Wykres Heigh’a
Otrzymuje się na podstawie badań zmęczeniowych dla stałego współczynnika R. Wykres rysuje się we współrzędnych σm i σa. Każdy punkt na wykresie odpowiada parze wartości σm i σa dla danego R. Uproszczony wykres Haigha budujemy następująco . Odmierzamy na osi odciętych Zrc( p. A) . Na osi rzędnych i odciętych odmierzamy w przyjętych podziałkach 1/2 Zrj otrzymujemy w ten sposób( p. B ). Na osi odciętych i rzędnych odmierzamy Re (p. C,D). Łączymy (p.C,D). Łamana ABEC przedstawia uproszczony wykres zmęczeniowy .
Dla danych cyklów możemy wyznaczyc współczynnik stałości obciążenia (ϰ= σ m/ σ a =ctg ω) znając go, umozliwia to wyznaczenie wytrzymałosci zmeczeniowej dla konkretnego cyklu zmeczeniowego. Czyli obszar ograniczony wyznaczoną na wykresie krzywą jest obszarem zmiennych naprężeń bezpiecznych, tzn nie wywołujących zmęczeniowego złomu,. W zwiazku z tym ze uzywamy granicy Re dlatego głownie chodzi tu o materiały elastoplastyczne.
Wykres podatności śruby
Pasowanie sworzniowe rys.+ wzór
Połączenie spawane i wpustowe
Połączenie wpustowe – jest połączeniem rozłącznym, spoczynkowym (wszystkie elementy pozostają
w spoczynku względem siebie). Wykorzystuje się je do wspołpracy elementow maszynowych z wałem
i zabezpiecza przed ich względnym obrotem, spowodowanym momentem skręcającym. Połączenie to
wykorzystuje siły kohezji do przeniesienia momentu. Elementem przenoszącym moment jest wpust
(element pryzmatyczny). Wpust jest ciasno pasowany na swoich powierzchniach bocznych. Ponieważ
nie wywiera nacisku na powierzchnie promieniowe piasty i wału (a jedynie na powierzchnie boczne),
nie może on służyć do ich centrowania . Istnieje możliwość pracy połączenia wpustowego jako
połączenie ruchowe (przemieszczanie się piasty koła wzdłuż czopa wału), jednak ze względu na
zjawisko rezonansu nie może ono pracować przy dużych prędkościach obrotowych.
Zasady pasowania:
- wpusty pasujemy na zasadzie stałego wałka.
- wpust musi być zawsze ciasno pasowany w rowku wałka (aby zredukować moment wywracający)
- pasowanie w piaście zależy czy będzie to połączenie wpustowe spoczynkowe czy ruchowe
- w połączeniu mogą występować wyłącznie dw
Belka utwierdzona reakcje + momenty
6. Czynniki wpływające na wytrzymałość zmęczeniową elementu maszyn oraz sposób ich uwzględniania w obliczeniach konstrukcyjnych.
- wpływ działania KARBU,
Współczynnik działania karbu: βk = 1 + k(αk − 1)
gdzie:
ηk – współczynnik wrażliwości materiału na działanie karbu,
αk – współczynnik kształtu,
-wpływ stanu warstwy powierzchniowej:
wpływ obróbki skrawaniem,
wpływ korozji,
wpływ ośrodków aktywnych,
mechaniczne ulepszanie powierzchni (wałeczkowanie, krążkowanie, kulkowanie,)
obróbka cieplna i cieplno-chemiczna,
warstwy dyfuzyjne,
pokrycia galwaniczne,
βp – współczynnik stanu powierzchni,
współczynnik spiętrzenia naprężeń − β=βk+βp-1
- wpływ wielkości elementu:
Wpływ wielkości przedmiotu charakteryzuje dla celów praktycznych współczynnik γ, który zależy ponad od wytrzymałości materiału, najczęściej wyrażonej przez Zgo oraz od współczynnika kształtu αk:
γ=f(Zgo, d, αk)
d – średnica przedmiotu,
współczynnik spiętrzenia naprężeń oraz wpływ wielkości przedmiotu uwzględnione są podczas
obliczeń we współczynniku bezpieczeństwa xz jest złożony i określony związkiem:
xz=βγδ
gdzie:
δ – rzeczywisty współczynnik bezpieczeństwa,