PKM II

Projekt 1



ŁOŻYSKO ŚLIZGOWE

DANE

TOK OBLICZEŃ

WYNIK

P=25000N

L1=0,3m

L2=0,4m

N=480 obr/min

Patrz załącznik

Dobór punktu pracy łożyska λ=l/d=1

Dobieram chropowatość czopa i panwi

Rzc=6,3

Rzp=3,2

Nacisk powierzchniowy

Pdop= Rby/l*d = 26,344MPa

Prędkość kątowa

ω =πn/30=50,24 rad/s

Obliczam h0 gr - czyli minimalną wysokość szczeliny

h1= (Rzc + Rzp) / 2 = 4,75μm

h2 = α*b/d4

α=32Pml/3πE

α=0,000051

h2=5,6μm

h3=γ*l2/d2

γ=16Pml/3πE=8,49*10-8

h3=4,2 μm

h0=h1 + h2 + h3 = 14,55 μm

współczynnik bezpieczeństwa x=1,2

h0=17,46 μm

ξ - względna wysokość szczeliny

ξ=0,29

Wartości odczytane z nomogramu

ε = 0,65

Nt= 14 CP

Luz względny φ= 0,8 ‰

Natężenie Pracy łożyska = P/(w2 * d) = 245,73 kNs/m2

Obliczenie natężenia przepływu oleju przez łożysko

Qs = 1,2(2,8 - l/d) * ψ (d/10)2* n/1000 = 0,77 l/h

Obliczenie średniej temp łożyska podczas pracy

t 0 = 20 0C

0x01 graphic

0x01 graphic
= 30 C dla łożyska smarowanego pierścieniem

tsr= 270C

Dobieram olej AN 10

Obliczanie luzu montażowego

0x01 graphic
dla czopa ze stali

Dla panwi stalowej z wylewka brązową

0x01 graphic

Dla masywnego korpusu fQ=0

Lm=Lr + ∆l - 2h1

Lr = ψd = 36 μm

Lm= 31,6 μm

L min = 0,6 Lr + ∆l - 2h1 = 17 μm

L max= 1,2 Lr + ∆l - 2h1 = 36 μm

Dobieram pasowanie h7/f7 (25-75)

Parametr Sommerfelda

0x01 graphic

Obliczenia sprawdzające

0x01 graphic

Ray=33,3kN

Rby=58,3kN

Rzc=6,3

Rzp=6,3

Pdop= 26,344

ω =50,24 rad/s