5.

Wady technologiczne - ich wpływ na właściwości i odporność wyrobów ceramicznych

Przyczyną wad technologicznych są zazwyczaj błędy popełniane w trakcie wytwarzania wyrobów ceramicznych, czyli w procesie technologicznym, np.:

• zastosowanie piasku o nieodpowiedniej frakcji, im większe okruchy tym większe zagrożenie spękania przy wypalaniu

• zastosowanie nieodpowiednich środków schudzających lub nieodpowiednich ilości, co powoduje nadmierne zwiększenie porowatości, osłabienie mechanicznej odporności wyrobu

• obecność czynników szkodliwych dla wyrobów: sole mineralne rozpuszczalne w wodzie, występujące w nieprzemytych piaskach, związki żelaza, piryt, iły (pękanie), domieszki gruboziarniste (przyczyny rozpadu)- margle.

• od stopnia i rodzaju zanieczyszenia glin z domieszkami zależała odporność na wietrzenie wypalonego czerepu

Wady technologiczne:

• harys - siateczka spękań powstająca przy zbyt gwałtownym stygnięciu wyrobów po wyjęciu z pieca; powstają naprężenia pomiędzy czerepem (podłożem) a szkliwem

*porcelana:

• spękania - przyczyną są naprężenia (promieniowo-rozciągające, obwodowo-ściskające), któe pojawiają się podczas powolnego stygnięcia po wyjęciu z pieca, składniki dążą do rekrystalizacji (odprężenia fazy szklistej)

• mikrospękania na styku łączeń elementów - powstają na skutek naprężeń na etapie suszenia przy łączeniu różnych części wyrobu ze sobą, kiedy części te zawierają różne ilości wody zarobowej (4-7%)