background image

TELEFONIA DIALOG S.A.  

 

 

 

 

 
 
 
 
 

PROJEKTOWANIE I BUDOWA SIECI  

TELEKOMUNIKACYJNEJ 

 
 
 
 
 

ZN-02/TD S.A.-09 

BUDOWA SIECI OPTOTELEKOMUNIKACYJNYCH 

 
 
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

= Wrocław, marzec 2002 r. = 

 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

2/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 

SPIS TREŚCI 

1. WSTĘP ................................................................................................................................................ 3 

1.1. Przedmiot normy .......................................................................................................................... 3 
1.2. Przeznaczenie normy................................................................................................................... 3 

2. UKŁADANIE KABLI ŚWIATŁOWODOWYCH ..................................................................................... 3 

2.1. Wymagania ogólne ...................................................................................................................... 3 
2.2. Zaciąganie kabli światłowodowych do kanalizacji wtórnej i rurociągów kablowych metodami 
pneumatycznymi ................................................................................................................................. 3 

2.2.1. Założenia techniczne............................................................................................................ 3 
2.2.2. Wybór technologii................................................................................................................. 4 
2.2.3. Opis technologii pneumatycznego zaciągania kabli............................................................. 4 
2.2.4. Czynności przy zaciąganiu kabli światłowodowych do kanalizacji wtórnej i rurociągów 
kablowych....................................................................................................................................... 6 
2.2.5. Zapasy kabli ......................................................................................................................... 9 
2.2.6. Układanie kabli światłowodowych w kanałach, tunelach i w metrze.................................... 9 
2.2.7. Układanie kabli światłowodowych na pomostach, wiaduktach i mostach............................ 9 
2.2.8. Oznakowanie ostrzegawcze kabli ...................................................................................... 10 
2.2.9. Oznakowanie identyfikacyjne kabli..................................................................................... 10 
2.2.10. Wprowadzanie kabli światłowodowych do budynków central i stacji teletransmisyjnych 10 
2.2.11. Prowadzenie kabli w budynkach ...................................................................................... 11 
2.2.12. Instalowanie kabli światłowodowych w szybach i kanałach............................................. 12 

3. MONTAŻ LINII ŚWIATŁOWODOWYCH ........................................................................................... 12 

3.1. Montaż liniowy............................................................................................................................ 12 
3.2. Osłony złączowe ........................................................................................................................ 13 
3.3. Złącza spajane światłowodów jednomodowych ........................................................................ 13 

3.3.1. Wymagania ogólne............................................................................................................. 13 
3.3.2. Wykonanie spoiny .............................................................................................................. 13 
3.3.3. Narzędzia ...........................................................................................................................14 
3.3.4. Czynności przy montażu złączy kabli światłowodowych.................................................... 15 
3.3.5. Pomiary tłumienności połączeń spajanych w czasie ich montażu ..................................... 18 
3.3.6. Wymagania na dokumentację ............................................................................................ 19 

3.4. Złączki światłowodowe............................................................................................................... 19 
3.5. Kable stacyjne............................................................................................................................ 19 
3.6. Przełącznice światłowodowe...................................................................................................... 19 

3.6.1. Wymagania ogólne............................................................................................................. 19 
3.6.2. Zasady montażu i pomiarów złączy końcowych (stacyjnych) ............................................ 19 

3.7. Wymagania transmisyjne dla zmontowanego odcinka regeneratorowego................................ 21 
3.8. Niejednorodność tłumienności ................................................................................................... 22 

4. BADANIA I POMIARY LINII ŚWIATŁOWODOWYCH....................................................................... 23 

4.1. Badania wykonywane w trakcie budowy i montażu linii............................................................. 23 
4.2. Pomiary właściwości transmisyjnych torów światłowodowych metodą reflektometryczną........ 24 
4.3. Pomiary tłumienności wynikowej metodą transmisyjną ............................................................. 25 
4.4. Pomiary tłumienności odbicia wstecznego (reflektancji) złączy rozłączalnych.......................... 26 
4.5. Pomiary wykonywane przy odbiorze linii. .................................................................................. 28 
4.6. Wykonywanie testów odbiorczych ............................................................................................. 29 

5. DOKUMENTACJA POWYKONAWCZA ............................................................................................ 34 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

3/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 
1. WSTĘP 
1.1. Przedmiot normy 

Norma określa zasady budowy sieci światłowodowych dla Telefonii DIALOG 

S.A.. 

Kanalizację kablową dla potrzeb sieci światłowodowych należy budować na 

podstawie normy zakładowej ZN-02/TD S.A.-03 
1.2. Przeznaczenie normy 
Zawarte w normie dane techniczno-eksploatacyjne, dotyczące sieci światłowodowych 
dla Telefonii DIALOG S.A., zostały podane z punktu widzenia potrzeb służb 
inwestycyjnych oraz przedsiębiorstw wykonawczych realizujących budowę lub 
rozbudowę tych sieci. Do budowy sieci światłowodowych należy stosować wyroby 
(kable światłowodowe, przełącznice, osprzęt itp.) wg zatwierdzonego projektu 
technicznego). 

2. UKŁADANIE KABLI ŚWIATŁOWODOWYCH 

2.1. Wymagania ogólne 
Zastosowana technologia zaciągania kabli światłowodowych do rurociągów 
kablowych i kanalizacji wtórnej powinna zapewnić ułożenie kabli bez uszkodzeń i 
naruszania zewnętrznych osłon ochronnych, przy zachowaniu promienia wyginania 
kabla nie mniejszego od 20 jego średnic.  
Zaleca się stosowanie pneumatycznych metod zaciągania kabli światłowodowych.  
Ręczne lub mechaniczne zaciąganie kabli optotelekomunikacyjnych jest 
dopuszczalne w uzasadnionych przypadkach, ale pod warunkiem ciągłej kontroli siły 
naciągu i stosowania urządzeń zabezpieczających przed przekroczeniem 
dopuszczalnej wielkości tej siły. 
Kable optotelekomunikacyjne nie powinny być układane przy temperaturze powietrza 
poniżej -5°C. 
Odcinki fabrykacyjne kabli światłowodowych powinny być układane w taki sposób, 
aby koniec każdego odcinka fabrykacyjnego spotykał się z początkiem odcinka 
następnego. Kolejność układanych odcinków fabrykacyjnych powinna być zgodna z 
ich alokacją w linii (ze względu na rodzaj powłok i długości odcinków) i powinna być 
ewidencjonowana. 
2.2. Zaciąganie kabli światłowodowych do kanalizacji wtórnej i rurociągów 

kablowych metodami pneumatycznymi 

2.2.1. Założenia techniczne 
Technologia pneumatycznego zaciągania kabli światłowodowych została 
opracowana z myślą o maksymalnym zabezpieczeniu włókien światłowodowych w 
kablach przed wszelkimi naprężeniami mechanicznymi i przegięciami, jakie mogą 
wystąpić w procesie zaciągania lub układania kabli na liniach lub w sieciach 
telekomunikacyjnych.  
W każdym przypadku zaciągania kabli światłowodowych należy przestrzegać, aby 
temperatura otoczenia nie była niższa od -5°C. 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

4/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 
2.2.2. Wybór technologii 

Kable światłowodowe z racji swej lekkości i małej średnicy mogą  

być na krótkich odcinkach układane ręcznie lub przy użyciu wciągarek 
mechanicznych. Jednak w przypadku dłuższych odcinków instalacyjnych kable te 
przy zaciąganiu narażone są na działanie nierównomiernie rozłożonych sił 
działających skokowo, które mogą ujemnie oddziaływać na włókno światłowodowe w 
kablu. 
Ze względu na to doszło do eliminacji sposobów ręcznych związanych z licznymi 
przeciąganiami i pętlowaniem kabli, a także metod mechanicznych z użyciem 
kosztownej komputerowej kontroli siły naciągu kabla w procesie jego układania. 

 

 

Rys.1. Zasada zaciągania kabla światłowodowego przy użyciu wciągarki ze wspomaganiem i z 

ciągłym zapisem parametrów pracy 

 

Jako łatwe i w największym stopniu bezpieczne metody zaciągania kabli 
światłowodowych do kanalizacji wtórnej i rurociągów kablowych rozpowszechniły się 
metody pneumatyczne, które w warunkach polskich uzyskały uzasadniony priorytet. 
Niezależnie od metody zaciągania należy zawsze dbać o to, by kabel wprowadzany 
do rury był czysty, bez śladów błota lub ziaren piasku. Obecność zanieczyszczeń ma 
istotny wpływ na wielkość tarcia, a więc długość zaciąganego odcinka.  
Zabrania się stosowania tzw. płynów poślizgowych, które mają wpływ na 
zmniejszenie tarcia tylko przy pierwszym zaciąganiu., natomiast są lepkie i po 
dłuższym czasie mogą spowodować przyklejenie się kabla lub zanieczyszczeń. 
2.2.3. Opis technologii pneumatycznego zaciągania kabli 
a) Metoda tłoczkowa   
W skład zestawu jak na rys.2. wchodzą: 

– tłoczek ciągowy ze specjalnymi uszczelkami, 
– uchwyt 

ciągowy kabla (pończocha kablowa), 

– głowica pneumatyczna z adapterami umożliwiającymi przyłączenie jej 

do rur polietylenowych o różnych średnicach, 

– przeciągarka kablowa gąsienicowa, dostosowująca się automatycznie 

do średnicy kabla (10 do 30 mm), 

– sterownik 

pneumatyczny. 

 
 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

5/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 

 

 

Rys. 2. Schemat metody tłoczkowej zaciągania kabla światłowodowego, ze wspomaganiem 

 

W zależności od konfiguracji trasy system umożliwia szybkie i łatwe układanie 
odcinków kabli o długości ponad 2 km, po 1 km w 2 strony. 
W rurze polietylenowej, do której będzie zaciągany kabel, znajduje się tłoczek 
samodostosowujący się do średnicy rury, który połączony jest pończochą kablową z 
kablem. 
Głowica pneumatyczna, nałożona na koniec rury, zawiera specjalną uszczelkę 
przepustową, która nie stawia oporu przechodzącemu przez nią kablowi. 
Przeciągarkę należy ustawić dokładnie na linii wprowadzenia kabla do głowicy 
pneumatycznej. 
Do zestawu należy użyć sprężarki o wydajności co najmniej  
5 m

3

/min. Sterownik pneumatyczny umożliwia regulowanie ilości powietrza 

wprowadzanego do rury, a więc sterowanie prędkością zaciągania kabla. 
Gdy siła ciągu tłoczka staje się zbyt mała i spada prędkość zaciągania kabla, to 
wówczas rozpoczyna pracę przeciągarka napędzana powietrzem. Wytwarza ona 
dodatkową siłę (do 500 N) wpychającą kabel do rury. Dzięki temu znacznie łatwiej 
pokonuje się zakręty na trasie linii, co stanowi istotną zaletę metody. 
b) Metoda strumieniowa. 

 

Rys. 3. Schemat strumieniowej metody zaciągania kabla światłowodowego ze wspomaganiem 

 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

6/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 
Istotą tej metody jest wytworzenie w rurze polietylenowej silnego strumienia 
powietrza, który unosi i pociąga za sobą kabel tylko w wyniku tarcia o jego 
powierzchnię, bez stosowania tłoczka. W urządzenie jest wmontowana miniaturowa 
przeciągarka automatyczna, która zapoczątkowuje proces zaciągania kabla 
(wpychanie) i przez cały czas trwania tego procesu umożliwia regulowanie prędkości 
ruchu kabla. Skojarzenie silnego strumienia powietrza z małą przeciągarką stwarza 
bardzo korzystne warunki przy zaciąganiu kabli do rurociągów o licznych 
krzywiznach i zakrętach. 
Osiągane długości jednorazowo zaciąganych odcinków kabli wynoszą od 500 do 
2000 m zależnie od stosunku wewnętrznej średnicy rury polietylenowej do średnicy 
kabla (pożądana wartość nie powinna być mniejsza od 2), konfiguracji trasy linii oraz 
ciśnienia (do 800 kPa) i wydajności (do 12 m

3

/min) sprężarki. 

Wciągnięcie dłuższego odcinka kabla jest możliwe przez zastosowanie na trasie linii 
dodatkowych urządzeń tego samego rodzaju. 
Szybkość zaciągania może być regulowana w granicach  
0 - 100 m/min. Metoda umożliwia zaciąganie kabli o średnicach  
9–20 mm do rur polietylenowych o średnicach 25–50 mm. Stosując odpowiednią 
ilość zestawów można w jednej operacji zaciągnąć odcinek kabla światłowodowego o 
praktycznie dowolnej długości. 
 
2.2.4. Czynności przy zaciąganiu kabli światłowodowych do kanalizacji wtórnej 

i rurociągów kablowych 

Długość odcinka pneumatycznego rur polietylenowych, do którego kabel 
światłowodowy może być zaciągnięty w jednej operacji, zależna jest od wielu 
czynników: 

– stosunku 

średnicy rury do średnicy kabla, 

–  konfiguracji trasy, pochyłości, zakrętów itp., 
–  przypadkowych i celowych zafalowań rur na trasie linii. 

Długość tę określa się na podstawie doświadczeń praktycznych i wynosi ona zwykle 
dla metody strumieniowej: 
 
 
- 250 - 500 m 

w kanalizacji wtórnej, przy założeniu wykładania rur na 
wspornikach w każdej studni i istnienia 1 - 3 zakrętów do 90°, 

- 500 - 1000 m 

dla rurociągu kablowego ułożonego w ziemi przy założeniu w 
zasadzie prostoliniowego przebiegu, bez wzniesień i przy 
korzystnym stosunku średnicy rury do średnicy kabla. 

Rury na odcinku pneumatycznym powinny być szczelnie połączone złączkami 
odpornymi na ciśnienie do 1000 kPa. Wewnętrzne krawędzie rur powinny być 
sfazowane. 
Bęben z kablem należy zawiesić na osi i podnośnikach tak, aby mógł się lekko i 
swobodnie obracać. 
Kierunek schodzenia kabla z bębna powinien być zbliżony do kierunku wejścia w 
głowicę pneumatyczną lub w przeciągarkę. 
Jeśli jest to możliwe, należy zapewnić prowadzenie i ochronę kabla w odpowiednich 
prowadnicach lub ręcznie. 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

7/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 
Długość instalacyjną kabla na bębnie należy porównać z długością odcinka 
pneumatycznego rur, a w przypadku wciągania kabla etapowo – z długością sumy 
odcinków pneumatycznych. Należy też sprawdzić cechowanie metryczne na powłoce 
kabla, a mianowicie odczyt na początku i końcu kabla. 
Dla metody strumieniowej z początku kabla należy usunąć elementy mogące 
zwiększać tarcie lub powodować zaczepianie na łukach i połączeniach rur (gumowe 
kapturki, wystające elementy wytrzymałościowe, ostre krawędzie powłoki). Natomiast 
zaleca się umocowanie na początku kabla elementu pilotującego o kulistej lub 
stożkowej powierzchni czołowej (np. pończochy kablowej z okrągłym uchem). 
W skład zestawu sprzętu dla jednego stanowiska roboczego wchodzą: 

a) sprężarka powietrza 

- ciśnienie robocze 

0,6 - 1,2  MPa, 

- wydajność dla metody tłoczkowej 

1 - 10  m

3

/min, 

- wydajność dla metody strumieniowej 

5 - 12  m

3

/min, 

- długość węża ciśnieniowego co najmniej 

5 m, 

b)  osadnik wody i oleju z wężem długości ok. 5 m, 
c) głowica pneumatyczna z kompletem uszczelek odpowiednich do średnicy rur i 

kabla 
–  dla metody tłoczkowej głowica zewnętrzna lub wewnętrzna, 
–  dla metody strumieniowej głowica zewnętrzna o małym oporze 

pneumatycznym, 

d) układ sterujący (zawory i manometr), jako urządzenie oddzielne, albo 

połączone z głowicą pneumatyczną lub osadnikiem wody, 

e) przeciągarka mechaniczna odpowiednio przystosowana albo przyrząd do 

ręcznego wpychania kabla, 

f) komplet 

radiotelefonów, 

środki transportowe. 

Dla metody tłoczkowej ponadto: 

a) tłoczek o średnicy dobranej do średnicy rury, 
b) pończocha kablowa lub inne urządzenie do połączenia tłoczka z kablem. 

W przypadku konieczności zaciągania kabla do kilku szeregowo położonych 
odcinków pneumatycznych należy przewidzieć przerzuty sprzętu na nowe 
stanowiska albo wyposażenie tych stanowisk w urządzenia dodatkowe. 
Zespół roboczy dla jednego odcinka pneumatycznego powinien mieć następujący 
skład: 
a) obsługa  sprężarki  

- 1osoba 

b) obsługa  głowicy - 

1osoba 

c) obsługa przeciągarki - 

1osoba 

d) obsługa bębna z kablem 

- 1osoba 

e) obsługa końca odcinka 
pneumatycznego 

- 1osoba 

Na stanowiskach a) - d) mogą zaistnieć możliwości łączenia funkcji, a więc i 
zmniejszenia zespołu. 
Podczas zaciągania kabla należy wykonać następujące czynności: 

– sprawdzić trasę kanalizacji lub rurociągu i na podstawie jej charakterystyki 

ustalić długość odcinków pneumatycznych oraz miejsca podłączenia 
głowic pneumatycznych do rur, jest pożądane, aby początek odcinka 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

8/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 

pneumatycznego był na jak najdłuższym odcinku prostoliniowy bez 
zakrętów, 

– ustawić sprężarkę i osadnik wody, wykonać połączenie, 
– przygotować bęben z kablem,  
– przygotować koniec kabla stosownie do przyjętej metody wdmuchiwania 

(tłoczek, krętlik, pończocha kablowa przy metodzie tłoczkowej, tylko 
pończocha kablowa przy metodzie strumieniowej), 

– wprowadzić ręcznie początek kabla do rury polietylenowej na długość 20 - 

30 cm, 

– zainstalować głowicę pneumatyczną na początku rury i na kablu, połączyć 

ją z układem sterującym, osadnikiem i sprężarką, 

– na 

końcu odcinka pneumatycznego ustawić pracownika z radiotelefonem, 

wylot rury skierować do góry i umocować, jeśli jest to możliwe, należy na 
rurę polietylenową nałożyć i umocować dodatkowy odcinek rury i 
wyprowadzić ją łukiem ponad studnię lub wykop, tak aby nie było zagrożeń 
i zakłóceń dla otoczenia, 

– uruchomić sprężarkę i stopniowo zwiększać ciśnienie powietrza, 
– uruchomić przeciągarkę lub rozpocząć ręczne wpychanie odcinka kabla, 
– stopniowo 

otwierać zawór sterujący głowicy i zwiększać strumień 

powietrza, 

– ustalić prędkość ruchu kabla w granicach 0,2 - 1 m/s, ewentualne zmiany 

prędkości wprowadzać stopniowo, łagodnie, 

– prowadzić równomierne, bez zatrzymań, wciąganie kabla, aż do chwili 

pojawienia się go na końcu odcinka pneumatycznego, 

– na 

sygnał od operatora na końcu odcinka pneumatycznego zamknąć 

zawór sterujący głowicy i zatrzymać sprężarkę,  

– jeśli odcinek instalacyjny kabla obejmuje dwa lub więcej odcinków 

pneumatycznych i jest sprzęt i zespół do obsadzenia ich, wtedy po dotarciu 
kabla do końca pierwszego odcinka kabel powinien być wprowadzony 
(możliwie bez zatrzymania) w początek następnego odcinka 
pneumatycznego i dalej przeciągany przy jednoczesnej współpracy 
sprężarek i przeciągarek na obu odcinkach, 

– jeśli odcinek instalacyjny kabla obejmuje dwa lub więcej odcinków 

pneumatycznych i brak jest dodatkowego sprzętu na organizację 
stanowiska, należy przez pierwszy odcinek przeciągnąć ilość kabla 
potrzebną dla następnego odcinka i ułożyć go w ósemkę na powierzchni 
terenu. Kabel najlepiej układać na podkładzie z folii, oraz przed 
wprowadzeniem do rury przeciągać go przez materiał czyszczący aby nie 
przykleiły się do niego ziarenka piasku. Przy technice wdmuchiwania 
piasek ten zmniejsza prędkość zaciągania, gdyż kabel musi być 
czyszczony. Natomiast przy zaciąganiu ręcznym lub wciągarką piasek ten 
może spowodować zatarcie kabla w rurze, całkowite zahamowanie prac, a 
nawet konieczność przecięcia rur i kabla. Następnie należy spętlowany 
kabel odwrócić tak, aby jego końcówka znalazła się na wierzchu zwojów, 
przenieść do tego punktu posiadany sprzęt i rozpocząć wciąganie kabla do 
następnego odcinka pneumatycznego w sposób opisany uprzednio, 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

9/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 

–  zwykle, ze względu na znaczną długość odcinków fabrykacyjnych kabla 

światłowodowego, nie jest możliwe zaciągnięcie całego odcinka z jednego 
punktu i w jednym kierunku. W praktyce ze środkowego punktu na trasie 
odcinka instalacyjnego układa się tylko połowę kabla z bębna w jednym 
kierunku, a następnie pozostałą część kabla odwija się z bębna, układa w 
ósemkę i zaciąga się ten kabel w kierunku przeciwnym, 

– po 

zaciągnięciu kabli rury polietylenowe z kablami należy odpowiednio 

uszczelnić, a w punktach, z których zaciągano kabel, rury ponownie 
połączyć przy pomocy złączek rurowych skrętnych naprawczych o 
odpowiednio wydłużonym korpusie, 

– przed 

rozpoczęciem montażu kabel należy zbadać reflektometrem. 

2.2.5. Zapasy kabli 
Przy złączach kabli światłowodowych należy pozostawić zapasy kabli, umożliwiające 
swobodne wykonywanie złączy (spajanie światłowodów) i dokonywanie pomiarów, 
przy wyniesieniu końców kabla na zewnątrz studni lub zasobnika i wykonywanie 
złącza i pomiarów w samochodzie montażowym. Zapasy te powinny wynosić co 
najmniej po 15 m z każdej strony złącza. 
W środku odcinków instalacyjnych kabli, w miejscach skąd wdmuchiwano kabel do 
rur polietylenowych, można pozostawić zapasy kabli zabezpieczające kabel przed 
zerwaniem w razie przypadkowego poderwania rurociągu. Zapasy te o długości 10 m 
powinny być ułożone w zasobniku lub w studni kablowej. 
Zapasy kabli należy układać w kręgi z zachowaniem promienia wyginania kabla nie 
mniejszego niż 20 jego średnic w ten sposób, aby możliwe było bezpieczne ich 
wyciąganie na trasie odcinka instalacyjnego. Powinny być one starannie 
zabezpieczone przed uszkodzeniami mechanicznymi na stelażach w studniach 
kablowych lub przez odpowiednie ułożenie w zasobnikach złączowych. 
2.2.6. Układanie kabli światłowodowych w kanałach, tunelach i w metrze 
Kable światłowodowe w kanałach i tunelach powinny być układane w kanalizacji 
wtórnej lub w rurociągach kablowych z rur polietylenowych lub, tam gdzie istnieje 
zagrożenie pożarowe, z rur bezhalogenowych albo rur z innych materiałów nie 
rozprzestrzeniających ognia. 
Kable układane w tunelach metra powinny być dielektryczne i powinny mieć powłoki i 
osłony ochronne z materiałów nie rozprzestrzeniających ognia, bezhalogenowych 
oraz powinny być układane w rurociągach z takich materiałów. 
Każdy ciąg rur powinien być oznaczony napisami, wydrukowanymi, wytłoczonymi lub 
naklejonymi na powłoce, bądź też taśmą ostrzegawczą. 
Jeżeli kable w kanałach lub tunelach mogą być narażone na uszkodzenia przez 
gryzonie, należy układać tam kable o wzmocnionej mechanicznie powłoce lub 
osłonie, bądź o specjalnej osłonie zabezpieczonej chemicznie przed gryzoniami. 
2.2.7. Układanie kabli światłowodowych na pomostach, wiaduktach i mostach 
Kable światłowodowe na pomostach, wiaduktach lub na mostach powinny być 
układane w rurach kanalizacji wtórnej lub w rurociągach kablowych, które w 
zależności od wymogów bezpieczeństwa pożarowego, powinny być wykonane z 
materiałów nie rozprzestrzeniających ognia, bezhalogenowych albo z polietylenu. 
Należy unikać wykonywania złączy kabli światłowodowych na mostach. 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

10/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 
W miejscach szczególnie narażonych na drgania (np. dylatacje między odcinkami 
mostu) oraz na przeginanie (np. doprowadzenia kabla do mostu ze stromych 
nabrzeży) należy stosować odpowiednie zabezpieczenia i umocowania np.. w 
postaci dodatkowych rur osłonowych i mocowania ich na poduszkach elastycznych 
lub zamocowaniach sprężystych. 
Podejście kablem światłowodowym w rurociągu kablowym na pomost powinno być 
wykonane w dodatkowej osłonie z rury stalowej o średnicy dostosowanej do potrzeb. 
Kable światłowodowe instalowane na mostach, pomostach lub wiaduktach narażone 
są na przemarzanie, powinny więc być odporne na działanie niskich temperatur, 
podobnie jak kable samonośne. 
2.2.8. Oznakowanie ostrzegawcze kabli 
W studniach, kanałach i tunelach, gdzie kable światłowodowe przechodzą bez złączy 
w rurach kanalizacji wtórnej lub rurociągów kablowych o zachowanej ciągłości, rury 
te należy oznakować opaskami ostrzegawczymi w kolorze jaskrawo pomarańczowym 
z napisem UWAGA ! KABEL ŚWIATŁOWODOWY oraz logo DIALOG. Opaski te 
powinny być rozmieszczone w odstępach co najwyżej 5 m i przymocowane do rur. 
Opaski powinny być umieszczane na wszystkich odcinkach rur dostępnych w toku 
eksploatacji dla własnych i obcych służb utrzymania. Szerokość opaski powinna 
wynosić 5 

÷

 10 cm. 

Do czasu opracowania właściwej opaski dopuszcza się dla oznakowania kabli 
światłowodowych mocowanie na każdej rurze obwoju z taśmy ostrzegawczej o 
długości obejmującej cały napis UWAGA ! KABEL ŚWIATŁOWODOWY oraz logo 
DIALOG. 
2.2.9. Oznakowanie identyfikacyjne kabli 
Dla identyfikacji kabli światłowodowych w studniach kablowych, kanałach i tunelach, 
na rurach kanalizacji wtórnej lub rurociągu kablowego, należy mocować tabliczki 
identyfikacyjne w kolorze żółtym z łatwo czytelnym napisem informującym o 
właścicielu kabla oraz o numerze paszportyzacyjnym linii. Wymiary tabliczek bez 
oprawy nie powinny być mniejsze niż 45x70 mm. Tabliczki powinny być trwale 
chronione przed dostępem wilgoci (np. przez foliowanie). Powinny być one 
umieszczane na rurach w każdej studni kablowej (po 1 - 2 szt.) oraz w odstępach co 
najwyżej 5 m w kanałach i tunelach. 
2.2.10. Wprowadzanie kabli światłowodowych do budynków central i stacji 

teletransmisyjnych 

Kanalizacja kablowe wprowadzana do budynków central i stacji teletransmisyjnych 
powinna być uszczelniana wg następujących zasad: 

rury kanalizacji 110 mm z kablami prowadzonymi bezpośrednio w rurze – 
uszczelki Jackmoon (typu Simplex, Triplex lub Quadriplex) lub TDUX-1000 

rury HDPE 40 mm z kablami światłowodowymi – uszczelki Jackmoon – 
Simplex 

rury HDPE puste – uszczelki Jackmoon Blanck 

Jeśli do budynków central i stacji teletransmisyjnych nie jest doprowadzona 
kanalizacja kablowa 110 mm, to kable światłowodowe powinny być wprowadzane do 
budynków w rurociągu ze studni kablowej stacyjnej przez wbudowane w ściany 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

11/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 
budynków przepusty z rur stalowych. Wloty przepustów powinny być dokładnie 
uszczelnione. 
Kabel światłowodowy wprowadzony do budynku powinien dochodzić do sali 
zakończeń kablowych. Wprowadzenie to powinno być wykonane kablem w powłoce 
(osłonie) nie rozprzestrzeniającej ognia, bezhalogenowej. Kabel powinien być 
zakończony na przełącznicy światłowodowej. 
Wprowadzenie może być wykonane jako: 

–  wprowadzenie kablem liniowym niepalnym - ostatni (pierwszy) odcinek 

instalacyjny w linii powinien być wykonany z kabla o powłoce nie 
rozprzestrzeniającej ognia, bezhalogenowej, co powinno być przewidziane 
na etapie projektowania i alokowania wzdłuż linii dostarczanych kabli,  

–  wprowadzenie kablem stacyjnym niepalnym - w tym przypadku na kablu 

liniowym wykonuje się złącze rozdzielcze lub przelotowe w komorze 
kablowej lub w specjalnym pomieszczeniu, dołączając kable stacyjne o 
powłoce nie rozprzestrzeniającej ognia, bezhalogenowej; wymaga to 
jednak wykonania dodatkowego złącza po każdej stronie linii, co musi być 
przewidziane w ogólnym bilansie mocy danej linii. 

–  wprowadzenie do budynków stacyjnych typowych kabli liniowych w 

palnych powłokach polietylenowych, po zabezpieczeniu ich przed 
bezpośrednim dostępem płomieni i przed rozprzestrzenianiem przez nie 
ognia między pomieszczeniami izolowanymi pożarowo. Zabezpieczenie to 
należy wykonać przez umieszczenie odcinków kabli wewnątrz budynku (w 
szybach i w dłuższych niż 2 m poziomych przelotach) w rurach osłonowych 
z materiałów nie rozprzestrzeniających ognia, bezhalogenowych. Końce 
rur, przez które przechodzą kable w powłoce polietylenowej powinny być 
odpowiednio uszczelnione materiałem niepalnym i zabezpieczać przed 
wciekaniem do wnętrza rur palącego się polietylenu. Szczególną uwagę 
należy zwracać na uszczelnianie przepustów w stropach, między 
pomieszczeniami itp. 

2.2.11. Prowadzenie kabli w budynkach 
Kable światłowodowe wewnątrz budynków można prowadzić: 

–  na drabinkach kablowych lub na odpowiednio przygotowanych 

konstrukcjach wsporczych mocowanych do ścian, stropów itp., 

– w 

kanałach kablowych pod poziomem podłogi lub w kanałach ściennych, 

poziomych i pionowych, 

–  w rurach osłonowych ułożonych pod poziomem podłogi, 
–  w rurach osłonowych ułożonych pod lub na tynku w ciągach pionowych 

prostych. 

Należy przy tym uwzględnić następujące zalecenia: 

–  przy wyborze rodzaju kabli do instalacji wnętrzowych należy brać pod 

uwagę wymogi przeciwpożarowe i stosować kable o powłoce nie 
rozprzestrzeniającej ognia, bezhalogenowej, 

–  przy instalowaniu kabli światłowodowych wewnątrz budynków należy ściśle 

przestrzegać zaleceń co do geometrii prowadzenia kabli, tj. nie 
przekraczania dopuszczalnego promienia zginania kabla, nie 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

12/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 

powodowania miejscowego nacisku na kabel oraz nie stosowania zbyt 
dużych sił przy zaciąganiu i wyginaniu kabli. 

 
2.2.12. Instalowanie kabli światłowodowych w szybach i kanałach 
Kable instalowane w szybach, kanałach pionowych lub w kanalizacji o dużym 
nachyleniu powinny być mocowane uchwytami w odstępach nie większych niż 6 m 
lub na każdej kondygnacji. 
Kable w dłuższych szybach (powyżej 30 m) powinny być kablami wzmocnionymi 
dodatkową warstwą włókien aramidowych lub szklanych. 
Dla kompensacji drgań i ciężaru kabli w szybach konieczne jest stosowanie na kablu 
zapasów kompensacyjnych (półpętli), w odstępach co 15 – 20 m, zamocowanych 
tak, aby półpętla wraz z kablem miała swobodę ruchów. Szyb w tym miejscu nie 
powinien być za ciasny, aby zapasy kabla mogły się ruszać i nie zakleszczały się 
między innymi kablami. 
Instalowane w szybie kable o długości większej niż 10 m powinny być wypełnione 
żelem nieściekającym.  

3. MONTAŻ LINII ŚWIATŁOWODOWYCH 

3.1. Montaż liniowy 
Odcinki regeneratorowe linii optotelekomunikacyjnych ze światłowodami 
jednomodowymi mogą osiągać długości kilkudziesięciu kilometrów. Zaleca się, aby 
montaż długich odcinków regeneratorowych prowadzić etapami, dzieląc je na krótsze 
(15 km) odcinki kontrolne. Dokładność pomiarów jest bowiem tym większa, im 
krótszy jest impuls pomiarowy, który jest bardziej tłumiony ze wzrostem długości 
nadanego odcinka linii. Dla każdego odcinka kontrolnego należy przeprowadzić 
pomiary montażowe w obu kierunkach transmisji dla fal 1310 nm i 1550 nm, a 
następnie przeprowadzić łączenie odcinków z kolejnym sprawdzaniem połączeń 
spajanych. Po wykonaniu połączeń odcinków kontrolnych należy wykonać pomiary 
jak dla potrzeb końcowego odbioru. 
Przed przystąpieniem do montażu złączy należy sprawdzić reflektometrem stan 
ułożonych kabli pod względem zgodności ich parametrów z dokumentacją fabryczną.  
Łączenie i odgałęzianie kabli w liniach budowanych w kanalizacji wtórnej należy 
wykonywać w studniach kablowych. W liniach budowanych w rurociągach kablowych 
złącza należy umieszczać w zasobnikach złączowych. 
Kable powinny być łączone w osłonach złączowych, montowanych zgodnie z ich 
instrukcjami fabrycznymi. 
Światłowody powinny być łączone przez spajanie zgodnie z numeracją wg barwnego 
kodu identyfikacyjnego włókien.  
Każde złącze kabla światłowodowego powinno być zaopatrzone w woreczek ze 
świeżo wysuszonym, barwionym żelem krzemionkowym pochłaniającym wilgoć. 
W miejscach przewidzianych do wykonania odgałęzień z linii optotelekomunikacyjnej 
należy zainstalować osłony złączowe rozbieralne, do wielokrotnego otwierania, 
umożliwiające wprowadzenie dodatkowych kabli. 
Do odgałęziania z linii optotelekomunikacyjnej należy przeznaczać kolejne ostatnie 
światłowody z profilu kabla. 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

13/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 
Nie dopuszcza się przy budowie linii optotelekomunikacyjnej wyprzedzającego 
wyprowadzania ze złączy kabli światłowodowych odcinków odgałęźnych kabla z 
przewidywaniem podłączenia ich w przyszłości do linii odgałęźnej. 
Kable światłowodowe powinny być zakończane na przełącznicach światłowodowych. 
3.2. Osłony złączowe 
Wybór rodzaju osłon złączowych do montażu linii światłowodowych Telefonii 
DIALOG S.A.. jest dokonywany w projekcie technicznym zgodnie z wykazem 
materiałów obowiązującym dla tej sieci. Dostarczone na budowę osłony złączowe 
powinny mieć aktualne świadectwo homologacji. Montaż osłon złączowych powinien 
być wykonany ściśle według zaleceń fabrycznych. 
3.3. Złącza spajane światłowodów jednomodowych  

3.3.1. Wymagania ogólne 
Złącze spajane powinno umożliwiać stałe połączenie światłowodów z sąsiednich 
odcinków instalacyjnych kabli światłowodowych wchodzących w skład linii 
optotelekomunikacyjnej, z zachowaniem jak najlepszej jednorodności linii, trwałości 
połączeń i niezmienności ich parametrów w długim okresie czasu (około 30 lat). 
Złącze spajane powinno umożliwiać łączenie wszystkich rodzajów światłowodów 
jednomodowych. Łączenie światłowodów metodą spajania należy stosować przy 
montażu złączy przelotowych oraz złączy zakończeniowych stacyjnych na 
przełącznicach światłowodowych.  
Połączenia światłowodów jednomodowych w złączu powinny być tak wykonane, aby 
tłumienność wnoszona przez spoinę nie przekroczyła wartości 0,1 dB. Tłumienność 
spoin powinna być określona jako wartość średnia z pomiarów reflektometrycznych w 
obu kierunkach transmisji (z uwzględnieniem znaków). 
Najlepsze parametry złącza spajanego uzyskuje się wtedy, gdy łączone światłowody 
są jednakowego typu i pochodzą z jednej serii produkcyjnej.  
Reflektancja, czyli tłumienność odbicia wstecznego złączy spajanych nie powinna 
być mniejsza niż 60 dB.  
Wymagania powinny być spełnione dla fal o długości 1310 nm i 1550 nm.  
Pomiar może być wykonany reflektometrem posiadającym opcję pomiarową dla 
oszacowania reflektancji, albo też odrębnym zestawem przyrządów do pomiaru 
reflektancji.  
3.3.2. Wykonanie spoiny 
W celu poprawnego wykonania spoiny światłowodowej należy:  

– zdjąć pokrycie wtórne światłowodu w postaci luźnej tuby na długości ok. 1 

m, w celu łatwiejszego ułożenia włókna w kasecie po wykonaniu spoiny. 
Zapas włókna z pokryciem wtórnym w postaci ścisłej tuby może być 
układany bez zdejmowania tego pokrycia; promień zginania światłowodu w 
pokryciu pierwotnym nie może być mniejszy niż 35 mm, 

–  na jeden z łączonych światłowodów nasunąć osłonkę spoiny, 
– zdjąć pokrycie pierwotne światłowodu przy pomocy precyzyjnej ściągarki 

pokrycia na długości 20-30 mm, 

– oczyszczone 

końce światłowodu należy przemyć czystym alkoholem (99%) 

lub alkoholem isopropylowym, 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

14/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 

– uciąć włókno w odległości 5–10 mm od miejsca pozostawienia pokrycia 

pierwotnego, przy pomocy precyzyjnej przecinarki światłowodów 
pozwalającej uzyskać prostopadłość przecięcia z dokładnością nie gorszą 
niż 0,5

°

 w stosunku do osi światłowodu, 

–  oczyszczone i przycięte końce światłowodów przeznaczone do połączenia 

umieścić w uchwycie spawarki światłowodowej.  

Poprawnie wykonana i zbadana spoina powinna być zabezpieczona osłonką spoiny. 
Cały proces spajania światłowodów należy wykonywać w wozie montażowo-
pomiarowym zapewniającym odpowiednie warunki w zakresie czystości, wilgotności i 
innych parametrów środowiska.  
Osłonka spoiny światłowodowej powinna stanowić trwałe zabezpieczenie miejsca 
połączenia światłowodów. Osłonka powinna składać się z rurki termokurczliwej, rurki 
termotopliwej oraz z elementu wytrzymałościowego, bądź mieć inną konstrukcję o nie 
gorszej skuteczności (rys. 4.) 

 

Rys. 4. Zestaw osłonki spoiny światłowodowej

 

gdzie: 

1- rurka termotopliwa 
2- rurka termokurczliwa 
3- element wytrzymałościowy 

 

Materiały osłonki nie mogą oddziaływać szkodliwie na światłowód i jego pokrycie. 
Element wytrzymałościowy może być wykonany w postaci pręta lub rynienki 
metalowej. 
Przyjmuje się następujące wartości temperatur:  

–  obkurczania rurki termokurczliwej ok. 140°C 
– mięknięcia rurki termotopliwej 100 + 5°C. 

Po obkurczeniu osłonkę umieszcza się w odpowiednim uchwycie w kasecie osłony 
złączowej. 
Wymiary osłonki spoiny światłowodowej powinny być dostosowane do używanych 
spawarek i kaset złączowych. Maksymalna długość rurki termokurczliwej nie powinna 
przekraczać 65 mm, a średnica 3 mm. Element wytrzymałościowy powinien być 
takiej długości, aby zabezpieczał światłowód z zakładką co najmniej 10 mm z każdej 
strony poza miejsce oczyszczone z pokrycia pierwotnego. Na osłonkę spoiny bądź 
kasetę należy nanieść numer identyfikacyjny światłowodu.  
3.3.3. Narzędzia 
Do obróbki i spajania światłowodów używane są następujące narzędzia: 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

15/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 

  spawarki automatyczne z odczytem tłumienności wnoszonej przez 

połączenie (zwykle metodą PAS) oraz z grzejnikiem do zgrzewania 
termokurczliwych osłon spoiny, 

 przecinarki 

światłowodów, 

  szczypce do zdejmowania pokrycia pierwotnego i wtórnego światłowodów. 

Do montażu i uszczelniania osłon złączowych używa się typowych narzędzi 
monterskich opisanych w instrukcji fabrycznej osłon oraz dmuchawy gorącego 
powietrza do uszczelniania osłon termokurczliwych. 
Prace montażowe powinny być wykonywane w warunkach umożliwiających 
prawidłowy montaż, np. w samochodzie montażowo - pomiarowym. 
3.3.4. Czynności przy montażu złączy kabli światłowodowych 
Obróbka włókien światłowodowych do spajania ich przy użyciu konkretnego typu 
spawarki powinna być wykonana zgodnie z instrukcją tej spawarki. Wszystkie 
połączenia spajane powinny być w czasie montażu sprawdzone reflektometrem. 
Montaż elementów osłony złączowej oraz kaset i zapasów włókien światłowodowych, 
a także ostateczne uszczelnienie osłony powinno być wykonane zgodnie z instrukcją 
fabryczną osłony. 
Wskazane jest, aby przynajmniej przykładowy proces spajania włókna został 
utrwalony zapisem ze spawarki na dyskietce komputerowej, dla obserwacji zmian 
parametrów spoiny w czasie eksploatacji. 
Połączenia spajane światłowodów powinny być tak wykonane, aby tłumienność 
złącza była jak najmniejsza. Nowoczesne spawarki do światłowodów, zwłaszcza 
wykorzystujące do centrowania rdzeni metodę PAS (Profile Alignement System - 
rys.5.) pozwalają dla jednakowych światłowodów osiągnąć tłumienności spoin o 
rozrzucie nie gorszym, niż na rysunku 6. 

 

Rys. 5. Zasady systemu centrowania PAS: PŚ - światłowód przygotowany do centrowania, UL - lustro, 

ŹŚ - źródło światła, KX - kamera CCD na osi X, KY - kamera CCD na osi Y 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

16/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 

 

Rys. 6. Rozrzut tłumienności uzyskany dla N=100 spoin  

 
Prawidłowe wykonanie spoiny światłowodu zależy również od: 

- ciśnienia atmosferycznego w miejscu pracy, 
- zapylenia środowiska, 
- wilgotności powietrza. 

Dlatego też spawarki światłowodów dysponują zwykle kilkoma programami procesu 
spawania zróżnicowanymi przede wszystkim co do czasu trwania procesu i wielkości 
prądu spajania. Objawem niedostosowania programu spajania do warunków 
otoczenia jest zwykle niemożność spajania automatycznego. Nie należy w tym 
przypadku stosować spajania ręcznego, lecz zmienić program, tak aby spajanie 
automatyczne mogło być uruchomione. 
Spajanie światłowodów o przesuniętej dyspersji wykonuje się tymi samymi metodami 
i przy użyciu tego samego sprzętu jak dla światłowodów bez przesuniętej dyspersji. 
Przy łączeniu światłowodów różniących się średnicą pola modów jednokierunkowe 
pomiary reflektometryczne wskazują pozorny zysk mocy (wzmocność) w jednym 
kierunku oraz pozorną wyolbrzymioną stratę (tłumienność) przy pomiarze w kierunku 
przeciwnym. Wynika to z zasady pomiaru przy pomocy reflektometru wykorzystującej 
rozproszenie wsteczne sygnału w światłowodzie do określenia miejsca oraz wielkości 
zmian wzdłuż tego światłowodu. 
W publikacjach technicznych tłumienność spoiny wyznacza się z następującego 
wzoru:  
 
 

gdzie: 
W

1, 

W

– promienie pól modów łączonych światłowodów, 

n

1

, n

2

 – współczynniki załamania światła w rdzeniach łączonych światłowodów. 

Pierwszy składnik określa rzeczywistą tłumienność wnoszoną przez spoinę, 
natomiast drugi i trzeci składnik przedstawiają tłumienność pozorną wynikającą z 

12

12

12

2

1

1

2

1

2

2

1

12

log

10

log

10

5

,

0

log

20

A

A

A

n

n

W

W

W

W

W

W

A

′′′

+

′′

+

=

+

+

+

=

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

17/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 
różnicy wymiarów geometrycznych i współczynników załamania światła w łączonych 
światłowodach. W praktyce składnik trzeci jest bardzo mały i może być pominięty w 
obliczeniach. 
Jeśli założyć, że w

1

 i w

2

 są promieniami pola modów łączonych włókien 

światłowodowych, to można zdefiniować względne niedopasowanie R jako: 

dla 

|

R

|<

0,8 

 
Tłumienność ta niezależnie od znaku R jest zawsze dodatnia (od kierunku pomiaru 

reflektometrycznego). 
Drugi składnik po wprowadzeniu R wynosi: 
 
dla 

R

<0,35 

Składnik ten jest zależny od znaku R, a więc od kierunku pomiaru 

reflektometrycznego, (gdy w

1

>

w

2

 lub w

2

>

w

1).

 

Tak więc przy pomiarze reflektometrycznym w kierunku 1-2 tłumienność spoiny 

A

12

=4,343 (R

2

-R), natomiast w kierunku 2-1 tłumienność spoiny A

21

=4,343 

(R

2

+R). 

Dla określenia rzeczywistej tłumienności spoiny A’

12 

równania powyższe należy 

dodać stronami: 

A

12

+A

21

=2A’

12

+A”

12

+A”

21

= 4,343 (R

2

-R+R

2

+R)=4,343

2R

2

stąd  
 
 

W ten sposób następuje eliminacja wpływu tłumienności pozornych na określenie 

rzeczywistej tłumienności spoiny. 

Stąd dla określenia rzeczywistych tłumienności spoin występujących w linii 

światłowodowej należy postępować zgodnie z zasadą podaną na rysunku 7. 

 

 

2

1

2

1

)

(

2

w

w

w

w

R

+

=

2

2

2

2

2

2

2

1

12

343

,

4

4

4

ln

10

ln

20

4

4

log

20

1

5

,

0

log

20

R

R

R

R

R

w

w

w

w

A

=

+

=

+

=

+

=

R

R

R

R

R

w

w

A

343

,

4

2

2

ln

10

ln

10

2

2

log

10

log

10

1

2

12

=

+

=

+

=

=

′′

2

2

21

12

12

343

,

4

2

2

343

,

4

2

R

R

A

A

A

=

=

+

=

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

18/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 
 

 
Rys. 7. Zasada pomiaru i obliczania średniej tłumienności wnoszonej przez złącze światłowodowe. 
Oznaczenia: a

1

, a

2

, a

3

 - tłumienności wprowadzane przez złącza dla jednego kierunku transmisji (linia 

gruba), a’

1

, a’

2, 

a’

3

 - odp. tłumienności złączy dla odwrotnego kierunku

 

transmisji, (linia cienka). A

1

, A

2

A

3

 - średnie tłumienności złączy

 

3.3.5. Pomiary tłumienności połączeń spajanych w czasie ich montażu 
W czasie montażu złącza należy sprawdzić wszystkie połączone włókna przy 
pomocy reflektometru. Należy również odnotować długość optyczną linii przed i po 
połączeniu odcinków kabli. Pomiary należy wykonać dla fal 1310 i 1550 nm. 
Jeśli jest to możliwe, pomiar ten należy wykonywać z zakończeń kablowych tj. z 
przełącznicy światłowodowej. W każdym razie pomiary te mogą być wykonane z 
końca odcinka linii albo też z jakiegokolwiek odpowiedniego punktu na trasie linii z 
zastosowaniem adapterów do podłączania włókien światłowodowych. 
Ponieważ przy pomiarze reflektometrem występuje pewna strefa martwa, są 
trudności przy pomiarze tłumienności złączy położonych w pobliżu punktu 
pomiarowego. Sposobem na pokonanie tej trudności jest przeprowadzenie pomiaru 
ze złącza odległego o co najmniej 40 m od złącza badanego, albo też zastosowanie 
odpowiednio długiego odcinka tzw. włókna rozbiegowego. 
Wykonanie spoiny o minimalnej tłumienności może wymagać kilku prób i powtórzeń. 
Aby ilość prób spajania przy wykonywaniu złącza pozostawić na rozsądnym 
poziomie, należy przyjąć następujące zasady: 

 jeśli tłumienność połączenia jest wyższa niż 0,10 dB (odczyt ze spawarki), 

włókno powinno być przecięte i ponownie spojone, 

 jeśli ponowna próba spajania nie daje pozytywnego rezultatu, należy przejść 

do montażu włókna następnego, 

 jeśli to następne włókno daje się zmontować poprawnie, należy powrócić do 

włókna poprzedniego i starać się uzyskać prawidłowe połączenie,  

 jeśli próby ponownego spojenia włókna nie dają pozytywnego rezultatu 

odnośnie tłumienności spoiny, a osiągane wyniki nie spełniają wymagań, ale 
są zbliżone co do wartości, należy uznać, że przyczyną są różne parametry 
światłowodów. 

Przy tej metodzie ilość prób na jedno włókno nie powinna przekroczyć trzech. 
Jeśli nie można uzyskać wymaganej tłumienności również na innym włóknie, a 
różnice osiąganych tłumienności włókien są stosunkowo duże, należy sprawdzić 
spawarkę i starannie oczyścić elektrody zgodnie z instrukcją obsługi. 
Jeśli połączenie włókna można uznać za poprawne, należy umieścić na swoim 
miejscu osłony spoiny włókna. Ważne jest, aby ułożenie pętli zmontowanego włókna 
w osłonie złączowej wykonać dopiero po całkowitym ostygnięciu osłonki spawu. 
Po zmontowaniu i ułożeniu włókna należy ponownie sprawdzić, czy tłumienność 
połączenia nie uległa zmianie. Sprawdzenie należy wykonać dla fal 1310 i 1550 nm i 
odnotować w protokole. 
Dla umożliwienia bardzo dokładnego pomiaru tłumienności połączeń spawanych w 
złączach zaleca się prowadzić montaż na odcinku regeneratorowym w krótszych, np. 
15 km odcinkach kontrolnych, na których wykonuje się pomiary kontrolne w obydwu 
kierunkach transmisji. 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

19/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 
Po połączeniu odcinków kontrolnych w pełny odcinek regeneratorowy należy 
wykonać pomiary tłumienności złączy z obydwu jego końców dla fal 1310 i 1550 nm. 
Do pomiarów na odcinkach krótkich należy stosować możliwie krótki impuls sygnału 
pomiarowego. 
Tłumienność połączenia mierzona dla fali 1550 nm nie może różnić się od wartości 
uzyskanych dla fali 1310 nm o więcej, niż 0,05 dB. Jeśli ta różnica jest większa dla 
jakiegoś włókna, to prawdopodobną przyczyną jest nadmierne jego naprężenie lub 
istnienie mikrozgięć w sąsiedztwie połączenia włókna. 
Jeśli to zjawisko obserwuje się na wszystkich włóknach, to należy sądzić, że kabel 
został zbyt mocno zagięty lub ściśnięty w pobliżu złącza. 
3.3.6. Wymagania na dokumentację 
Dokumentacja powinna zawierać informacje dotyczące każdego złącza spajanego 
takie jak:  

a) tłumienność złącza, odczytaną ze spawarki,  
b) tłumienność złącza zmierzoną reflektometrem dla fal 1310 nm i 1550 nm w 

obu kierunkach transmisji,  

c) barwę połączonych włókien. lub ich numery 

Informacje wg punktów a) i c) powinny być dołączone do dokumentacji każdego 
złącza kabla optotelekomunikacyjnego, natomiast informacja wg punktu b) powinna 
być zawarta w protokóle pomiarów montażowych i końcowych linii. 
3.4. Złączki światłowodowe  
Do montażu linii światłowodowych Telefonii DIALOG S.A. wykorzystuje się złączki 
zgodnie z obowiązującymi dla tej operatora. Dostarczone na budowę złączki powinny 
mieć aktualne świadectwo homologacji. Montaż złączek powinien być wykonany 
ściśle według zaleceń fabrycznych. 
3.5. Kable stacyjne 
Wybór rodzaju kabli stacyjnych do montażu linii światłowodowych DIALOG jest 
dokonywany zgodnie z obowiązującymi dla tego operatora. 
3.6. Przełącznice światłowodowe 

3.6.1. Wymagania ogólne 
Wybór rodzaju przełącznic do montażu linii światłowodowych DIALOG jest 
dokonywany w projekcie technicznym zgodnie z wykazem materiałów 
obowiązującym dla tej sieci. Montaż przełącznic powinien być wykonany ściśle 
według zaleceń fabrycznych. Jako dokumenty powykonawcze przełącznicy powinny 
być przekazane jej dokumenty fabryczne, dokumenty fabryczne elementów 
wyposażenia oraz informacje o rozmieszczeniu zakończeń wprowadzonych kabli. 
Dokumenty powykonawcze przełącznicy powinny być dołączone do dokumentacji 
powykonawczej linii. 
3.6.2. Zasady montażu i pomiarów złączy końcowych (stacyjnych) 
Montaż złączy światłowodowych końcowych (w stojakach przełącznic 
światłowodowych) powinien być wykonany metodą spajania.  
Poza tym należy przestrzegać, aby: 

–  kable stacyjne i złączki światłowodowe spełniały wymagania norm, 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

20/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 

–  sznury optyczne zakończeniowe (pigtajle) były układane łagodnymi 

łukami, bez nadmiernych wygięć i załamań, i posiadały właściwe 
oznakowanie, 

– wiązki sznurów optycznych były umocowane w stojaku w sposób 

trwały, uniemożliwiający zbędne przemieszczenie w czasie eksploatacji. 

Złączki światłowodowe oraz złącza końcowe na przełącznicy, a czasem też złącza 
przelotowe w komorze kablowej znajdują się blisko siebie i nie jest możliwe ustalenie 
tłumienności ich spoin przy użyciu typowych reflektometrów o czasie trwania impulsu 
pomiarowego 

10 ns. W związku z tym dla oceny poprawności montażu zakończeń 

kabli światłowodowych można posłużyć się niżej opisaną metodą pomiaru 
sumarycznej tłumienności zakończenia kabla w obydwu kierunkach transmisji (rys 8). 
Zestaw przyrządów

 Reflektometr, 

  Włókno rozbiegowe o długości co najmniej 1000 m zakończone obustronnie 

złączkami światłowodowymi standardu FC-PC 

 

Włókno rozbiegowe 

Pomiar w kierunku 

Kabel 

P

ętla 

Pomiar w kierunku 

Badane zakończenie 
linii OTK 

Złączka 
światłowodowa 

Złącze 
końcowe 

Reflektom. 

Reflektom. 

 

Rys. 8. Schemat pomiaru tłumienności 

 
Procedura pomiaru 
Sprawdzić stan zastosowanego włókna rozbiegowego, a następnie wykonać pomiary 
zgodnie ze schematem podanym powyżej dla fali o długości 1550 nm. 
Przyrząd należy nastawić zgodnie z poniższymi zaleceniami: 

 RANGE 

(zasięg) - powinien być zgodny z długością badanego odcinka, 

 IOR 

(współczynnik refrakcji) - dla fali 1550 nm należy ustawić zgodnie z 

informacją dostawcy kabla, 

 PULSE 

(długość impulsu) - 500 ns 

Skala przyrządu powinna być ustawiona, jak następuje 

  HORIZONTAL (poziomo) - należy dobrać skalę tak, by możliwe było 

pokazanie tłumienności zakończenia linii światłowodowych i ustawienie 
markerów na przyległych długościach odcinków (włókno rozbiegowe i 
kabel). 

  VERTICAL (pionowo) - 

 0,5 dB/działka 

 Wynik pomiaru jest określony metodą najmniejszej sumy kwadratów (LSA). 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

21/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 
Wymaganie 
 Tłumienność zakończenia linii światłowodowych liczona jako średnia algebraiczna z 
pomiarów w obu kierunkach transmisji nie powinna przekraczać 0,60 dB. Dla każdej 
dodatkowej spoiny na zakończeniu linii światłowodowych (np. dodatkowe złącze w 
komorze kablowej) do podanej wyżej wartości należy dodać 0,10 dB. 
Powyższy warunek został ustalony przy założeniu, że tłumienność złączki 
światłowodowej nie powinna przekraczać 0,5 dB, a tłumienność złącza spajanego 
może osiągnąć wartość 0,10 dB.  
3.7. Wymagania transmisyjne dla zmontowanego odcinka regeneratorowego 
Wszystkie tory światłowodowe jednomodowe na gotowej linii powinny mieć 
zmierzoną tłumienność dla fal 1310 nm i 1550 nm, a następnie wyliczoną 
tłumienność jednostkową. Jako decydujący należy przyjmować wynik pomiaru dla fali 
1550 nm. 
Tłumienność jednostkowa każdego toru światłowodowego (bez połączeń) nie 
powinna przekraczać wartości przepisanych w uzgodnionych warunkach 
technicznych dla kabli danej klasy, wybranej przez projektanta, w sposób 
umożliwiający spełnienie wymagań bilansu mocy dla danego odcinka 
regeneratorowego.  
Dla przypadków krytycznych tj. dla długich odcinków regeneratorowych należy 
wybierać kable zawierające światłowody wyższej klasy. 
Tłumienność każdego toru światłowodowego (włókien wraz z ich połączeniami) nie 
powinna przekraczać wartości sumy tłumienności wszystkich połączonych odcinków 
włókien powiększonej o tłumienność połączeń stałych i rozłącznych. 
Tak więc rzeczywista tłumienność toru nie powinna przekraczać wartości: 

a

tk

 

α

k

 

 l

opt

 + n

1

 

 0,10 + n

2

 

 0,5  [dB] 

 
gdzie : 

a

tk

 - tłumienność toru światłowodowego na odcinku regeneratorowym, 

mierzona między półzłączkami na przełącznicach sąsiednich stacji 
regeneratorowych, w dB. 

α

k

 - tłumienność jednostkowa gotowego kabla, w dB/km 

l

opt

 - długość optyczna kabla światłowodowego wraz z zapasami kabla i 

włókien w złączach, w km. 

n

1

  - liczba złączy kabla światłowodowego na odcinku regeneratorowym 

n

- liczba złączy światłowodowych rozłącznych na odcinku regeneratorowym 

 
Połączenia światłowodów jednomodowych  powinny być tak wykonane, aby ich 
tłumienność nie przekroczyła wartości: 
- 0,10 dB dla połączeń spajanych, określona jako wartość średnia (z uwzględnieniem 

znaków) z pomiarów w obu kierunkach transmisji, 

- 0,5 dB dla złączy rozłączalnych, jako wartość maksymalna przyjmowana do 

obliczeń, a średnia wartość tej tłumienności nie powinna przekraczać 0,3 dB. 

Dla połączeń spajanych dopuszcza się maksymalną wartość bezwzględną 
tłumienności połączenia 0,3 dB, jeśli 2 próby spajania nie pozwoliły na uzyskanie 
wartości 0,10 dB, przy czym uzyskiwane wyższe wartości były prawie jednakowe. 
Dopuszcza się na odcinku kontrolnym (15 km) nie więcej niż 2 tego typu połączenia 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

22/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 
dla każdego toru pod warunkiem uwzględnienia ich obecności w bilansie mocy 
odcinka regeneratorowego. 
Tłumienność odbiciowa złączek światłowodowych (reflektancja) nie powinna być 
mniejsza niż 35 dB. 
Ze względu na położenie złączek światłowodowych w pobliżu źródła światła 
laserowego reflektancja jest niezmiernie ważna dla prawidłowej pracy lasera, 
zwłaszcza przy transmisji o dużych przepływnościach. Zbyt mała tłumienność 
reflektancji może zakłócać pracę lasera, jak to pokazano na rys. 9. 
 
 

 

 
Rys. 9. Wpływ reflektancji na pracę lasera: a) impuls laserowy bez zniekształceń, b) impuls przy 
tłumienności reflektancji ok. 24 dB,c) przy tłumienności reflektancji ok. 22 dB, d) przy tłumienności 
reflektancji ok. 18 dB.  

 
Jak widać na rysunku dla przypadku b) moc impulsu spada o połowę i zaczynają 
pojawiać się w widmie dodatkowe fale. W przypadku c) moc dodatkowych fal 
wyraźnie wzrasta, natomiast w przypadku d) moc impulsu laserowego maleje jeszcze 
bardziej, a generowane widmo fal klasyfikuje laser jako wzdłużnie wielomodowy. W 
granicznym przypadku laser może ulec uszkodzeniu. 
W dążeniu do zwiększenia tłumienności reflektancji opracowano sposób 
zaszlifowania światłowodów w złączce np. pod kątem 8°-9°. (system Angle Physical 
Contact - APC). W takim przypadku znaczna część światła odbitego nie trafia do 
lasera, lecz jest tracona w płaszczu światłowodu. Tłumienność reflektancji osiągana 
w tym systemie wynosi 70 - 80 dB. 
3.8. Niejednorodność tłumienności 
Zmiana tłumienności jednostkowej wzdłuż odcinka, pomiędzy sąsiednimi złączami 
światłowodowymi, nie powinna przekraczać 0,1 dB/km dla fal 1310 nm i 1550 nm, na 
każdym dowolnie wybranym jednokilometrowym odcinku światłowodu. 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

23/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 
Skokowy wzrost tłumienności wywołany punktowymi wtrąceniami nie powinien być 
większy od 0,1 dB. 

4. BADANIA I POMIARY LINII ŚWIATŁOWODOWYCH 

4.1. Badania wykonywane w trakcie budowy i montażu linii. 
Przed przystąpieniem do prac instalacyjnych i montażowych na linii kablowej 
wszystkie odcinki fabrykacyjne kabli należy poddać szczegółowym oględzinom 
zewnętrznym w celu wykrycia jakichkolwiek uszkodzeń, które mogły powstać 
podczas transportu lub przeładunku bębnów. Należy sprawdzić prawidłowość 
zabezpieczenia końców kabli przed zawilgoceniem oraz zabezpieczenia samych 
kabli na bębnach przed uszkodzeniami, zwracając uwagę także na wygięcia kabla o 
zbyt małym promieniu. W przypadkach wątpliwych, tzn. jeśli istnieje podejrzenie o 
niewłaściwe obchodzenie się z kablem przed dostarczeniem go na plac budowy, 
konieczne jest wykonanie pomiarów reflektometrycznych kabli na bębnach takich, jak 
przy odbiorze kabli od producenta. 
Na tym etapie prac konieczne jest ustalenie kolejności instalowania poszczególnych 
odcinków kabli, dla zachowania zgodności z projektem, zarówno co do typów kabli 
przeznaczonych na odpowiednie odcinki w linii, jak i co do długości odcinków 
instalowanych. Konieczne jest więc dokonanie alokacji odcinków fabrykacyjnych, a w 
razie potrzeby sprawdzenie ich długości i konstrukcji, w celu stwierdzenia zgodności 
z projektem technicznym. 
W trakcie budowy i montażu linii powinny być wykonywane niżej podane pomiary: 

a) Po ułożeniu kabla, a przed rozpoczęciem montażu złączy należy wykonać 

pomiary kontrolne potwierdzające parametry światłowodów. Pomiary należy 
wykonać przy pomocy reflektometru dla fali 1550 nm. 

b) Po wykonaniu połączeń światłowodów należy wykonać pomiary 

reflektometryczne z obydwu stron odcinka zmontowanego dla fal 1310 nm i 1550 
nm, w celu stwierdzenia poprawności wykonanych połączeń. Dopiero po 
pozytywnym wyniku tych pomiarów dla wszystkich włókien światłowodowych w 
kablu można przystąpić do ostatecznego zamknięcia mufy złączowej. 

c) Po całkowitym zmontowaniu odcinka kontrolnego, dla uzyskania wykresów 

reflektometrycznych, należy wykonać na wszystkich włóknach pomiary 
reflektometryczne dla fal 1310 nm i 1550 nm, z obydwu stron odcinka. Nie 
spełniające wymogów spojenia, ujawnione w trakcie pomiarów należy poprawić. 
Wykresy reflektometryczne uzyskane po naprawieniu wadliwych spojeń należy 
zarejestrować na dyskietkach komputerowych i przekazać jako załączniki do 
dokumentacji powykonawczej. Stanowić one będą charakterystyki wzorcowe 
(odniesienia) wybudowanej linii. 

d)  Po zmontowaniu i połączeniu odcinków kontrolnych w odcinek regeneratorowy 

należy pomiędzy przełącznicami światłowodowymi wykonać pomiary 
reflektometryczne jak poprzednio. Wykresy reflektometryczne należy 
zarejestrować na dyskietkach komputerowych i przekazać jako załączniki do 
dokumentacji powykonawczej. Stanowić one będą charakterystyki wzorcowe 
(odniesienia) wybudowanej linii. 

Poza tym należy wykonać na odcinku regeneratorowym: 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

24/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 

– pomiary 

tłumienności wynikowej wszystkich światłowodów metodą 

transmisyjną, 

– pomiary 

tłumienności odbicia wstecznego (reflektancji) złączek 

światłowodowych. 

4.2. Pomiary właściwości transmisyjnych torów światłowodowych metodą 

reflektometryczną 

Pomiary reflektometryczne  na zmontowanej linii powinny umożliwiać określenie: 

– całkowitej długości optycznej linii, 
– całkowitej tłumienności linii, 
– tłumienności jednostkowej całej linii i jej odcinków składowych, 
– tłumienności połączeń. 

Poprawne wyniki tych pomiarów uzyskuje się tylko wtedy, gdy wartość współczynnika 
załamania wprowadzana do reflektometru jest zgodna z wartością podaną przez 
producenta kabla. 
Dla uzyskania prawidłowych danych potrzebnych do wypełnienia protokołów 
pomiarowych niezbędne jest zdjęcie charakterystyk reflektometrycznych wszystkich 
światłowodów w kablu z obydwu stron odcinka regeneratorowego dla fal 1310 nm i 
1550 nm. Wskazane jest, aby reflektometr umożliwiał zapisanie wyników pomiarów 
do pamięci lub na dyskietce. Umożliwia to przeprowadzenie dokładnej analizy tych 
pomiarów bez konieczności straty czasu bezpośrednio na terenie budowy. Analizę 
taką można przeprowadzić przy pomocy odpowiedniego oprogramowania 
komputerowego już po wykonaniu pomiarów na budowie. 
Dla uzyskania charakterystyki umożliwiającej dokładną lokalizację złączy, w 
niektórych przypadkach konieczne jest podzielenie zdejmowanej charakterystyki 
całej linii na kilka odcinków. Chodzi o to, aby odpowiednia skala pomiarowa mogła 
wynosić 1 km na jednostkę długości i 0,5 dB na jednostkę tłumienności, co znacznie 
zwiększa dokładność pomiarów.  
Tłumienność jednostkowa linii mierzona jest  w czasie tego samego pomiaru 
reflektometrycznego, łącznie z pomiarami tłumienności połączeń. Dla uniknięcia 
wpływu odbić na początku i końcu kabla kursory należy rozmieścić następująco: 

–  kursor 1 w odległości ok. 500 m od początku odcinka, 
–  kursor 2 w odległości ok. 500 m przed końcem odcinka. 

Miejsce umieszczenia kursorów 1 i 2 zależy od długości linii oraz od szerokości 
zastosowanego impulsu pomiarowego. Wyniki tak przeprowadzonego pomiaru nie 
odpowiadają potrzebom eksploatacji, ale pozwalają dokładniej ocenić tłumienność 
jednostkową zmontowanej linii optotelekomunikacyjnej. 
Dla określenia całkowitej tłumienności linii na odcinku regeneratorowym należy 
podsumować: 

  tłumienność pomierzoną pomiędzy kursorami 1 i 2 obejmującymi trasę linii 

pomniejszoną o 500-m odcinki na początku i końcu,  

  tłumienności stacji A i B zmierzone metodą reflektometryczną, 

  tłumienność 1 km kabla pominiętego w pomiarze reflektometrycznym. 

Tak określona tłumienność odcinka regeneratorowego linii powinna być potwierdzona 
pomiarem transmisyjnym. 
Niezmiernie ważnym czynnikiem wpływającym na wyniki pomiarów 
reflektometrycznych jest używanie właściwych sznurów optycznych połączeniowych. 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

25/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 
W przypadku dużego odbicia pomiędzy reflektometrem a badanym światłowodem, co 
ma zwykle miejsce przy stosowaniu różnych adapterów pomiędzy sznurem 
pomiarowym, a złączką na przełącznicy, na ekranie reflektometru mogą pojawić się 
impulsy o dużej wartości. Wskazują one pozornie na istnienie dużych 
niejednorodności w zupełnie przypadkowych miejscach w linii światłowodowej. Jest 
to zjawisko tzw. „ducha”, które powinno być sygnałem do poprawienia warunków 
przyłączenia reflektometru do badanego światłowodu. 
W procesie pomiarów mogą ujawnić się uszkodzenia światłowodów. Lokalizuje się je 
przy pomocy reflektometru, znając współczynnik wydłużenia optycznego tj. stosunek 
długości optycznej światłowodu do fizycznej długości kabla, w którym ten światłowód 
jest umieszczony. Jednak reflektometr potrafi zlokalizować miejsce uszkodzenia tylko 
z określonym przybliżeniem. 
Dla dokładnego określenia miejsca uszkodzenia w złączu (lub nawet w kablu) stosuje 
się pomocniczo źródło światła widzialnego o długości fali ok. 670 nm. Światło to 
wywołuje widzialny efekt oświetlenia koloru rubinowego w miejscu uszkodzenia, 
załamania lub zagięcia światłowodu.  
Reflektometry nowszej generacji są zwykle już wyposażone w takie źródło światła 
albo też jest ono odrębnym przyrządem. 
4.3. Pomiary tłumienności wynikowej metodą transmisyjną 
Dla każdego włókna światłowodowego na odcinku regeneratorowym należy zmierzyć 
tłumienność pomiędzy dwoma skrajnymi przełącznicami światłowodowymi. Dla linii 
ze światłowodami jednomodowymi pomiar powinien być wykonany dla obu pasm 
optycznych tj. 1310 i 1550 nm w obu kierunkach transmisji. 
Celem tego pomiaru jest sprawdzenie łącznej tłumienności kabla wraz ze złączami 
rozłącznymi i potwierdzenie zgodności z obliczonym bilansem mocy dla odcinka 
regeneratorowego oraz z tłumiennością pomierzoną reflektometrycznie.  
Pomiar wynikowej tłumienności linii wykonuje się przy wykorzystaniu stabilizowanego 
źródła światła i miernika mocy optycznej.  
W przypadku posiadania dwóch zestawów nadajnika i miernika mocy optycznej 
pozwalających na ciągłą kontrolę względnego poziomu nadawczego i odbiorczego 
mocy światła proces pomiaru jest znacznie uproszczony. Rozmieszczenie 
przyrządów na obu końcach odcinka pomiarowego znacznie ogranicza czas trwania 
pomiarów, gdyż pozwala uniknąć przewożenia zestawów stosownie do kierunku 
nadawania i odbioru sygnału. Przebieg pomiaru jest tym bardziej ułatwiony, gdyż 
zestaw przyrządu zawiera zwykle wbudowany telefon optyczny (rys.10).  
Przed rozpoczęciem pomiarów należy gruntownie oczyścić wszystkie złącza, gdyż 
wpływ zanieczyszczeń na wyniki może być bardzo istotny. Do czyszczenia styków w 
złączach konieczna jest butelka sprężonego powietrza, jak również płyn czyszczący, 
najlepiej czysty alkohol etylowy (99%), lub isopropylowy. Nie należy używać acetonu 
lub podobnych płynów, gdyż mogą one uszkodzić lub zniszczyć styki w złączu. Sznur 
pomiarowy powinien być podłączony do przyrządu przez cały czas wykonywania 
pomiarów i nie może być odłączany, gdyż tłumienność na złączu może ulec zmianie.  
Przed rozpoczęciem pomiarów przyrządy powinny być włączone  przez co najmniej 
10 min, aby źródła laserowe uzyskały ustabilizowany strumień światła. Pomiar 
wykonuje się światłem niemodulowanym. 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

26/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 

 

Rys. 10. Pomiar tłumienności linii optotelekomunikacyjnej 

4.4. Pomiary tłumienności odbicia wstecznego (reflektancji) złączy 

rozłączalnych 

W jednomodowej linii światłowodowej istotne znaczenie ma odbicie sygnału lasera 
zarówno od niejednorodności światłowodu, jak i od złączy spajanych, a zwłaszcza od 
złączek światłowodowych rozłącznych. Największe znaczenie posiada odbicie od 
złączek znajdujących się blisko lasera, gdyż może to wywołać migotanie prążków 
widma lasera, szczególnie niekorzystne przy pracy impulsowej z dużą 
przepływnością binarną. Oddziaływanie to jeszcze rośnie przy zastosowaniu laserów 
o małej szerokości widma promieniowania. Reflektancja R jest logarytmiczną miarą 
ilorazu mocy padającej P

+

 wysłanej z lasera i odbitej od niejednorodności P

 - 

wg 

wzoru: 

( )

R dB

P
P

=

+

10 log

 

W warunkach eksploatacyjnych linii światłowodowej reflektancja złącza może być 
mierzona dwoma metodami: 

–  z zastosowaniem sprzęgacza kierunkowego, 
–  z zastosowaniem reflektometru. 

Niektóre obecnie stosowane reflektometry posiadają też opcję pomiaru reflektancji. 
Układ pomiarowy składa się ze źródła światła podłączonego do jednego z wejść 
sprzęgacza kierunkowego typu X. Drugie wejście połączone jest z miernikiem mocy 
optycznej (rys.11.). 
 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

27/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 

 

 

Rys. 11. Układ do pomiaru reflektancji 

 
Jedno z wyjść sprzęgacza zanurzone jest w płynie imersyjnym, a drugie połączone 
jest z wtykiem badanego złącza światłowodowego. Zanurzenie w płynie imersyjnym 
powoduje, że moc optyczna docierająca do miernika pochodzi tylko od odbicia od 
złącza. Sprzęgacz wykorzystywany do pomiaru powinien posiadać odpowiednią 
kierunkowość.  
Metoda pomiaru polega na porównaniu odbicia pochodzącego od mierzonego 
złącza, z odbiciem pochodzącym od wzorca. Wzorcem tym jest element odbijający o 
znanej reflektancji R

wz

 (dB). Pomiar polega na zmierzeniu poziomu mocy P

wz

 (dBm) 

po podłączeniu do wzorca, a następnie zmierzeniu poziomu mocy P

 (dBm) po 

podłączeniu do złącza. Podczas pomiaru drugi koniec światłowodu musi być 
zanurzony w płynie imersyjnym. 
Reflektancję R oblicza się z zależności: 
 

R(dB) = R

wz

(dB) + P

(dBm) - P

wz

(dBm) 

 
Reflektometr umożliwia dość dokładny pomiar reflektancji, oddzielnie dla każdego 
złącza światłowodowego w linii z dokładnością  
1 - 2 dB, wystarczającą dla celów eksploatacyjnych. Pomiar można wykonać dwoma 
metodami:  
metodzie 1 pomiar polega na porównaniu odbicia pochodzącego od mierzonego 
złącza z odbiciem od wzorca, a reflektancja obliczana jest z wzoru: 
R = R

wz

 + 2 (P

 - P

wz

) (dB) 

gdzie: 

R

wz

 - reflektancja odbicia wzorcowego, 

P

 - poziom mocy optycznej odbijanej od złącza odczytany z ekranu 

reflektometru, 

P

wz

 - poziom mocy optycznej odbijanej od wzorca odczytany z reflektometru. 

Różnica poziomów odbić pochodzących od wzorca i mierzonego złącza mnożona 
jest przez 2 ze względu na skalowanie reflektometru uwzględniające dwukrotne 
stłumienie sygnału dla fali padającej i odbitej. 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

28/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 
Pomiar wykonany jest poprawnie jedynie wtedy, gdy odbicia od złącza i wzorca nie 
powodują wchodzenia reflektometru w nasycenie, tzn. poziom odbicia powinien 
znajdować się poniżej maksymalnej wartości liniowo przetwarzanej przez przyrząd. 
W metodzie II pomiar polega na porównywaniu poziomu mocy rozpraszanej na 
jednorodnym odcinku światłowodu jednomodowego z poziomem mocy odbijanej 
przez złącze optyczne. 
Reflektancja wyznaczana jest ze wzoru: 

R

WS

A

= −

+



10

10

3

1

log

log

 

[

dB

]

 

gdzie: 
W - szerokość impulsu w sekundach, 
S - współczynnik rozpraszania: 10 W/J dla pasma 1310 nm i 5 W/J dla 1550 nm, 
A - różnica między poziomem rozpraszania a wierzchołkiem odbicia od złącza, 
odczytana w dB z ekranu reflektometru. 
4.5. Pomiary wykonywane przy odbiorze linii. 
Na zmontowanym odcinku regeneratorowym linii optotelekomunikacyjnej należy 
wykonać następujące pomiary: 

a) pomiary właściwości transmisyjnych torów optycznych metodą 

reflektometryczną, 

b) pomiary tłumienności wynikowej torów metodą transmisyjną, 
c) pomiar reflektancji optycznych złączy rozłącznych, 

Pełny zakres pomiarów wykonuje się dla każdego toru optycznego włączanego do 
pracy. Na torach rezerwowych przeprowadza się tylko pomiary wg punktów a i b. 
Dla każdego włókna światłowodowego na odcinku regeneratorowym należy 
pomierzyć tłumienność metodą reflektometryczną i transmisyjną pomiędzy dwoma 
skrajnymi przełącznicami światłowodowymi.. Pomiar powinien być wykonany dla obu 
pasm optycznych tj. 1310 nm i 1550 nm w obydwu kierunkach transmisji. Celem tego 
pomiaru jest sprawdzenie łącznej tłumienności kabla wraz ze złączami rozłączalnymi 
i potwierdzenie zgodności z obliczonym bilansem mocy odcinka regeneratorowego.  
Pomiar reflektancji złączy rozłączalnych pozwala na ocenę prawidłowości połączeń 
zwłaszcza znajdujących się blisko laserowego źródła światła i mogących szkodliwie 
wpływać na jego pracę. Pomiar może być wykonany przy zastosowaniu reflektometru 
lub z użyciem sprzęgacza optycznego.  
Jak przedstawiono wyżej pomiary linii optotelekomunikacyjnych wykonuje się dla fal 
1310 nm i 1550 nm. Jednak przy ocenie parametrów linii powinny decydować wyniki 
pomiarów wykonane dla fali o długości 1550 nm. Badania linii polegają na 
sprawdzeniu przez służby techniczne wykonawcy i nadzoru inwestorskiego 
zgodności jej wykonania z wymaganiami zawartymi w dokumentacji technicznej, 
łącznie ze wszystkimi zmianami oraz dodatkowymi uzgodnieniami. Protokoły badań 
technicznych wraz z innymi dokumentami stwierdzającymi zgodność wykonania linii z 
wymaganiami stanowią podstawę do zgłoszenia linii do komisyjnego odbioru. 
Tryb przeprowadzania odbiorów wynika z umowy i przepisów prawa budowlanego. 
Dla wykonania pomiarów końcowych na linii światłowodowej należy posiadać 
następujący zestaw przyrządów pomiarowych: 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

29/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 

a) Stabilizowane źródło światła o długości fali odpowiedniej do pasma pracy 

systemu, przy szerokości spektralnej FWHM nie większej od 10 nm. Dla fal 
1310

±

20 nm i 1550

±

20 nm są to źródła laserowe. Urządzenie powinno 

posiadać zasilanie bateryjne i przewody połączeniowe ze złączami FC-PC. 

b)  Miernik mocy optycznej o dynamice pomiaru tłumienności od -60 dBm do 

+3dBm z dokładnością 0,1 dBm. Powinien on umożliwiać pomiar fali 
świetlnej o długości odpowiedniej dla systemu. Urządzenie powinno 
posiadać zasilanie bateryjne i przewody połączeniowe ze złączami FC-PC. 

c)  Reflektometr dla badania linii optotelekomunikacyjnej ze światłowodami 

jednomodowymi. Urządzenie powinno posiadać możliwość przełączalnej 
pracy na falach 1310 i 1550 nm. Zakres pomiaru powinien wynosić co 
najmniej 80 km z rozdzielczością 1 m. Dokładność pomiaru odległości 
powinna wynosić 10

-4

.  

Dynamika pomiaru tłumienności reflektometrem powinna wynosić co 
najmniej:  

  24 dB dla pasma 1310 nm 

  20 dB dla pasma 1550 nm 

Urządzenie powinno posiadać zasilanie bateryjne i przewody połączeniowe ze 
złączami stosowanymi w TD S.A.. Wskazane jest, aby reflektometr posiadał 
możliwość zapamiętywania wyników pomiarów i ewentualnie zapisywania ich na 
dyskietkach komputerowych. Umożliwia to precyzyjną obróbkę wyników i 
przechowywanie ich dla potrzeb porównawczych w czasie eksploatacji linii. 
 

Do pomiarów metodą transmisyjną mogą być stosowane zestawy zawierające 

w jednej obudowie źródło światła, miernik mocy optycznej oraz telefon optyczny. 
Pozwala to na znaczne usprawnienie pracy. 
 

Do pomiarów reflektancji mogą być wykorzystane reflektometry posiadające tę 

opcję pomiarową albo też specjalne zestawy przeznaczone wyłącznie do tych 
pomiarów. 
4.6. Wykonywanie testów odbiorczych 
Opis 
1. TŁUMIENNOŚĆ SPOINY 

Należy sprawdzić wszystkie włókna 

Należy zmierzyć tłumienność spoiny dla długości fali 1,55

µ

m i 1,31

µ

m w obu 

kierunkach transmisji (A-B, B-A) przy użyciu OTDR. 
2. TŁUMIENNOŚĆ LINII ZMIERZONA REFLEKTOMETRYCZNIE 

Należy sprawdzić wszystkie włókna. 

Należy zmierzyć tłumienność linii dla długości fali 1,55

µ

m i 1,31

µ

m dla każdej sekcji 

w obydwu kierunkach transmisji przy użyciu OTDR. 
Wyniki należy zapisać na dyskietce. 
3. TŁUMIENNOŚĆ LINII ZMIERZONA METODĄ TRANSMISYJNĄ I TEST 
CIĄGŁOŚCI 

Należy sprawdzić wszystkie włókna. 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

30/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 
Miernik mocy optycznej i źródło światła przed pomiarem powinny zostać 
skalibrowane ze sobą, a złącza powinny być czyste. 
Należy uzyskać na jednym włóknie połączenie pomiędzy punktami pomiarowymi A i 
B przy użyciu telefonów optycznych. 
Należy zmierzyć tłumienność dla długości fali 1,55

µ

m i 1,31

µ

m w obu kierunkach, 

pomiędzy przełącznicami optycznymi. 
Należy zwrócić uwagę czy światłowody są połączone zgodnie ze schematem. 
4. INSPEKCJA WIZUALNA 

Należy sprawdzić jakość wykonanych prac: 

 Instalacja kabli 

 Wykonanie osłon złączy 

Należy również sprawdzić jakość dostarczonej dokumentacji i oznaczeń. 
Niestaranne wykonanie, brakujące lub zniszczone części instalacji, złe lub brak 
oznaczeń, niekompletna dokumentacja, etc. powinny być odnotowane w Karcie 
Zgłoszenia Usterki. 
 Poniżej podano wykaz kompletu dokumentów wymaganych do odbioru kablowej linii 
optotelekomunikacyjnej  

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

31/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 
 

Lp. Typ 

dokumentacji Potwierdzenie 

Uwagi 

1.  

Dokumentacja (projekt) powykonawcza z 
wszystkimi dokonanymi zmianami - 
potwierdzona przez projektanta, inspektora 
nadzoru, kierownika budowy 

 

 

2.  

Inwentaryzacja geodezyjna wykonanych prac 
budowlanych 

 

 

3.  

Wyniki pomiarów linii 
optotelekomunikacyjnych wykonane wg 
zaleceń przedstawionych w załączniku 
                         (Formularz DU2/Z2-01) 

 

 

4.  

Schemat wyprostowany linii z uwzględnieniem 
długości: trasowej, optycznej, zapasów oraz 
ilością złączy             (Formularz DU2/S1-01) 

 

 

5.  

Schemat rozwinięty kanalizacji z zajętością 
otworów                    (Formularz DU2/S2-01) 

 

 

6.  

Schemat optyczny linii z uwzględnieniem 
rozszycia kabla na przełącznicach, typem: 
przełącznic, złączek, kabla oraz długością 
optyczną odcinków i podziałem na tuby  
                         (Formularz DU2/S3-01) 

 

 

7.  

Protokoły robót zanikowych 

 

 

8.  

Protokoły badań odcinków fabrykacyjnych 
kabli  
- od producenta 

 

 

9.  

Świadectwa homologacji oraz świadectwa 
dopuszczenia do obrotu i stosowania w 
budownictwie użytych materiałów 

 

 

10.  

Oświadczenie kierownika budowy 
stwierdzające zgodność wybudowanej sieci z 
projektem, warunkami pozwolenia na budowę 
oraz obowiązującymi przepisami i Polskimi 
Normami 

 

 

11.  

Protokoły przekazania i przyjęcia terenu od: 
użytkowników gruntów 
zarządców dróg 
zarządców lasów 
zarządców sieci melioracyjnej  
TP S.A. właściwego dla terenu inwestycji 
Zakładu Gazowniczego 
 

 

 

12.  

Dane o wykonawcy (nazwa firmy, adres, 
telefon, fax, telefon osoby odpowiedzialnej za 
usuwanie usterek w okresie gwarancyjnym, 
termin zakończenia gwarancji i jej zakres) 

 

 

 

Nr linii: ………………………………,  relacja: ……………………………………… 

………………………………………  

……………………… 

 (miejscowość) 

    (dnia)

 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

32/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 
 
 
 

Przykład schematu wyprostowanego linii światłowodowej (wycinek)  

15

15

15

15

15

15

Centrala

Kablownia

15

15

SKM

WR012333S

HW001.PO02

Zasobnik złą

czowy 1

15

WR20

1.

P

O

01

RAIU

SKM

WR012345S

ZSO

WR001

5,0
5,4

200,0
214,0

370,0
395,9

A

0,0
0,0

27,0

425,0

ZSO

WR004

445,0
476,2

C

450,0
481,5

HW001

ul. Kościuszki 17

WR201

ul. Rysia 12

OK.010203

OK

.0

10

20

3A

ZSP

WR002

ZSO

WR003

Host Wrocław

 

 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

33/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 

 

Przykład schematu eksploatacyjnego (optycznego) linii światłowodowej (wycinek)  

l

tras.

=370,0

l

opt.

=395,9

l

tras.

=2035,0

l

opt.

=2177,5

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32

1

2

3

4

8

7

6

5

1/1

2/2

3/3

4/4

4/8

3/7

2/6

1/5

l

tras.

=905,0

l

opt.

=968,4

HW001

Wrocław

ul. Kościuszki 17

HW001.PO01

1-32 E-2000

WE012

Oleśnica

ul. Wrocławska 11

WE012.PO01

1-32 E-2000

Listwa A

1

2

3

4

8

7

6

5

Li

st

w

a B

21

26

25

24

23

22

20

19

18

17

16

15

14

13

35

40

39

38

37

36

34

33

32

31

30

29

28

27

44

43

42

41

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31

32

ZSO

WE00011

WE020133S

l

tr

as

.

=80,0

l

op

t.

=9

5,

5

OK.010142A

XOTKtd 8J

OK.010142

XOTKtd 32J

OK.010142

XOTKtd 32J

ZSO

WE00010

WE020132S

 

background image

Budowa Sieci Optotelekomunikacyjnych 

 

Przygotowana przez: 

Numer Normy. Strona 

Departament Planowania i Modelowania Sieci 

ZN-02/TD S.A. - 09

34/34 

Zatwierdzona przez: 

Data 

Wersja 

 

  

 

 

5. DOKUMENTACJA POWYKONAWCZA 
Dokumentacja powykonawcza wybudowanej linii optotelekomunikacyjnej powinna 
zawierać wszystkie składniki określone prawem budowlanym. Dokumentacja 
dostarczana jest inwestorowi po zakończeniu budowy linii. 
Część trasową dokumentacji powykonawczej stanowi poprawiona dokumentacja 
projektowa wykonywana na bieżąco, w miarę postępu budowy linii, przez 
uprawnionego geodetę pod nadzorem wykonawcy i inspektora nadzoru 
inwestorskiego. Fakt ten powinien znaleźć odzwierciedlenie w postaci odpowiedniego 
zapisu w dzienniku budowy. 
Załącznikami do dokumentacji powykonawczej powinny być: 

- protokoły przekazania użytkownikom terenu czasowo zajętego dla 

potrzeb budowy linii oraz odpowiednie protokoły stwierdzające 
prawidłowość wykonania zbliżeń i skrzyżowań linii z innymi 
obiektami uzbrojenia terenowego. 

schemat wyprostowany linii , uwzględniający złącza, zapasy, 
przebieg w kanalizacji z podaniem odległości pomiędzy tymi 
elementami 

- schemat 

rozpływu włókien 

geodezyjna dokumentacja powykonawcza 

Do dokumentacji powykonawczej należą również protokoły zawierające wyniki 
pomiarów.