilka razy dziennie

2,5 - jeden raz dziennie

1,5 - jeden raz w tygodniu

1 - jeden raz w miesiącu

0,5 - jeden raz w roku

„I”

4- 8-15 osób

„R”

0 - 5 - pomijalne

5 - 10 - niskie , ale istotne

50 - 500 - wysokie

powyżej 500 - nie do przyjęcia

WARTOŚĆ RYZYKA = R= P x S x F x I

WARTOŚCIOWANIE CZYNNIKÓW MIERZALNYCH :

Wielkość charakteryzująca narażenie Wartość ryzyka

P>Pmax duże

Pmax>= P >=0,5 Pmax średnie

P<0,5 Pmax małe

ETAP 2

WYMAGANIA OGÓLNE DLA POMIESZCZENIA, STANOWISKA PRACY I PRACOWNIKA:

PODSTAWOWY OPIS WYMAGAŃ:

Pomieszczenie pracy:

3,3 m - prace mogące powodować występowanie substancji szkodliwych dla zdrowia

Stosunek natężeń oświetlenia pomiędzy sąsiednimi stanowiskami , przez które odbywa się komunikacja wewnętrzna , nie większy niż 5 do 1 .

b= a +30 cm - ruch pieszy 1-kierunkowy

b= 2a + 60 cm - ruch pieszy 2-kierunkowy

silnikowe środki transportu: b= a +60 cm - 1-kierunkowe tylko dla środków transportu

b= a + 100 cm - 1-kierunkowe - środki transportu i ruch pieszy

b= a + 90 cm - silnikowe i bezsilnikowe środki transportu

b= 2a+ 200 cm - silnikowe środki transportu - 2-kierunkowe

b= 2a+ 180 cm - bezsilnikowe środki transportu - 2-kierunkowe

STANOWISKO PRACY:

WYMAGANIA DLA PRACOWNIKA:

WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE DLA STANOWISK PRACY W ODLEWNI:

  1. PROWADZENIE WYTOPU

  1. ZALEWANIE Z KADZI PODWIESZONEJ

  1. FORMOWANIE I ZALEWANIE RĘCZNE

  1. PRZERÓB MASY FORMIERSKIEJ

  1. OBCIĄŻANIE I KLAMROWANIE FORM

  1. OCZYSZCZANIE ODLEWÓW SZLIFIERKAMI RĘCZNYMI:

A/ do obróbki zgrubnej : stali , aluminium itp.

B/ do obróbki kształtującej :otworów, gwintów , kół zębatych itp.

  1. ZAŁADUNEK I WYWÓZ MASY FORMIERSKIEJ

  1. PRACOWNIK ODLEWNI METALI NIEŻELAZNYCH

  1. RĘCZNE KRUSZENIE I ZŁOMU I TRANSPORT MECHANICZNY DO ZSYPU PRZEŁADOWCZEGO

  1. TOKARZ

W przypadku awarii i do okresowych przeglądów :

FREZER

WYMAGANIA JAK PRZY TOKARKACH ORAZ DODATKOWO:

PODCZAS PRACY NA WIERTARKACH:

1.STANOWISKO :

prowadzenie wytopu - Hala Odlewni Żeliwa

OPIS STANOWISKA PRACY , TECHNOLOGII, RODZAJU PRODUKCJI WYPOSAŻENIA W MASZYNY , URZĄDZENIA , MATERIAŁY STOSOWANE DO PRODUKCJI , PODSTAWOWE CZYNNOŚCI , SPOSÓB I CZAS ICH WYKONYWANIA:

Wyodrębnione stanowisko pracy w hali odlewni żeliwa przy piecach do wytopu metalu. 2 piece do wytopu eksploatowane są co 2-gi dzień na przemian. Po każdym dniu wytopu piec poddawany jest remontowi bieżącemu , a eksploatowany drugi. Wentylację mechaniczną tego stanowiska stanowią kratki wyciągi nad piecami oraz kratki wyciągowe w kanałach z odciągiem gazów

Stanowisko pracy połączone ze stanowiskiem zalewania korzysta też z wentylacji mechanicznej nad całą linią zalewania gdzie zamontowany jest wyciąg pyłów i gazów oraz odciąg pyłów zainstalowany w końcowej części stacji zalewania skierowany w stronę kanału studzenia form.

Stanowisko pracy wyposażone jest :

PODSTAWOWE CZYNNOŚCI I ZAGROŻENIA:

WARTOŚCIOWANIE ZAGROŻEŃ WYSTĘPUJĄCYCH NA STANOWISKU PRACY : PROWADZENIE WYTOPU

L.P.

ZDARZENIE ZAGRAŻAJĄCE

CIĘŻKOŚĆ MOŻLIWYCH SZKÓD

PRAWDO-

PODOBIEŃ-

STWO

CZĘSTOŚĆ

NARAŻENIA

ILOŚĆ

NARAŻO-

NYCH OSÓB

1.

Odprysk suchej glinki szamotowej - zapruszenia oczu

0,5

1,5

4

1

R = 0,5 x 1,5 x 4 x 1

R = 3 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

2.

Napełnianie płynnym metalem kadzi podwieszonych- rozprysk metalu - poparzenia

4

2

4

1

R = 4 x 2 x 4 x 1

R = 32 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

3.

Potknięcie , poślizgnięcie powodujące upadek pracownika podczas szybkiego opuszczania miejsca spustu żużla lub metalu

2

1,5

4

1

R = 4 x 1,5 x 4 x 1

R = 24 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

4.

Przebicie otworu spustowego szlaki lub metalu -narzędzia ręczne

0,5

1,5

4

1

R = 0,5 x 1,5 x 4 x 1

R = 3 RYZYKO POMIJALNE

5.

Niewysuszone kadzie - rozprysk metalu- poparzenia

4

2

4

1

R = 4 x 2 x 4 x 1

R = 32 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

6.

Produkty chemiczne do szlakowania metalu- uczulenia

0,5

1

4

1

R = 0,5 x 1 x 4 x 1

R = 2 RYZYKO POMIJALNE

OCENA CZYNNIKÓW MIERZALNYCH wg PN - N - 18002:2000

WIELKOŚĆ CHARAKTERYZUJĄCA NARAŻENIE WARTOŚĆ

P> Pmax duże

Pmax >= P >= 0,5 Pmax średnie

P<0,5 Pmax małe

7.

Stężenie pyłu całk. - 0,68 NDS

P

>

0,5

ŚREDNIE

8.

Stężenie pyłu respirabilnego 0,59 NDS

P

>

0,5

ŚREDNIE

9.

Hałas - 0,32 NDN

P

<

0,5

MAŁE

10.

CO - GG-1,16 NDS

DG-0,51

P

>

>

1

0,5

DUŻE

ŚREDNIE

11.

Ditlenek siarki

P

<

0,5

MAŁE

11.

Mikroklimat

Poziom pracy-umiarkowanie ciężki

WBGT

°C

26,2

Umiarkow

7

WWA - 0,05 NDS

P

<

0,5

MAŁE

KARTA OCENY STANOWISKA PRACY

  1. STANOWISKO: PROWADZENIE WYTOPU

  1. LOKALIZACJA STANOWISKA PRACY - OGÓLNY ZAKRES CZYNNOŚCI :

- HALA ODLEWNI ŻELIWA - PIECE DO WYTOPU ŻELIWA

- SPUST PŁYNNEGO METALU DO KADZI PODWIESZONYCH

- SPUST PŁYNNEGO ŻUŻLA

  1. CZAS PRACY:

  1. WARUNKI PRACY:

  1. ZAGROŻENIA :

  1. OSZACOWANE PRAWDOPODOBIEŃSTWO WYSTĄPIENIA SKUTKÓW:

  1. SPOSÓB MINIMALIZOWANIA RYZYKA:

8. OCENA DOPUSZCZALNOŚCI RYZYKA: DOPUSZCZALNE

  1. STANOWISKO :

zalewanie z kadzi podwieszonej - Hala Odlewni Żeliwa

OPIS STANOWISKA PRACY , TECHNOLOGII, RODZAJU PRODUKCJI WYPOSAŻENIA W MASZYNY , URZĄDZENIA , MATERIAŁY STOSOWANE DO PRODUKCJI , PODSTAWOWE CZYNNOŚCI , SPOSÓB I CZAS ICH WYKONYWANIA:

Wyodrębnione stanowisko pracy w hali odlewni żeliwa o wymiarach: 23 m długości . 8 m szerokości i 10 m wysokości.

Stanowisko wyposażone w wentylację mechaniczną , nad całą linią zalewania zamontowany wyciąg pyłów i gazów oraz odciąg pyłów zainstalowany w końcowej części stacji zalewania skierowany w stronę kanału studzenia form.Dodatkowo po obu stronach stacji zainstalowane są wentylatory osiowe wymuszające ruch powietrza oraz dodatkowa wentylacja mechaniczna nad piecami.

Stanowisko pracy wyposażone jest :
- w kolejkę do podwieszonego przewożenia kadzi z płynnym metalem. Najczęściej stosowane są kadzie o pojemności 200 i 70 kg płynnego metalu.

PODSTAWOWE CZYNNOŚCI I ZAGROŻENIA:

WARTOŚCIOWANIE ZAGROŻEŃ WYSTĘPUJĄCYCH NA STANOWISKU PRACY - zalewanie form z kadzi podwieszonych

L.P.

ZDARZENIE ZAGRAŻAJĄCE

CIĘŻKOŚĆ MOŻLIWYCH SZKÓD

PRAWDO-

PODOBIEŃ-

STWO

CZĘSTOŚĆ

NARAŻENIA

ILOŚĆ

NARAŻO-

NYCH OSÓB

1

Płynny metal transportowany w kadziach podwieszonych

4

2

4

2

R = 4 x 2 x 4 x 1

R = 32 - RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

2

Potknięcie , poślizgnięcie powodujące upadek pracownika

2

1,5

4

1

R = 4 x 1,5 x 4 x 1

R = 24 - RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

3

Ręczne przeciąganie kadzi podwieszonej

4

1

4

1

R = 4 x 1 x 4x 1

R = 16 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

OCENA CZYNNIKÓW MIERZALNYCH wg PN - N - 18002:2000

WIELKOŚĆ CHARAKTERYZUJĄCA NARAŻENIE WARTOŚĆ

P> Pmax duże

Pmax >= P >= 0,5 Pmax średnie

P<0,5 Pmax małe

4.

Stężenie pyłu całk. - 0,75 NDS

P

>

0,5

ŚREDNIE

5.

Stęzenie pyłu respir.

0,63 NDS

P

>

0,5

ŚREDNIE

6.

Hałas - 0,20 NDN

P

<

0,5

MAŁE

7.

CO -GG- 0,89NDS

P

>

0,5

ŚREDNIE

8.

CO-DG-0,40NDS

P

<

0,5

MAŁE

9.

Ditlenek siarki

P

Poniżej ozn.

MAŁE

10.

WWA - 0,21 NDS

P

<

0,5

MAŁE

KARTA OCENY STANOWISKA PRACY

  1. STANOWISKO: ZALEWANIE FORM Z KADZI PODWIESZONYCH

  1. LOKALIZACJA STANOWISKA PRACY - OGÓLNY ZAKRES CZYNNOŚCI :

  1. CZAS PRACY:

  1. WARUNKI PRACY:

  1. ZAGROŻENIA :

  1. OSZACOWANE PRAWDOPODOBIEŃSTWO WYSTĄPIENIA SKUTKÓW:

  1. SPOSÓB MINIMALIZOWANIA RYZYKA:

8. OCENA DOPUSZCZALNOŚCI RYZYKA: DOPUSZCZALNE

  1. STANOWISKO :

Formowanie i zalewanie ręczne - Odlewnia Żeliwa

OPIS STANOWISKA PRACY , TECHNOLOGII, RODZAJU PRODUKCJI WYPOSAŻENIA W MASZYNY , URZĄDZENIA , MATERIAŁY STOSOWANE DO PRODUKCJI , PODSTAWOWE CZYNNOŚCI , SPOSÓB I CZAS ICH WYKONYWANIA:

Trzy stanowiska pracy w wyodrębnionej części hali odlewni żeliwa. Stanowisko pracy wyposażone w dolny odciąg pyłów i gazów.

Stanowisko pracy wyposażone jest w następujące urządzenia:

PODSTAWOWE CZYNNOŚCI I ZAGROŻENIA:

WARTOŚCIOWANIE ZAGROŻEŃ WYSTĘPUJĄCYCH NA STANOWISKU PRACY : FORMOWANIE I ZALEWANIE RĘCZNE

L.P.

ZDARZENIE ZAGRAŻAJĄCE

CIĘŻKOŚĆ MOŻLIWYCH SZKÓD

PRAWDO-

PODOBIEŃ-

STWO

CZĘSTOŚĆ

NARAŻENIA

ILOŚĆ

NARAŻO-

NYCH OSÓB

1.

Oczekiwanie na napełnianie płynnym metalem kadzi podwieszonych

2

1

4

2

R = 4 x 1 x 4 x 2

R = 32 - RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

2.

Potknięcie , poślizgnięcie powodujące upadek pracownika podczas podwieszonego transportu kadzi z płynnym metalem

2

1,5

4

2

R = 2 x 1,5 x 4 x 2

R = 24 - RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

3.

Podnoszenie zaformowanej skrzynki suwnicą

4

1

4

2

R = 4 x 1 x 4 x 2

R = 32 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

4.

Oczyszczenie formy sprężonym powietrzem

0,1

1,5

4

2

R = 0,1 x 1,5 x 4 x 2

R= 1,2 RYZYKO POMIJALNE

5.

Ręczny transport kadzi z płynnym metalem na drążku we 2 osoby

4

1,5

4

2

R = 4 x 1,5 x 4 x 2

R = 48 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

6.

Zalewanie form z kadzi na drążku

4

1,5

4

2

R = 4 x 1,5 x 4 x 2 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

7.

Zagęszczenie masy pneumatycznym ubijakiem formierskim

4

1,5

4

2

R = 4 x 1,5 x 4 x 2

R = 48 - RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

WARTOŚCIOWANIE CZYNNIKÓW MIERZALNYCH:

STANOWISKO Nr 1

WIELKOŚĆ CHARAKTERYZUJĄCA NARAŻENIE WARTOŚĆ

  • P>Pmax duże

Pmax < = P >= 0,5 Pmax średnie

P<0,5 Pmax małe

8.

Stężenie pyłu całk. - 0,32 NDN

P

<

0,5

MAŁE

9.

Stężenie pyłu resp. - 0,25 NDN

P

<

0,5

MAŁE

10.

TLENEK WĘGLA

GG-0,83 NDS

DG-0,46 NDS

P

P

>

<

0,5

0,5

ŚREDNIE

MAŁE

11.

Ditlenek siarki - poniżej oznaczlności

P

<

0,5

MAŁE

12.

WWA- 0,08 NDS

P

<

0,5

MAŁE

13.

Hałas - natężenie 0,79 NDS

P

>

0,5

ŚREDNIE

14.

WIBRACJA

P

>

1

DUŻE

WARTOŚCIOWANIE CZYNNIKÓW MIERZALNYCH:

STANOWISKO Nr 2

WIELKOŚĆ CHARAKTERYZUJĄCA NARAŻENIE WARTOŚĆ

  • P>Pmax duże

Pmax < = P >= 0,5 Pmax średnie

P<0,5 Pmax małe

1.

Stężenie pyłu całk. - 0,48 NDS

P

<

0,5

MAŁE

2.

Stężenie pyłu resp. - 0,38 NDS

P

<

0,5

MAŁE

3.

WWA- 0,07 NDS

P

<

0,5

MAŁE

13.

Hałas - natężenie 0,79 NDN

P

>

0,5

ŚREDNIE

14.

WIBRACJA

RĘKA PR.- 2,21NDN

RĘKA LEWA

1,78 NDN

P

>

1

DUŻE

KARTA OCENY STANOWISKA PRACY

  1. STANOWISKO: FORMOWANIE I ZALEWANIE RĘCZNE

  1. LOKALIZACJA STANOWISKA PRACY - OGÓLNY ZAKRES CZYNNOŚCI :

- HALA ODLEWNI ŻELIWA - FORMIERNIA RĘCZNA

  1. CZAS PRACY:

  1. WARUNKI PRACY:

  1. ZAGROŻENIA :

  1. OSZACOWANE PRAWDOPODOBIEŃSTWO WYSTĄPIENIA SKUTKÓW:

  1. SPOSÓB MINIMALIZOWANIA RYZYKA:

8. OCENA DOPUSZCZALNOŚCI RYZYKA: DOPUSZCZALNE

  1. STANOWISKO :

Przerób mas formierskich - hala odlewni żeliwa

OPIS STANOWISKA PRACY , TECHNOLOGII, RODZAJU PRODUKCJI WYPOSAŻENIA W MASZYNY , URZĄDZENIA , MATERIAŁY STOSOWANE DO PRODUKCJI , PODSTAWOWE CZYNNOŚCI , SPOSÓB I CZAS ICH WYKONYWANIA:

1-osobowe stanowisko pracy w oddzielnym pomieszczeniu hali odlewni żeliwa o powierzchni użytkowej 196,49 m². Połączone z pozostałymi stanowiskami pracy w hali odlewni przejściem o szerokości ok. .... Po prawej stronie , w tym przejściu , za ogrodzeniem z siatki , znajduje się transporter mas formierskich . Wewnątrz pomieszczenia usytuowany jest Agregat AG-060 do przerobu mas formierskich

Spulchniarka masy formierskiej

Kosz zasypowy materiałów do produkcji masy formierskiej na transporter

Transporter taśmowy matreriałów zasypanych do agregatu

Transporter taśmowy - przewożący masę od agregatu do drugiego transportera przy wyjściu ,

Wyciąg pyłów.

Wszystkie urządzenia usytuowane są obok siebie . Przejście przy nich jest 2-poziomowe i połączone 3-stopniowymi schodkami .Przejście służy jako powierzchnia do pracy dla pracownika oraz jako przejście do pomieszczeń socjalnych dla pozozstałych pracowników odlewni żeliwa.Urządzenia podlegają przeglądom i konserwacjom co 3 m-ce.

STOSOWANE MATERIAŁY:

Pył węglowy

Bentonit

Woda

PODSTAWOWE CZYNNOŚCI I ZAGROŻENIA :

1. Spust pyłu węglowego ze zbiornika na ziemię - pył węglowy- Zasypanie bentonitu z worka 25 kg do kosza zasypowego - ręczny transport worka 25 kg z piaskiem

  1. Zasypanie łopatą pyłu węglowego do kosza zasypowego. Prace odbywają się na dwupoziomowej powierzchni połączonej wąskimi 3-stopniowymi schodkami .

  2. Przejście do szafy sterowniczej i włączenie przyciskami na tej szafie poszczegółnych urządzeń: agregatu , spulchniarki masy , transportera od kosza zasypowego.

  3. Sprawdzenie poziomu wody i zasilania powietrza poprzez sprawdzenie wilgotności masy. W tym celu po zatrzymaniu pracy wszystkich urządzeń /pook.10 min. / pracownik pobiera z agregatu masę ręką i ugniata w dłoni

  4. Włączenie transportera i transport masy na halę formierni maszynowej i ręcznej.

Wszystkie czynności są wielokrotnie powtarzane w ciągu 8-godzinnego dnia pracy.

Ponadto pracownik obsługujący urządzenia do sporządzania mas formierskich w ciągu pracy wykonuje następujące czynności porządkowe:

  1. Sprzątanie masy , która wysypuje się z transporterów w czasie transportu.

9. Oczyszczenie wnętrza mieszarki poprzez wybranie łopatą resztek masy i zeskrobanie jej ze ścian bocznych.

10. Zamiatanie całego stanowiska pracy i podgarnięcie łopatą pozostałych stosów materiałów formierskich t.j. pyłu i bentonitu.

WARTOŚCIOWANIE ZAGROŻEŃ WYSTĘPUJĄCYCH NA STANOWISKU PRACY: PRZERÓB MAS FORMIERSKICH

L.P.

ZDARZENIE ZAGRAŻAJĄCE

CIĘŻKOŚĆ MOŻLIWYCH SZKÓD

PRAWDO-

PODOBIEŃ-

STWO

CZĘSTOŚĆ

NARAŻENIA

ILOŚĆ

NARAŻO-

NYCH OSÓB

1.

Kontakt pracownika z instalacją elektryczną

0,5

0,033

4

1

R = 0,5 x 0,033 x 4 x 1

R = 0,066 RYZYKO POMIJALNE

2.

Pochwycenie przez urządzenia będące w ruchu , wirujące części urządzeń

4

1,5

4

1

R = 4 x 1,5 x 4 x 1

R = 24 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

3

Potknięcie , poślizgnięcie powodujące upadek pracownika

4

1,5

4

1

R = 4 x 1,5 x 4 x 1

R = 24 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

4.

Pylące materiały składowe masy formierskiej

Stężenie pyłu - 0,47 NDS

2

1

6

1

R = 2 x 1 x 6 x 1

R = 12 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

5.

Pobranie próbki masy

4

1

4

1

R = 4 x 1 x 4 x 1

R = 16 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

WARTOŚCIOWANIE CZYNNIKÓW MIERZALNYCH:

WIELKOŚĆ CHARAKTERYZUJĄCA NARAŻENIE WARTOŚĆ

  • P>Pmax duże

Pmax < = P >= 0,5 Pmax średnie

P<0,5 Pmax małe

6.

Stężenie pyłu całk. - 1,00 NDS

P

=

1,00

ŚREDNIE

7.

Stężenie pyłu resp. - 0,63 NDS

P

>

0,5

ŚREDNIE

8.

Tlenek węgla

                • Nie wykryto

P

9.

Ditlenek siarki

                • Nie wykryto

P

KARTA OCENY STANOWISKA PRACY

  1. STANOWISKO: PRZERÓB MAS FORMIERSKICH

  1. LOKALIZACJA STANOWISKA PRACY - OGÓLNY ZAKRES CZYNNOŚCI :

- HALA ODLEWNI ŻELIWA - WYDZIELONE POMIESZCZENIE

  1. CZAS PRACY:

  1. WARUNKI PRACY:

  1. ZAGROŻENIA :

  1. OSZACOWANE PRAWDOPODOBIEŃSTWO WYSTĄPIENIA SKUTKÓW:

  1. SPOSÓB MINIMALIZOWANIA RYZYKA:

8. OCENA DOPUSZCZALNOŚCI RYZYKA: DOPUSZCZALNE

  1. STANOWISKO :

Obciążanie i klamrowanie form

OPIS STANOWISKA PRACY , TECHNOLOGII, RODZAJU PRODUKCJI , WYPOSAŻENIA W MASZYNY , URZĄDZENIA , MATERIAŁY STOSOWANE DO PRODUKCJI , PODSTAWOWE CZYNNOŚCI , SPOSÓB I CZAS ICH WYKONYWANIA:

Stanowisko pracy usytuowane w hali odlewni żeliwa przy stacji zalewania , naprzeciw pieców do wytopu żeliwa. Oddzielone od tych stanowisk przenośnikiem rolkowym , a od stanowisk formowania maszynowego - ścianą dźwiękochłonną.

Stanowisko pracy wyposażone w przenośnik rolkowy TR-450 , na którym transportowane są zaformowane maszynowo skrzynki formierskie do stacji zalewania i poprzez tunel studzenia do pomieszczenia kraty wibracyjnej , gdzie wybijane są gotowe odlewy.

Pracownik zatrudniony na stanowisku klamrowania i obciążania zobowiązany jest , przed zalaniem skrzynek płynnym metalem , spiąć je klamrami i ułożyć na wierzch ciężarek 25 kg , a po zalaniu , przed wjazdem skrzynek do tunelu studzenia , zdjąć klamry i obciążniki i przenieść je i sklamrować z obciążeniem następną skrzynkę. Jest to praca w ciągłym ruch i przy ciągłym dźwiganiu ciężarków 25 kg . Ponadto po przeciwnej stronie transportera stale odbywa się zalewanie tych form płynnym metalem.

PODSTAWOWE CZYNNOŚCI I ZAGROŻENIA:

WARTOŚCIOWANIE ZAGROŻEŃ WYSTĘPUJĄCYCH NA STANOWISKU PRACY: OBCIĄŻANIE I KLAMROWANIE FORM

L.P.

ZDARZENIE ZAGRAŻAJĄCE

CIĘŻKOŚĆ MOŻLIWYCH SZKÓD

PRAWDO-

PODOBIEŃ-

STWO

CZĘSTOŚĆ

NARAŻENIA

ILOŚĆ

NARAŻO-

NYCH OSÓB

1.

Kontakt pracownika z instalacją elektryczną

0,5

0,033

4

1

R = 0,5 x 0,033 x 4 x 1

R = 0,066 - RYZYKO POMIJALNE

2.

Pochwycenie przez urządzenia będące w ruchu

4

0,033

4

1

R = 4 x 0,033 x 4 x 1

R = 0,528 - RYZYKO POMIJALNE

3

Potknięcie , powodujące upadek pracownika

4

1,5

4

1

R = 4 x 1,5 x 4 x 1

R = 24 - RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

4.

Przenoszenie ciężarka 25 kg

4

1,5

6

1

R = 4 x 1,5 x 6 x 1

R = 36 - RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

5.

Urazy dłoni

2

1

6

1

R = 2 x 1 x 6 x 1

R = 12 - RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

WARTOŚCIOWANIE CZYNNIKÓW MIERZALNYCH

Wg PN-N-18002:2000

  • Wielkość charakteryzująca narażenie Wartość ryzyka

        • P > P max duże

Pmax >= P>=0,5 Pmax średnie

P < 0,5 Pmax małe

6.

Pył całkowity

0,65 NDS

P> 0,5 Pmax

RYZYKO ŚREDNIE

7.

Pył respirabilny

0,48 NDS

P<0,5 Pmax

RYZYKO MAŁE

8.

WWA

0,06 NDS

P<0,5 Pmax

RYZYKO MAŁE

9.

Hałas

0,32 NDN

P<0,5 P max

RYZYKO MAŁE

KARTA OCENY STANOWISKA PRACY

  1. STANOWISKO: OBCIĄŻANIE I KLAMROWANIE FORM

  1. LOKALIZACJA STANOWISKA PRACY - OGÓLNY ZAKRES CZYNNOŚCI :

  1. CZAS PRACY:

  1. WARUNKI PRACY:

  1. ZAGROŻENIA :

  1. OSZACOWANE PRAWDOPODOBIEŃSTWO WYSTĄPIENIA SKUTKÓW:

  1. SPOSÓB MINIMALIZOWANIA RYZYKA:

  1. OCENA DOPUSZCZALNOŚCI RYZYKA:DOPUSZCZALNE

STANOWISKO :

ręczne oczyszczanie odlewów

OPIS STANOWISKA PRACY , TECHNOLOGII, RODZAJU PRODUKCJI , WYPOSAŻENIA W MASZYNY , URZĄDZENIA , MATERIAŁY STOSOWANE DO PRODUKCJI , PODSTAWOWE CZYNNOŚCI , SPOSÓB I CZAS ICH WYKONYWANIA:

Wyodrębnione stanowisko pracy pod wiatą oczyszczalni odlewów żeliwnych. Wiata kryta blachą oraz osłonięta z 3 stron ścianami z blachy falistej . Wewnątrz wiaty składowane są odlewy przywiezione wózkiem widłowym z formierni ręcznej i kraty wstrząsowej.

Do pracy przy wstępnym oczyszczaniu odlewów pracownicy stosują młoty , szufle i ręczne szlifierki.

Szlifierkami obcinane są nadlewy.

PODSTAWOWE CZYNNOŚCI I ZAGROŻENIA:

Czynności powtarzane są w ciągu 8-godzinnego dnia pracy kilkakrotnie , w zależności od wielkości wyrobów

WARTOŚCIOWANIE ZAGROŻEŃ WYSTĘPUJĄCYCH NA STANOWISKU PRACY : RĘCZNE OCZYSZCZANIE ODLEWÓW

L.P.

ZDARZENIE ZAGRAŻAJĄCE

CIĘŻKOŚĆ MOŻLIWYCH SZKÓD

PRAWDO-

PODOBIEŃ-

STWO

CZĘSTOŚĆ

NARAŻENIA

ILOŚĆ

NARAŻO-

NYCH OSÓB

1.

Gorące odlewy

4

1,5

4

2

R = 4 x 1,5 x 4 x 2

R = 48 - RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

2.

Ostre krawędzie odlewów nie oczyszczonych

4

2

4

1

R = 4 x 2 x 4 x 1

R = 32 - RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

3.

Potknięcie , powodujące upadek , pracownika podczas transportu odlewów taczką

2

1

4

1

R = 4 x 1 x 4 x 1

R = 16 - RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

4.

Ręczne obijanie odlewów z masy formierskiej - młotem lub łomem

0,5

1,5

4

1

R = 0,5 x 1,5 x 4 x 1

R = 3 - RYZYKO POMIJALNE

5.

Odprysk tarczy ściernej lub obrabianego materiału

4

1,5

4

1

R = 4 x 1,5 x 4 x 1

R = 24 - RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

6.

Wirujące części robocze - tarcza szlifierki

4

1,5

4

1

R = 4 x 1,5 x 4 x 1

R = 24 - RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

8.

Przemieszczanie się maszyn - wózek widłowy

4

1

4

1

R = 4 x 1 x 4 x 1

    • R = 16 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

KARTA OCENY STANOWISKA PRACY

  1. STANOWISKO: RĘCZNE OCZYSZCZANIE ODLEWÓW

2. LOKALIZACJA STANOWISKA PRACY - OGÓLNY ZAKRES CZYNNOŚCI :

  1. CZAS PRACY:

4. WARUNKI PRACY:

  1. ZAGROŻENIA :

  1. OSZACOWANE PRAWDOPODOBIEŃSTWO WYSTĄPIENIA SKUTKÓW:

  1. SPOSÓB MINIMALIZOWANIA RYZYKA:

  1. OCENA DOPUSZCZALNOŚCI RYZYKA: DOPUSZCZALNE

7. STANOWISKO :

Załadunek i wywóz masy formierskiej

OPIS STANOWISKA PRACY , TECHNOLOGII, RODZAJU PRODUKCJI , WYPOSAŻENIA W MASZYNY , URZĄDZENIA , MATERIAŁY STOSOWANE DO PRODUKCJI , PODSTAWOWE CZYNNOŚCI , SPOSÓB I CZAS ICH WYKONYWANIA:

W hali formierni ręcznej pracownicy zatrudnieni przy załadunku masy obowiązani są uprzednio oczyścić wykonane odlewy z masy formierskiej. Czynność ta polega na odbiciu od odlewu masy łomem . Następnie masa spod wszystkich form podgarniana jest na pryzmę i załadowywana łopatami do pojemników . Pojemniki wywożone są przez pracownika posiadającego uprawnienia do kierowania wózkami widłowymi .

Ponadto pracownicy zgarniają w pryzmy i załadowują masę pod przenośnikami taśmowymi na zewnątrz hali odlewni żeliwa.

PODSTAWOWE CZYNNOŚCI I ZAGROŻENIA:

WARTOŚCIOWANIE ZAGROŻEŃ WYSTĘPUJĄCYCH NA STANOWISKU PRACY : Załadunek i wywóz masy formierskiej

L.P.

ZDARZENIE ZAGRAŻAJĄCE

CIĘŻKOŚĆ MOŻLIWYCH SZKÓD

PRAWDO-

PODOBIEŃ-

STWO

CZĘSTOŚĆ

NARAŻENIA

ILOŚĆ

NARAŻO-

NYCH OSÓB

1.

Gorące odlewy

4

1,5

4

2

R = 4 x 1,5 x 4 x 2

R = 48 - RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

2.

Ostre krawędzie odlewów nie oczyszczonych

4

2

4

1

R = 4 x 2 x 4 x 1

R = 32 - RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

3.

Potknięcie , poślizgnięcie powodujące upadek na nierównościach w posadzce formierni ręcznej

2

1

4

1

R = 2 x 1 x 4 x 1

R = 8 - RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

4.

Ręczne obijanie odlewów z masy formierskiej - młotem lub łomem

0,5

1,5

4

1

R = 0,5 x 1,5 x 4 x 1

R = 3 - RYZYKO POMIJALNE

5.

Podnoszenie gorących odlewów suwnicą

2

1

4

1

R = 2 x 1 x 4 x 1

R = 8 - RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

6.

Wewnętrzne środki transportu będące w ruchu - wózek widłowy

4

1

4

1

R = 4 x 1 x 4 x 1

R = 16 - RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

7.

Wpływ warunków atmosferycznych na pracownika , podczas pracy na zewnątrz odlewni i pod wiatą

2

1

4

1

R = 2 x 1 x 4 x 1

R = 8 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

KARTA OCENY STANOWISKA PRACY

  1. STANOWISKO: ZAŁADUNEK I WYWÓZ MASY FORMIERSKIEJ

  1. LOKALIZACJA STANOWISKA PRACY - OGÓLNY ZAKRES CZYNNOŚCI :

  1. CZAS PRACY:

  1. WARUNKI PRACY:

  1. ZAGROŻENIA :

  1. OSZACOWANE PRAWDOPODOBIEŃSTWO WYSTĄPIENIA SKUTKÓW:

  1. SPOSÓB MINIMALIZOWANIA RYZYKA:

8. OCENA DOPUSZCZALNOŚCI RYZYKA: DOPUSZCZALNE

8. STANOWISKO :

Pracownik odlewni metali nieżelaznych

OPIS STANOWISKA PRACY , TECHNOLOGII, RODZAJU PRODUKCJI , WYPOSAŻENIA W MASZYNY , URZĄDZENIA , MATERIAŁY STOSOWANE DO PRODUKCJI , PODSTAWOWE CZYNNOŚCI , SPOSÓB I CZAS ICH WYKONYWANIA:

Hala odlewni metali nieżelaznych wyposażona jest w 6 tygli opalanych olejem opałowym . Eksploatowane są przemiennie w zależności od rodzaju metalu. Każdy tygiel jest przeznaczony na wytop innego metalu.

Wszystkie tygle posiadają wyciągi pyłów i gazów. Dodatkowo hala wyposażona jest w wentylację mechaniczną.

W głębi hali przed 2 rzędami po 3 szt tygli usytuowane są stanowiska do zalewania odśrodkowego - szt 3 .

Przy wejściu do hali po prawej stronie usytuowane są 2 formierki FKT , a po lewej stronie 3 tygle , w których najczęściej wytapia się aluminium.

W środkowej części hali pomiędzy formierkami , a tyglami , ustawia się gotowe formy , na posadzce , do zalania .

W hali OMN zatrudnionych jest 2 pracowników , którzy pracują tu tylko wtedy , gdy zachodzi taka potrzeba.

Stosowane ochrony osobiste , to: rękawice żaroodporne , półmaski p.pył. zatyczki do uszu „Bilsom 303 L”, ochraniacze goleni , okulary z filtrem UV ,

PODSTAWOWE CZYNNOŚCI I ZAGROŻENIA:

WARTOŚCIOWANIE ZAGROŻEŃ NA STANOWISKU :

PRACOWNIK ODLEWNI METALI NIEŻELAZNYCH

L.P.

ZDARZENIE ZAGRAŻAJĄCE

CIĘŻKOŚĆ MOŻLIWYCH SZKÓD

PRAWDO-

PODOBIEŃ-

STWO

CZĘSTOŚĆ

NARAŻENIA

ILOŚĆ

NARAŻO-

NYCH OSÓB

1.

Napełnianie płynnym metalem kadzi przenoszonych ręczni

4

1,5

4

1

R = 4 x 1,5 x 4 x 1

R = 24 - RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

2.

Potknięcie , poślizgnięcie powodujące upadek pracownika podczas ręcznego transportu kadzi z płynnym metalem

4

1,5

4

1

R = 4 x 1,5 x 4 x 1

R = 24 - RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

3.

Praca w przykucu

4

1

4

1

R = 4 x 1 x 4 x 2

R = 32 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

4.

Oczyszczenie formy sprężonym powietrzem

0,1

1,5

4

1

R = 0,1 x 1,5 x 4 x 2

R= 1,2 RYZYKO POMIJALNE

5.

Zalewanie form płynnym metalem

4

1,5

4

1

R = 4 x 1,5 x 4 x 1

R = 24 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

6.

Ręczne wybijanie gorących odlewów

4

1,5

4

1

R = 4 x 1,5 x 4 x 2

R=24 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

7.

Zagęszczenie masy pneumatycznym ubijakiem formierskim

4

1,5

4

1

R = 4 x 1,5 x 4 x 1

R = 24 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

8.

Gorące odlewy

4

1,5

4

1

R = 4 x 1,5 x 4 x 1

R = 24 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

9.

Wirujące części maszyn

4

1,5

4

1

R = 4 x 1,5 x 4 x 1

R = 24 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

10.

Produkty chemiczne

2

1

4

1

R = 4 x 1,5 x 4 x 2

R = 48 - RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

WARTOŚCIOWANIE CZYNNIKÓW MIERZALNYCH:

WIELKOŚĆ CHARAKTERYZUJĄCA NARAŻENIE WARTOŚĆ

  • P>Pmax duże

Pmax < = P >= 0,5 Pmax średnie

P<0,5 Pmax małe

11.

Stężenie ditlenku siarki - nie wykryto

12.

Stężenie tlenku węgla - nie wykryto

13.

Hałas - natężenie 0,10 NDS

P

<

0,5

MAŁE

KARTA OCENY STANOWISKA PRACY

  1. STANOWISKO: PRACOWNIK ODLEWNI METALI NIEŻELAZNYCH

  1. LOKALIZACJA STANOWISKA PRACY - OGÓLNY ZAKRES CZYNNOŚCI :

- HALA ODLEWNI METALI NIEŻELAZNYCH - ODRĘBNA HALA

  1. CZAS PRACY:

  1. WARUNKI PRACY:

  1. ZAGROŻENIA :

  1. OSZACOWANE PRAWDOPODOBIEŃSTWO WYSTĄPIENIA SKUTKÓW:

  1. SPOSÓB MINIMALIZOWANIA RYZYKA:

8. OCENA DOPUSZCZALNOŚCI RYZYKA: DOPUSZCZALNE

STANOWISKO :

1. Ręczne kruszenie złomu

2. Transport do zsypu przeładowczego i ręczne kruszenie złomu

3. Operator sprzętu - obsługa urządzeń wsadowych

OPIS STANOWISKA PRACY , TECHNOLOGII, RODZAJU PRODUKCJI , WYPOSAŻENIA W MASZYNY , URZĄDZENIA , MATERIAŁY STOSOWANE DO PRODUKCJI , PODSTAWOWE CZYNNOŚCI , SPOSÓB I CZAS ICH WYKONYWANIA:

Przy ręcznym rozbijaniu złomu , młotami 25 KG zatrudnionych jest 3 pracowników. Prace są ściśle podzielone , większość czynności wykonywana jest na placu składowym złomu.

PODSTAWOWE CZYNNOŚCI I ZAGROŻENIA :

- posiadający prawo jazdy „T”

WARTOŚCIOWANIE ZAGROŻEŃ NA STANOWISKU :

RĘCZNE KRUSZENIE ZŁOMU I TRANSPORT DO ZSYPU PRZEŁADOWCZEGO - 1 pracownik

L.P.

ZDARZENIE ZAGRAŻAJĄCE

CIĘŻKOŚĆ MOŻLIWYCH SZKÓD

PRAWDO-

PODOBIEŃ-

STWO

CZĘSTOŚĆ

NARAŻENIA

ILOŚĆ

NARAŻO-

NYCH OSÓB

1.

Zranienia stłuczenia,złamania odłamkami złomu

2

2

4

1

R = 2 x 2 x 4 x 1

R = 16 - RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

2.

Duży wysiłek fizyczny

4

2

4

1

R = 4 x 2 x 4 x 1

R = 32 - RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

3.

Duża koncentracja uwagi po dużym wysiłku fizycznym

4

2

4

1

R = 4 x 2 x 4 x 1

R = 32 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

4.

Warunki atmosferyczne

2

1,5

4

1

R= 4 x 1,5 x 4 x 1

R = 24 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

5.

Srodki transportu obce

4

1,5

4

1

R = 4 X 1,5 X 5 X 1

R = 24 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

WARTOŚCIOWANIE ZAGROŻEŃ NA STANOWISKU :

RĘCZNE KRUSZENIE ZŁOMU I OBSŁUGA URZĄDZEŃ WSADOWYCH - 3 pracownik

L.P.

ZDARZENIE ZAGRAŻAJĄCE

CIĘŻKOŚĆ MOŻLIWYCH SZKÓD

PRAWDO-

PODOBIEŃ-

STWO

CZĘSTOŚĆ

NARAŻENIA

ILOŚĆ

NARAŻO-

NYCH OSÓB

1.

Wymuszona pozycja ciała -

4

1,5

4

1

R = 4 x 1,5 x 4 x 1

R = 24 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

2.

Potknięcia na stosie złomu

2

1,5

4

1

R= 2 x 1,5 x 4 x 1

R = 12 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

3.

Strome schody

2

1,5

4

1

R = 2 x 1,5 x 4 x 1

R = 12 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

4.

Automatyczny przeładunek złomu i uruchomienie windy

2

1,5

4

1

R = 4 X 1,5 X 5 X 1

R = 24 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

5.

Kontrola poziomu wody w cysternie i uzupełnienie

0,5

1,0

2,5

1

R = 0,5 X 1 X 2,5 X 1

R = 1,25 RYZYKO POMIJALNE

WARTOŚCIOWANIE ZAGROŻEŃ NA STANOWISKU :

RĘCZNE KRUSZENIE ZŁOMU - 2 pracownik

L.P.

ZDARZENIE ZAGRAŻAJĄCE

CIĘŻKOŚĆ MOŻLIWYCH SZKÓD

PRAWDO-

PODOBIEŃ-

STWO

CZĘSTOŚĆ

NARAŻENIA

ILOŚĆ

NARAŻO-

NYCH OSÓB

1.

Zranienia stłuczenia,złamania odłamkami złomu

2

2

4

1

R = 2 x 2 x 4 x 1

R = 16 - RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

2.

Duży wysiłek fizyczny

4

2

4

1

R = 4 x 2 x 4 x 1

R = 32 - RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

3.

Warunki atmosferyczne

2

1,5

6

1

R = 4 x 2 x 4 x 1

R = 18 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

KARTA OCENY STANOWISKA PRACY

    1. STANOWISKO: RĘCZNE KRUSZENIE ZŁOMU I TRANSPORT DO ZSYPU PRZEŁADOWCZEGO

    1. LOKALIZACJA STANOWISKA PRACY - OGÓLNY ZAKRES CZYNNOŚCI :

Podstawowy zakres wykonywanych czynności ,to kruszenie złomu młotem 25 kG , załadunek do łyżki koparki , transport do zsypu przeładowczego.

    1. CZAS PRACY:

    1. WARUNKI PRACY:

    1. ZAGROŻENIA :

    1. OSZACOWANE PRAWDOPODOBIEŃSTWO WYSTĄPIENIA SKUTKÓW:

    1. SPOSÓB MINIMALIZOWANIA RYZYKA:

8. OCENA DOPUSZCZALNOŚCI RYZYKA: DOPUSZCZALNE

KARTA OCENY STANOWISKA PRACY

    1. STANOWISKO: OPERATOR SPRZĘTU- OBSŁUGA URZĄDZEŃ WSADOWYCH

    1. LOKALIZACJA STANOWISKA PRACY - OGÓLNY ZAKRES CZYNNOŚCI :

PODSTAWOWE CZYNNOŚCI:

    1. CZAS PRACY:

    1. WARUNKI PRACY:

    1. ZAGROŻENIA :

    1. OSZACOWANE PRAWDOPODOBIEŃSTWO WYSTĄPIENIA SKUTKÓW:

    1. SPOSÓB MINIMALIZOWANIA RYZYKA:

8. OCENA DOPUSZCZALNOŚCI RYZYKA: DOPUSZCZALNE

KARTA OCENY STANOWISKA PRACY

    1. STANOWISKO: RĘCZNE KRUSZENIE ZŁOMU I TRANSPORT DO ZSYPU PRZEŁADOWCZEGO

    1. LOKALIZACJA STANOWISKA PRACY - OGÓLNY ZAKRES CZYNNOŚCI :

Podstawowy zakres wykonywanych czynności ,to kruszenie złomu młotem 25 kG , załadunek do łyżki koparki , transport do zsypu przeładowczego. Przeładunek złomu z zsypu na wagę i transport windą do pieca żeliwiaka.

    1. CZAS PRACY:

    1. WARUNKI PRACY:

    1. ZAGROŻENIA :

    1. OSZACOWANE PRAWDOPODOBIEŃSTWO WYSTĄPIENIA SKUTKÓW:

    1. SPOSÓB MINIMALIZOWANIA RYZYKA:

8. OCENA DOPUSZCZALNOŚCI RYZYKA: DOPUSZCZALNE

STANOWISKO :

Tokarz - frezer

OPIS STANOWISKA PRACY , TECHNOLOGII, RODZAJU PRODUKCJI , WYPOSAŻENIA W MASZYNY , URZĄDZENIA , MATERIAŁY STOSOWANE DO PRODUKCJI , PODSTAWOWE CZYNNOŚCI , SPOSÓB I CZAS ICH WYKONYWANIA:

Na stanowisku tokarz - frezer zatrudnionych jest 6 pracowników . Stanowiska zlokalizowane w oddzielnej hali z 2 pomieszczeniami produkcyjnymi , 1 pomieszczeniem narzędziowni oraz pomieszczeniem socjalnym.

Pomieszczenia produkcyjne , to 2 hale połączone ze sobą przejściem po 3 stopniowych schodkach bez poręczy.

W hali górnej , o wymiarach 17 m szerokości , 19 m długości i 7 m wysokości zlokalizowane są 2 tokarki TUD i 2 wiertarki stołowe . Zatrudnionych tu jest 2 pracowników . Hala posiada wentylację ogólną oraz przy każdej tokarce odciąg pyłów , oświetlenie ogólne i stanowiskowe.

W hali dolnej , o wymiarach 17 m szerokości , 18 m długości i 7 m wysokości zlokalizowane są 3 tokarki i 1 frezarka . Zatrudnionych jest tu 4 pracowników.

PODSTAWOWE CZYNNOŚCI I ZAGROŻENIA :

WARTOŚCIOWANIE ZAGROŻEŃ NA STANOWISKU :

L.P.

ZDARZENIE ZAGRAŻAJĄCE

CIĘŻKOŚĆ MOŻLIWYCH SZKÓD

PRAWDO-

PODOBIEŃ-

STWO

CZĘSTOŚĆ

NARAŻENIA

ILOŚĆ

NARAŻO-

NYCH OSÓB

1.

Instalacje elektryczne - porażenia

2

0,033

2,5

2

R = 2 x 0,033 x 2,5 x 2

    • R = 0,33 - RYZYKO POMIJALNE

2.

3-stopniowe schodki - potknięcia , upadek

4

1,5

4

2

R = 4 x 1,5 x 4 x 2

R = 48 - RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

3.

Zranienia dłoni podczas mocowania uchwytów mocujących lub odlewów do obróbki

0,5

1,5

4

2

R = 0,5 x 1,5 x 4 x 2

R = 6 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

4.

Pochwycenia , zranienia podczas obróki przez ruchome elementy maszyny

4

1

4

2

R= 4 x 1 x 4 x 2

R = 32 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

5.

Srodki transportu wewnętrznego

4

1

4

2

R = 4 x 1 x 4 x 2

R = 32 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

6.

Odrzut gorących wiórów podczas skrawania - skaleczenia , poparzenia

2

1,5

4

2

R = 2 x 1,5 x 4 x 2

R = 24 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

7.

Pojemniki z odlewami do obróbki i gotowymi tarasujące dojście do maszyny

0,5

1,5

4

2

R = 0,5 x 1,5 x 4 x 2

R = 2 RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

WARTOŚCIOWANIE CZYNNIKÓW MIERZALNYCH:

WIELKOŚĆ CHARAKTERYZUJĄCA NARAŻENIE WARTOŚĆ

  • P>Pmax duże

Pmax < = P >= 0,5 Pmax średnie

P<0,5 Pmax małe

8.

Hałas -

P<0,5 P max

  • RYZYKO MAŁE

KARTA OCENY STANOWISKA PRACY

DOPUSZCZALNE

STANOWISKO :

Elektryk - konserwator

OPIS STANOWISKA PRACY , TECHNOLOGII, RODZAJU PRODUKCJI , WYPOSAŻENIA W MASZYNY , URZĄDZENIA , MATERIAŁY STOSOWANE DO PRODUKCJI , PODSTAWOWE CZYNNOŚCI , SPOSÓB I CZAS ICH WYKONYWANIA:

Pracownicy zatrudnieni na stanowisku elektryka-konserwatora mają obowiązek codziennej obsługi, konserwacji i napraw urządzeń napędu elektrycznego oraz urządzeń mechanicznych i technologicznych , w których napęd elektryczny stanowi część składową tych urządzeń na terenie całego zakładu . Zobowiązani oni są do wykonywania swych prac zgodnie instrukcjami eksploatacyjnymi tych urządzeń i potwierdzania wykonanych czynności w książkach obsługi i remontów .

Pracownicy zatrudnieni przy eksploatacji urządzeń energetycznych spełniają wszystkie ustalone wymagania kwalifikacyjne i posiadają ważne zaświadczenia.

Pracownicy wyposażeni są w ochronny sprzęt izolacyjny.

Część prac remontowych wykonują w wydzielononych i odpowiednio wyposażonych pomieszczeniach .

PODSTAWOWE CZYNNOŚCI :

ZAGROŻENIA:

WARTOŚCIOWANIE ZAGROŻEŃ NA STANOWISKU :

L.P.

ZDARZENIE ZAGRAŻAJĄCE

CIĘŻKOŚĆ MOŻLIWYCH SZKÓD

S

PRAWDO-

PODOBIEŃ-

STWO

P

CZĘSTOŚĆ

NARAŻENIA

F

ILOŚĆ

NARAŻO-

NYCH OSÓB-I

1.

Instalacje elektryczne - porażenia prądem

2

0,033

2,5

2

R= 2x0,033x2,5x2 R = 0,33

RYZYKO POMIJALNE

2

Instalacje elektryczne- działanie łuku elektrycznego

2

0,033

2,5

2

R= 2x0,033x2,5x2 R = 0,33

RYZYKO POMIJALNE

3

Urazy mechaniczne

2

1,5

4

2

R=2x1,5x4x2 R= 24

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

4

Gorące powierzchnie

0,5

1,5

4

2

R = 0,5x1,5x4x2 R = 6

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

5

Upadek przedmiotów

0,5

1

4

2

R = 0,5x1x4x2 R = 4

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

6

Upadek z wysokości

15

1

1

2

R= 15x1x1x2 R = 30

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

7

Zapylone maszyny i urządzenia

2

1

4

2

R = 2x1x4x2 R = 16

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

8

Elementy ruchome maszyn i urządzeń

2

1

4

2

R = 2x1x4x2 R = 16

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

9

Oleje , smary

0,1

0,033

4

2

R = 2x1x4x2 R = 0,0264

RYZYKO POMIJALNE

KARTA OCENY STANOWISKA PRACY

STANOWISKO: ELEKTRYK-KONSERWATOR

    1. LOKALIZACJA STANOWISKA PRACY - OGÓLNY ZAKRES CZYNNOŚCI :

  1. CZAS PRACY:

  1. WARUNKI PRACY:

  1. ZAGROŻENIA :

    1. OSZACOWANE PRAWDOPODOBIEŃSTWO WYSTĄPIENIA SKUTKÓW:

    1. SPOSÓB MINIMALIZOWANIA RYZYKA:

    1. . OCENA DOPUSZCZALNOŚCI RYZYKA:

DOPUSZCZALNE

STANOWISKO :

NADZÓR KIEROWNICZY I TECHNICZNY ODLEWNI

OPIS STANOWISKA PRACY , TECHNOLOGII, RODZAJU PRODUKCJI , WYPOSAŻENIA W MASZYNY , URZĄDZENIA , MATERIAŁY STOSOWANE DO PRODUKCJI , PODSTAWOWE CZYNNOŚCI , SPOSÓB I CZAS ICH WYKONYWANIA

Na stanowisku nadzoru kierowniczego nad pracownikami i dozoru technicznego jakości produkcji zatrudnionych jest dwóch pracowników. Posiadają oni wieloletni staż pracy w odlewniach na równorzędnych stanowiskach.

Kierownik nadzoru zobowiązany jest do przebywania na terenie zakładu w ciągu całego 8-godzinnego dnia pracy i koordynowania wszystkich wykonywanych prac produkcyjnych. W zakresie jego obowiązków jest również szkolenie stanowiskowe wszystkich nowoprzyjętych pracowników oraz kontrola prowadzenia przez uprawnionych pracowników rejestrów przeglądów i konserwacji maszyn i urządzeń , prowadzenia rejestrów obsługi urządzeń podlegających kontroli UDT, bieżąca kontrola przestrzegania przepisów bhp przez pracowników.

Pracownik techniczny odlewni ma obowiązek kontroli jakości produkcji , wydawania gotowych produktów dla zamawiającego , przyjmowania dostarczonych materiałów do produkcji , wydawania odpowiedniego omodelowania dla produkcyjnych stanowisk pracy oraz prace nadzorowe nad obsługą urządzeń energetycznych związane z posiadanymi uprawnieniami energetycznymi typu „D”.

Pracownicy nadzoru technicznego stale przebywają na halach produkcyjnych zakładu i narażeni są na działanie wszystkich czynników szkodliwych dla zdrowia występujących w danych pomieszczeniach. W żadnym pomieszczeniu produkcyjnym nie stwierdzono przekroczenia dopuszczalnych norm NDSiN.

Pracownicy ci na swoich stanowiskach pracy nie obsługują żadnych technicznych urządzeń biurowych i nie sporządzają żadnych dokumentów.

PODSTAWOWE CZYNNOŚCI I ZAGROŻENIA:

Pracownik Techniczny odlewni:

Kierownik odlewni:

WARTOŚCIOWANIE ZAGROŻEŃ NA STANOWISKU :

L.P.

ZDARZENIE ZAGRAŻAJĄCE

CIĘŻKOŚĆ MOŻLIWYCH SZKÓD

S

PRAWDO-

PODOBIEŃ-

STWO

P

CZĘSTOŚĆ

NARAŻENIA

F

ILOŚĆ

NARAŻO-

NYCH OSÓB-I

1.

Koordynacja produkcji - stres

4

1,5

1

1

R= 4x1,5x1x1 R = 6

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

2

Wypadki związane z pojazdami

4

0,033

2,5

1

R= 4x0,033x2,5x1 R = 0,33

RYZYKO POMIJALNE

3

Urazy przy nadzorze za i wyładunku - spadający czynnik materialny

2

1,5

2,5

1

R=2x1,5x2,5x1 R= 7,5

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

4

Gorące powierzchnie

0,5

1,5

4

1

R = 0,5x1,5x4x1 R = 6

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

5

Odpryski płynnego metalu

4

1

4

1

R = 4x1x4x1 R = 16

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

6

Prąd elektryczny

15

1

1

1

R= 15x1x1x1 R = 15

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

7

Zapylone maszyny , urządzenia

2

1,5

4

1

R = 2x1,5x4x1 R = 12

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

8

Elementy ruchome maszyn i urządzeń

2

1

4

1

R = 2x1x4x1 R = 8

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

9

Hałas

4

0,033

4

1

R = 4x0,033x4x1 R = 0,528

RYZYKO POMIJALNE

KARTA OCENY STANOWISKA PRACY

STANOWISKO: PRACOWNIK TECHNICZNY ODLEWNI

LOKALIZACJA STANOWISKA PRACY:

-CAŁY ZAKŁAD PRACY

CZAS PRACY:

WARUNKI PRACY:

ZAGROŻENIA :

OSZACOWANE PRAWDOPODOBIEŃSTWO WYSTĄPIENIA SKUTKÓW:

SPOSÓB MINIMALIZOWANIA RYZYKA:

OCENA DOPUSZCZALNOŚCI RYZYKA:DOPUSZCZALNE

WARTOŚCIOWANIE ZAGROŻEŃ NA STANOWISKU :

L.P.

ZDARZENIE ZAGRAŻAJĄCE

CIĘŻKOŚĆ MOŻLIWYCH SZKÓD

S

PRAWDO-

PODOBIEŃ-

STWO

P

CZĘSTOŚĆ

NARAŻENIA

F

ILOŚĆ

NARAŻO-

NYCH OSÓB-I

1.

Koordynacja produkcji - stres

4

1,5

1

1

R= 4x1,5x1x1 R = 6

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

2

Wypadki związane z pojazdami

4

0,033

2,5

1

R= 4x0,033x2,5x1 R = 0,33

RYZYKO POMIJALNE

4

Gorące powierzchnie

0,5

1,5

4

1

R = 0,5x1,5x4x1 R = 6

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

5

Odpryski płynnego metalu

4

1

4

1

R = 4x1x4x1 R = 16

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

6

Prąd elektryczny

15

1

1

1

R= 15x1x1x1 R = 15

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

7

Zapylone maszyny , urządzenia,pomieszczenia pracy

2

1,5

4

1

R = 2x1,5x4x1 R = 12

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

8

Elementy ruchome maszyn i urządzeń

2

1

4

1

R = 2x1x4x1 R = 8

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

9

WWA

4

1

4

1

R= 4x1x4x1 R = 16

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

10

Hałas

4

1,5

4

1

R = 4x1,5x4x1 R =24

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

KARTA OCENY STANOWISKA PRACY

STANOWISKO: KIEROWNIK ODLEWNI

LOKALIZACJA STANOWISKA PRACY

CZAS PRACY:

WARUNKI PRACY:

ZAGROŻENIA :

OSZACOWANE PRAWDOPODOBIEŃSTWO WYSTĄPIENIA SKUTKÓW:

SPOSÓB MINIMALIZOWANIA RYZYKA:

OCENA DOPUSZCZALNOŚCI RYZYKA:DOPUSZCZALNE

STANOWISKO :

PRACOWNIK ADMINISTRACYJNO-BIUROWY

KSIĘGOWA

OPIS STANOWISKA PRACY , TECHNOLOGII, RODZAJU PRODUKCJI , WYPOSAŻENIA W MASZYNY , URZĄDZENIA , MATERIAŁY STOSOWANE DO PRODUKCJI , PODSTAWOWE CZYNNOŚCI , SPOSÓB I CZAS ICH WYKONYWANIA

Na stanowisku księgowej zatrudniona jest jedna osoba. Wykonuje ona wszystkie prace biurowe związane z prowadzeniem dokumentacji księgowych i kadrowych pod nadzorem współwłaścicieka firmy będącego jednocześnie głównym księgowym.

Podstawowe czynności w zakresie księgowości , to wprowadzanie wszystkich danych do komputera , wpinanie dokumentów do segregatorów i ustawianie ich w szafach. Prowadzenie kasy i jej rozliczanie.

Podstawowe czynności a zakresie kadrowym , to komputerowe wystawianie umów o pracę i prowadzenie akt osobowych pracowników. Wystawianie świadectw pracy i codzienne załatwianie interesantów i pracowników w sprawach pracowniczych. Sporządzanie list płac i przelewów oraz wypłat gotówkowych.

Prace komputerowe wykonywane są w odpowiednim programie księgowym w zakresie pełnej księgowości i w programie „płatnik”.

Prace przy komputerze zajmują dziennie przeciętnie 3 godziny.

PODSTAWOWE CZYNNOŚCI I ZAGROŻENIA:

WARTOŚCIOWANIE ZAGROŻEŃ NA STANOWISKU :

L.P.

ZDARZENIE LUB

CZYNNIK

ZAGRAŻAJĄCY

CIĘŻKOŚĆ MOŻLIWYCH SZKÓD

S

PRAWDO-

PODOBIEŃ-

STWO

P

CZĘSTOŚĆ

NARAŻENIA

F

ILOŚĆ

NARAŻO-

NYCH OSÓB-I

1.

Choroby wzroku

2

5

4

1

R= 2x5x4x1 R = 40

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

2

Choroby układu kostno-stawowego

2

5

4

1

R= 2x5x4x1 R = 40

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

3

Choroby układu krążenia

2

1,5

4

1

R=2x1,5x4x1 R= 12

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

4

Porażenie prądem

0,5

0,033

4

1

R = 0,5x0,033x4x1 R = 0,066

RYZYKO POMIJALNE

5

Skaleczenia

0,1

0,033

4

1

R = 0,1x0,033x4x1 R = 0,0132

RYZYKO POMIJALNE

6

Upadek

2

1

4

1

R= 2x1x4x1 R = 8

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

7

Pył

2

1

4

1

R = 2x1x4x1 R = 8

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

8

Stres

4

1

1,5

1

R = 4x1x4x1 R = 6

RYZYKO NISKIE , ALE ISTOTNE

9

Zmęczenie

4

1

1

1

R = 4x1x1x1 R = 4

RYZYKO POMIJALNE

KARTA OCENY STANOWISKA PRACY

STANOWISKO: KSIĘGOWA

LOKALIZACJA STANOWISKA PRACY :

CZAS PRACY:

WARUNKI PRACY:

ZAGROŻENIA :

OSZACOWANE PRAWDOPODOBIEŃSTWO WYSTĄPIENIA SKUTKÓW:

SPOSÓB MINIMALIZOWANIA RYZYKA:

OCENA DOPUSZCZALNOŚCI RYZYKA:DOPUSZCZALNE

SPIS TREŚCI

Legenda - Strona 1

Wstęp - strona 3

Opis metody zastosowanej do oceny ryzyka- strona 8

Podstawowy opis wymagań - strona 13

Ocena ryzyka na stanowisku prowadzenia wytopu - strona 23

Ocena ryzyka na stanowisku zalewania - strona 29

Ocena ryzyka na stanowisku formowania i zalewania ręcznego - strona 33

Ocena ryzyka na stanowisku przerobu mas formierskich - strona 40

Ocena ryzyka na stanowisku obciążania i klamrowania form - strona 47

Ocena ryzyka na stanowisku oczyszczania odlewów - strona 54

Ocena ryzyka na stanowisku załadunku i wywozu mas formierskich - strona 61

Ocena ryzyka na stanowisku pracownik odlewni metali nieżelaznych- strona 67

Ocena ryzyka na stanowisku ręczne kruszenie złomu- strona 75

Ocena ryzyka na stanowisku tokarz - frezer - strona 86

Podsumowanie - strona 97

Spis treści - strona 98

1