plik

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Spis tre

Wprowadzenie

I. Zało

enia

programowo-organizacyjne

kształcenia

w zawodzie

1. Opis pracy w zawodzie

2. Zalecenia dotycz

ce organizacji procesu dydaktyczno-

wychowawczego

II. Plan nauczania

III. Moduły kształcenia w zawodzie

1. Podstawy stolarstwa

Przestrzeganie przepisów bezpiecze

stwa i higieny pracy,

ochrony przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska

Okre

lanie wła

ciwo

ci drewna

Charakteryzowanie materiałów drzewnych i pomocniczych

Magazynowanie, składowanie oraz transport materiałów
i wyrobów stolarskich

Posługiwanie si

dokumentacj

techniczn

2. Obróbka drewna i tworzyw drzewnych

Wykonywanie r

cznej obróbki drewna i tworzyw drzewnych

Wykonywanie maszynowej obróbki drewna i tworzyw
drzewnych

Obsługa obrabiarek CNC do drewna

3. Proces produkcji wyrobów stolarskich

Wykonywanie poł

cze

stolarskich

Klejenie i oklejanie elementów z drewna i tworzyw drzewnych

Wyko

czanie powierzchni drewna

Wytwarzanie mebli

Wytwarzanie wyrobów stolarki budowlanej

Organizowanie produkcji wyrobów stolarskich

4. Konserwacja, naprawa i renowacja wyrobów stolarskich

Wykonywanie konserwacji drewna i tworzyw drzewnych

Wykonywanie napraw i renowacji wyrobów stolarskich

5. Proces suszenia oraz hydrotermicznej i plastycznej

obróbki drewna

Suszenie drewna

Prowadzenie hydrotermicznej obróbki drewna

Wykonywanie plastycznej obróbki drewna

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Wprowadzenie

Celem kształcenia w zawodzie stolarz jest przygotowanie aktywnego,

mobilnego i skutecznie działaj

cego pracownika gospodarki. Efektywne

funkcjonowanie na rynku pracy wymaga przygotowania ogólnego,
opanowania podstawowych umiej

tno

ci zawodowych oraz kształcenia

ustawicznego. Absolwent szkoły powinien charakteryzowa

otwarto

komunikatywno

wyobra

zdolno

do doskonalenia umiej

tno

ci i kwalifikacji zawodowych.

Kształcenie modułowe charakteryzuje si

tym,

–

preferowane s

aktywizuj

ce metody nauczania,

–

proces nauczania - uczenia si

jest ukierunkowany na opanowanie

przez uczniów umiej

tno

ci intelektualnych i praktycznych,

–

wykorzystywana jest w szerokim zakresie zasada transferu wiedzy
i umiej

tno

ci,

–

poszczególne jednostki mo

na modyfikowa

, uzupełnia

oraz

dostosowywa

do potrzeb gospodarki oraz lokalnego rynku pracy.

Wprowadzenie do praktyki szkolnej modułowego programu nauczania
umo

liwia:

–

opanowanie podstawowych umiej

tno

ci zawodowych,

–

przygotowanie do pracy przez realizacj

zada

w warunkach

zbli

onych do praktyki zawodowej,

–

korelacj

i integracj

tre

ci kształcenia z ró

nych zakresów wiedzy.

Układ tre

ci kształcenia w programie umo

liwia kształtowanie

umiej

tno

ci zawodowych ró

nymi drogami w zale

ci od mo

liwo

i zainteresowa

uczniów.

W strukturze programu wyró

nia si

–

zało

enia programowo-organizacyjne kształcenia w zawodzie,

–

plan nauczania,

–

programy modułów i jednostek modułowych.

Moduł kształcenia w zawodzie zawiera:

–

cele kształcenia,

–

wykaz jednostek modułowych,

–

schemat układu jednostek modułowych,

–

literatur

Program jednostki modułowej zawiera:

–

szczegółowe cele kształcenia,

–

materiał nauczania,

–

wiczenia,

–

rodki dydaktyczne,

–

wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki,

–

propozycje metod sprawdzania i oceny osi

gni

ęć

edukacyjnych

ucznia.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

W programie został przyj

ty system kodowania modułów i jednostek

modułowych zawieraj

cy nast

puj

ce elementy:

–

symbol cyfrowy zawodu zgodnie z klasyfikacj

zawodów szkolnictwa

zawodowego,

–

symbol literowy oznaczaj

cy kategori

modułów:

O – dla modułu ogólnozawodowego,
Z – dla modułów zawodowych,

–

cyfra arabska oznaczaj

ca kolejny moduł lub jednostk

modułow

wyodr

bnion

w module.

Przykładowy zapis kodowania modułu:
742[01].O1
742[01] – symbol cyfrowy zawodu: stolarz,
O1 – pierwszy moduł ogólnozawodowy: Podstawy stolarstwa.

Przykładowy zapis kodowania jednostki modułowej:
742[01].Z1.02
742[01] – symbol cyfrowy zawodu: stolarz,
Z1 – pierwszy moduł zawodowy: Obróbka drewna i tworzyw drzewnych,
02 – druga jednostka modułowa wyodr

bniona w module Z1:

Wykonywanie maszynowej obróbki drewna i tworzyw drzewnych.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

I. Zało

enia programowo-organizacyjne kształcenia

w zawodzie

1. Opis pracy w zawodzie

Absolwent szkoły kształc

cej w zawodzie stolarz mo

e podejmowa

prac

w zakładach meblarskich, stolarki budowlanej, galanterii drzewnej,

opakowa

, na robotniczych stanowiskach pracy działów: skład

materiałów,

suszarnia

materiałów

drzewnych,

hydrotermiczna

i plastyczna obróbka drewna, konserwacja i zabezpieczanie materiałów,
r

czna i maszynowa obróbka drewna i tworzyw drzewnych, modelarnia,

klejarnia, wyko

czalnia, montownia, pakowalnia, magazyn wyrobów.

Absolwent mo

e prowadzi

działalno

ść

gospodarcz

Zadania zawodowe

Absolwent szkoły powinien by

przygotowany do:

–

wytwarzania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych w systemie

przemysłowym i warsztatowym,

–

składowania

oraz

klasyfikowania

materiałów

drzewnych

i drewnopochodnych,

–

stosowania

technologii

wytwarzania

zapewniaj

cych

jako

ść

i funkcjonalno

ść

wyrobów,

–

ytkowania oraz konserwacji maszyn i urz

dze

do obróbki drewna

i tworzyw drzewnych,

–

oceniania sprawno

ci technicznej maszyn i narz

dzi stosowanych

w procesie wytwórczym,

–

wykonywania napraw, renowacji i rekonstrukcji wyrobów.

Umiej

tno

ci zawodowe

W wyniku kształcenia w zawodzie absolwent szkoły powinien umie

–

rozró

nia

gatunki drewna i tworzywa drzewne,

–

dobiera

drewno, tworzywa drzewne i materiały pomocnicze

do wytwarzania wyrobów,

–

dokonywa

ilo

ciowej i jako

ciowej oceny sortymentów tartych,

tworzyw drzewnych i innych materiałów produkcyjnych,

–

okre

oraz

stosowa

zasady

transportu,

składowania

i magazynowania materiałów i wyrobów,

–

prowadzi

procesy naturalnego i sztucznego suszenia drewna,

–

dobiera

i stosowa

metody konserwacji i ochrony drewna,

–

stosowa

hydrotermiczn

i plastyczn

obróbk

drewna,

–

dobiera

ytkowa

oraz

dokonywa

konserwacji

narz

dzi,

obrabiarek i urz

dze

do produkcji wyrobów stolarskich,

–

posługiwa

przyrz

dami pomiarowymi i sprawdzianami oraz

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

interpretowa

wyniki pomiarów,

–

odczytywa

schematy i rysunki techniczne, sporz

dza

szkice,

–

posługiwa

dokumentacj

techniczn

i technologiczn

–

wykonywa

obróbk

skrawaniem drewna i tworzyw drzewnych

sposobem r

cznym i maszynowym,

–

wykonywa

elementy konstrukcyjne z drewna i tworzyw drzewnych,

–

wykonywa

klejenie i oklejanie wyrobów stolarskich,

–

dobiera

i stosowa

systemy monta

u i okuwania wyrobów,

–

stosowa

techniki wyko

czania powierzchni drewna i tworzyw

drzewnych,

–

wykonywa

wyroby o ró

nym przeznaczeniu, funkcji i konstrukcji,

–

sporz

dza

zapotrzebowanie materiałowe, wykonywa

kosztorysy

prac,

–

ustala

i stosowa

parametry procesu technologicznego,

–

dokonywa

jako

ciowej oceny wyrobów stolarskich,

–

dokonywa

napraw, renowacji i rekonstrukcji wyrobów,

–

prowadzi

racjonaln

gospodark

materiałami, narz

dziami i energi

–

przestrzega

przepisów bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska,

–

organizowa

stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii,

–

komunikowa

z uczestnikami procesu pracy,

–

udziela

pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy,

–

stosowa

przepisy kodeksu pracy dotycz

ce praw i obowi

zków

pracownika i pracodawcy,

–

stosowa

przepisy prawa w zakresie wykonywanych zada

zawodowych,

–

korzysta

z ró

nych

ródeł informacji,

–

prowadzi

działalno

ść

gospodarcz

2. Zalecenia dotycz

ce organizacji procesu dydaktyczno-

wychowawczego

Podstawowym

celem

kształcenia

zawodzie

stolarz

jest

przygotowanie absolwenta szkoły do wykonywania prac zwi

zanych

z wytwarzaniem wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych w systemie
przemysłowym i warsztatowym.

Proces kształcenia według modułowego programu nauczania dla

zawodu stolarz mo

e by

realizowany w trzyletniej zasadniczej szkole

zawodowej.

Program

nauczania

obejmuje

kształcenie

ogólnozawodowe

i zawodowe.

Kształcenie

ogólnozawodowe

zapewnia

orientacj

w zawodzie i umo

liwia ewentualn

zmian

zawodu. Kształcenie

zawodowe ma na celu przygotowanie absolwenta szkoły do realizacji
zada

na typowych dla zawodu stanowiskach pracy.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Ogólne i szczegółowe cele kształcenia wynikaj

z podstawy

programowej kształcenia w zawodzie.

Tre

ci programowe s

zawarte w jednym module ogólnozawodowym

i w czterech modułach zawodowych. Realizacja programów jednostek
modułowych wyodr

bnionych w module powinna zapewni

opanowanie

umiej

tno

ci umo

liwiaj

cych wykonywanie okre

lonego zakresu pracy.

Czynnikiem sprzyjaj

cym kształtowaniu umiej

tno

ci zawodowych jest

realizacja

wicze

zamieszczonych

programach

jednostek

modułowych.

Moduł 742[01].O1 Podstawy stolarstwa składa si

z pi

ciu jednostek

modułowych. Tre

ci programowe jednostek dotycz

bezpiecze

stwa

i higieny pracy, ochrony przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska,

charakterystyki drewna i materiałów drzewnych, posługiwania si

dokumentacj

techniczn

Moduł 742[01].Z1 Obróbka drewna i tworzyw drzewnych składa si

z trzech jednostek modułowych. Tre

ci programowe jednostek dotycz

cznej i maszynowej obróbki drewna i tworzyw drzewnych, u

ytkowania

obrabiarek CNC do drewna.

Moduł 742[01].Z2 Proces produkcji wyrobów stolarskich składa si

sze

ciu jednostek modułowych .Tre

ci programowe jednostek dotycz

wykonywania poł

cze

, technologii klejenia i oklejania, wytwarzania

mebli i wyrobów stolarki budowlanej, wyko

czania powierzchni drewna,

organizacji produkcji wyrobów stolarskich.

Moduł 742[01].Z3 Konserwacja, naprawa i renowacja wyrobów

stolarskich składa si

z dwóch jednostek modułowych. Tre

programowe jednostek dotycz

konserwacji drewna i tworzyw

drzewnych, napraw i renowacji wyrobów stolarskich.

Moduł 742[01].Z4 Proces suszenia oraz hydrotermicznej i plastycznej

obróbki drewna składa si

z trzech jednostek modułowych. Tre

programowe jednostek dotycz

suszenia drewna oraz hydrotermicznej

i plastycznej obróbki drewna.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Wykaz modułów i jednostek modułowych

Symbol modułu

i jednostki

modułowej

Nazwa modułu i jednostki modułowej

Orientacyjna

liczba godzin

na realizacj

742[01].O1

Podstawy stolarstwa

216

742[01].O1.01

Przestrzeganie przepisów bezpiecze

stwa

i higieny pracy, ochrony przeciwpo

arowej

oraz ochrony

rodowiska

742[01].O1.02

Okre

lanie wła

ciwo

ci drewna

742[01].O1.03

Charakteryzowanie materiałów drzewnych
i pomocniczych

742[01].O1.04

Magazynowanie, składowanie oraz transport
materiałów i wyrobów stolarskich

742[01].O1.05

Posługiwanie si

dokumentacj

techniczn

742[01].Z1

Obróbka drewna i tworzyw drzewnych

504

742[01].Z1.01

Wykonywanie r

cznej obróbki drewna i tworzyw

drzewnych

122

742[01].Z1.02

Wykonywanie maszynowej obróbki drewna
i tworzyw drzewnych

326

742[01].Z1.03

Obsługa obrabiarek CNC do drewna

742[01].Z2

Proces produkcji wyrobów stolarskich

828

742[01].Z2.01

Wykonywanie poł

cze

stolarskich

742[01].Z2.02

Klejenie i oklejanie elementów z drewna i tworzyw
drzewnych

742[01].Z2.03

Wyko

czanie powierzchni drewna

742[01].Z2.04

Wytwarzanie mebli

394

742[01].Z2.05

Wytwarzanie wyrobów stolarki budowlanej

196

742[01].Z2.06

Organizowanie produkcji wyrobów stolarskich

742[01].Z3

Konserwacja, naprawa i renowacja wyrobów
stolarskich

144

742[01].Z3.01

Wykonywanie konserwacji drewna i tworzyw
drzewnych

742[01].Z3.02

Wykonywanie napraw i renowacji wyrobów
stolarskich

102

742[01].Z4

Proces suszenia oraz hydrotermicznej
i plastycznej obróbki drewna

144

742[01].Z4.01

Suszenie drewna

742[01].Z4.02

Prowadzenie hydrotermicznej obróbki drewna

742[01].Z4.03

Wykonywanie plastycznej obróbki drewna

Razem

1836

Liczba godzin okre

lona na realizacj

programów jednostek

modułowych dotyczy kształcenia w zasadniczej szkole zawodowej
dla młodzie

Na podstawie wykazu i schematów układu jednostek modułowych

w poszczególnych modułach sporz

dzono dydaktyczn

map

programu.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Dydaktyczn

map

programu stanowi schemat powi

dzy

modułami i jednostkami modułowymi, okre

laj

cy równie

kolejno

ść

ich

realizacji. Analiza mapy ułatwia planowanie i organizacj

pracy

dydaktyczno-wychowawczej.

Dydaktyczna mapa programu

742[01].O1

742[01].Z1

742[01].O1.01

742[01].O1.02

742[01].O1.03

742[01].O1.05

742[01].O1.04

742[01].Z1.03

742[01].Z1.01

742[01].Z1.02

742[01].Z2

742[01].Z2.01

742[01].Z2.02

742[01].Z2.03

742[01].Z2.05

742[01].Z2.04

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Zmiana kolejno

ci realizacji modułów i jednostek modułowych

powinna by

poprzedzona analiz

dydaktycznej mapy programu oraz

tre

ci programowych jednostek modułowych.

Nauczyciele realizuj

cy program nauczania powinni posiada

przygotowanie w zakresie metodologii kształcenia modułowego,
aktywizuj

cych metod nauczania, pomiaru dydaktycznego oraz

projektowania i opracowywania pakietów edukacyjnych. Nauczyciele
kieruj

cy procesem kształtowania umiej

tno

ci powinni udziela

pomocy

w rozwi

zywaniu problemów zwi

zanych z realizacj

zada

, sterowa

tempem pracy uczniów, z uwzgl

dnieniem ich predyspozycji oraz

wiadcze

. Ponadto, powinni kształtowa

zainteresowania zawodem,

okre

liwo

ci dalszego kształcenia, zdobywania nowych

umiej

tno

ci. Powinni równie

kształtowa

Ŝą

dane postawy uczniów

jak: rzetelno

ść

i odpowiedzialno

ść

za prac

, dbało

ść

o jej jako

ść

o porz

dek na stanowisku pracy, poszanowanie dla pracy innych osób,

dbało

ść

o racjonalne stosowanie materiałów.

Nauczyciele powinni uczestniczy

w organizowaniu bazy techniczno-

dydaktycznej oraz ewaluacji programów nauczania. Wskazane jest
opracowywanie

przez

nauczycieli

pakietów

edukacyjnych

do wspomagania realizacji programów jednostek modułowych. Pakiety
edukacyjne stanowi

ce dydaktyczn

obudow

programu powinny by

opracowane zgodnie z metodologi

kształcenia modułowego.

Wskazane jest, aby kształcenie modułowe było realizowane

z uwzgl

dnieniem aktywizuj

cych metod nauczania: sytuacyjnej,

projektów, tekstu przewodniego,

wicze

praktycznych.

Prowadzenie

zaj

ęć

zastosowaniem

aktywizuj

cych

metod

nauczania wymaga przygotowania takich materiałów, jak: teksty
przewodnie do

wicze

, instrukcje stanowiskowe, instrukcje obsługi

maszyn i urz

dze

742[01].Z3

742[01].Z4

742[01].Z4.02

742[01].Z4.01

742[01].Z4.03

742[01].Z2.06

742[01].Z3.01

742[01].Z3.02

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

trakcie

realizacji

programu

nale

zwraca

uwag

na samokształcenie uczniów, korzystanie z ró

nych

ródeł informacji,

jak: podr

czniki, normy, instrukcje, poradniki, katalogi, pozatekstowe

ródła informacji. Tre

ci kształcenia nale

y aktualizowa

, uwzgl

dnia

współczesne technologie, materiały, narz

dzia i sprz

Istotnym

elementem

kształcenia

zawodowego

jest

proces

sprawdzania i oceniania edukacyjnych osi

gni

ęć

uczniów. Wskazane

jest prowadzenie bada

diagnostycznych, kształtuj

cych i sumuj

cych.

Badania diagnostyczne prowadzone na pocz

tku procesu kształcenia

maj

na celu sprawdzanie poziomu oraz zakresu wiedzy i umiej

tno

uczniów. Wyniki bada

nale

y wykorzystywa

w trakcie procesu

kształcenia.

Badania kształtuj

ce prowadzone w trakcie realizacji programu maj

na celu dostarczanie informacji dotycz

cych efektywno

ci procesu

kształcenia. Informacje uzyskiwane w wyniku bada

pozwalaj

dokonywanie niezb

dnych korekt w procesie kształcenia.

Badania sumuj

ce powinny by

prowadzone po zako

czeniu

realizacji programów jednostek modułowych. Wyniki bada

pozwalaj

stwierdzenie, w jakim stopniu zostały zrealizowane cele kształcenia.

Sprawdzanie i ocenianie osi

gni

ęć

uczniów powinno by

dokonywane

w trakcie realizacji programu. Umiej

tno

ci intelektualne mog

sprawdzane za pomoc

sprawdzianów ustnych i pisemnych oraz testów

osi

gni

ęć

szkolnych.

Umiej

tno

ci praktyczne mog

sprawdzane za pomoc

obserwacji

pracy uczniów podczas wykonywania zada

oraz testów praktycznych

z zadaniami typu próba pracy.

Prowadzenie pomiaru dydaktycznego wymaga okre

lenia kryteriów

i norm oceniania, opracowania testów osi

gni

ęć

, arkuszy obserwacji

oraz arkuszy oceny post

pów uczniów.

rodki dydaktyczne niezb

dne do realizacji procesu kształcenia

zostały zamieszczone w programach poszczególnych jednostek
modułowych. Orientacyjna liczba godzin na realizacj

okre

lona w tabeli

wykazu jednostek modułowych mo

e ulega

zmianie w zale

ci od

stosowanych metod nauczania,

rodków dydaktycznych oraz aktualnych

potrzeb edukacyjnych.

Programy modułów i jednostek modułowych powinny by

realizowane

w ró

nych formach organizacyjnych w zale

ci od tre

ci kształcenia:

w pracowniach i warsztatach szkolnych oraz w zakładach produkcyjnych.

W zintegrowanym procesie kształcenia modułowego nie ma podziału

na zaj

cia teoretyczne i praktyczne. Formy organizacyjne pracy uczniów

powinny by

dostosowane do realizacji tre

ci programowych i metod

nauczania.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Kształtowanie umiej

tno

ci praktycznych powinno odbywa

odpowiednio

wyposa

onych

wiczeniowych

stanowiskach

pracy:

w pracowniach i warsztatach szkolnych oraz na stanowiskach pracy
w zakładach przemysłu drzewnego.

Realizacja programów jednostek modułowych wyodr

bnionych

w modułach: Podstawy stolarstwa, Konserwacja, naprawa i renowacja
wyrobów stolarskich, Proces suszenia oraz hydrotermicznej i plastycznej
obróbki drewna, powinna odbywa

w grupie licz

cej do 15 uczniów.

Realizacja

programów

jednostek

modułowych

wyodr

bnionych

w modułach: Obróbka drewna i tworzyw drzewnych, Proces produkcji
wyrobów stolarskich, powinna odbywa

w grupie licz

cej do 15

uczniów, a w miar

potrzeb z podziałem na zespoły 7-8 osobowe.

Szkoła podejmuj

ca kształcenie w zawodzie według modułowego

programu nauczania powinna posiada

odpowiednie warunki lokalowe

oraz wyposa

enie techniczne i dydaktyczne.

Realizacja procesu kształcenia w zawodzie wymaga zorganizowania

i wyposa

enia:

–

pracowni rysunku technicznego i konstrukcji,

–

pracowni maszyn i narz

dzi,

–

pracowni materiałoznawstwa i technologii wytwarzania,

–

warsztatów.
Wyposa

enie

warsztatów

szkolnych

powinno

umo

liwia

wykonywanie podstawowych operacji technologicznych. Wskazana jest

cisła współpraca z zakładami przemysłu drzewnego. Umo

liwi to

aktualizacj

tre

ci kształcenia odpowiednio do poziomu współczesnej

techniki, technologii oraz potrzeb lokalnego rynku pracy.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

II. Plan nauczania

PLAN NAUCZANIA
Zasadnicza szkoła zawodowa
Zawód: stolarz  742[01]
Podbudowa programowa: gimnazjum

Dla młodzie

Dla dorosłych

Liczba godzin

tygodniowo

w trzyletnim

okresie

nauczania

Liczba

godzin

tygodniowo

w trzyletnim

okresie

nauczania

Liczba
godzin

w trzyletnim

okresie

nauczania

Semestry I - VI

Lp.

Moduły kształcenia w zawodzie

Klasy I - III

Forma

stacjonarna

Forma

zaoczna

Podstawy stolarstwa

Obróbka drewna i tworzyw
drzewnych

192

Proces produkcji wyrobów
stolarskich

318

Konserwacja, naprawa
i renowacja wyrobów stolarskich

Proces suszenia
oraz hydrotermicznej
i plastycznej obróbki drewna

Razem

702

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

III. Moduły kształcenia w zawodzie

Moduł 742[01].O1
Podstawy stolarstwa

1. Cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

(słuchacz) powinien umie

–

przestrzega

przepisów bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska,

–

zapobiega

zagro

eniom zdrowia i

ycia,

–

dobiera

rodki ochrony indywidualnej do rodzaju wykonywanej pracy,

–

udziela

pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy,

–

okre

wpływ szkodliwych czynników produkcji na

rodowisko,

–

posługiwa

terminologi

z zakresu stolarstwa,

–

okre

fizyczne, mechaniczne i chemiczne wła

ciwo

ci drewna,

–

ocenia

jako

ść

drewna,

–

rozró

nia

podstawowe

gatunki

drewna

oraz

okre

ich

zastosowanie,

–

charakteryzowa

tworzywa drzewne i materiały pomocnicze oraz

okre

ich zastosowanie,

–

klasyfikowa

drewno, materiały drzewne oraz materiały pomocnicze

stosowane w stolarstwie,

–

charakteryzowa

wyroby stolarskie,

–

okre

zasady doboru drewna, tworzyw drzewnych i materiałów

pomocniczych do zada

produkcyjnych,

–

dobiera

okucia, ł

czniki i akcesoria do wykonania wyrobów,

–

wykonywa

pomiary, oblicza

ilo

ść

materiałów tartych i tworzyw

drzewnych,

–

dokonywa

ilo

ciowej i jako

ciowej oceny sortymentów tartych,

tworzyw drzewnych i innych materiałów produkcyjnych,

–

okre

zasady pakowania i zabezpieczania wyrobów na czas

transportu,

–

przestrzega

zasad transportu, składowania oraz magazynowania

materiałów i wyrobów,

–

dokonywa

operacji składowania i magazynowania materiałów,

–

prowadzi

racjonaln

gospodark

materiałami, narz

dziami i energi

–

sporz

dza

rysunki podstawowych konstrukcji geometrycznych,

–

stosowa

zasady rzutowania prostok

tnego i aksonometrycznego,

–

sporz

dza

rysunki przedmiotów w przekrojach,

–

stosowa

zasady wymiarowania,

–

posługiwa

dokumentacj

techniczn

–

odczytywa

i sporz

dza

rysunki techniczne, schematy oraz rysunki

wyrobów stolarskich,

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

–

korzysta

z norm, literatury technicznej i innych

ródeł informacji.

2. Wykaz jednostek modułowych

Symbol jednostki

modułowej

Nazwa jednostki modułowej

Orientacyjna

liczba godzin na

realizacj

742[01].O1.01

Przestrzeganie przepisów bezpiecze

stwa

i higieny pracy, ochrony przeciwpo

arowej

oraz ochrony

rodowiska

742[01].O1.02

Okre

lanie wła

ciwo

ci drewna

742[01].O1.03

Charakteryzowanie materiałów drzewnych
i pomocniczych

742[01].O1.04

Magazynowanie, składowanie
oraz transport materiałów i wyrobów
stolarskich

742[01].O1.05

Posługiwanie si

dokumentacj

techniczn

Razem

216

3. Schemat układu jednostek modułowych

742[01].O1

Podstawy stolarstwa

742[01].O1.01

Przestrzeganie przepisów bezpiecze

stwa

i higieny pracy, ochrony przeciwpo

arowej

oraz ochrony

rodowiska

742[01].O1.02

Okre

lanie wła

ciwo

ci drewna

742[01].O1.03

Charakteryzowanie materiałów drzewnych

i pomocniczych

742[01].O1.05

Posługiwanie si

dokumentacj

techniczn

742[01].O1.04

Magazynowanie, składowanie

oraz transport materiałów

i wyrobów stolarskich

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

4. Literatura

Bulski I.: Przewodnik metodyczny inspektora BHP. NOT, Szczecin 1976
Chry

ciel Z., Michalik A.: Materiałoznawstwo dla stolarzy. ZG ZZDZ,

Warszawa 1986,
Drouet T.: Technologia płyt wiórowych. Wydawnictwo SGGW, Warszawa
1992
Deyda B., Beilschmidt L., Blotz G.: Technologia drewna, cz.1-2. REA,
Warszawa 1999
Francuz W.M.: Sokołowski R.: Bezpiecze

stwo i higiena pracy

w rzemio

le. WSiP, Warszawa 1996

Giełdowski L.: Konstrukcje mebli, cz.1 - rysunek techniczny. WSiP,
Warszawa 1992
Hansen A.: Wypadkoznawstwo na co dzie

. O

rodek Szkolenia PIP,

Wrocław 1994
Kodeks pracy z komentarzem, praca zbiorowa pod red. Jackowiak U.
F.G. NSZZ „Solidarno

ść

”, Gda

sk 1996

Kosi

ski T.: Rysunek zawodowy w meblarstwie, cz. 1. WSiP, Warszawa

1969
Kosi

ski C.: Rysunek zawodowy w meblarstwie, cz.2. WSiP, Warszawa

1986
Michalec A., Sypniewski Z.: BHP pracowników szkół i innych placówek
o

wiatowych. Polski Dom Wydawniczy - Ławica, Pozna

1993

Nicewicz  D.,  Borysiuk  P.,  Pawlicki  J.:  Tworzywa  drzewne  specjalnego
przeznaczenia. Wydawnictwo SGGW, Warszawa 2004
Nowak  H.:  Stolarstwo  -  technologia  i  materiałoznawstwo,  cz.2.  WSiP,
Warszawa 2000
Poradnik  BHP  dla  kierowników  zakładów  i  organizatorów  produkcji,
praca zbiorowa. Wyd. ORG – POST, Gda

sk 1998

Pra

mo J.: Stolarstwo - technologia i materiałoznawstwo, cz.1. WSiP,

Warszawa 1999
Pra

mo J.: Stolarstwo, cz.1. WSiP, Warszawa 1995

Prz

dka W., Szczuka J.: Stolarstwo, cz.2. WSiP, Warszawa 1995

czkowski B.: BHP w praktyce. ODDK, Gda

sk 1999

Serwa Z.: Galanteria drzewna. WSiP, Warszawa 1986
Skuza L.: Wypadki przy pracy od A do Z. ODDK, Gda

sk 2001

Sławi

ski M.: Rysunek zawodowy dla stolarzy. WSiP, Warszawa 1987

Starecki A., Drouet T., Le

nikowski A., Oni

ko W.: Technologia

tworzyw drzewnych, cz.1. WSiP, Warszawa 1986

Wykaz literatury nale

y aktualizowa

w miar

ukazywania si

nowych

pozycji wydawniczych.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Jednostka modułowa 742[01].O1.01
Przestrzeganie przepisów bezpiecze

stwa i higieny

pracy, ochrony przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

(słuchacz) powinien umie

– zinterpretowa

podstawowe akty prawne, prawa i obowi

zki

pracownika oraz pracodawcy zwi

zane z bezpiecze

stwem i higien

pracy,

– scharakteryzowa

zagro

enia zwi

zane z wykonywan

prac

– okre

czynniki niebezpieczne i szkodliwe wyst

puj

ce w pracy oraz

sposoby ich ograniczania lub eliminacji,

– przewidzie

i zapobiec zagro

eniom

ycia i zdrowia pracowników,

– zastosowa

zasady bezpiecznej pracy,

– zastosowa

odzie

ochronn

oraz

rodki ochrony indywidualnej

odpowiednio do realizowanych prac,

– zareagowa

w przypadku zaistnienia po

aru zgodnie z instrukcj

ochrony przeciwpo

arowej,

– zastosowa

podr

czny sprz

t oraz

rodki ga

nicze zgodnie

z zasadami ochrony przeciwpo

arowej,

– udzieli

pierwszej pomocy osobom poszkodowanym w wypadku przy

pracy,

– zastosowa

zabezpieczenia maszyn i narz

dzi,

– zastosowa

zasady ochrony

rodowiska.

2. Materiał nauczania

Prawna ochrona pracy.
Wymagania oraz przepisy dotycz

ce bezpiecze

stwa i higieny pracy,

ochrony przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska.

Czynniki szkodliwe, uci

ąŜ

liwe i niebezpieczne wyst

puj

ce w procesie

pracy.

Wentylacja i klimatyzacja pomieszcze

pracy.

rodki ochrony indywidualnej i zbiorowej.

Bezpiecze

stwo pracy z urz

dzeniami elektrycznymi, z urz

dzeniami

pod ci

nieniem.

Przepisy bezpiecze

stwa dotycz

ce transportu oraz magazynowania

materiałów i wyrobów.
Zasady udzielania pierwszej pomocy.
Zabezpieczenia maszyn i urz

dze

Ochrona

rodowiska.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

wiczenia

•

Dobieranie

rodków ochrony indywidualnej stosownie do rodzaju

wykonywanej pracy.

•

Udzielanie pierwszej pomocy osobie pora

onej pr

dem elektrycznym.

•

Opanowanie sposobu alarmowania stra

y po

arnej, zgodnie

z instrukcj

•

Dobieranie sprz

tu i

rodków ga

niczych w zale

ci od rodzaju

aru.

•

Stosowanie podr

cznego sprz

tu i

rodków ga

niczych do gaszenia

zarzewia po

aru.

•

Wykonywanie sztucznego oddychania zgodnie z obowi

zuj

cymi

zasadami.

rodki dydaktyczne

Teksty przewodnie do

wicze

Kodeks Pracy.
Przepisy dotycz

ce bezpiecze

stwa i higieny pracy.

Polskie Normy i akty prawne dotycz

ce ergonomii.

Ilustracje i fotografie: zagro

enia na stanowiskach pracy.

Typowy sprz

t ga

niczy, ga

nice.

Odzie

ochronna i sprz

t ochrony indywidualnej.

Regulaminy i instrukcje dotycz

ce obsługi urz

dze

zwi

zanych

z bezpiecze

stwem i higien

pracy.

Foliogramy i przezrocza: typowe zagro

enia wyst

puj

ce w stolarstwie.

Filmy dydaktyczne: procedury post

powania dotycz

ce wypadków przy

pracy, zasady udzielania pierwszej pomocy.
Filmy dydaktyczne: ochrona

rodowiska, zagro

enia po

arowe,

procedury

post

powania

przypadku

zaistnienia

aru

oraz w sytuacjach awarii technologicznych.
Wyposa

enie do nauki udzielania pierwszej pomocy: fantom, niezb

dne

rodki medyczne.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji programu

jednostki modułowej

jest

przygotowanie

uczniów do przestrzegania przepisów bezpiecze

stwa i higieny pracy,

ochrony przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska w trakcie

wykonywania zada

W wyniku realizacji programu jednostki uczniowie powinni

dostrzega

zagro

enia dla zdrowia i

ycia oraz podejmowa

działania

dotycz

ce ich ograniczania lub eliminacji. Dotyczy to w szczególno

tematyki programowej zwi

zanej z eksploatacj

urz

dze

elektrycznych.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

W trakcie realizacji programu jednostki nale

y zwraca

uwag

obowi

zki pracownika i pracodawcy dotycz

ce bezpiecze

stwa i higieny

pracy, ochrony przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska, znaczenie

ochrony

zdrowia

procesie

pracy,

skutki

nieprzestrzegania

obowi

zuj

cych przepisów i warunków pracy. Bardzo istotne jest

kształtowanie pozytywnych postaw uczniów oraz przekona

e ochrona

zdrowia i

ycia człowieka jest celem nadrz

dnym.

W wyniku realizacji programu jednostki, a w szczególno

wicze

uczniowie powinni opanowa

umiej

tno

ci zwi

zane z udzielaniem

pierwszej pomocy osobom poszkodowanym, umiej

tno

ci posługiwania

sprz

tem ochrony przeciwpo

arowej oraz sprz

tem dotycz

cym

zapewnienia bezpiecze

stwa i higieny pracy. W trakcie realizacji

programu nale

y stosowa

aktywizuj

ce metody nauczania: sytuacyjn

inscenizacji, dyskusji dydaktycznej, tekstu przewodniego,

wicze

praktycznych. Nauczyciel prowadz

cy zaj

cia powinien by

specjalist

z zakresu bezpiecze

stwa i higieny pracy.

Program jednostki modułowej powinien by

realizowany w pracowni

symulacyjnej

bezpiecze

stwa

higieny

pracy,

wyposa

onej

w wymagane

rodki kształcenia

Zaj

cia powinny odbywa

w grupie

licz

cej do 15 uczniów, a w miar

potrzeb z podziałem na zespoły

2–3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Proces sprawdzania i oceniania osi

gni

ęć

uczniów powinien by

realizowany

podstawie

kryteriów

ustalonych

zaj

ciach

pocz

tkowych.

Ocena poziomu umiej

tno

ci intelektualnych i praktycznych mo

e by

dokonywana na podstawie:
– sprawdzianów ustnych i pisemnych,
– testów osi

gni

ęć

szkolnych,

– obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

wicze

i innych

zada

praktycznych.

W trakcie obserwacji i oceny pracy uczniów nale

y zwraca

uwag

przestrzeganie przepisów bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska, udzielanie pierwszej

pomocy osobom

pora

onym pr

dem elektrycznym, dobór oraz

zastosowanie sprz

tu przeciwpo

arowego.

Podstaw

do uzyskania przez uczniów pozytywnych ocen jest

poprawne wykonanie

wicze

, sprawdzianów i zada

testowych.

Proces oceniania powinien by

realizowany zgodnie z obowi

zuj

skal

ocen.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Jednostka modułowa 742[01].O1.02
Okre

lanie wła

ciwo

ci drewna

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

(słuchacz) powinien umie

–

scharakteryzowa

podstawowe elementy budowy drzewa,

–

scharakteryzowa

mikroskopow

i makroskopow

budow

drewna,

–

rozró

przekroje drewna,

–

scharakteryzowa

barw

, połysk, rysunek i zapach drewna,

–

obliczy

sto

ść

drewna,

–

sklasyfikowa

gatunki drewna na podstawie g

sto

ci,

–

okre

stopie

wilgotno

ci drewna,

–

rozpozna

podstawowe gatunki drewna,

–

sklasyfikowa

grupy i gatunki drewna na podstawie wilgotno

bezwzgl

dnej,

–

dokona

pomiaru oraz obliczy

wilgotno

ść

drewna,

–

scharakteryzowa

higroskopijno

ść

drewna,

–

okre

przydatno

ść

drewna

obróbki

podstawie

higroskopijno

ci,

–

scharakteryzowa

proces p

cznienia i kurczenia si

drewna,

–

okre

cieplne, akustyczne i elektryczne wła

ciwo

ci drewna

–

okre

rodzaje mechanicznej wytrzymało

ci drewna,

–

scharakteryzowa

wady drewna,

–

okre

wpływ wad na techniczn

i u

ytkow

warto

ść

drewna.

2. Materiał nauczania

Budowa drzewa i drewna.
Fizyczne wła

ciwo

ci drewna.

Mechaniczne wła

ciwo

ci drewna.

Gatunki drewna.
G

sto

ść

, wilgotno

ść

, higroskopijno

ść

drewna.

cznienie i kurczenie si

drewna.

Wła

ciwo

ci drewna: cieplne, akustyczne, elektryczne.

Techniczna i u

ytkowa warto

ść

drewna.

Wady drewna.

wiczenia

•

Rozró

nianie elementów makroskopowej budowy drewna na

podstawie próbek.

•

Obliczanie g

sto

ci wybranych gatunków drewna.

•

Mierzenie wilgotno

ci drewna metod

suszarkowo - wagow

i elektrometryczn

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

•

Obliczanie wilgotno

ci drewna.

•

Rozró

nianie wad drewna.

•

Rozpoznawanie gatunków drewna.

rodki dydaktyczne

Tablice i plansze ilustruj

ce mikroskopow

i makroskopow

budow

drewna.
Wykresy wilgotno

ci i higroskopijno

ci drewna.

Próbki drewna z wadami.
Próbki gatunków drewna.
Filmy dydaktyczne: budowa drzewa i drewna.
Aparatura i narz

dzia do pomiaru g

sto

ci i wilgotno

ci drewna.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji programu jednostki jest opanowanie przez uczniów

podstawowej wiedzy o drewnie, stanowi

cej punkt wyj

cia do kształcenia

w zawodzie.

Program

jednostki

modułowej

powinien

realizowany

z zastosowaniem metod nauczania: pokazu z obja

nieniem, pokazu

z instrukta

em,

wicze

praktycznych, tekstu przewodniego.

Szczególn

uwag

nale

y zwraca

na kształtowanie umiej

tno

dotycz

cych okre

lania i mierzenia wilgotno

ci drewna. Ka

dy ucze

powinien wykona

zestaw

wicze

dotycz

cych mierzenia i obliczania

wilgotno

ci drewna oraz p

cznienia i kurczenia si

drewna. Istotne jest

kształtowanie umiej

tno

ci rozpoznawania przez uczniów wi

kszo

krajowych gatunków drewna oraz popularnych zagranicznych gatunków
drewna: hebanowego, palisandrowego, mahoniowego, cedrowego,
tekowego.

Program

jednostki

powinien

realizowany

pracowni

materiałoznawstwa i technologii wytwarzania, w laboratorium drzewnym,
na wydzielonych stanowiskach

wiczeniowych. Zaj

cia powinny

odbywa

w grupie licz

cej do 15 uczniów, a w miar

potrzeb

z podziałem na zespoły 2-3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Proces sprawdzania i oceniania osi

gni

ęć

uczniów powinien by

realizowany zgodnie z kryteriami ustalonymi na pocz

tkowych zaj

ciach.

Ocena wiedzy i umiej

tno

ci uczniów mo

e by

dokonywana na

podstawie:

–

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

–

testów osi

gni

ęć

szkolnych,

–

sprawdzianów

praktycznych dotycz

cych rozpoznawania gatunków

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

drewna, wad drewna, okre

lania wła

ciwo

ci drewna.

Umiej

tno

ci praktyczne mog

oceniane na podstawie

obserwacji pracy uczniów podczas realizacji

wicze

i innych zada

W trakcie obserwacji nale

y zwraca

uwag

na wykonywanie pracy

zgodnie z przepisami bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska.

Podstaw

do uzyskania przez uczniów pozytywnych ocen jest

poprawne wykonanie

wicze

i sprawdzianów praktycznych oraz

rozwi

zanie zada

testowych.

Sprawdzanie i ocenianie osi

gni

ęć

uczniów powinno by

dokonywane

zgodnie z obowi

zuj

skal

ocen.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Jednostka modułowa 742[01].O1.03
Charakteryzowanie materiałów drzewnych
i pomocniczych

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

(słuchacz) powinien umie

–

rozró

sortymenty drewna okr

głego do obróbki tartacznej,

–

scharakteryzowa

sortymenty

drewna

okr

głego

obróbki

skrawaniem na forniry,

–

dokona

pomiaru oraz obliczy

ąŜ

szo

ść

surowca drzewnego,

–

dokona

cechowania surowca drzewnego,

–

scharakteryzowa

sortymenty materiałów tartych,

–

dokona

pomiaru oraz obliczy

ąŜ

szo

ść

tarcicy,

–

oznakowa

tarcic

–

scharakteryzowa

rodzaje oklein i obłogów,

–

dokona

pomiaru oklein i obłogów,

–

scharakteryzowa

rodzaje okładzin i akcesoriów z tworzyw

sztucznych,

–

scharakteryzowa

rodzaje sklejki,

–

scharakteryzowa

rodzaje płyt stolarskich,

–

scharakteryzowa

rodzaje płyt wiórowych i pa

dzierzowych,

–

scharakteryzowa

płyty pil

niowe i MDF,

–

scharakteryzowa

płyty OSB,

–

scharakteryzowa

drewno warstwowe LVL,

–

scharakteryzowa

rodzaje lignofolu i lignostonu,

–

scharakteryzowa

materiały podłogowe,

–

scharakteryzowa

materiały tapicerskie,

–

scharakteryzowa

okucia, ł

czniki i inne materiały pomocnicze.

2. Materiał nauczania

Podstawy tartacznictwa.

Okleiny i obłogi.
Okładziny i akcesoria z tworzyw sztucznych.
Sklejki.
Płyty stolarskie.
Płyty wiórowe i pa

dzierzowe.

Płyty pil

niowe i MDF.

Płyty OSB.
Drewno warstwowe LVL.
Lignofol i lignoston.
Materiały podłogowe.
Materiały tapicerskie.
Okucia, ł

czniki, materiały pomocnicze.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

wiczenia

•

Rozró

nianie sortymentów drewna okr

głego i tarcicy.

•

Mierzenie sortymentów drewna okr

głego i tarcicy.

•

Obliczanie mi

ąŜ

szo

ci drewna okr

głego i tarcicy.

•

Mierzenie oklein i obłogów.

•

Rozró

nianie płyt drewnopochodnych.

•

Charakteryzowanie materiałów tapicerskich.

•

Rozró

nianie materiałów podłogowych.

•

Rozró

nianie oku

, ł

czników i materiałów pomocniczych.

rodki dydaktyczne

Drewno okr

głe, tarcica.

Próbki płyt drewnopochodnych.
Próbki materiałów podłogowych.
Okucia, ł

czniki i materiały pomocnicze

Tablice, plansze, foliogramy: okucia, ł

czniki, materiały pomocnicze.

Filmy dydaktyczne: procesy wytwarzania płyt drewnopochodnych.
Aparatura i narz

dzia do pomiaru drewna okr

głego i tarcicy.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji programu jednostki jest opanowanie przez uczniów

podstawowej wiedzy i umiej

tno

ci z zakresu materiałoznawstwa

drzewnego. Tre

ci programowe jednostki modułowej dotycz

tematyki

o podstawowym znaczeniu dla kształcenia w zawodzie. Realizacja
programu jednostki stanowi punkt wyj

cia do realizacji programów

kolejnych jednostek modułowych.

Tre

ci programu jednostki obejmuj

tematyk

dotycz

rozró

niania

oraz

charakteryzowania

sortymentów

drewna,

tarcicy,

płyt

drewnopochodnych i materiałów pomocniczych.

W trakcie realizacji programu nale

y zwraca

uwag

kształtowanie

umiej

tno

rozpoznawania

charakteryzowania

materiałów oraz okre

lania ich przydatno

ci do wytwarzania wyrobów

stolarskich. Bardzo wa

ne jest opanowanie przez uczniów umiej

tno

wykonywania pomiarów i oblicze

ilo

ciowych sortymentów drewna

okr

głego, tarcicy i płyt drewnopochodnych. Istotne jest równie

kształtowanie umiej

tno

ci dokonywania jako

ciowej oceny materiałów.

Program powinien by

realizowany z zastosowaniem metod

nauczania: pokazu z obja

nieniem, pokazu z instrukta

em,

wicze

praktycznych, tekstu przewodniego.

Program jednostki nale

y realizowa

w pracowni materiałoznawstwa

technologii

wytwarzania

wyposa

onej

rodki

dydaktyczne

i techniczne

rodki kształcenia.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Tre

ci programowe sortymentów drewna okr

głego, mierzenia

i obliczania mi

ąŜ

szo

ci oraz cechowania surowca drzewnego,

rozró

niania sortymentów materiałów tartych, mierzenia i obliczania

ąŜ

szo

ci tarcicy, znakowania tarcicy, powinny by

realizowane na

składzie tarcicy.

Zaj

cia dydaktyczne powinny odbywa

w grupie licz

cej do 15

uczniów, a w miar

potrzeb z podziałem na zespoły 2-3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Proces sprawdzania i oceniania osi

gni

ęć

uczniów powinien by

realizowany zgodnie z kryteriami ustalonymi na pocz

tkowych zaj

ciach.

Ocena osi

gni

ęć

uczniów mo

e by

dokonywana na podstawie:

–

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

–

testów osi

gni

ęć

szkolnych,

–

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy
dotycz

cymi pomiarów i oblicze

ilo

ciowych tarcicy i materiałów

drewnopochodnych.
Umiej

tno

ci praktyczne mog

sprawdzane i oceniane na

podstawie obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

wicze

i innych zada

W trakcie obserwacji pracy uczniów nale

y zwraca

uwag

poprawne wykonywanie pomiarów i oblicze

ilo

ciowych tarcicy

materiałów

drewnopochodnych,

przestrzeganie

przepisów

bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska.

Podstaw

do uzyskania przez uczniów pozytywnych ocen jest

poprawne wykonanie

wicze

, rozwi

zanie zada

testowych oraz zada

typu próba pracy. Proces sprawdzania i oceniania powinien by

realizowany zgodnie z obowi

zuj

skal

ocen.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Jednostka modułowa 742[01].O1.04
Magazynowanie, składowanie oraz transport
materiałów i wyrobów stolarskich

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

(słuchacz) powinien umie

–

przeprowadzi

legarowanie i sztaplowanie tarcicy,

–

wykona

pakietowanie tarcicy,

–

przetransportowa

oraz dokona

składowania i magazynowania

oklein i obłogów,

–

przetransportowa

oraz dokona

składowania i magazynowania

sklejki,

–

przetransportowa

oraz dokona

składowania i magazynowania płyt

stolarskich,

–

przetransportowa

oraz dokona

składowania i magazynowania płyt

wiórowych i pa

dzierzowych,

–

przetransportowa

oraz dokona

składowania i magazynowania płyt

pil

niowych i MDF,

–

przetransportowa

oraz dokona

składowania i magazynowania płyt

OSB,

–

przetransportowa

oraz dokona

składowania i magazynowania

drewna warstwowego LVL,

–

przetransportowa

oraz dokona

składowania i magazynowania

lignofolu i lignostonu,

–

przetransportowa

oraz dokona

składowania i magazynowania

materiałów podłogowych,

–

przetransportowa

oraz dokona

składowania i magazynowania

materiałów tapicerskich,

–

przetransportowa

oraz dokona

składowania i magazynowania oku

czników i innych materiałów pomocniczych,

–

zapakowa

meble,

–

przetransportowa

oraz dokona

składowania i magazynowania

mebli,

–

zapakowa

wyroby stolarki budowlanej,

–

przetransportowa

oraz dokona

składowania i magazynowania

wyrobów stolarki budowlanej,

–

przetransportowa

oraz dokona

składowania i magazynowania

wyrobów galanterii drzewnej,

–

zastosowa

przepisy bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska,

–

zastosowa

racjonaln

gospodark

materiałami,

narz

dziami

i energi

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

2. Materiał nauczania

Skład tarcicy.
Zasady magazynowania oklein i obłogów.
Zasady magazynowania sklejki.
Zasady magazynowania płyt stolarskich.
Zasady magazynowania płyt wiórowych i pa

dzierzowych.

Zasady magazynowania płyt pil

niowych i MDF.

Zasady magazynowania płyt OSB.
Zasady magazynowania drewna warstwowego LVL.
Zasady magazynowania lignofolu i lignostonu.
Zasady magazynowania materiałów podłogowych.
Zasady magazynowania oku

, ł

czników i innych materiałów

pomocniczych.
Zasady pakowania i magazynowania mebli.
Zasady pakowania i magazynowania wyrobów stolarki budowlanej.
Bezpiecze

stwo i higiena pracy, ochrona przeciwpo

arowa.

Ochrona

rodowiska.

wiczenia

•

Sztaplowanie i pakietowanie tarcicy.

•

Magazynowanie płyt drewnopochodnych.

•

Magazynowanie materiałów podłogowych.

•

Magazynowanie oku

, ł

czników i innych materiałów pomocniczych.

•

Transportowanie oraz magazynowanie oklein i obłogów.

•

Pakowanie i transport mebli.

•

Pakowanie

transport

wyrobów

stolarki

budowlanej.

rodki dydaktyczne

Tarcica.
Płyty drewnopochodne.
Materiały podłogowe.
Okucia, ł

czniki i materiały pomocnicze.

Modele mebli.
Wyroby stolarki budowlanej.
Modele sztapli.
Tablice, plansze, foliogramy: zasady sztaplowania i pakietowania tarcicy.
Filmy  dydaktyczne:  sposoby  składowania  i  magazynowania  płyt
drewnopochodnych.
Ta

my miernicze, metrówki.

Łata miernicza, poziomica.
Urz

dzenia do pomiaru temperatury i wilgotno

ci powietrza.

Czasopisma specjalistyczne.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji programu jednostki modułowej jest opanowanie

przez uczniów umiej

tno

ci z zakresu magazynowania, składowania

oraz transportu materiałów drzewnych i wyrobów stolarskich.

Szczególnie wa

ne jest opanowanie przez uczniów umiej

tno

sztaplowania i pakietowania tarcicy, posługiwania si

narz

dziami

pomiarowymi oraz poprawn

terminologi

W trakcie realizacji programu nale

y podkre

e prawidłowe

składowanie tarcicy i płyt drewnopochodnych zapewnia uzyskanie
odpowiedniej

jako

materiałów

stosowanych

procesach

wytwórczych.

Podczas transportu, składowania i magazynowania materiałów

i wyrobów stolarskich nale

y bezwzgl

dnie przestrzega

przepisów

bezpiecze

stwa i higieny pracy oraz ochrony przeciwpo

arowej.

Program jednostki powinien by

realizowany z zastosowaniem metod

nauczania: pokazu z obja

nieniem, pokazu z instrukta

em,

wicze

praktycznych, tekstu przewodniego.

Zaj

cia powinny odbywa

w pracowni materiałoznawstwa

i technologii  wytwarzania  oraz  w  warsztatach  szkolnych  na  wydziałach:
skład  tarcicy,  magazyn  płyt  drewnopochodnych,    magazyn  wyrobów
stolarskich,  w

grupie licz

cej do 15 uczniów, a w miar

potrzeb

z podziałem na zespoły 2 - 3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Proces sprawdzania i oceniania osi

gni

ęć

uczniów powinien by

realizowany zgodnie z kryteriami ustalonymi na pocz

tkowych zaj

ciach.

Ocena osi

gni

ęć

uczniów mo

e by

dokonywana na podstawie:

–

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

–

testów osi

gni

ęć

szkolnych,

–

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy.
Umiej

tno

ci praktyczne powinny by

oceniane na podstawie

obserwacji pracy uczniów podczas realizacji

wicze

i innych zada

W trakcie obserwacji nale

y zwraca

uwag

na opanowanie przez

uczniów umiej

tno

ci dotycz

cych

sztaplowania i pakietowania tarcicy

oraz magazynowania oklein i obłogów,

wykonywania pracy zgodnie

z przepisami bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

arowej

oraz ochrony

rodowiska.

Podstaw

do uzyskania przez uczniów pozytywnych ocen jest

poprawne wykonanie

wicze

i innych zada

praktycznych oraz

rozwi

zanie zada

testowych.

Proces sprawdzania i oceniania powinien by

realizowany zgodnie

z obowi

zuj

skal

ocen.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Jednostka modułowa 742[01].O1.05
Posługiwanie si

dokumentacj

techniczn

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

(słuchacz) powinien umie

–

wykona

rysunki podstawowych konstrukcji geometrycznych,

–

zastosowa

zasady rzutowania prostok

tnego i aksonometrycznego,

–

zastosowa

zasady sporz

dzania i oznaczania przekrojów wyrobów

stolarskich,

–

zastosowa

podziałk

oraz zasady opisu technicznego rysunku

wyrobów stolarskich,

–

zastosowa

zasady wymiarowania,

–

sporz

dzi

rysunek prostych wyrobów stolarskich w dimetrii uko

nej,

izometrii i perspektywie zbie

nej,

–

sporz

dzi

i zwymiarowa

rysunek prostych wyrobów stolarskich

z uwzgl

dnieniem przekrojów,

–

sporz

dzi

szkice wyrobów stolarskich o zró

nicowanej konstrukcji,

–

odczyta

oraz sporz

dzi

rysunki techniczne i schematy wyrobów

stolarskich,

–

odczyta

opis techniczny rysunku wykonawczego, zło

eniowego

–

i zestawieniowego,

–

zastosowa

zasady

wykonania

rysunku

wykonawczego,

zło

eniowego i zestawieniowego,

–

odczyta

proste rysunki maszynowe i budowlane,

–

zastosowa

zasady kolorystyki,

–

zastosowa

zasady przechowywania rysunków technicznych,

–

zło

i przechowa

kopie rysunków.

2. Materiał nauczania

Podstawy rysunku technicznego.
Rysunek geometryczny.
Zasady rzutowania prostok

tnego.

Zasady rzutowania aksonometrycznego.
Zasady perspektywy zbie

nej.

Widoki i przekroje.
Zasady wymiarowania.
Zasady sporz

dzania szkiców.

Rysunek wykonawczy, zło

eniowy i zestawieniowy wyrobów stolarskich.

Zasady przechowywania dokumentacji technicznej.
Podstawy rysunku technicznego maszynowego i budowlanego.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

wiczenia

•

Sporz

dzanie rysunku konstrukcji geometrycznych.

•

Sporz

dzanie rysunku konstrukcji geometrycznych w rzutach.

•

Sporz

dzanie rysunku wyrobów stolarskich w rzutach.

•

Sporz

dzanie rysunku wyrobów stolarskich w aksonometrii.

•

Sporz

dzanie rysunku wyrobów stolarskich w perspektywie zbie

nej.

•

Sporz

dzanie rysunku wyrobów stolarskich z uwzgl

dnieniem

przekrojów.

•

Sporz

dzanie i wymiarowanie rysunku wyrobów stolarskich.

•

Sporz

dzanie szkiców wyrobów stolarskich z wykorzystaniem zasad

kolorystyki.

•

Odczytywanie rysunków technicznych wykonawczych, zło

eniowych

i zestawieniowych.

•

Odczytywanie rysunków i schematów cz

ęś

ci maszyn.

•

Odczytywanie rysunków technicznych budowlanych.

•

Sporz

dzanie rysunku zło

eniowego prostych wyrobów stolarskich.

•

Sporz

dzanie i opisywanie rysunku wykonawczego na podstawie

rysunku zestawieniowego.

rodki dydaktyczne

Modele brył geometrycznych.
Model rzutni prostok

tnej.

Normy dotycz

ce dokumentacji technicznej meblowej.

Plansze, foliogramy: zasady wymiarowania, wykonywania przekrojów,
uproszcze

rysunkowych, stosowania symboli graficznych.

Przykłady

dokumentacji

mebli

skrzyniowych,

szkieletowych

i tapicerowanych.
Dokumentacja techniczno - ruchowa maszyn i urz

dze

stolarskich.

Przykłady dokumentacji budowlanej.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji programu jednostki modułowej jest kształtowanie

umiej

tno

ci posługiwania si

dokumentacj

techniczn

, odczytywania

szkiców i rysunków technicznych mebli i innych wyrobów stolarskich,
sporz

dzania

rysunków

wykonawczych,

zło

eniowych

i zestawieniowych.
W trakcie realizacji programu jednostki wskazane jest stosowanie metod
nauczania: pokazu w poł

czeniu z obja

nieniem, projektów,

wicze

praktycznych.

W wyniku realizacji programu jednostki uczniowie powinni opanowa

przede wszystkim umiej

tno

ci odczytywania rysunków wykonawczych,

zło

eniowych i zestawieniowych wyrobów stolarskich oraz posługiwania

dokumentacj

techniczn

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Zaj

cia powinny odbywa

w pracowni rysunku technicznego

i konstrukcji w grupie licz

cej do 15 uczniów, a w miar

potrzeb

z podziałem na zespoły 2-3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

zgodnie z kryteriami ustalonymi na pocz

tkowych zaj

ciach.

Podstaw

do dokonywania oceny jest poziom oraz zakres opanowania

przez uczniów umiej

tno

ci okre

lonych w szczegółowych celach

kształcenia.
Ocena mo

e by

dokonywana na podstawie:

–

testów osi

gni

ęć

szkolnych,

–

sprawdzianów praktycznych dotycz

cych wykonania rysunków

–

technicznych,

–

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

wicze

i innych

zada

Na zako

czenie realizacji programu jednostki modułowej mo

e by

zastosowany sprawdzian praktyczny dotycz

cy wykonania projektu

prostego wyrobu stolarskiego z uwzgl

dnieniem wszystkich elementów

rysunku technicznego zło

eniowego ł

cznie z opisem.

W ocenie ko

cowej nale

y uwzgl

dnia

wyniki sprawdzianów i testów

osi

gni

ęć

. Proces sprawdzania i oceniania powinien by

realizowany

zgodnie z obowi

zuj

skal

ocen.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Moduł 742[01].Z1
Obróbka drewna i tworzyw drzewnych

1. Cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

( słuchacz) powinien umie

–

organizowa

, u

ytkowa

i likwidowa

stanowisko obróbki drewna

i tworzyw drzewnych,

–

okre

wpływ szkodliwych czynników zwi

zanych z obróbk

drewna

i tworzyw drzewnych na

rodowisko,

–

okre

zasady przygotowania narz

dzi do pracy,

–

posługiwa

narz

dziami do r

cznej obróbki drewna i tworzyw

drzewnych,

–

mocowa

narz

dzia do obróbki maszynowej oraz do obróbki

z zastosowaniem narz

dzi zmechanizowanych,

–

okre

stopie

ycia narz

dzi,

–

dokonywa

manipulacji oraz trasowania drewna i tworzyw drzewnych,

–

charakteryzowa

maszyny i zespoły maszyn,

–

okre

zasady eksploatacji oraz konserwacji maszyn i narz

dzi,

–

eksploatowa

oraz dokonywa

konserwacji narz

dzi, maszyn

i urz

dze

–

stosowa

oprzyrz

dowanie i urz

dzenia ochronne maszyn,

–

obsługiwa

obrabiarki CNC do drewna,

–

dokonywa

obróbki skrawaniem drewna i tworzyw drzewnych

sposobem r

cznym i maszynowym,

–

stosowa

przyrz

dy pomiarowo-kontrolne,

–

posługiwa

przyrz

dami pomiarowymi i sprawdzianami oraz

interpretowa

wyniki pomiarów,

–

ustala

parametry wykonania operacji,

–

charakteryzowa

urz

dzenia transportu mi

dzyoperacyjnego,

–

okre

zasady

wykorzystywania

rodków

transportu

wewn

trzwydziałowego,

–

ocenia

jako

ść

wykonanej pracy, usuwa

usterki,

–

prowadzi

racjonaln

gospodark

materiałami, narz

dziami i energi

–

przestrzega

przepisów bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

2. Wykaz jednostek modułowych

Symbol jednostki

modułowej

Nazwa jednostki modułowej

Orientacyjna liczba

godzin na

realizacj

742[01].Z1.01

Wykonywanie r

cznej obróbki drewna

i tworzyw drzewnych

122

742[01].Z1.02

Wykonywanie maszynowej obróbki
drewna i tworzyw drzewnych

326

742[01].Z1.03

Obsługa obrabiarek CNC do drewna

Razem

504

3. Schemat układu jednostek modułowych

4. Literatura

Bajkowski J.: Maszyny i urz

dzenia do obróbki drewna, cz.1 - 2. WSiP,

Warszawa 1990
Bieniek S., Duchnowski K.: Obrabiarki i urz

dzenia w stolarstwie. WSiP,

Warszawa 1995
Deyda B., Beilschmidt L., Blotz G.: Technologia drewna, cz.1 - 3. REA,
Warszawa 1999
Nowak H. : Stolarstwo - technologia i materiałoznawstwo, cz.2. WSiP,
Warszawa 2000

742[01].Z1

Obróbka drewna i tworzyw

drzewnych

742[01]Z1.03

Obsługa obrabiarek CNC

do drewna

742[01]Z1.01

Wykonywanie r

cznej obróbki drewna

i tworzyw drzewnych

742[01]Z1.02

Wykonywanie maszynowej obróbki

drewna i tworzyw drzewnych

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Jednostka modułowa 742[01].Z1.01
Wykonywanie r

cznej obróbki drewna i tworzyw

drzewnych

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

(słuchacz) powinien umie

–

zorganizowa

stanowisko obróbki r

cznej zgodnie z wymaganiami

ergonomii,

–

scharakteryzowa

nó

elementarny i geometri

ostrza narz

dzia

skrawaj

cego,

–

dokona

manipulacji oraz trasowania drewna i tworzyw drzewnych,

–

posłu

przyrz

dami do trasowania,

–

posłu

ró

nymi rodzajami pił do obróbki r

cznej oraz wykona

operacje piłowania,

–

posłu

strugami oraz wykona

operacje strugania,

–

posłu

wiertłami oraz wykona

operacje wiercenia,

–

posłu

dłutami r

cznymi oraz wykona

operacje dłutowania,

–

posłu

tarnikami i pilnikami oraz szlifierskimi narz

dziami

cznymi,

–

zastosowa

narz

dzia do wygładzania i polerowania powierzchni

drewna,

–

posłu

przyrz

dami pomiarowymi i sprawdzianami oraz

zinterpretowa

wyniki pomiarów,

–

ustali

parametry wykonania operacji,

–

oceni

jako

ść

obróbki skrawaniem, usun

ąć

usterki,

–

dokona

konserwacji narz

dzi stosowanych podczas obróbki drewna

i tworzyw drzewnych,

–

zastosowa

racjonaln

gospodark

narz

dziami,

materiałami

i energi

–

zastosowa

przepisy bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska.

2. Materiał nauczania

Zasady trasowania drewna i tworzyw drzewnych.
Narz

dzia i przyrz

dy do obróbki r

cznej drewna i tworzyw drzewnych.

Zasady skrawania i drewna i tworzyw drzewnych narz

dziami r

cznymi.

Bezpiecze

stwo i higiena pracy, ochrona przeciwpo

arowa oraz ochrona

rodowiska.

wiczenia

•

Posługiwanie si

narz

dziami pomiarowymi i sprawdzianami.

•

Trasowanie drewna i tworzyw drzewnych na podstawie dokumentacji

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

technicznej wyrobów stolarskich.

•

Przygotowanie pił do pracy.

•

Piłowanie drewna i tworzyw drzewnych.

•

Przygotowanie strugów do pracy.

•

Struganie drewna zgodnie z zasadami bezpiecznej pracy.

•

Przygotowanie wierteł do pracy.

•

Wiercenie otworów w drewnie i tworzywach drzewnych zgodnie

z zasadami bezpiecznej pracy.

•

Przygotowanie dłut r

cznych do pracy.

•

Dłutowanie drewna.

•

Wykonywanie obróbki drewna z zastosowaniem tarników i pilników.

•

Szlifowanie powierzchni drewna.

•

Przygotowanie narz

dzi do wygładzania i polerowania powierzchni

drewna i tworzyw drzewnych.

•

Wygładzanie i polerowanie powierzchni drewna i tworzyw drzewnych

zgodnie z zasadami bezpiecznej pracy.

rodki dydaktyczne

Tarcica.
Płyty drewnopochodne.
Modele poł

cze

stolarskich.

Instrukcje obsługi maszyn, urz

dze

i narz

dzi.

Foliogramy: narz

dzia do obróbki r

cznej, poł

czenia stolarskie,

schematy procesów obróbczych.
Narz

dzia pomiarowe i sprawdziany.

Przyrz

dy traserskie.

Piły, strugi, wiertła do obróbki drewna i tworzyw drzewnych.
Dłuta r

czne, tarniki, pilniki.

Narz

dzia szlifierskie, polerskie oraz do wygładzania powierzchni

drewna.
Przepisy bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

arowej

oraz ochrony

rodowiska.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji tre

ci programowych jednostki modułowej jest

kształtowanie umiej

tno

ci z zakresu r

cznej obróbki drewna i tworzyw

drzewnych.

Szczególnie istotne jest opanowanie przez uczniów umiej

tno

posługiwania si

narz

dziami do r

cznej obróbki drewna i tworzyw

drzewnych w ramach typowych procesów obróbczych. Równie istotne
jest

opanowanie

przez

uczniów

umiej

tno

zwi

zanych

z przygotowaniem narz

dzi r

cznych do pracy oraz ich konserwacji.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Program jednostki powinien by

realizowany z uwzgl

dnieniem metod

nauczania: pokazu z obja

nieniem, pokazu z instrukta

em,

wicze

praktycznych, tekstu przewodniego.

Zaj

cia powinny odbywa

w pracowni materiałoznawstwa

i technologii wytwarzania oraz w warsztatach szkolnych w wydziale
obróbki r

cznej i monta

u w grupie licz

cej do 8 uczniów.

wiczenia

powinny by

wykonywane przez uczniów indywidualnie.

Przed przyst

pieniem do realizacji

wicze

konieczne jest zapoznanie

uczniów z przepisami bezpiecze

stwa i higieny pracy obowi

zuj

cymi na

danym stanowisku.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

gni

ęć

edukacyjnych ucznia powinno

odbywa

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na

podstawie kryteriów ustalonych na pocz

tkowych zaj

ciach.

Ocena osi

gni

ęć

uczniów powinna by

dokonywana na podstawie:

–

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

–

testów osi

gni

ęć

szkolnych,

–

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy,

–

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

wicze

i innych

zada

praktycznych.

Przed przyst

pieniem do wykonywania

wicze

nale

y sprawdzi

poziom wiedzy i umiej

tno

ci uczniów, niezb

dnych do wykonania

okre

lonych zada

Umiej

tno

ci praktyczne mog

sprawdzane za pomoc

obserwacji pracy uczniów podczas realizacji

wicze

i innych

powierzonych zada

praktycznych.

Podczas obserwacji nale

y zwraca

uwag

na:

–

organizacj

stanowiska pracy,

–

posługiwanie si

narz

dziami,

–

przestrzeganie przepisów bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska.

Na zako

czenie realizacji programu jednostki modułowej wskazane

jest stosowanie testów osi

gni

ęć

oraz sprawdzianów praktycznych

z zadaniami typu próba pracy. Zadania praktyczne powinny by

zaopatrzone w kryteria oceny i schemat punktowania.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Jednostka modułowa 742[01].Z1.02
Wykonywanie maszynowej obróbki drewna
i tworzyw drzewnych

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

(słuchacz) powinien umie

–

scharakteryzowa

ruchy robocze i posuwowe oraz ich pr

dko

ść

podczas maszynowej obróbki drewna,

–

rozpozna

podstawowe cz

ęś

ci maszyn i mechanizmów,

–

rozpozna

zespoły i główne cz

ęś

ci obrabiarek,

–

oceni

stan silników elektrycznych oraz elementów instalacji

elektrycznej,

–

wyja

zasady działania instalacji pneumatycznych,

–

wyja

zasady działania podstawowych elementów sterowania

w obrabiarkach,

–

dokona

manipulacji oraz trasowania drewna i tworzyw drzewnych,

–

dobra

narz

dzia do maszynowej obróbki drewna i tworzyw

drzewnych,

–

oceni

stan techniczny oraz przygotowa

narz

dzia do obróbki

maszynowej,

–

zamocowa

narz

dzia w zespołach roboczych,

–

scharakteryzowa

budow

podstawowych obrabiarek do drewna,

–

rozró

maszyny tworz

ce linie i gniazda obróbkowe,

–

dobra

obrabiarki do okre

lonych operacji technologicznych,

–

dobra

parametry obróbki: pr

dko

ść

obrotow

narz

dzi, pr

dko

ść

mechanicznego i r

cznego posuwu, grubo

ść

skrawanej warstwy,

–

nastawi

obrabiarki

wykonania

okre

lonych

operacji

technologicznych,

–

obsłu

obrabiarki do drewna,

–

oceni

jako

ść

wykonywanej pracy, usun

ąć

ewentualne usterki,

–

zamocowa

oraz

dokona

regulacji

urz

dze

ochronnych

i zabezpieczaj

cych obrabiarek,

–

dobra

oprzyrz

dowanie obróbkowe do okre

lonych operacji

technologicznych,

–

posłu

przyrz

dami

pomiarowymi

sprawdzianami,

zinterpretowa

wyniki pomiarów,

–

dokona

oceny jako

ci obróbki,

–

wykona

konserwacj

obrabiarek i urz

dze

–

posłu

przyrz

dami pomiarowo - kontrolnymi,

–

zastosowa

urz

dzenia transportu wewn

trzzakładowego,

–

okre

zagro

enia

zwi

zane

ytkowaniem

obrabiarek

i urz

dze

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

–

zastosowa

racjonaln

gospodark

materiałami,

narz

dziami

i energi

–

zastosowa

racjonaln

gospodark

materiałami,

narz

dziami

i energi

–

zastosowa

zasady

bezpiecznej

obsługi

maszyn,

urz

dze

produkcyjnych i transportowych,

–

zastosowa

przepisy ochrony przeciwpo

arowej.

2. Materiał nauczania

Podstawy mechaniki.
Budowa maszyn.
Silniki  elektryczne,  elementy  instalacji  elektrycznej  w  obrabiarkach  do
drewna.
Instalacje pneumatyczne.
Zasady  trasowania  drewna  i  tworzyw  drzewnych  w  procesie  obróbki
maszynowej.
Obrabiarki i urz

dzenia stosowane w stolarstwie.

Zasady napraw i konserwacji obrabiarek i urz

dze

Urz

dzenia transportu mi

dzyoperacyjnego.

Narz

dzia i przyrz

dy do maszynowej obróbki drewna i tworzyw

drzewnych.
Zasady maszynowej obróbki skrawaniem drewna i tworzyw drzewnych.
Bezpiecze

stwo i higiena pracy. Ochrona przeciwpo

arowa. Ochrona

rodowiska.

wiczenia

•

Rozró

nianie podstawowych cz

ęś

ci maszyn i mechanizmów.

•

Charakteryzowanie zespołów i głównych cz

ęś

ci obrabiarek.

•

Posługiwanie si

narz

dziami pomiarowymi i sprawdzianami podczas

maszynowej obróbki drewna i tworzyw drzewnych.

•

Trasowanie drewna i tworzyw drzewnych zgodnie z dokumentacj

techniczn

wyrobów stolarskich.

•

Piłowanie drewna litego i tworzyw drzewnych z zastosowaniem pilarek

stolarskich: formatowej, ta

mowej, poprzecznej.

•

Struganie drewna z zastosowaniem wyrówniarki i grubo

ciówki.

•

Wykonywanie okre

lonych prac na frezarce dolnowrzecionowej

i górnowrzecionowej zgodnie z zasadami bezpiecznej pracy.

•

Wykonywanie okre

lonych prac z zastosowaniem wiertarki pionowej

i poziomej, frezarko - wiertarki.

•

Wykonywanie

okre

lonych

prac

zastosowaniem

szlifierki

skota

mowej, tarczowej, wałkowej.

•

Wykonywanie operacji toczenia na tokarce do drewna zgodnie

z zasadami bezpiecznej pracy.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

rodki dydaktyczne

Tarcica.
Płyty drewnopochodne.
Przepisy

bezpiecze

stwa

higieny

pracy

oraz

ochrony

przeciwpo

arowej.

Instrukcje obsługi maszyn i urz

dze

. Dokumentacja techniczno-

ruchowa maszyn.
Foliogramy: narz

dzia do maszynowej obróbki drewna, budowa

obrabiarek do drewna, schematy procesów obróbczych.
Filmy dydaktyczne: budowa oraz zasady pracy maszyn i urz

dze

obróbki drewna i tworzyw drzewnych.
Przyrz

dy traserskie.

Pilarki: stolarska, formatowa, ta

mowa, poprzeczna.

Strugarka wyrówniarka, strugarka grubo

ciowa.

Wiertarka pionowa, wiertarko - frezarka pozioma.
Frezarka górnowrzecionowa, frezarka dolnowrzecionowa.
Szlifierka tarczowa, szlifierka w

skota

mowa.

Tokarka do drewna.
Narz

dzia do obróbki maszynowej.

Narz

dzia pomiarowe i sprawdziany.

rodki ochrony indywidualnej.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji tre

ci programowych jednostki modułowej jest

kształtowanie umiej

tno

ci z zakresu maszynowej obróbki drewna

i tworzyw drzewnych.

Szczególnie istotne jest opanowanie przez uczniów umiej

tno

obsługi maszyn stolarskich oraz wykonywanie okre

lonych operacji

technologicznych. W trakcie realizacji programu nale

y zwraca

uwag

konieczno

ść

bezwzgl

dnego

przestrzegania

przepisów

bezpiecze

stwa i higieny pracy podczas wykonywania operacji

technologicznych z zastosowaniem maszyn i urz

dze

Najwi

ksze trudno

ci w realizacji tre

ci programowych jednostki

modułowej dotycz

przygotowania narz

dzi do maszynowej obróbki

drewna i tworzyw drzewnych, a głównie ich ostrzenia.

Istotne jest równie

kształtowanie umiej

tno

ci mocowania narz

dzi

w obrabiarkach, wymagaj

cych dokładno

ci i precyzji ustawienia, np.

y strugarskich w grubo

ciówce.

Program

jednostki

modułowej

powinien

realizowany

z zastosowaniem metod nauczania: pokazu z obja

nieniem, pokazu

z instrukta

em, tekstu przewodniego,

wicze

praktycznych.

Tre

ci programowe jednostki modułowej, których nie mo

zrealizowa

w pracowniach szkolnych ze wzgl

du na brak okre

lonego

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

typu obrabiarek, nale

y wspomaga

metod

demonstrowania sposobu

pracy i wykonania procesów produkcyjnych w najbli

szym zakładzie

przemysłu drzewnego. Takie sytuacje dotycz

wyspecjalizowanych

obrabiarek do obróbki drewna i tworzyw drzewnych, takich jak: czopiarka
wielowrzecionowa, czopiarka obwiedniowa, wczepiarki, wzorcarka
bryłowa,

wzorcarka

płaskorze

bowa,

obtaczarka,

wiertarka

wielowrzecionowa, pilarka ramowa, pilarka wzdłu

na wielopiłowa,

strugarka trzystronna i czterostronna

Zaj

cia powinny odbywa

w pracowni maszyn i narz

dzi oraz

warsztatach szkolnych w wydziale obróbki maszynowej w grupach
licz

cych do 8 uczniów, a w miar

potrzeb w zespołach 2 - osobowych.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów ustalonych na pocz

tkowych zaj

ciach.

Ocena osi

gni

ęć

uczniów, dotycz

cych przede wszystkim stopnia

opanowania umiej

tno

ci okre

lonych w szczegółowych celach

kształcenia, mo

e by

dokonywana na podstawie:

–

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

–

testów osi

gni

ęć

szkolnych,

–

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy,

–

obserwacji pracy uczniów podczas realizacji zada

Przed przyst

pieniem do wykonywania

wicze

nale

y okre

poziom wiedzy i umiej

tno

ci uczniów za pomoc

sprawdzianów ustnych

i pisemnych. Warunkiem do wykonywania

wicze

powinny by

pozytywne wyniki sprawdzianów.

Umiej

tno

ci praktyczne mog

sprawdzane i oceniane za

pomoc

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

wicze

i innych zada

praktycznych.

W trakcie obserwacji nale

y zwraca

uwag

na:

–

organizacj

stanowiska pracy,

–

obsług

obrabiarek,

–

posługiwanie si

narz

dziami,

–

przestrzeganie przepisów bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska.

Na zako

czenie realizacji programu jednostki modułowej wskazane

jest stosowanie testu osi

gni

ęć

oraz sprawdzianu praktycznego

z zadaniami typu próba pracy. Zadania praktyczne powinny by

zaopatrzone w kryteria oceny i schemat punktowania.

Proces sprawdzania i oceniania powinien by

realizowany zgodnie

z obowi

zuj

skal

ocen.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Jednostka modułowa 742[01].Z1.03
Obsługa obrabiarek CNC do drewna

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

(słuchacz) powinien umie

–

scharakteryzowa

podstawowe

zespoły

układy

sterowania

pneumatycznego i elektropneumatycznego,

–

obsłu

pneumatyczne urz

dzenie mocuj

ce,

–

posłu

podstawow

terminologi

dotycz

programowania

CNC,

–

okre

znaczenie symboli, oznacze

i znaków adresowych,

–

okre

robocz

przestrze

obrabiarki,

–

zidentyfikowa

systemy mocowania narz

dzi,

–

dobra

narz

dzia skrawaj

ce do prowadzenia obróbki,

–

ustali

parametry technologiczne obróbki na obrabiarce CNC,

–

zastosowa

funkcje sterownicze,

–

wyja

budow

bloku informacji,

–

zastosowa

sposoby programowania do obróbki tokarskiej,

–

zastosowa

sposoby programowania do obróbki frezarskiej,

–

wykona

symulacj

obróbki,

–

przeprowadzi

kontrol

poprawno

ci programu CNC, usun

ąć

bł

i wprowadzi

korekty,

–

wyedytowa

program obróbczy CNC,

–

obsłu

prosty program komputerowy sterowania frezarki CNC do

drewna,

–

obsłu

podstawowe podprogramy frezarki CNC do drewna

–

zamocowa

obrabiany element na stole frezarki CNC do drewna,

–

oceni

jako

ść

wykonywanej pracy i usun

ąć

ewentualne usterki,

–

zastosowa

przepisy bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska podczas obsługi

urz

dze

i instalacji.

–

zastosowa

racjonaln

gospodark

materiałami,

narz

dziami

i energi

2. Materiał nauczania

Podstawowe układy sterowania  obrabiarek do drewna.
Instalacje pneumatyczne.
Zasady  bezpiecznej  obsługi  urz

dze

oraz instalacji pneumatycznych

i elektropneumatycznych.
Elektropneumatyczne układy sterowania w obrabiarkach do drewna.
Struktura programu CNC obróbki elementów wyrobów stolarskich.
Program główny i podprogramy sterowania obrabiarki CNC do drewna.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Zasady planowania obróbki elementów na obrabiarce CNC do drewna:
analiza dokumentacji technicznej, ustalanie kolejno

ci obróbki, dobór

materiałów, narz

dzi i parametrów skrawania.

Typowe cykle obróbkowe.
Dobór parametrów obróbki i umieszczanie ich w programie obróbki.
Charakterystyczne punkty maszyny, praca w układzie współrz

dnych,

dostosowanie symulatora obróbki do obrabiarki sterowanej w systemie
CNC, uruchamianie symulacji obróbki.
Zasady post

powania w sytuacjach awaryjnych sygnalizowanych przez

sterownik obrabiarki CNC.
Zasady obróbki drewna z zastosowaniem frezarki CNC,
Bezpiecze

stwo i higiena pracy, ochrona przeciwpo

arowa oraz ochrona

rodowiska.

wiczenia

•

Obsługa pneumatycznego urz

dzenia mocuj

cego na wiertarko–

frezarce.

•

Ustalanie

parametrów

obróbki

podstawie

dokumentacji

technologicznej.

•

Dobieranie materiałów do wykonania elementów wyrobów, okre

lanie

wielko

ci naddatków.

•

Dobieranie narz

dzi, przyrz

dów i uchwytów.

•

Obsługa programów obróbki elementów na obrabiarce CNC.

•

Obsługa prostego programu i podprogramów komputerowych

sterowania frezarki CNC do drewna.

•

Mocowanie obrabianego elementu na stole frezarki CNC do drewna.

•

Zarz

dzanie narz

dziami w danej frezarce CNC do drewna.

•

Frezowanie cz

ęś

ci formy do wybranego formatu, profilowanie

i szlifowanie na frezarce CNC do drewna.

rodki dydaktyczne

Teksty przewodnie, instrukcje do

wicze

Elementy i zespoły pneumatycznych i elektropneumatycznych układów
sterowania.
Elementy instalacji pneumatycznej.
Urz

dzenia pneumatyczne: spr

ęŜ

arki, siłowniki, wył

czniki kra

cowe.

Programy komputerowe, instrukcje do programów.
Elementy wyrobów stolarskich z drewna i tworzyw drzewnych.
Przyrz

dy pomiarowe, narz

dzia skrawaj

ce.

Tokarka CNC z wyposa

eniem.

Frezarka CNC z wyposa

eniem.

Komputer, drukarka, monitor.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Oprogramowanie obrabiarki CNC.
Symulator obrabiarki CNC.
Rzutnik multimedialny.
Przepisy

bezpiecze

stwa

higieny

pracy

oraz

ochrony

przeciwpo

arowej.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji tre

ci programowych jednostki modułowej jest

kształtowanie

umiej

tno

dotycz

cych

technik

sterowania

pneumatycznego, elektropneumatycznego i numerycznego oraz obsługi
frezarki CNC do drewna.

Szczególnie istotne jest opanowanie przez uczniów umiej

tno

obsługi frezarki CNC do drewna: mocowania elementu do obróbki,
zarz

dzania narz

dziami, ustawiania wył

czników kra

cowych, obsługi

programu sterowania obrabiarki.

Przed przyst

pieniem do wykonywania

wicze

nale

y zapozna

uczniów z przepisami bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej, z zasadami bezpiecznej obsługi instalacji i urz

dze

pneumatycznych, elektropneumatycznych oraz frezarki CNC do drewna.
Stanowi to warunek do wykonywania

wicze

przez uczniów.

Najwi

ksze trudno

ci w realizacji programu jednostki dotycz

obsługi

programu sterowania obrabiarki.

Program

jednostki

modułowej

powinien

realizowany

z uwzgl

dnieniem metod nauczania: pokazu z obja

nieniem, pokazu

z instrukta

em, tekstu przewodniego,

wicze

praktycznych.

ucze

powinien

opanowa

umiej

tno

zwi

zane

z opracowaniem programu obróbki, obsług

obrabiarki CNC obejmuj

przygotowanie obrabiarki do pracy oraz wykonanie okre

lonych

elementów stolarskich.

Zaj

cia powinny odbywa

w pracowni komputerowej, pracowni

materiałoznawstwa i technologii wytwarzania, pracowni maszyn
i narz

dzi, w grupie licz

cej do 8 uczniów, a w miar

potrzeb

z podziałem na zespoły 2-3 osobowe. Prace na obrabiarkach CNC
powinny by

wykonywane indywidualnie.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów ustalonych na pocz

tkowych zaj

ciach.

Ocena osi

gni

ęć

uczniów mo

e by

dokonywana na podstawie:

–

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

–

testów osi

gni

ęć

szkolnych,

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

–

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy,

–

obserwacji pracy uczniów podczas realizacji zada

Przed przyst

pieniem do wykonywania

wicze

nale

y sprawdzi

i oceni

poziom wiedzy uczniów. Warunkiem do wykonywania

wicze

powinny by

pozytywne wyniki sprawdzianów.

Umiej

tno

ci praktyczne mog

sprawdzane za pomoc

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

wicze

i innych zada

W trakcie obserwacji nale

y zwraca

uwag

na:

–

organizacj

stanowiska pracy,

–

opracowanie programu obróbki elementów wyrobów stolarskich,

–

poprawno

ść

i jako

ść

wykonania zada

–

przestrzeganie przepisów bezpiecze

stwa i higieny pracy podczas

obsługi obrabiarki CNC.
Na zako

czenie realizacji programu jednostki wskazane jest

stosowanie sprawdzianu praktycznego z zadaniami typu próba pracy.

W ocenie ko

cowej pracy uczniów nale

y bra

pod uwag

wyniki

stosowanych sprawdzianów i testów osi

gni

ęć

Proces sprawdzania i oceniania powinien by

realizowany zgodnie

z obowi

zuj

skal

ocen.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Moduł 742[01].Z2
Proces produkcji wyrobów stolarskich

1. Cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

(słuchacz) powinien umie

–

organizowa

stanowisko obróbki drewna i tworzyw drzewnych

zgodnie z wymaganiami ergonomii, przepisami bezpiecze

stwa

i higieny pracy, ochrony przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska,

–

okre

wpływ szkodliwych czynników zwi

zanych z produkcj

wyrobów stolarskich na

rodowisko,

–

dokonywa

manipulacji oraz trasowania drewna i tworzyw

drzewnych,

–

posługiwa

dokumentacj

technologiczn

–

rozpoznawa

typy konstrukcji wyrobów oraz rodzaje poł

cze

elementów,

–

okre

techniczne,

technologiczne

ytkowe

wła

ciwo

konstrukcji stolarskich,

–

charakteryzowa

procesy produkcyjne wyrobów stolarskich,

–

ustala

parametry wykonania operacji,

–

dobiera

materiały do wykonania okre

lonego rodzaju wyrobów

stolarskich,

–

wykonywa

zł

cza i poł

czenia stolarskie,

–

okre

parametry procesu klejenia i oklejania,

–

dobiera

metody i techniki procesów klejenia i oklejania,

–

przygotowywa

roztwory klejowe zgodnie z recepturami,

–

wykonywa

klejenie i oklejanie elementów z drewna i tworzyw

drzewnych,

–

dobiera

materiały, techniki i urz

dzenia do wyko

czania powierzchni

elementów i wyrobów,

–

przygotowywa

materiały malarsko - lakiernicze,

–

dokonywa

monta

u podzespołów, zespołów i wyrobów,

–

mocowa

okucia i akcesoria,

–

dokonywa

oceny monta

u i okuwania wyrobów,

–

dokonywa

jako

ciowej oceny wykonania elementów wyrobów

stolarskich,

–

przestrzega

zasad funkcjonalno

ci i estetyki wyrobów,

–

sporz

dza

dokumentacj

techniczn

–

oblicza

zapotrzebowanie materiałowe,

–

sporz

dza

kalkulacj

kosztów wytwarzania wyrobów oraz realizacji

usług stolarskich,

–

ustala

przebieg i parametry procesu technologicznego,

–

organizowa

proces produkcji,

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

–

okre

kryteria oceny jako

ci procesu wytwarzania,

–

ocenia

jako

ść

wykonania wyrobów.

2. Wykaz jednostek modułowych

Symbol jednostki

modułowej

Nazwa jednostki modułowej

Orientacyjna liczba

godzin na

realizacj

742[01].Z2.01

Wykonywanie poł

cze

stolarskich

742[01].Z2.02

Klejenie i oklejanie elementów z drewna
i tworzyw drzewnych

742[01].Z2.03

Wyko

czanie powierzchni drewna

742[01].Z2.04

Wytwarzanie mebli

394

742[01].Z2.05

Wytwarzanie wyrobów stolarki budowlanej

196

742[01].Z2.06

Organizowanie produkcji wyrobów
stolarskich

Razem

828

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

4. Literatura

Deyda B., Beilschmidt L., Blotz G.: Technologia drewna, cz.1-3. REA,.
Warszawa 1999
Dzi

gielewski S., Smardzewski J.: Meblarstwo projekt i konstrukcja.

PWRiL, Pozna

1995

Giełdowski L.: Konstrukcje mebli, cz.1. - rysunek techniczny. WSiP,
Warszawa 1992
Kosi

ski T.: Rysunek zawodowy w meblarstwie, cz. 1. WSiP, Warszawa

1969
Kosi

ski C.: Rysunek zawodowy w meblarstwie, cz.2. WSiP, Warszawa

1986
M

trak C.: Meblarstwo, podstawy konstrukcji i projektowania. WNT,

Warszawa 1987
Nowak H.: Stolarstwo - technologia i materiałoznawstwo, cz.2. WSiP,
Warszawa 2000
Pra

mo J.: Stolarstwo, cz.1. WSiP, Warszawa 1995

Pra

mo J.: Stolarstwo - technologia i materiałoznawstwo, cz.1. WSiP,

Warszawa 1999
Proszyk S.: Technologia tworzyw drzewnych, cz.2. WSiP, Warszawa
1989
Prz

dka W.: Technologia meblarstwa, cz.1. PWSZ, Warszawa 1973

Prz

dka W., Szczuka J.: Technologia meblarstwa, cz.2. WSiP,

Warszawa 1991
Prz

dka W., Szczuka J.: Stolarstwo, cz.2. WSiP, Warszawa 1995

Serwa Z.: Galanteria drzewna. WSiP, Warszawa 1986
Sławi

ski M.: Rysunek zawodowy dla stolarzy. WSiP, Warszawa 1987

Swaczyna  I.,  Swaczyna  M.:  Konstrukcje  mebli,  cz.2.  WSiP,  Warszawa
1998
Tyszka J.: Powierzchniowe uszlachetnianie wyrobów z  drewna.    WNT,
Warszawa 1987
Zenkteler M.:Technologia klejenia drewna. PWRiL, Warszawa 1968

Wykaz  literatury  nale

y aktualizowa

w miar

ukazywania si

nowych

pozycji wydawniczych.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Jednostka modułowa 742[01].Z2.01
Wykonywanie poł

cze

stolarskich

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

(słuchacz) powinien umie

–

zorganizowa

stanowisko r

cznego i maszynowego wykonywania

poł

cze

elementów i podzespołów wyrobów stolarskich,

–

posłu

terminologi

dotycz

poł

cze

stolarskich,

–

wykona

trasowanie oraz poł

czenia równoległe wzdłu

ne i czołowe

elementów z drewna litego,

–

wykona

trasowanie oraz poł

czenia k

towe naro

nikowe płaskie

elementów z drewna litego,

–

wykona

trasowanie i poł

czenia k

towe naro

nikowe

cienne oraz

poł

czenia wzdłu

ne i czołowe elementów z drewna litego,

–

wykona

trasowanie oraz poł

czenia k

towe półkrzy

owe płaskie

cienne elementów z drewna litego,

–

wykona

trasowanie i poł

czenia k

towe krzy

owe płaskie elementów

z drewna litego,

–

wykona

trasowanie

poł

czenia

elementów

płyt

drewnopochodnych: równoległe, k

towe, k

towe półkrzy

owe,

–

wykona

trasowanie i poł

czenia podzespołów mebli,

–

wykona

trasowanie i zł

cza elementów mebli składanych,

–

zwymiarowa

zł

cza,

–

oceni

jako

ść

wykonania zł

czy, usun

ąć

ewentualne usterki,

–

zastosowa

racjonaln

gospodark

materiałami,

narz

dziami

i energi

–

zastosowa

przepisy bezpiecze

stwa i higieny pracy podczas

cznego i maszynowego wykonywania zł

czy.

2. Materiał nauczania

Rysunek zawodowy dotycz

cy poł

cze

stolarskich.

Poł

czenia drewna i tworzyw drzewnych.

Normy bran

owe dotycz

ce poł

cze

i zł

czy stolarskich.

Okucia i ł

czniki stosowane w meblarstwie.

Bezpiecze

stwo i higiena pracy.

Ochrona przeciwpo

arowa oraz ochrona

rodowiska.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

wiczenia

•

Trasowanie oraz wykonywanie zł

czy równoległych wzdłu

nych

i czołowych elementów z drewna litego.

•

Trasowanie oraz wykonywanie zł

czy k

towych naro

nikowych

płaskich i

ciennych elementów z drewna litego.

•

Trasowanie i wykonywanie zł

czy k

towych półkrzy

owych płaskich

ciennych elementów z drewna litego.

•

Trasowanie i wykonywanie zł

czy k

towych krzy

owych płaskich

elementów z drewna litego.

•

Trasowanie

oraz

wykonywanie

zł

czy

elementów

płyt

drewnopochodnych:

równoległych,

towych

półkrzy

owych.

•

Trasowanie i wykonywanie poł

cze

podzespołów mebli.

•

Trasowanie i wykonywanie zł

czy elementów mebli składanych.

rodki dydaktyczne

Tarcica.
Płyty drewnopochodne.
Normy bran

owe dotycz

ce poł

cze

i zł

czy stolarskich.

Przepisy

bezpiecze

stwa

higieny

pracy

oraz

ochrony

przeciwpo

arowej.

Filmy dydaktyczne: wykonywanie zł

czy stolarskich na specjalistycznych

obrabiarkach do drewna.
Modele poł

cze

stolarskich z drewna litego i tworzyw drzewnych.

Foliogramy: poł

czenia stolarskie, wymiarowanie zł

czy, schematy

procesów wykonania poł

cze

Przyrz

dy traserskie.

Pilarki: stolarska, formatowa, ta

mowa, poprzeczna.

Wiertarka pionowa. Wiertarko - frezarka pozioma.
Frezarka górnowrzecionowa. Frezarka dolnowrzecionowa.
Oprzyrz

dowanie pomocnicze obrabiarek.

Narz

dzia do obróbki maszynowej.

Narz

dzia do r

cznej obróbki drewna.

Narz

dzia pomiarowe i sprawdziany.

rodki ochrony indywidualnej.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji tre

ci programowych jednostki modułowej jest

kształtowanie

umiej

tno

dotycz

cych

trasowania

oraz

wykonywania

zł

czy

stolarskich,

poł

cze

podzespołów

mebli

i elementów mebli składanych.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Szczególnie istotne jest opanowanie przez uczniów umiej

tno

trasowania oraz wykonania zł

czy stolarskich.

Przed

przyst

pieniem

realizacji

wicze

szczególnie

dotycz

cych maszynowego wykonania zł

czy stolarskich, uczniowie

powinni opanowa

przepisy bezpiecze

stwa obowi

zuj

ce w trakcie

obsługi obrabiarek.

Najwi

ksze trudno

ci w realizacji programu jednostki modułowej

dotycz

oblicze

stosowanych podczas trasowania zł

czy wczepowych.

Program jednostki powinien by

realizowany z uwzgl

dnieniem

metod nauczania: pokazu z obja

nieniem, pokazu z instrukta

em, tekstu

przewodniego,

wicze

praktycznych.

Wskazane jest, aby tre

ci programowe dotycz

ce wykonywania zł

czy

czopowych i wczepowych były realizowane z uwzgl

dnieniem

współczesnych technologii oraz z zastosowaniem specjalistycznych
obrabiarek, jak : czopiarki, wczepiarki, z zastosowaniem metody pokazu,
filmu dydaktycznego z obja

nieniem oraz przez demonstrowanie

sposobu pracy i przebiegu procesów produkcyjnych w odpowiednio
wyposa

onym technicznie zakładzie wytwórczym.

Zaj

cia powinny odbywa

w pracowni maszyn i narz

dzi oraz

w warsztatach szkolnych w wydziale obróbki r

cznej i monta

u oraz

w wydziale obróbki maszynowej, w grupie licz

cej do 8 uczniów,

a w miar

potrzeb z podziałem na zespoły 2-3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów ustalonych na pocz

tkowych zaj

ciach.

Ocena osi

gni

ęć

uczniów mo

e odbywa

na podstawie:

–

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

–

testów osi

gni

ęć

szkolnych,

–

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy,

–

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania zada

Przed przyst

pieniem do wykonywania

wicze

nale

y sprawdzi

i oceni

poziom opanowania wiedzy przez uczniów. Warunkiem do

wykonywania

wicze

powinny by

pozytywne wyniki sprawdzianu.

Umiej

tno

ci praktyczne mog

sprawdzane za pomoc

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

wicze

i innych zada

praktycznych.

Podczas obserwacji nale

y zwraca

uwag

na:

–

organizacj

stanowiska pracy,

–

obsług

obrabiarek do drewna,

–

posługiwanie si

narz

dziami,

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Jednostka modułowa 742[01].Z2.02
Klejenie i oklejanie elementów z drewna i tworzyw
drzewnych

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

(słuchacz) powinien umie

–

posłu

terminologi

dotycz

technologii klejenia i oklejania,

–

zorganizowa

stanowisko do r

cznego i maszynowego oklejania

elementów wyrobów stolarskich,

–

zorganizowa

stanowisko

cznego

maszynowego

przygotowania formatek z oklein i obłogów,

–

scharakteryzowa

poszczególne rodzaje klejów,

–

okre

warunki przechowywania i składowania klejów,

–

przygotowa

roztwory klejowe,

–

przeprowadzi

proces klejenia z zastosowaniem okre

lonego rodzaju

kleju,

–

scharakteryzowa

maszyny i urz

dzenia do klejenia szerokich

i w

skich powierzchni,

–

przygotowa

okleiny i obłogi do składania w formatki,

–

zło

formatki z oklein i obłogów sposobem r

cznym oraz

z zastosowaniem spajarki fornirów,

–

przygotowa

podło

e do klejenia,

–

obsłu

okleiniark

skich powierzchni,

–

obsłu

przekrawark

pakietu fornirów,

–

obsłu

spajark

fornirów,

–

obsłu

czn

i hydrauliczn

pras

do oklejania szerokich

powierzchni,

–

obsłu

urz

dzenia monta

owe stosowane w procesie klejenia

wyrobów stolarskich,

–

dokona

czyszczenia i konserwacji maszyn i urz

dze

do klejenia

i oklejania,

–

oceni

jako

ść

wykonania prac zwi

zanych z klejeniem i oklejaniem

elementów wyrobów stolarskich,

–

zastosowa

przepisy bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska,

–

zastosowa

racjonaln

gospodark

materiałami,

narz

dziami

i energi

2. Materiał nauczania

Kleje stosowane do klejenia i oklejania: glutynowe, kazeinowe, fenolowe,
mocznikowe, polioctanowinylowe, topliwe, neoprenowe, dekstrynowe,
poliuretanowe.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Technologia klejenia drewna.
Maszyny i urz

dzenia do klejenia.

Technologia oklejania szerokich i w

skich powierzchni okleinami

i obłogami naturalnymi.
Bezpiecze

stwo i higiena pracy. Ochrona przeciwpo

arowa oraz

ochrona

rodowiska.

wiczenia

•

Przygotowanie poszczególnych rodzajów klejów do wykonania

okre

lonych zada

•

Sklejanie tarcicy z zastosowaniem poszczególnych rodzajów klejów.

•

Okleinowanie

skich

powierzchni

klejem

glutenowym

z zastosowaniem oklein naturalnych.

•

Wykonywanie prac w

skich zastosowaniem okleiniarki w

skich

powierzchni.

•

Przygotowywanie formatek z oklein i obłogów naturalnych sposobem

cznym i maszynowym.

•

Oklejanie szerokich powierzchni elementów płytowych okleinami

i obłogami naturalnymi na zimno.

•

Oklejanie szerokich powierzchni elementów płytowych okleinami

i obłogami

naturalnymi

gor

zastosowaniem

prasy

hydraulicznej.

•

Wykonywanie czynno

ci zwi

zanych z czyszczeniem i konserwacj

maszyn i urz

dze

do klejenia drewna.

rodki dydaktyczne

Tarcica.
Płyty drewnopochodne.
Okleiny i obłogi naturalne.
Standotron w

ski i szeroki.

Laminaty, folie.
Doklejki z tworzyw sztucznych.
Poszczególne rodzaje klejów.
Instrukcje dotycz

ce stosowania poszczególnych rodzajów klejów.

Instrukcje obsługi maszyn i urz

dze

Przepisy bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

arowej

oraz ochrony

rodowiska.

Filmy dydaktyczne: proces klejenia drewna wielkowymiarowego.
Foliogramy: schematy procesów oklejania elementów wyrobów
stolarskich.
Przyrz

dy traserskie.

Oklieniarka w

skich płaszczyzn.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Przekrawarka pakietów fornirów.
Prasa hydrauliczna do oklejania szerokich powierzchni.
Prasa

rubowa do oklejania szerokich powierzchni na zimno.

Spajarka fornirów.
Urz

dzenia do przygotowania klejów.

Oprzyrz

dowanie pomocnicze obrabiarek.

Urz

dzenia monta

owe stosowane w procesach klejenia elementów

stolarskich.
Narz

dzia do obróbki maszynowej.

Narz

dzia do obróbki r

cznej.

Narz

dzia pomiarowe i sprawdziany.

rodki ochrony indywidualnej.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji tre

ci programowych jednostki modułowej jest

kształtowanie umiej

tno

ci z zakresu klejenia i oklejania elementów

wyrobów stolarskich.

Szczególnie istotne jest opanowanie przez uczniów umiej

tno

dotycz

cych przygotowania i stosowania poszczególnych rodzajów

klejów.

Przed przyst

pieniem do wykonywania

wicze

nale

y zapozna

uczniów z przepisami bezpiecze

stwa i higieny pracy obowi

zuj

cymi

w trakcie klejenia i oklejania.

Najwi

ksze trudno

ci w realizacji programu jednostki modułowej

dotycz

nanoszenia kleju na powierzchnie sklejane lub oklejane oraz

przestrzeganie parametrów procesu klejenia.

Program

jednostki

modułowej

powinien

realizowany

z uwzgl

dnieniem metod nauczania: pokazu z obja

nieniem, pokazu

z instrukta

em, tekstu przewodniego,

wicze

praktycznych.

Zaj

cia powinny odbywa

w pracowni materiałoznawstwa

i technologii wytwarzania oraz w warsztatach szkolnych w wydziale
klejarni, składania i przygotowania formatek okleinowych, w grupie
licz

cej do 8 uczniów, a w miar

potrzeb z podziałem na zespoły

2-3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów ustalonych na pocz

tkowych zaj

ciach.

Ocena osi

gni

ęć

uczniów mo

e by

dokonywana na podstawie:

–

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

–

testów osi

gni

ęć

szkolnych,

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

–

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy,

–

obserwacji pracy uczniów podczas realizacji zada

Przed przyst

pieniem do wykonywania

wicze

nale

y sprawdzi

i oceni

poziom wiedzy uczniów.

Umiej

tno

ci praktyczne mog

sprawdzane i oceniane za

pomoc

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

wicze

i innych zada

. Podczas obserwacji nale

y zwraca

uwag

na:

–

organizacj

stanowiska pracy,

–

obsług

maszyn i urz

dze

do klejenia drewna,

–

posługiwanie si

narz

dziami,

–

przestrzeganie przepisów bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska.

Na zako

czenie realizacji programu jednostki modułowej wskazane

jest stosowanie testu osi

gni

ęć

oraz sprawdzianu praktycznego

z zadaniami typu próba pracy. Zadania praktyczne powinny by

zaopatrzone w kryteria oceny i schemat punktowania.
Proces sprawdzania i oceniania powinien by

realizowany zgodnie

z obowi

zuj

skal

ocen.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Jednostka modułowa 742[01].Z2.03
Wyko

czanie powierzchni drewna

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

(słuchacz) powinien umie

–

posłu

terminologi

dotycz

materiałów

malarsko-

lakierniczych oraz technologii ich nanoszenia,

–

zorganizowa

stanowisko r

cznego i maszynowego lakierowania

oraz malowania powierzchni drewna,

–

scharakteryzowa

barwniki i wytrawy,

–

scharakteryzowa

materiały gruntuj

ce i wypełniacze porów,

–

scharakteryzowa

materiały

podkładowe,

wybielaj

i od

ywiczaj

ce,

–

scharakteryzowa

rodzaje

lakieru

jednoskładnikowego

i dwuskładnikowego,

–

scharakteryzowa

rodzaje politury,

–

scharakteryzowa

farby nawierzchniowe i emalie,

–

scharakteryzowa

rozpuszczalniki i rozcie

czalniki,

–

scharakteryzowa

materiały do szlifowania i polerowania powłok

malarsko - lakierniczych,

–

okre

warunki

przechowywania

składowania

materiałów

malarsko - lakierniczych,

–

okre

warunki lakierowania,

–

przygotowa

powierzchni

drewna do wyko

czania materiałami

kryj

cymi,

–

przygotowa

powierzchni

drewna do wyko

czania materiałami

przezroczystymi,

–

przygotowa

materiały do wykonania powłok malarsko - lakierniczych,

–

wybarwi

powierzchni

drewna barwnikami syntetycznymi, wodnymi

i spirytusowymi,

–

nanie

ść

materiały malarsko - lakiernicze sposobem r

cznym, poprzez

natryskiwanie i zanurzanie,

–

scharakteryzowa

maszyny i urz

dzenia do wyko

czania powierzchni

drewna,

–

obsłu

pistolet natryskowy,

–

dokona

czyszczenia oraz konserwacji maszyn i urz

dze

nanoszenia materiałów malarsko-lakierniczych,

–

scharakteryzowa

rzemie

lnicze techniki wyko

czania powierzchni

drewna,

–

oceni

jako

ść

powłok malarsko - lakierniczych,

–

zastosowa

przepisy bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska,

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

–

zastosowa

racjonaln

gospodark

materiałami,

narz

dziami

i energi

2. Materiał nauczania

Materiały malarsko-lakiernicze.
Technologia wyko

czania powierzchni drewna.

Maszyny i urz

dzenia do wyko

czania powierzchni drewna.

Technologia wyko

czania powierzchni drewna z zastosowaniem metod

rzemie

lniczych.

Rzemie

lnicze techniki wyko

czania powierzchni drewna: intarsja,

inkrustacja, mazerowanie, złocenie, rze

bienie, politurowanie, wypalanie,

piaskowanie.
Bezpiecze

stwo i higieny pracy.

Ochrona przeciwpo

arowa i ochrona

rodowiska.

wiczenia

•

Przygotowanie

materiałów

wykonania

powłok

malarsko-

lakierniczych.

•

Przygotowanie powierzchni drewna do wyko

czania z zastosowaniem

powłok kryj

cych i przezroczystych.

•

Barwienie

drewna

barwnikami

syntetycznymi

wodnymi

i spirytusowymi.

•

Lakierowanie

powierzchni

wyrobów

stolarskich

lakierami

nitrocelulozowymi do drewna.

•

Lakierowanie powierzchni wyrobów stolarskich lakierami ftalowymi do

drewna.

•

Lakierowanie

powierzchni

wyrobów

stolarskich

lakierami

chemoutwardzalnymi i poliuretanowymi do drewna.

•

Malowanie powierzchni wyrobów stolarskich farbami olejnymi

i ftalowymi.

•

Malowanie powierzchni wyrobów stolarskich farbami emulsyjnymi.

•

Malowanie powierzchni wyrobów stolarskich farbami oraz emaliami

nitrocelulozowymi i chemoutwardzalnymi.

•

Wykonywanie czynno

ci zwi

zanych z czyszczeniem i konserwacj

maszyn, urz

dze

i narz

dzi do wyko

czania powierzchni drewna.

rodki dydaktyczne

Tarcica.
Płyty drewnopochodne.
Próbki barwników, lakierów, farb i emalii.
Instrukcje dotycz

ce stosowania materiałów malarsko - lakierniczych.

Przepisy bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

arowej

oraz ochrony

rodowiska.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Filmy dydaktyczne: proces wyko

czania powierzchni drewna sposobem

przemysłowym.
Foliogramy: schematy procesów wyko

czania powierzchni drewna.

Urz

dzenia do przygotowania materiałów malarsko - lakierniczych.

Pistolet natryskowy z instalacj

spr

ęŜ

onego powietrza.

Narz

dzia do nanoszenia materiałów malarskich i lakierniczych.

Narz

dzia pomiarowe i sprawdziany.

rodki ochrony indywidualnej.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji tre

ci programowych jednostki modułowej jest

kształtowanie umiej

tno

ci dotycz

cych wyko

czania powierzchni

drewna.

Szczególnie istotne jest opanowanie przez uczniów umiej

tno

dotycz

cych:

–

przygotowania

podło

nanoszenia

powłok

malarsko

lakierniczych,

–

barwienia powierzchni drewna,

–

lakierowania powierzchni drewna.
Przed przyst

pieniem do wykonywania

wicze

nale

y zapozna

uczniów z przepisami bezpiecze

stwa i higieny pracy obowi

zuj

cymi

w procesach wyko

czania powierzchni drewna.

Najwi

ksze trudno

ci w realizacji tre

ci programowych dotycz

nanoszenia materiałów malarsko - lakierniczych na powierzchni

drewna

oraz zachowania parametrów technologicznych procesu wyko

czania

powierzchni drewna.

Program

jednostki

modułowej

powinien

realizowany

z uwzgl

dnieniem metod nauczania: pokazu z obja

nieniem, pokazu

z instrukta

em, tekstu przewodniego,

wicze

praktycznych.

Zaj

cia powinny odbywa

w pracowni materiałoznawstwa

i technologii wytwarzania oraz w warsztatach szkolnych w wydziale
lakierni, w grupie licz

cej do 8 uczniów, a w miar

potrzeb z podziałem

na zespoły 2-3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów ustalonych na pocz

tkowych zaj

ciach.

Ocena osi

gni

ęć

uczniów mo

e by

dokonywana na podstawie:

–

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

–

testów osi

gni

ęć

szkolnych,

–

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy,

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

–

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania zada

Przed przyst

pieniem do wykonywania

wicze

nale

y sprawdzi

i oceni

poziom wiedzy uczniów. Warunkiem do wykonywania

wicze

powinien by

pozytywny wynik sprawdzianu.

Umiej

tno

ci praktyczne mog

sprawdzane i oceniane za

pomoc

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

wicze

i innych zada

praktycznych.

W trakcie obserwacji nale

y zwraca

uwag

na:

organizacj

stanowiska pracy,

obsług

urz

dze

i narz

dzi do wyko

czania powierzchni drewna,

przestrzeganie przepisów bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska.

Na zako

czenie realizacji programu jednostki modułowej wskazane

jest stosowanie testu osi

gni

ęć

oraz sprawdzianu praktycznego

z zadaniami typu próba pracy. Zadania praktyczne powinny by

zaopatrzone w kryteria oceny i schemat punktowania.

Proces sprawdzania i oceniania powinien by

realizowany zgodnie

z obowi

zuj

skal

ocen.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Jednostka modułowa 742[01].Z2.04
Wytwarzanie mebli

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

(słuchacz) powinien umie

–

okre

rodzaje mebli,

–

scharakteryzowa

rodzaje konstrukcji mebli,

–

okre

podstawowe elementy konstrukcji meblarskich,

–

scharakteryzowa

konstrukcje mebli stylowych,

–

okre

techniczne i technologiczne wła

ciwo

ci konstrukcji mebli,

–

zorganizowa

stanowisko r

cznego i maszynowego wykonywania

mebli skrzyniowych i szkieletowych,

–

dobra

materiały do wykonania okre

lonych rodzajów mebli,

–

wykona

typowe meble skrzyniowe i szkieletowe,

–

dokona

monta

u płaskich i przestrzennych podzespołów mebli,

–

zamontowa

okucia i akcesoria meblowe,

–

oceni

jako

ść

wykonania wyrobu po kolejnych etapach procesu

technologicznego,

–

posłu

rysunkiem technicznym i dokumentacj

technologiczn

–

sporz

dzi

dokumentacj

techniczn

mebli,

–

zastosowa

zasady funkcjonalno

ci i estetyki wyrobów meblowych,

–

zastosowa

przepisy bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska,

–

zastosowa

racjonaln

gospodark

materiałami,

narz

dziami

i energi

2. Materiał nauczania

Rysunek techniczny dotycz

cy konstrukcji mebli i stolarki budowlanej.

Podstawy projektowania mebli.
Technologia meblarstwa.
Monta

mebli.

Okucia i ł

czniki stosowane w meblarstwie.

Bezpiecze

stwo i higiena pracy.

Ochrona przeciwpo

arowa oraz ochrona

rodowiska.

wiczenia

•

Wykonywanie elementów typowych mebli skrzyniowych zgodnie

z dokumentacja techniczn

•

Wykonywanie elementów typowych mebli szkieletowych zgodnie

z dokumentacja techniczn

•

Sporz

dzanie dokumentacji technicznej mebli skrzyniowych.

•

Sporz

dzanie dokumentacji technicznej mebli szkieletowych.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

rodki dydaktyczne

Tarcica.
Płyty drewnopochodne.
Normy bran

owe dotycz

ce konstrukcji mebli.

Przepisy

bezpiecze

stwa

higieny

pracy

oraz

ochrony

przeciwpo

arowej.

Modele mebli.
Foliogramy: schematy konstrukcji mebli, procesu wytwarzania, monta

mebli.
Przyrz

dy traserskie.

Podstawowe obrabiarki do drewna.
Oprzyrz

dowanie pomocnicze obrabiarek do drewna.

Maszyny i urz

dzenia do monta

u mebli.

Narz

dzia do obróbki maszynowej.

Narz

dzia do r

cznej obróbki drewna.

Narz

dzia pomiarowe i sprawdziany.

rodki ochrony indywidualnej.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji tre

ci programowych jednostki modułowej jest

kształtowanie umiej

tno

ci dotycz

cych wykonania i monta

u mebli.

Szczególnie istotne jest opanowanie przez uczniów umiej

tno

wykonywania poszczególnych typów mebli z drewna litego i płyt
drewnopochodnych.

Przed przyst

pieniem do wykonywania

wicze

nale

y zapozna

uczniów z przepisami bezpiecze

stwa i higieny pracy obowi

zuj

cymi

podczas obsługi obrabiarek, obróbki materiałów, wytwarzania elementów
mebli.

Najwi

ksze trudno

ci w realizacji programu jednostki modułowej

dotycz

technologii wytwarzania mebli z drewna litego.

Program jednostki powinien by

realizowany z uwzgl

dnieniem

metod nauczania: pokazu z obja

nieniem, pokazu z instrukta

em, tekstu

przewodniego,

wicze

praktycznych.

Zaj

cia powinny odbywa

w pracowni rysunku technicznego

i konstrukcji oraz w warsztatach szkolnych, w grupie licz

cej do

uczniów,

miar

potrzeb

podziałem

zespoły

2-3 osobowe.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów ustalonych na pocz

tkowych zaj

ciach.

Ocena osi

gni

ęć

uczniów mo

e by

dokonywana na podstawie:

–

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

–

testów osi

gni

ęć

szkolnych,

–

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy,

–

obserwacji pracy uczniów podczas realizacji zada

Przed przyst

pieniem do wykonywania

wicze

nale

y sprawdzi

i oceni

poziom wiedzy uczniów. Warunkiem do wykonywania

wicze

powinny by

pozytywne wyniki sprawdzianu.

Umiej

tno

ci praktyczne mog

sprawdzane za pomoc

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

wicze

i innych zada

praktycznych. Podczas obserwacji nale

y zwraca

uwag

na:

–

organizacj

stanowiska pracy,

–

obsług

obrabiarek do drewna,

–

posługiwanie si

narz

dziami i dokumentacj

techniczn

–

przestrzeganie przepisów bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska.

Na zako

czenie realizacji programu jednostki modułowej wskazane

jest stosowanie testu osi

gni

ęć

oraz sprawdzianu praktycznego

z zadaniami typu próba pracy. Zadania praktyczne powinny by

zaopatrzone w kryteria oceny i schemat punktowania.

Proces sprawdzania i oceniania powinien by

realizowany

zgodnie z obowi

zuj

skal

ocen.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Jednostka modułowa 742[01].Z2.05
Wytwarzanie wyrobów stolarki budowlanej

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

(słuchacz) powinien umie

–

okre

rodzaje konstrukcji drzwi i okien

–

scharakteryzowa

rodzaje konstrukcji schodów drewnianych,

–

okre

rodzaje konstrukcji drewnianych okładzin

ciennych,

–

okre

rodzaje konstrukcji mebli wbudowanych,

–

okre

techniczne i technologiczne wła

ciwo

ci okien, drzwi,

schodów drewnianych, mebli wbudowanych, okładzin

ciennych,

–

zorganizowa

stanowisko pracy do r

cznego i maszynowego

wykonywania

okien,

drzwi,

schodów

drewnianych,

mebli

wbudowanych, okładzin

ciennych,

–

dobra

materiały do wykonania okien, drzwi, schodów drewnianych,

mebli wbudowanych, okładzin

ciennych,

–

wykona

i zamontowa

typowe rodzaje okien,

–

wykona

i zamontowa

typowe rodzaje drzwi,

–

wykona

i zamontowa

typowe rodzaje schodów drewnianych,

–

wykona

i zamontowa

typowe rodzaje boazerii drewnianych,

–

wykona

i zamontowa

typowe rodzaje mebli wbudowanych,

–

oceni

jako

ść

wykonania wyrobu po kolejnych etapach procesu

technologicznego,

–

posłu

rysunkiem technicznym i dokumentacj

technologiczn

–

sporz

dzi

dokumentacj

techniczn

okien,

drzwi,

schodów

drewnianych, mebli wbudowanych,

–

zastosowa

zasady funkcjonalno

ci i estetyki wyrobów stolarki

budowlanej,

–

zastosowa

przepisy bezpiecze

stwa i higieny pracy w trakcie

cznego i maszynowego wykonywania wyrobów stolarki budowlanej,

–

zastosowa

racjonaln

gospodark

materiałami,

narz

dziami

i energi

w procesie wykonywania konstrukcji meblowych.

2. Materiał nauczania

Rysunek zawodowy.
Konstrukcje wyrobów stolarki budowlanej.
Technologia stolarki budowlanej.
Okucia i ł

czniki stosowane w stolarce budowlanej.

Bezpiecze

stwo i higiena pracy.

Ochrona przeciwpo

arowa i ochrona

rodowiska.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

wiczenia

•

Wykonywanie i montowanie okna jednoramowego z okuciem

obwiedniowym zgodnie z dokumentacj

•

Wykonywanie

montowanie

drzwi

płytowych,

płycinowych

i klepkowych, zgodnie z dokumentacj

•

Wykonywanie i montowanie elementów schodów drabiniastych,

policzkowych i siodłowych zgodnie z dokumentacj

•

Wykonywanie i obkładanie drewnem schodów betonowych.

•

Wykonywanie i montowanie boazerii deskowej i płycinowej.

•

Wykonywanie

montowanie

szafy

wbudowanej

zgodnie

z dokumentacj

•

Wykonywanie i montowanie pawlacza zgodnie z dokumentacj

•

Sporz

dzanie dokumentacji technicznej okre

lonych rodzajów okien,

drzwi, schodów, mebli wbudowanych.

rodki dydaktyczne

Tarcica.
Płyty drewnopochodne.
Okucia, akcesoria drzwiowe i okienne.
Normy bran

owe dotycz

ce stolarki budowlanej.

Przepisy

bezpiecze

stwa

higieny

pracy

oraz

ochrony

przeciwpo

arowej.

Modele okien i drzwi.
Foliogramy: schematy konstrukcji stolarki budowlanej, schematy
wykonania i monta

Przyrz

dy traserskie.

Podstawowe obrabiarki do drewna.
Oprzyrz

dowanie pomocnicze podstawowych obrabiarek do drewna.

Maszyny urz

dzenia do monta

u stolarki budowlanej.

Narz

dzia do obróbki maszynowej.

Narz

dzia do r

cznej obróbki drewna.

Narz

dzia pomiarowe i sprawdziany.

rodki ochrony indywidualnej.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji tre

ci programowych jednostki modułowej jest

kształtowanie umiej

tno

ci dotycz

cych wykonywania i montowania

wyrobów stolarki budowlanej.

Szczególnie istotne jest opanowanie przez uczniów umiej

tno

wykonania poszczególnych typów drzwi i schodów o ró

nych

konstrukcjach.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

W trakcie realizacji programu nale

y zwraca

uwag

na wdra

anie

uczniów do bezwzgl

dnego przestrzegania przepisów bezpiecze

stwa

i higieny pracy w trakcie obróbki maszynowej oraz monta

u wyrobów

stolarki budowlanej.

Przed przyst

pieniem do wykonywania

wicze

nale

y zapozna

uczniów z zasadami obsługi obrabiarek stosowanych do produkcji
wyrobów stolarki budowlanej.

Najwi

ksze trudno

ci w realizacji tre

ci programowych jednostki

modułowej dotycz

trasowania i wykonania schodów drewnianych.

Program jednostki powinien by

realizowany z uwzgl

dnieniem metod

nauczania: pokazu z obja

nieniem, pokazu z instrukta

em, tekstu

przewodniego,

wicze

praktycznych.

Zaj

cia powinny odbywa

w pracowni rysunku technicznego

i konstrukcji oraz w warsztatach szkolnych, w grupie licz

cej do

8 uczniów, a w miar

potrzeb z podziałem na zespoły 2-3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów ustalonych na pocz

tkowych zaj

ciach.

Ocena osi

gni

ęć

uczniów mo

e by

dokonywana na podstawie:

–

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

–

testów osi

gni

ęć

szkolnych,

–

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy,

–

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania zada

Przed przyst

pieniem do wykonywania

wicze

nale

y sprawdzi

i oceni

poziom wiedzy uczniów za pomoc

sprawdzianów ustnych

i pisemnych. Warunkiem do wykonywania

wicze

powinny by

pozytywne wyniki sprawdzianów.

Umiej

tno

ci praktyczne mog

sprawdzane za pomoc

obserwacji pracy wykonywanej przez uczniów podczas realizacji

wicze

i innych zada

praktycznych. W trakcie obserwacji nale

y zwraca

uwag

na:

–

organizacj

stanowiska pracy,

–

obsług

obrabiarek do drewna,

–

posługiwanie si

narz

dziami i dokumentacj

techniczn

–

przestrzeganie przepisów bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska.

Na zako

czenie realizacji programu jednostki modułowej wskazane

jest stosowanie testu osi

gni

ęć

oraz sprawdzianu praktycznego

z zadaniami typu próba pracy. Zadania praktyczne powinny by

zaopatrzone w kryteria oceny i schemat punktowania.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Jednostka modułowa 742[01].Z2.06
Organizowanie produkcji wyrobów stolarskich

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

(słuchacz) powinien umie

–

scharakteryzowa

proces produkcyjny i technologiczny,

–

okre

zasady organizacji stanowisk pracy,

–

okre

zasady rozmieszczania stanowisk roboczych,

–

sporz

dzi

schemat przebiegu procesu technologicznego prostych

mebli skrzyniowych i szkieletowych,

–

sporz

dzi

instrukcje technologiczne na podstawie dokumentacji

technicznej mebli skrzyniowych i szkieletowych,

–

okre

normy zu

ycia materiałów oraz normy pracy na podstawie

dokumentacji technicznej okre

lonych rodzajów mebli,

–

obliczy

zapotrzebowanie materiałowe na podstawie dokumentacji

technicznej okre

lonych wyrobów stolarskich,

–

okre

koszty wytwarzania wyrobów oraz realizacji usług stolarskich,

–

sporz

dzi

kalkulacj

kosztów wytwarzania wyrobów stolarskich oraz

kosztów wykonania usług stolarskich.

2. Materiał nauczania

Zasady organizacji produkcji wyrobów stolarskich.
Proces produkcyjny i technologiczny.
Organizacja stanowisk pracy.
Instrukcje technologiczne.
Zapotrzebowanie materiałowe.
Koszty produkcji mebli i innych wyrobów stolarskich.
Technologia produkcji mebli.
Koszty wykonania usług stolarskich.

wiczenia

•

Sporz

dzanie schematów przebiegu procesu technologicznego mebli

skrzyniowych i szkieletowych.

•

Sporz

dzanie instrukcji technologicznych na podstawie dokumentacji

technicznej mebli skrzyniowych i szkieletowych.

•

Sporz

dzanie norm zu

ycia materiałów oraz norm pracy na podstawie

dokumentacji technicznej mebli skrzyniowych i szkieletowych.

•

Obliczanie

zapotrzebowania

materiałowego

podstawie

dokumentacji technicznej wyrobów stolarskich.

•

Obliczanie kosztów wytwarzania wyrobów stolarskich, sporz

dzanie

kalkulacji finansowej.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

rodki dydaktyczne

Normy dotycz

ce dokumentacji technicznej meblowej.

Normy zu

ycia materiałów w przemy

le drzewnym.

Normy pracy w przemy

le drzewnym.

Programy komputerowe do wspomagania rozkroju płyt meblowych
oraz sporz

dzania kalkulacji finansowych.

Dokumentacja techniczna mebli skrzyniowych i szkieletowych oraz
innych wyrobów stolarskich.
Plansze, foliogramy dotycz

ce zasad organizacji produkcji.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji programu jednostki modułowej jest kształtowanie

umiej

tno

ci organizacji procesu produkcyjnego prostych wyrobów

meblowych i innych wyrobów stolarskich oraz sporz

dzania kalkulacji

wytwarzania wyrobów.

Program jednostki powinien by

realizowany z zastosowaniem metod

nauczania: pokazu z obja

nieniem,

wicze

praktycznych.

Szczególnie istotne jest opanowanie przez uczniów umiej

tno

sporz

dzania

schematu

przebiegu

procesów

technologicznych,

obliczania

ilo

materiałów,

sporz

dzania

kalkulacji

kosztów

wytwarzania wyrobów stolarskich.

Zaj

cia powinny by

organizowane i prowadzone w pracowni rysunku

technicznego i konstrukcji oraz w pracowni komputerowej, w grupie
licz

cej do 8 uczniów, a w miar

potrzeb z podziałem na zespoły

2-3 osobowe.

wiczenia powinny by

wykonywane przez uczniów

indywidualnie.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów ustalonych na pocz

tkowych zaj

ciach.

Ocena osi

gni

ęć

uczniów mo

e by

dokonywana na podstawie:

–

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

–

testów osi

gni

ęć

szkolnych,

–

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy,

–

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania zada

Na zako

czenie realizacji programu jednostki modułowej wskazane

jest stosowanie testu osi

gni

ęć

oraz sprawdzianu praktycznego

obejmuj

cego:

sporz

dzanie

schematu

przebiegu

procesu

technologicznego prostych wyrobów stolarskich, obliczanie zu

ycia

materiałowego, sporz

dzanie kalkulacji kosztów wytwarzania wyrobów.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Moduł 742[01].Z3
Konserwacja, naprawa i renowacja wyrobów
stolarskich

1. Cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

(słuchacz) powinien umie

–

organizowa

, u

ytkowa

oraz likwidowa

stanowisko pracy do

wykonania zada

zwi

zanych z napraw

i konserwacj

wyrobów,

–

okre

wpływ

rodków stosowanych do konserwacji i napraw

wyrobów stolarskich na

rodowisko,

–

dobiera

oraz stosowa

metody konserwacji i ochrony drewna,

–

wykonywa

renowacj

, naprawy i konserwacj

wyrobów stolarskich,

–

zabezpiecza

drewno i materiały drzewne przed wpływem

niszcz

cych czynników,

–

rozpatrywa

reklamacje,

–

ocenia

jako

ść

wykonanej pracy, usuwa

usterki,

–

prowadzi

racjonaln

gospodark

materiałami, narz

dziami i energi

–

przestrzega

przepisów bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska.

2. Wykaz jednostek modułowych

Symbol jednostki

modułowej

Nazwa jednostki modułowej

Orientacyjna liczba

godzin na

realizacj

742[01].Z3.01

Wykonywanie konserwacji drewna
i tworzyw drzewnych

742[01].Z3.02

Wykonywanie napraw i renowacji
wyrobów stolarskich

102

Razem

144

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

3. Schemat układu jednostek modułowych

4. Literatura

Kozarski P.: Konserwacja domu. Agencja Omnipress – SPD, Warszawa
1992
Nowak H.: Stolarstwo - technologia i materiałoznawstwo, cz.2. WSiP,
Warszawa 2000
Prz

dka W.: Technologia meblarstwa, cz.1. PWSZ, Warszawa 1973

Prz

dka W., Szczuka J.: Technologia meblarstwa, cz.2. WSiP,

Warszawa 1991
Prz

dka W., Szczuka J.: Stolarstwo, cz.2, WSiP, Warszawa 1995

Serwa Z.: Galanteria drzewna. WSiP, Warszawa 1986

lesi

ski W.: Konserwacja zabytków sztuki, t.2 – rze

ba. ARKADY,

Warszawa 1990
Swaczyna I.: Meble - naprawa i odnawianie. PWRiL, Warszawa 1995
Tyszka J.: Powierzchniowe uszlachetnianie wyrobów z drewna. WNT,
Warszawa 1987

Wykaz literatury nale

y aktualizowa

w miar

ukazywania si

nowych

pozycji wydawniczych.

742[01].Z3

Konserwacja, naprawa

i renowacja wyrobów

stolarskich

742[01].Z3.01

Wykonywanie konserwacji drewna

i tworzyw drzewnych

742[01].Z3.02

Wykonywanie napraw i renowacji

wyrobów stolarskich

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Jednostka modułowa 742[01].Z3.01
Wykonywanie

konserwacji

drewna i tworzyw

drzewnych

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

(słuchacz) powinien umie

–

okre

czynniki wpływaj

ce na niszczenie drewna,

–

scharakteryzowa

oraz zastosowa

rodki ochrony drewna,

–

scharakteryzowa

i zastosowa

preparaty do konserwacji drewna,

–

zastosowa

sposoby i techniki impregnacji drewna,

–

zastosowa

metody ci

nieniowej impregnacji drewna,

–

zastosowa

metody suchej impregnacji i opalania drewna,

–

wykona

impregnacj

drewna metod

smarowania i opryskiwania,

–

zastosowa

metody odgrzybiania drewna oraz zwalczania owadów

w drewnie,

–

wykona

prace przygotowawcze do konserwacji drewna,

–

zorganizowa

stanowisko

konserwacji

drewna

zgodnie

z zasadami, przepisami oraz wymaganiami ergonomii,

–

obliczy

ilo

ść

materiałów zu

ytych w procesie konserwacji drewna,

–

okre

warunki przechowywania i składowania materiałów do

impregnacji drewna,

–

przygotowa

materiały do impregnacji drewna,

–

scharakteryzowa

maszyny

urz

dzenia

nieniowej

i bezci

nieniowej konserwacji drewna oraz do k

pieli drewna,

–

wykona

impregnacj

drewna metodami bezci

nieniowymi,

–

okre

jako

ść

prowadzonych prac konserwacyjnych,

–

wyczy

i zakonserwowa

urz

dzenia i narz

dzia po impregnacji

drewna,

–

zastosowa

racjonaln

gospodark

materiałami, narz

dziami

–

i energi

–

zastosowa

przepisy bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska w procesie konserwacji

drewna.

2. Materiał nauczania

rodki do ochrony drewna: preparaty ochrony biologicznej, preparaty

ogniochronne, preparaty lecznicze, preparaty o podwójnym działaniu.
Preparaty

konserwacji

drewna:

wodorozcie

czalne,

rozpuszczalnikowe, olejowe.
Konserwacja drewna.
Impregnacja drewna przez smarowanie, natryskiwanie, k

piele.

Metody

nieniowej

impregnacji

drewna:

pełnokomórkowa,

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

pustokomórkowa, ci

nieniowo - pró

niowa, podwójnej pró

ni.

Urz

dzenia i narz

dzia do konserwacji drewna.

Metody odgrzybiania drewna i zwalczania owadów w drewnie: iniekcji,
nawiercania otworów, COBRA.
Przepisy bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

arowej

oraz ochrony

rodowiska w procesie konserwacji drewna.

wiczenia

•

Przygotowanie

oraz

zastosowanie

poszczególnych

rodzajów

preparatów do ochrony drewna.

•

Impregnowanie drewna poprzez smarowanie.

•

Impregnowanie drewna poprzez natryskiwanie.

•

Czyszczenie oraz konserwacja narz

dzi i urz

dze

po konserwacji

drewna.

rodki dydaktyczne

Próbki drewna i tworzyw drzewnych.
Poszczególne rodzaje impregnatów do drewna.
Instrukcje stosowania impregnatów do konserwacji drewna.
Przepisy  bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

arowej

oraz ochrony

rodowiska.

Filmy dydaktyczne ilustruj

ce proces ci

nieniowej i bezci

nieniowej

impregnacji drewna.
Foliogramy: schematy procesów konserwacji drewna.
Wykresy: ci

nieniowa konserwacja drewna.

Urz

dzenia do przygotowania impregnatów wodorozcie

czalnych.

Pistolet natryskowy z instalacj

spr

ęŜ

onego powietrza.

Narz

dzia do nanoszenia preparatów do impregnacji drewna.

rodki ochrony indywidualnej.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji programu jednostki modułowej jest kształtowanie

umiej

tno

ci z zakresu impregnacji, odgrzybiania drewna oraz

zwalczania owadów w drewnie.

Szczególnie istotne jest opanowanie umiej

tno

ci doboru impregnatu

do konserwacji drewna w zale

ci od jego zastosowania w produkcji

wyrobów stolarskich oraz do wykonywania powierzchniowej impregnacji
drewna.

Szczególn

uwag

nale

y zwraca

na przestrzeganie przepisów

bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska w trakcie wykonywania zada

zwi

zanych z impregnacj

drewna.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Program jednostki powinien by

realizowany z zastosowaniem metod:

pokazu z obja

nieniem, pokazu z instrukta

em,

wicze

praktycznych,

tekstu przewodniego.

Zaj

cia powinny odbywa

w pracowni materiałoznawstwa

i technologii wytwarzania oraz w warsztatach szkolnych w lakierni
w grupie

licz

cej

uczniów,

miar

potrzeb

z podziałem na zespoły 2 - 3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów ustalonych na pocz

tkowych zaj

ciach.

Osi

gni

cia uczniów mog

sprawdzane i oceniane za pomoc

–

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

–

testów osi

gni

ęć

–

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania zada

praktycznych,

–

testów praktycznych z zadaniami typu próba pracy.
Przed przyst

pieniem do wykonywania

wicze

nale

y okre

poziom niezb

dnej wiedzy i umiej

tno

ci uczniów za pomoc

sprawdzianów i testów osi

gni

ęć

Umiej

tno

ci praktyczne mog

sprawdzane i oceniane za

pomoc

obserwacji pracy uczniów podczas realizacji

wicze

i innych

zada

praktycznych. Podczas obserwacji nale

y zwraca

uwag

na:

–

organizacj

stanowiska pracy,

–

obsług

urz

dze

i narz

dzi do impregnacji drewna,

–

przestrzeganie przepisów bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska.

Proces sprawdzania i oceniania osi

gni

ęć

uczniów powinien by

realizowany zgodnie z obowi

zuj

skal

ocen.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Jednostka modułowa 742[01].Z3.02
Wykonywanie napraw i renowacji wyrobów
stolarskich

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

(słuchacz) powinien umie

–

zorganizowa

stanowisko napraw i renowacji wyrobów stolarskich,

–

okre

stopie

opłacalno

ci napraw uszkodzonych wyrobów,

–

naprawi

uszkodzon

powierzchni

drewna i oklein,

–

naprawi

kni

cia i odkształcenia konstrukcji wyrobów stolarskich,

–

naprawi

uszkodzone poł

czenia,

–

wykona

rekonstrukcj

uszkodzonych lub brakuj

cych elementów,

–

dokona

napraw i renowacji powłok malarsko - lakierniczych,

–

naprawi

okucia i akcesoria stolarskie,

–

oceni

jako

ść

wykonanej pracy, usun

ąć

usterki,

–

zastosowa

zasady racjonalnej gospodarki materiałami, narz

dziami

i energi

–

zastosowa

przepisy bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska.

2. Materiał nauczania

Organizacja stanowiska pracy.
Proces  napraw,  renowacji  i  rekonstrukcji  mebli  oraz  innych  wyrobów
z drewna i  tworzyw drzewnych.
Zasady napraw i rekonstrukcji uszkodzonych elementów wyrobów.
Zasady  napraw  i  renowacji  uszkodzonych  powierzchni  drewna,  oklein
oraz  powłok  malarsko  -  lakierniczych:  flekowanie,  plombowanie,
wzmacnianie uszkodzonej struktury drewna z zastosowaniem roztworów

ywic syntetycznych.

Zasady napraw p

kni

ęć

i odkształce

konstrukcji wyrobów.

Sposoby naprawy oku

i akcesoriów stolarskich.

Bezpiecze

stwo i higiena pracy, ochrona przeciwpo

arowa oraz ochrona

rodowiska.

wiczenia

•

Naprawianie uszkodzonej konstrukcji wyrobów stolarskich.

•

Naprawianie uszkodzonej powierzchni drewna i oklein.

•

Naprawianie powłok malarsko - lakierniczych.

•

Wykonywanie napraw p

kni

ęć

i odkształce

konstrukcji.

•

Wykonywanie napraw oku

i akcesoriów stolarskich.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

rodki dydaktyczne

Próbki drewna i tworzyw drzewnych.
Okleiny i obłogi.
Impregnaty do drewna.
Materiały malarsko - lakiernicze.
Kleje stolarskie.
Schematy procesów naprawy wyrobów stolarskich.
Obrabiarki i urz

dzenia stolarskie.

Narz

dzia do r

cznej i maszynowej obróbki drewna.

Narz

dzia do nanoszenia materiałów malarsko - lakierniczych.

rodki ochrony indywidualnej.

Przepisy bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

arowej

oraz ochrony

rodowiska.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji tre

ci programowych jednostki modułowej jest

kształtowanie umiej

tno

ci z zakresu napraw i renowacji wyrobów

stolarskich.

Szczególnie wa

ne jest opanowanie umiej

tno

ci dokonywania

napraw uszkodze

wyrobów stolarskich bez naruszania linii wzoru oraz

estetyki mebli i innych wyrobów.

W procesie napraw wyrobów stolarskich nale

y przestrzega

przepisów bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

arowej

oraz ochrony

rodowiska.

Program jednostki powinien by

realizowany z zastosowaniem metod

nauczania: pokazu z obja

nieniem, pokazu z instrukta

em,

wicze

praktycznych, tekstu przewodniego.

Zaj

cia powinny odbywa

w pracowni materiałoznawstwa

i technologii wytwarzania oraz w warsztatach szkolnych w wydziałach:
obróbki r

cznej i monta

u, lakierni, klejarni, w grupie licz

cej do

15 uczniów, a w miar

potrzeb z podziałem na zespoły 2 - 3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów ustalonych na pocz

tkowych zaj

ciach.

Ocena osi

gni

ęć

uczniów mo

e by

dokonywana za pomoc

–

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

–

testów osi

gni

ęć

szkolnych,

–

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

wicze

–

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Podczas dokonywania oceny na podstawie obserwacji pracy uczniów

nale

y zwraca

uwag

na:

–

organizacj

stanowiska pracy,

–

obsług

urz

dze

i narz

dzi,

–

przestrzeganie przepisów bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska.

Proces sprawdzania i oceniania osi

gni

ęć

uczniów powinien by

realizowany z uwzgl

dnieniem obowi

zuj

cej skali ocen. W ocenie

cowej nale

y uwzgl

dnia

wyniki stosowanych sprawdzianów

i testów osi

gni

ęć

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Moduł 742[01].Z4
Proces suszenia oraz hydrotermicznej i plastycznej
obróbki drewna

1. Cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

(słuchacz) powinien umie

–

organizowa

, u

ytkowa

oraz likwidowa

stanowisko pracy do

suszenia, hydrotermicznej i plastycznej obróbki drewna,

–

charakteryzowa

metody suszenia oraz hydrotermicznej i plastycznej

obróbki drewna,

–

układa

tarcic

do suszenia oraz kontrolowa

przebieg procesu

suszenia,

–

prowadzi

proces naturalnego i sztucznego suszenia drewna,

–

dobiera

metody hydrotermicznej i plastycznej obróbki drewna,

–

okre

parametry parzenia i warzenia drewna,

–

prowadzi

hydrotermiczn

i plastyczn

obróbk

drewna,

–

dobiera

metody gi

cia drewna i tworzyw drzewnych,

–

dokonywa

cia drewna i tworzyw drzewnych,

–

ocenia

jako

ść

wykonanej pracy, usuwa

usterki,

–

prowadzi

racjonaln

gospodark

materiałami, narz

dziami i energi

–

przestrzega

przepisów bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska.

2. Wykaz jednostek modułowych

Symbol jednostki

modułowej

Nazwa jednostki modułowej

Orientacyjna liczba

godzin na

realizacj

742[01].Z4.01

Suszenie drewna

742[01].Z4.02

Prowadzenie hydrotermicznej obróbki
drewna

742[01].Z4.03

Wykonywanie plastycznej obróbki drewna

Razem

144

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

3. Schemat układu jednostek modułowych

4. Literatura

Bajkowski J.: Maszyny i urz

dzenia do obróbki drewna, cz.1-2. WSiP,

Warszawa 1990
Bieniek S., Duchnowski K.: Obrabiarki i urz

dzenia w stolarstwie. WSiP,

Warszawa 1995
Deyda B., Beilschmidt L., Blotz G.: Technologia drewna, cz.1. REA,
Warszawa 1999
Ławniczak M.: Zarys hydrotermicznej i plastycznej obróbki drewna, cz.1.
Warzenie i parzenie drewna. Wyd. AR w Poznaniu, Pozna

1995

Nowak H.: Stolarstwo - technologia i materiałoznawstwo, cz.2. WSiP,
Warszawa 2000
Prz

dka W., Szczuka J.: Stolarstwo, cz.2. WSiP, Warszawa 1995

Prz

dka W., Szczuka J.: Technologia meblarstwa, cz.2. WSiP,

Warszawa 1991
Serwa Z.: Galanteria drzewna. WSiP, Warszawa 1986
Siemi

ski R.: Obrabiarki do drewna. PWN, Warszawa 1991.

Wykaz literatury nale

y aktualizowa

w miar

ukazywania si

nowych

pozycji wydawniczych.

742[01].Z4

Proces suszenia oraz

hydrotermicznej i plastycznej

obróbki drewna

742[01].Z4.02

Prowadzenie hydrotermicznej

obróbki drewna

742[01].Z4.01

Suszenie drewna

742[01].Z4.03

Wykonywanie plastycznej

obróbki drewna

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Jednostka modułowa 742[01].Z4.01
Suszenie drewna

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

(słuchacz) powinien umie

–

okre

czynniki fizyczne wpływaj

ce na proces suszenia drewna,

–

okre

zasady i sposoby suszenia drewna,

–

przeprowadzi

proces naturalnego suszenia,

–

scharakteryzowa

typy suszar

do drewna,

–

posłu

przyrz

dami pomiarowymi i kontrolnymi stosowanymi

w suszarniach do drewna,

–

uło

tarcic

do suszenia,

–

sporz

dzi

prosty program suszenia drewna li

ciastego i iglastego

w suszarni komorowej z wymuszonym obiegiem powietrza,

–

obsłu

suszarni

komorow

z wymuszonym obiegiem powietrza,

–

skontrolowa

przebieg suszenia drewna w suszarni komorowej

z wymuszonym obiegiem powietrza,

–

zastosowa

racjonaln

gospodark

materiałami,

narz

dziami

i energi

–

zastosowa

przepisy bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska.

2. Materiał nauczania

Proces suszenia drewna.
Sposoby suszenia drewna.
Proces naturalnego suszenia drewna.
Typy suszar

, przyrz

dy pomiarowe i kontrolne.

Obsługa suszarni komorowej.
Gospodarka materiałami, narz

dziami i energi

Bezpiecze

stwo i higiena pracy, ochrona przeciwpo

arowa oraz ochrona

rodowiska.

wiczenia

•

Okre

lanie zasad suszenia drewna w sposób naturalny.

•

Okre

lanie

zasad

suszenia

drewna

suszarni

komorowej

z wymuszonym obiegiem powietrza.

rodki dydaktyczne

Tarcica.
Instrukcje obsługi suszarni komorowej z wymuszonym obiegiem
powietrza.
Modele sztapli.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Modele suszarni.
Foliogramy: schematy procesów suszenia drewna.
Wykresy przebiegu procesów sztucznego suszenia drewna.
Suszarnia komorowa z wymuszonym obiegiem powietrza.

rodki ochrony indywidualnej.

Przepisy bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

arowej

oraz ochrony

rodowiska.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji tre

ci programowych jednostki modułowej jest

kształtowanie umiej

tno

ci naturalnego i sztucznego suszenia drewna.

Szczególnie istotne jest opanowanie przez uczniów umiej

tno

prowadzenia procesu suszenia naturalnego oraz obsługi suszarni
komorowej z wymuszonym obiegiem powietrza.

Kształtowanie umiej

tno

ci sztucznego suszenia drewna mo

odbywa

równie

w innym rodzaju suszarni.

Przed przyst

pieniem do wykonywania

wicze

i innych zada

praktycznych zwi

zanych z procesami suszenia drewna nale

podkre

konieczno

ść

przestrzegania przepisów bezpiecze

stwa

i higieny pracy.

Program

jednostki

modułowej

powinien

realizowany

z uwzgl

dnieniem metod nauczania: tekstu przewodniego, pokazu

z obja

nieniem, pokazu z instrukta

em,

wicze

praktycznych.

Zaj

cia powinny odbywa

w pracowni materiałoznawstwa

technologii

wytwarzania

w grupie

licz

cej

uczniów,

a w miar

potrzeb z podziałem na zespoły 2-3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

gni

ęć

edukacyjnych ucznia powinno

odbywa

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na

podstawie kryteriów ustalonych na pocz

tkowych zaj

ciach.

Ocena osi

gni

ęć

uczniów mo

e by

dokonywana na podstawie:

–

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

–

testów osi

gni

ęć

szkolnych,

–

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy,

–

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

wicze

i innych

zada

praktycznych.

Przed przyst

pieniem do wykonywania

wicze

nale

y sprawdza

poziom wiedzy i umiej

tno

ci uczniów, niezb

dnych do realizacji

okre

lonych zada

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Umiej

tno

ci praktyczne mog

sprawdzane i oceniane za

pomoc

obserwacji pracy uczniów. Podczas obserwacji nale

y zwraca

uwag

na:

–

organizacj

stanowiska pracy,

–

obsług

suszarni komorowej z wymuszonym obiegiem powietrza,

–

przestrzeganie przepisów bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska.

Na zako

czenie realizacji programu jednostki modułowej wskazane

jest stosowanie testu osi

gni

ęć

oraz sprawdzianu praktycznego

z zadaniami typu próba pracy.

Proces sprawdzania i oceniania osi

gni

ęć

uczniów powinien by

realizowany zgodnie z obowi

zuj

skal

ocen.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Jednostka modułowa 742[01].Z4.02
Prowadzenie hydrotermicznej obróbki drewna

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

(słuchacz) powinien umie

–

posłu

terminologi

z zakresu hydrotermicznej obróbki drewna,

–

scharakteryzowa

proces warzenia drewna,

–

sporz

dzi

prosty program warzenia drewna,

–

scharakteryzowa

sposoby parzenia drewna,

–

scharakteryzowa

typy urz

dze

do parzenia drewna,

–

okre

przebieg procesu parzenia drewna,

–

przygotowa

tarcic

do parzenia,

–

sporz

dzi

prosty program parzenia drewna,

–

okre

zasady organizacji pracy parzelni, dołów parzelnianych,

autoklawów i parników do łat gi

tarskich,

–

posłu

przyrz

dami pomiarowymi i kontrolnymi stosowanymi

–

w urz

dzeniach do parzenia drewna,

–

zastosowa

zasady racjonalnej gospodarki materiałami, narz

dziami

–

i energi

–

zastosowa

przepisy bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska.

2. Materiał nauczania

Proces warzenia drewna.
Proces parzenia drewna.
Urz

dzenia do parzenia i warzenia drewna.

Przyrz

dy pomiarowe i kontrolne.

Bezpiecze

stwo i higiena pracy, ochrona przeciwpo

arowa oraz ochrona

rodowiska.

wiczenia

•

Przygotowanie procesu parzenia drewna.

•

Parzenie listew drewnianych w autoklawie do łat gi

tarskich.

•

Warzenie okre

lonych elementów wyrobów z drewna.

rodki dydaktyczne

Tarcica.
Instrukcje obsługi urz

dze

do hydrotermicznej obróbki drewna.

Przepisy bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

arowej

oraz ochrony

rodowiska.

Foliogramy: schematy procesów hydrotermicznej obróbki drewna.
Wykresy przebiegu parzenia i warzenia drewna.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Autoklaw do parzenia łat gi

tarskich.

rodki ochrony indywidualnej.

Przepisy bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

arowej

oraz ochrony

rodowiska.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji tre

ci programowych jednostki modułowej jest

kształtowanie umiej

tno

ci z zakresu hydrotermicznej obróbki drewna.

Szczególnie wa

ne jest opanowanie przez uczniów umiej

tno

dotycz

cych prowadzenia procesu warzenia i parzenia drewna oraz

obsługi autoklawu do łat gi

tarskich.

Realizacja tematyki programowej dotycz

cej parzenia drewna jest

liwa z zastosowaniem innego rodzaju urz

dzenia warzelnianego.

Przed przyst

pieniem do wykonywania zada

praktycznych nale

wiadomi

uczniom

konieczno

ść

przestrzegania

przepisów

bezpiecze

stwa i higieny pracy dotycz

cych procesów hydrotermicznej

obróbki drewna.

Program

jednostki

modułowej

powinien

realizowany

z zastosowaniem metod nauczania: tekstu przewodniego, pokazu
z obja

nieniem, pokazu z instrukta

em,

wicze

praktycznych.

Zaj

cia powinny odbywa

w pracowni materiałoznawstwa

i technologii wytwarzania oraz w warsztatach szkolnych w wydziale
hydrotermicznej i plastycznej obróbki drewna w grupie licz

cej do 15

uczniów, a w miar

potrzeb z podziałem na zespoły 2-3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów ustalonych na pocz

tkowych zaj

ciach.

Oceny osi

gni

ęć

uczniów mo

na dokonywa

na podstawie:

–

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

–

testów osi

gni

ęć

szkolnych,

–

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy,

–

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania zada

Przed przyst

pieniem do wykonywania

wicze

i innych zada

praktycznych nale

y sprawdza

poziom wiedzy i umiej

tno

ci uczniów,

niezb

dnych do wykonania zada

Umiej

tno

ci praktyczne mog

oceniane na podstawie obserwacji

pracy

uczniów

podczas

realizacji

wicze

innych

zada

W trakcie obserwacji nale

y zwraca

uwag

na:

–

organizacj

stanowiska pracy,

–

obsług

urz

dze

i narz

dzi do hydrotermicznej obróbki drewna,

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Jednostka modułowa 742[01].Z4.03
Wykonywanie plastycznej obróbki drewna

1. Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

(słuchacz) powinien umie

–

posłu

terminologi

z zakresu plastycznej obróbki drewna,

–

scharakteryzowa

sposoby gi

cia drewna i tworzyw drzewnych,

–

scharakteryzowa

typy maszyn i urz

dze

do gi

cia drewna,

–

scharakteryzowa

przyrz

kontrolno-pomiarowe

stosowane

w procesie plastycznej obróbki drewna,

–

posłu

przyrz

dami pomiarowymi i kontrolnymi stosowanymi

w procesie plastycznej obróbki drewna,

–

obsłu

tark

stołow

–

skontrolowa

przebieg procesu gi

cia drewna,

–

wykona

czn

i maszynow

obróbk

wygi

tych elementów

z drewna i z tworzyw drzewnych,

–

dokona

obróbki wyko

czeniowej powierzchni wygi

tych elementów

z drewna i z tworzyw drzewnych,

–

zastosowa

racjonaln

gospodark

materiałami,

narz

dziami

i energi

–

zastosowa

przepisy bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska obowi

zuj

ce w trakcie

procesu gi

cia drewna.

2. Materiał nauczania

Proces gi

cia drewna.

Maszyny i urz

dzenia do gi

cia drewna.

Przyrz

dy kontrolno - pomiarowe.

Technologia wytwarzania mebli gi

tych.

Bezpiecze

stwo i higiena pracy, ochrona przeciwpo

arowa oraz ochrona

rodowiska.

wiczenia

•

cie

listew

drewnianych

utrwalanie

kształtu

zgodnie

z dokumentacj

•

cie elementów drewnianych z równoczesnym klejeniem.

•

cie pakietu fornirów z równoczesnym klejeniem zgodnie

z dokumentacj

•

Wykonywanie

obróbki

elementów

tych

maszynowo

oraz

wyko

czanie ich powierzchni.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

rodki dydaktyczne

Tarcica.
Instrukcje obsługi gi

tarki stołowej, prasy

rubowej na zimno.

Filmy dydaktyczne przedstawiaj

ce prac

na gi

tarkach do drewna.

Foliogramy: schematy procesów plastycznej obróbki drewna.
Gi

tarka stołowa.

rodki ochrony indywidualnej.

Przepisy bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

arowej

oraz ochrony

rodowiska.

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

Celem realizacji tre

ci programowych jednostki modułowej jest

kształtowanie umiej

tno

ci z zakresu plastycznej obróbki drewna.

Szczególnie wa

ne jest kształtowanie umiej

tno

ci prowadzenia

procesu gi

cia drewna oraz obsługi gi

tarki stołowej. Kształtowanie

umiej

tno

ci gi

cia drewna mo

e odbywa

równie

z zastosowaniem

innego rodzaju gi

tarki.

Przed przyst

pieniem do wykonywania zada

praktycznych nale

wiadamia

uczniom

konieczno

ść

przestrzegania

przepisów

bezpiecze

stwa i higieny pracy obowi

zuj

cych w procesach gi

cia

drewna.

Program

jednostki

modułowej

powinien

realizowany

z zastosowaniem metod nauczania: pokazu z obja

nieniem, pokazu

z instrukta

em, tekstu przewodniego,

wicze

praktycznych.

Zaj

cia powinny odbywa

w pracowni materiałoznawstwa

i technologii wytwarzania oraz w warsztatach szkolnych w wydziale
hydrotermicznej i plastycznej obróbki drewna w grupie licz

cej do

15 uczniów, a w miar

potrzeb z podziałem na zespoły 2-3 osobowe.

6. Propozycje metod sprawdzania i oceny osi

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

w trakcie realizacji programu jednostki modułowej na podstawie
kryteriów ustalonych na pocz

tkowych zaj

ciach.

Osi

gni

cia uczniów mog

oceniane na podstawie:

–

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

–

testów osi

gni

ęć

szkolnych,

–

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy,

–

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania zada

praktycznych.

Przed przyst

pieniem do wykonywania

wicze

nale

y sprawdzi

poziom umiej

tno

ci uczniów, niezb

dnych do realizacji okre

lonych

zada

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

Umiej

tno

ci praktyczne mog

oceniane na podstawie obserwacji

pracy uczniów podczas realizacji zada

. W trakcie obserwacji nale

zwraca

uwag

na:

–

organizacj

stanowiska pracy,

–

obsług

tarki stołowej do drewna,

–

przestrzeganie przepisów bezpiecze

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

arowej oraz ochrony

rodowiska.

Na zako

czenie realizacji programu jednostki modułowej wskazane

jest stosowanie testu osi

gni

ęć

oraz sprawdzianu praktycznego

z zadaniami typu próba pracy.

Proces sprawdzania i oceniania osi

gni

ęć

uczniów powinien by

realizowany zgodnie z obowi

zuj

skal

ocen.

Document Outline