Sprawozdanie z ćwiczenia numer 1
Zapis złożonego zagadnienia obróbczego wykonywanego przy użyciu wielozabiegowego przyrządu.
Szerokość taśmy: 34mm
Przesuw na takt: 40,8mm
Liczba taktów: 3
Stopień wykorzystania materiału: 71,47%
t
Takt pierwszy - długość linii cięcia:
2x12,5664mm - koła
16mm - prostokąt
42,8mm - nóż
Takt drugi:
45,18mm - koło
10mm+6,2832mm - „fasolka”
Trzeci takt:
2x22,63mm - 4mm + 32,0804mm - duży stempel
Pozostały materiał
Rys. Układ wykrojów
Narzędzia jakie będą wykorzystane podczas procesu wykrawania zostały dobrane z katalogu firmy DME. Proces wykrawania jest możliwy do zrealizowania w trzech taktach gdyż odpowiednia odległość narzędzi w matrycy podczas pierwszego taktu jest zachowana. Narzędzia jakie będą użyte podczas procesu to:
Trzy wykrojniki o średnicy 4mm,Typ EA 4 -L
Wykrojnik kwadratowy o boku 5,5mm x 2mm, Typ FW 2,0-5,5 -L1
Wykrojnik w kształcie koła o średnicy 16mm, Typ PCM-160-L
Wykrojnik specjalny o kształcie widocznym na pierwszym rysunku takt trzeci.
Całkowita linia cięcia: 218,7364mm
Największą siłę cięcia obliczamy korzystając ze wzoru:
Pmax=lgRt
gdzie:
l - długość linii cięcia
g - grubość materiału
Rt - wytrzymałość materiału na cięcie
Pmax=218,7364*10-3*2*10-3*240*106
Pmax=104,993[kN]
Szacunkowe wymiary gabarytowe wykrojnika:
Długość - 130mm
Szerokość - 40mm
Wysokość - 40mm
Na podstawie powyższych danych wybieramy prasę PMS 16
Parametry bębna odwijającego taśmę:
Wstępne ograniczenie masy okręgu:
Lkr=m/(Bm*gm*ρ)[m]
m - masa okręgu = 650kg
Bm - szerokość taśmy = 0,034m
gm - grubość taśmy = 0,002m
ρ - masa właściwa materiału taśmy = 2,8g/cm^3=28kg/m^3
Lkr=650/(0,034*0,002*28)= 341386,554621849m
Lkr=π*(D^2-d^2)/(4gm)
D=75cm
d=20cm
Lkr=3,14*(0,75-0,20^2)/(4*0,002)= 205,08125m
Do analizy zapotrzebowania materiałowego wybieramy drugą wartość Lkr=205,08125m
Parametry dobranej przez nas prasy:
O=220mm
H=50mm
R=60mm
h=40mm wysokość wykrojnika
S1=10mm
a) Liczba sztuk , które można uzyskać przy przejściu przez zaprojektowany wykrojnik odcinka taśmy o dł. 1m:
1000mm/40,8mm(wartość przesuwu na takt)= 24 sztuki
b) Czas wykonania założonej partii wyrobów (rozważ produkcję na jednej zmianie, zwrócić uwagę na wielkość produkcji rocznej - ile dni potrzebujesz na jej wykonanie ?):
Założona produkcja roczna to 7,6mln sztuk
Liczba wyrobów możliwych do wykonania na wybranej prasie pracującej ruchem ciągłym w systemie jednozmianowym:
Lw=ns*60*Fcp*η*i
ns- szybkobieżność prasy = 140 skoków/min=8400skoków/h
Fcp - roczny fundusz czasu na jednej zmianie = 2153h
η - współczynnik wykorzystania czasu pracy = 0,90
i - wielorzędowość = 1
Lw=8400*2153*0,9*1=16 276 680 wyrobów/rok
Dla tego wykonanie założonej serii zajmie nam około 5 miesięcy pracy.
c) jednostkowe zużycie materiału i ilość materiału na wykonanie założonej partii (w jednostkach masy); podać wymaganą liczbę kręgów oraz wielkość powierzchni magazynowej do ich przechowywania (założyć, że kręgi składowane są w magazynie w położeniu poziomym na euoropaletach wym. 1,2x0,8m, maksymalna wysokość stosu 1m, jednostkowy nacisk na podłogę 10MPa):
liczba założonych sztuk 7,6mln
7600000*0,408[m]= 3 100 800[m] materiału potrzebnego do wykonania zamówionej serii
3 100 800/205(tyle metrów mieści jeden krąg taśmy)= 15 126 kręgów materiału
15 126*650kg=9 831 900kg materiału potrzebnego do wyprodukowania partii
Na jedną europaletę zmieści się maksymalnie cztery kręgi materiału dla tego potrzeba 3 782 palety do zmagazynowania takiej ilości materiału. Co daje nam w przybliżeniu powierzchnie magazynową 4000[m^2].