background image

N

O W O C Z E S N Y

 

T

E C H N I K

 

D

E N T Y S T Y C Z N Y

74

Z   W I Z Y T Ą  

W

 

S I E D Z I B I E

 

F I R M Y

ROKO – aktywnie i kompleksowo

w dziedzinie nowych technologii. 
Dodatkowo w Polsce brak rzetel-
nych opracowań i publikacji w tej 
dziedzinie. Jedyną formą edukacji 
są prezentacje firmowe, ale one z za-
łożenia mają za zadanie przekonać 
klienta do zakupu danego produktu 
i nie przekazują obiektywnych infor-
macji. 

Aktualnie technika CAD/CAM jest 

na tyle przystępna cenowo, że wie-
le pracowni staje przed zadaniem 
dokonania wyboru systemu do ska-
nowania i frezowania. Podstawowe 
wiadomości z zakresu projektowania 
3D oraz obróbki numerycznej są nie-
zbędne, aby podjąć właściwą decyzję. 
Jest szansa, że w przyszłym roku na-
szej firmie uda się zrealizować kolej-
ny projekt edukacyjny w tej tematyce 
i przekazać technikom aktualny stan 
wiedzy o CAD/CAM. Zainteresowa-
nych zapraszam.

Zaangażowali się Państwo 
w organizację Ogólnopolskiego 
Konkursu Studentów Techniki 
Dentystycznej. Jak ocenia Pan 
poziom umiejętności młodych 
techników dentystycznych?
Organizacja konkursu była dla nasze-
go zespołu dużym wyzwaniem zarów-
no ze względu na rozmiar projektu, 
jak i formułę współzawodnictwa. Oba-
wialiśmy się, czy uczniowie i szkoły 
wykażą jakiekolwiek zainteresowanie. 
Jestem zadowolony, że zakończył się 
takim sukcesem i mogliśmy oceniać 
ponad 50 prac z 27 szkół i uczelni. Po-
ziom prac konkursowych był zaskaku-
jąco dobry, co świadczy o wysokich 
umiejętnościach uczestników.

Czy absolwentom szkół techniki 
dentystycznej będzie łatwo odna-
leźć się w pozauczelnianej rzeczy-
wistości branży?

Od kilku lat firma ROKO jest 
wyjątkowo aktywna. Oprócz 
wzbogacania swojej oferty produk-
cyjnej, prowadzą Państwo działania 
edukacyjne na szeroką skalę, takie 
jak programy szkoleniowe finanso-
wane ze środków UE i kursy 
podyplomowe. Firma wspiera 
młodych techników, organizując 
dla nich programy rabatowe 
i konkursy. Skąd czerpią Państwo 
energię i pomysły na innowacje?
Arkadiusz Rokosa: Energię daje nam 
zadowolenie naszych klientów i idący 
za tym sukces biznesowy. Pomysły 
na rozwój firmy powstają w wyniku 
analizy potrzeb rynku i w większości 
przypadków są odpowiedzią na kon-
kretne zapytania klientów. Zawsze 
uważnie słuchamy opinii wyrażanych 
przez techników, zarówno w zakre-
sie uwag dotyczących działania pro-
dukowanego przez nas sprzętu, jak 
i nowych technologii. Dzięki odpo-
wiedniej organizacji pracy możemy 
szybko reagować i podejmować sku-
teczne działania.

Firma ROKO jest obecna na rynku 
od 1994 roku, to już 18 lat. Jak 
na przestrzeni tego czasu zmienił 
się rynek techniki dentystycznej 
i oferta firmy?

F

irma ROKO jest obecna 
na rynku od 18 lat. Jej 

oferta rozwijała się równo-
legle z potrzebami rynku. 
O przełomowych produktach 
i planach na przyszłość z wła-
ścicielem firmy Arkadiuszem 

Rokosą rozmawiała Anna 

Olszewska-Adamowicz.

Trudno porównywać rzeczywistość 
lat 90. do dnia dzisiejszego, w sto-
matologii zrobiliśmy skok do innego 
wymiaru. Dobrym przykładem są pie-
ce do porcelany, wówczas uważane 
za ekskluzywny zbytek, dzisiaj nie-
zbędny standard. 

Oferta firmy ROKO rozwijała się 

równolegle z potrzebami rynku. Prze-
łomem było wyprodukowanie pieca 
do porcelany HELIOS w 1999 roku. 
HELIOS-y pomogły wielu małym 
pracowniom wejść w świat cerami-
ki, a dzięki swojej jakości i niezawod-
ności zbudowały prestiż i zaufanie 
do firmy. W 1994 roku zatrudniali-
śmy 2 osoby, dzisiaj 16 plus drugie 
tyle w dwóch zakładach kooperu-
jących. W tym roku zakończyliśmy 
rozbudowę siedziby firmy i aktualnie 
dysponujemy powierzchnią ponad 
1500 m

2

. W nowej części znalazło 

miejsce Centrum Badawczo-Rozwojo-
we CAD/CAM wyposażone w 4 ska-
nery, 3 frezarki oraz 10 stanowisk 
do nauki projektowania CAD.

W 2006 roku ROKO rozpoczęła 
realizację programu szkoleniowego 
„Protetyka XXI wieku”, w większo-
ści poświęconego technice CAD/
CAM. Wówczas CAD/CAM wyda-
wał się narzędziem niedostępnym. 
Obecnie, po 6 latach projektowanie 
3D coraz częściej gości w polskich 
pracowniach. Jednak większość 
techników podchodzi do tej techno-
logii z rezerwą, dlaczego?
Jak wiemy, w ostatnich latach cała 
branża stomatologiczna przechodzi 
ogromną transformację polegającą 
na odchodzeniu od pracy manual-
nej na rzecz automatyzacji. Moim 
zdaniem proces ten odbywa się zbyt 
gwałtownie. Lekarze i technicy nie 
mają szansy za nim nadążyć, a tym 
samym zdobyć aktualną wiedzę 

background image

6

/ 2 0 1 2

75

Z   W I Z Y T Ą  

W

 

S I E D Z I B I E

 

F I R M Y

Przed technologią CAD/CAM nie 
ma odwrotu i z pewnością jej popu-
laryzacja dokona weryfikacji labo-
ratoriów dentystycznych. Frezarki 
mają kilkukrotnie większą wydajność 
od pracy ludzkich rąk, nie chorują, 
nie trzeba im płacić wynagrodzenia 
i mogą pracować 24 godziny na dobę. 
W ekonomicznym rozrachunku 
są dla właściciela pracowni lepszą 
inwestycją niż nowy pracownik. Jest 
to czynnik teoretycznie zmniejszają-
cy możliwości tworzenia miejsc pra-
cy w branży. Jednocześnie już dzisiaj 
w wielu laboratoriach pożądanym 
pracownikiem jest projektant protez 
w technologii 3D, osoby kształcące 
się w tym kierunku z pewnością osią-
gną sukces zawodowy. 

W jakim kierunku generalnie 
zmierza technika dentystyczna? 
W niedalekiej przyszłości widzę pod-
ręczne, zintegrowane systemy CAD/
CAM w każdym laboratorium. W Pol-
sce zwyczajowo CAD/CAM wiąże 
się z wykonywaniem prac z tlenku 
cyrkonu, tymczasem jest to zamierz-
chła przeszłość. Nowoczesne systemy, 
takie jak ARCADIA, potrafią (poza 
ZrO

2

) wyprodukować korony, mosty, 

inlaye czy implanty z materiałów, 
takich jak ceramika, stal, akryl i ma-
teriały kompozytowe. W pełni auto-
matycznie można wykonać protezy 
szkieletowe, a w niedługim czasie 
inne protezy ruchome. Zmienia się 
również ortodoncja. Dochodzą inne 
technologie z użyciem lasera, jak 
formowanie stali czy polimeryzacja 
tworzyw. Tradycyjne metody będą 
wykonywane tak długo jak metoda 
automatyczna będzie droższa. Warto 
jednak zwrócić uwagę, że już dzisiaj 
koszt wykonania korony z tlenku cyr-
konu wynosi ok. 20 zł i jest tańszy niż 
ze stali metodą odlewania.

Zawsze, kiedy rozmawialiśmy, 
podkreślał Pan, że jest świadomy 
tego, iż to klientom, ich zaufaniu, 

ROKO zawdzięcza swój dyna-
miczny rozwój. Jak wygląda 
perspektywa dalszego rozwoju 
firmy?
To prawda, moja firma ma ogrom-
ny dług wdzięczności wobec tych 
klientów, którzy zaufali nam zwłasz-
cza w początkowym okresie naszej 
działalności. Wierzyli, że w Polsce 
można zaprojektować i wyproduko-
wać zaawansowane technologicznie 
urządzenia nie gorsze niż zachodnie, 
że liczy się jakość i serwis, a nie zna-
czek na obudowie. Dzisiaj, po 18 la-
tach i tysiącach maszyn pracujących 
w laboratoriach na wszystkich konty-
nentach, nie musimy już udowadniać 
jakości naszych produktów, bo jest 
niekwestionowana, a logo ROKO jest 
rozpoznawane na całym świecie. Jed-
nak dla mnie i całego zespołu ROKO 
polscy technicy byli i są najważniej-
szymi beneficjentami naszej pracy. 

Aktualnie działania firmy skierowa-

ne są na realizację kilku projektów. 
Chodzi przede wszystkim o moder-
nizację i budowę nowych urządzeń, 
najnowszy produkt – piec do synte-
ryzacji tlenku cyrkonu TYTAN ZR – 
miał premierę podczas targów CEDE. 
Rozwój naszego systemu do tworzyw 
termoplastycznych MULTIPRESS, 

który zdobywa coraz większe uznanie 
na świecie, dzięki czemu ROKO stało 
się liderem tej technologii w Europie. 
Nasz nowy termoplastyczny materiał 
ACRON został doceniony na targach 
wynalazków i innowacyjnych tech-
nologii w Tajpej na Tajwanie, gdzie 
uzyskał wyróżnienie za innowacyj-
ność, w Warszawie – srebrny medal, 
a ostatnio w Jenie w Niemczech – me-
dal brązowy. 

Ostatni projekt to system CAD/CAM. 

Od 6 lat inwestujemy w technologię 
skanowania i obróbki numerycznej 
oraz kształcimy w tej dziedzinie na-
szych inżynierów. Wszystko w celu 
zapewnienia naszym klientom naj-
lepszego serwisu, kiedy zdecyduje-
my się wprowadzić do naszej oferty 
technologię CAD/CAM. Ten mo-
ment właśnie nadszedł i od 1 stycz-
nia 2013 r. rozpoczynamy sprzedaż 
sytemu CAD/CAM – ARCADIA. Jest 
to jeden z nielicznych na świecie sys-
temów zintegrowanych o tzw. archi-
tekturze otwartej w 100%. Mamy na-
dzieję, że stanie się równie popularny 
jak inne nasze urządzenia i tak jak one 
zdobędzie zaufanie i poważanie tech-
ników dentystycznych w Polsce. 

Dziękuję za rozmowę.  

fot. A

. Larisz

Centrum Badawczo-Rozwojowe firmy ROKO


Document Outline