21. W jaki sposób można zrealizować układ sterowania stałowartościowego zachowujący stałą prędkość skrawania?

Układ sterowania otwarty z rezystorem kształtowym.

Układ automatycznej regulacji z mechaniczną przekładnią bezstopniową typu PIV.

Układ sterowania otwarty ze stopniowym przełączaniem prędkości obrotowych.

22. Jaka jest różnica pomiędzy sterowaniem automatycznym złożonych cyklów w funkcji czasu i w funkcji drogi? Jak technicznie realizowane jest sterowanie w funkcji czasu.

Cechą sterowania w funkcji czasu jest to, że początek, koniec i realizacja poszczególnych czynności i ruchów zależą tylko od upływającego czasu. Ruchy poszczególnych zespołów odbywają się niezależnie od siebie.

Sterowanie automatyczne w funkcji drogi wykorzystuje drogę przebywaną przez sterowany zespół jako zmienną niezależną. Oznacza to, że wykonanie kolejnej zaplanowanej czynności lub Rychów jest możliwe dopiero wówczas, gdy układ sterowania otrzyma informację o osiągnięciu przez sterowany zespół określonego położenia lub o przebyciu określonej drogi. Czas nie musi być utrzymywany z dużą dokładnością.

Sterowanie w funkcji czasu możemy realizować za pomocą wału sterującego. Praktyczna realizacja sterowania w funkcji czasu z wałem sterującym polega na umieszczeniu na wale krzywek, zderzaków, styków elektrycznych itp.

23. Podział sterowań programowych z uwagi na najważniejszą funkcję jaką jest realizacja ruchu po zadanym torze.

Punktowe – ( ruch ustawczy ) ma zapewnić ustawienie narzędzia w punkcie o współrzędnych zapisanych w programie. Nie jest przy tym istotne, po jakim torze porusza się narzędzie względem przedmiotu..

Odcinkowe – ( ruch ustawczy i posuwowy ) tor narzędzia względem przedmiotu jest zadany w postaci szeregu punktów, między którymi ruch odbywa się po odcinkach. Nie jest możliwe składanie ruchów w ruch złożony.

Kształtowe – obejmuje wszystkie przypadki, w których tor narzędzia względem przedmiotu jest dowolną krzywą.

24. Cechy odróżniające sterowanie NC od CNC.

Wady sterowania NC:

Nietrwałość nośnika programu (taśmy dziurkowane).

Problemy z przechowywaniem dużej liczby nośników.

Kłopotliwe powielanie nośników.

Brak możliwości wyprowadza programu ze sterowania NC ze wszystkimi zmianami wprowadzonymi przez operatora za pośrednictwem pulpitu.

Brak pamięci do zapisywania wszelkich danych korekcyjnych.

Większość rozwiązań ma charakter programowy.

Zalety sterowania CNC:

Wielorakość wprowadzania i wyprowadzania danych programu ( czytniki, dyskietki, CD).

Pamięć umożliwiająca wczytanie wielu programów i ich przechowywanie.

Możliwość poprawienia programu wraz z zapisem.

Łatwe łączenie sterowania CNC w sieci komputerowej.

25. Cechy charakterystyczne centrum obróbkowego. Definicja centrum.

Centrum obróbkowe jest obrabiarką sterowana numerycznie zapewniającą, w zakresie jej możliwości technologicznych, wykonanie w jednym zamocowaniu przedmiotu dużej liczby zabiegów obróbkowych za pomocą różnych narzędzi w takim zakresie aby po obróbce uzyskać przedmiot w pełni lub w dużej części obrobiony.

Cechy obrabiarki NC będącej centrum obróbkowym:

Sterowanie numeryczne.

Wielozabiegowa.

Umożliwiająca obróbkę wielostronną ale w jednym zamocowaniu.

Wielonarzędziowa z automatyczna wymiana narzędzi.