Akademia Górniczo-Hutnicza
im. Stanisława Staszica
w Krakowie
Wydział Górnictwa i Geoinżynierii

Temat pracy:

Projekt drążenia wyrobiska korytarzowego

Wykonał:
GiG, rok III, Gr. 2
2013-2014, Kraków

Chwalczuk Rafał

1. Określenie gabarytów ze względu na wyposażenie – metoda minimach obrysów.

Wymiarów torów:

Norma: PN-79H-93422

Liczba torów: 1

Szerokość torów (mm): 900

Typ szyny: S30 (120/30)

Wysokość szyny: 120 (±1,0)

Szerokość szyny: 110 (±1,5)

Wymiary podkładów:

Norma: PN-G-47064

Podkłady impregnowane typu OI z drewna o wymiarach:

Wysokość: 125 (+3,-2)

Szerokość dołem: 165 (+20,-10)

Szerokość górą: 125 (+20,-10)

Długość: 1500 (±20)

Wymiary lokomotywy elektrycznej przewodowej,  typ LEP 12/3A

Normy: PN-89-G46801

Podstawowe parametry:

Wysokość (mm): 1650

Szerokość (mm): 1350

Długość (mm): 5600

Wymiary wozu urobkowego: Wóz Duży Granby

Normy: Pn-90-G-46090

Parametry:

Rozstaw toru (mm) 900

Wysokość (mm) 1600

Szerokość (mm) 1330

Długość (mm) 4700

Wymiary przenośnika taśmowego typu PTG-800.

Parametry:

Wysokość (mm) 1000

Szerokość (mm) 970

1. Parametry rurociągów.

Norma: PN-G-44001

Lutniociąg: Brak

Rurociąg: Podsadzkowy 185

Średnica rury: 185 [mm],

Średnica kołnierza: 320 [mm]

Wentylacja:

Ilość powietrza (m³/min): 4000

Wymiary ścieku wodnego: nr 2

Norma: PN-75-G52280

gdzie:

Użyteczna szerokość ścieku, a (mm): 300

Użyteczna wysokość ścieku, b (mm): 350

Grubość ścianek, c (mm): 150 (z betonu)

Grubość dna, d (mm): 70 ( z betonu)

2. Ustalenie minimalnych odstępów ruchowych oraz wymiarów przejścia dla pieszych.

Normy:

PN-G-05013

PN-G-06009

Poziomo:

• Odległość pomiędzy ociosem a przenośnikiem taśmowym – 400mm

• Szerokość taśmociągu – 1070mm

• Odległość przenośnika od podkładu – 100mm

• Długość podkładu – 1500mm

• Szerokość lokomotywy – 1350mm

• Odległość podkładu od ścieku wodnego – 100mm

• Szerokość ścieku – 600mm

• Odległość ścieku od ociosu – 400m

• Odległość pomiędzy lokomotywą a przejściem dla pieszych – 250mm

Pionowo:

• Odległość pomiędzy przenośnikiem taśmowym a ociosem – 800mm

• Odległość lokomotywy od ociosu – 200mm

• Wysokość lokomotywy – 1650mm

• Wysokość szyny – 120mm

• Wysokość przenośnika taśmowego 1000mm

• Odległość przewodu jezdnego trakcji elektrycznej do główki szyny – 2200mm

• Długość podkładu wychodzącego ze spągu wyrobiska – 50mm

Wymiary przejścia dla pieszych:

Szerokość 700mm

Wysokość 1800mm

 Obliczenia:

Minimalna szerokość wyrobiska:

S_min = (Σ

x_i + Σ x_j ) *1,05 [mm]

S_min = (400+1070+100+1500+100+150+300+150+400) *1,05 [mm]

S_min = 4378,50 [mm]

Minimalna wysokość wyrobiska:

H_min = (Σ y_i + Σ y_j )*1,05 [mm]

H_min =( 50+120+2200+200)*1,05[mm]

H_min =2698,50 [mm]

1. Dobór obudowy łukowej podatnej

Norma: PN-93-G-15000/02

Na podstawie wyliczonej minimalnej szerokości S=4378,50 [mm] i minimalnej wysokości H=2698,50 [mm] dobrałam z normy PN-93 G-15000/02 odrzwia łukowe podatne Łp, ŁP8/V29/A

Odległości zmienione na wskutek obliczeń wzg. obudowy:

• Odległość pomiędzy ściekiem a obudową- 520mm

• Odległość pomiędzy przenośnikiem a podkładem 200mm

Dobór elementów dodatkowych:

Norma: PN-93-G-15000/03

PN- G-15050

• Kształtownik do obudowy górniczej V29:

- Dwa łuki ociosowe 8/29/A

-Łuk stropnicowy 8/29/A

• Strzemiona dwujarzmowe oszczędnościowe SDO i SDOw

• Stopa podporowa tłoczona typ lekki

• Siatka typu LW

1. Sprawdzenie kryterium wentylacji dla obudowy Łp8/V29/A

Norma: PN-G-06010

a) Kryterium wentylacyjne

Dla projektowanego wyrobiska powinna zachodzić zależność:

V_RZ- rzeczywista prędkość powietrza

Q- natężenie przepływu powietrza Q=66.67 

F- przekrój użyteczny wyrobiska (w świetle obudowy) [m²], F=11,89[m²]

V_dop- dopuszczalna prędkość powietrza w wyrobisku , V_dop= 8

- Prędkość powietrza w wyrobiskach z trakcją elektryczna min.1 m/s elektryczną

Warunek jest spełniony, ponieważ zachodzi zależność:

b) Obliczanie minimalnego wydatku powietrza:

V = 60 * A * W_min

gdzie:

V-ilość powietrza, m³/min.

A -pole przekroju użytecznego wyrobiska, m², A=11,89 m²

W_min –prędkość minimalna powietrza wymagana przepisami, m/s. W_min =0,15 m/s

V = 60 * 11,89 * 0,15=107.01 m³/min

c) Obliczanie maksymalnego wydatku powietrza:

V = 60 * A * W_max

gdzie:

V-ilość powietrza, m³/min.

A -pole przekroju użytecznego wyrobiska, m², A=11,89 m²

W_max –prędkość maksymalną powietrza wymagana przepisami, m/s. W_max =8 m/s

V = 60 * 11.89 * 8= 5707.2 m³/min

4. Opracowanie technologii drążenia za pomocą techniki strzelniczej

Wymiar w wyłomie wynosi:
B=5,2m (4,7 +0,5)
H=3,8m (3,3+0,5)

Określenie długości otworów strzałowych – L, [m]

L=(0,5÷0,9)*B=(2,6÷4,68)m

L=(0,5÷0,9)*H=(1,9÷3,04)m

Długość otworów strzałowych 2,90 m.

W wyrobisku istnieje zagrożenie wodne dla tego wybieram materiał wybuchowy Trotyl

Określenie jednostkowego zużycia MW – q, [kg/m³]

s – wskaźnik struktury skały; łupkowata: 1,30

ν – wskaźnik usztywnienia zabioru w caliźnie zależny od ilości płaszczyzn

odsłonięcia: 1,40

e – wskaźnik mocy MW; Trotyl : 1,60

Δ – gęstość załadowania otworu MW; w opakowaniu: 0,9

d – wskaźnik jakości przybitki; dla przybitki dobrej d=1

f₁ – wskaźnik oporu skały przeciw działaniu MW, f₁=f_i/20;

f_i– wskaźnik Protodiakonowa

	fi	Fi [m^2]	qi [kg/m^3]
Łupek	fst = 3,0	F1= 3,25	q1 = 0,49
Węgiel	fw= 1,8	F2=8,10	q2 = 0,29
Łupek	fsp= 2,8	F3= 5,20	q3 = 0,45

f₁= 0,15

f₂ = 0,09

f₃ = 0,14

q= f1*s*v*(e/ Δ)*d

Jednostkowe zużycie MW: 0,42 kg/m³

Obliczenie całkowitego zużycia MW – Q [kg]

L- długość otworu

η – wskaźnik wykorzystania otworu; przyjęto η = 0,9

F_i - powierzchnia przekroju poprzecznego w wyłomie

q- jednostkowe zużycie MW

Q=q* F_i *L* η

Dla Stropu: Q=0,49*3,25*2,9*0,9= 4,16 kg

Dla Pokładu: Q=0,29*8,1*2,9*0,9= 6,13 kg

Dla Spągu: Q=0,45*5,20*2,9*0,9= 6,1 kg

Całkowite zużycie MW: 16,39 kg

Obliczenie jednostkowej ilości otworów n [szt/m² przekroju]

f – współczynnik Protodiakonova

S- pole powierzchni warstwy [m²]

Dla stropu: łupek ; f = 3,0, S = 3,25

=

Dla pokładu: węgiel; f = 1,8, S = 8,10

=

Dla spągu: łupek; f = 2,8, S = 5,20

=

Obliczenie całkowitej ilości otworów strzałowych – N [szt]

n – jednostkowa ilość otworów strzałowych [szt/m²]

S- pole powierzchni warstwy [m²]

Dla stropu: łupek: S = 3,25

Dla pokładu: węgiel: S =8,10

\

Dla spągu: łupek: S = 5,20

Całkowita ilość otworów to 24.

Obliczenie oporu linii strzałowej

Obliczanie oporu linii magistrali oraz linii głównej – R_m, R_g [Ω]

Linia magistrali:

=10,5 [Ω]

Linia główna:

[Ω]

L_m – długość linii magistrali (l_m = 500 1,8*2,0 = 1800m)

L_g – długość linii głównej (l_g = 30 1,8 2,0 = 108m)

ρ_M – opór właściwy miedzi (ρ_M = 17,5 10^-9 [Ω m])

ρ_St – opór właściwy żelaza (ρ_St = 28,4 10^-9 [Ω m])

S_M – pole przekroju przewodu miedzianego (S_M = 3mm² = 3·10^-6)

S_St – pole przekroju przewodu stalowego (S_St = 1,5mm² = 1,5·10^-6)

opór główki zapalczej (R_z)

Zapalnik ERGODET 0,45A 500ms, R_z = 0,55 [Ω]

Dobór zapalarki.

Przyjęto kondensatorową zapalarkę strzałową KZS-1/045 o rezystancji obwodu strzałowego

równej 200 Ω.

Obliczanie oporu dla linii strzałowej – R_o [Ω]

[Ω]

R_m – opór linii magistrali

R_g – opór linii głównej

n – liczba otworów (n=24)

R_p+R_z – opór zapalnika i przewodu (4,15 Ω)

METRYKA STRZAŁOWA

• Miejsce wykonania roboty strzałowej

• Nazwa i rodzaj przodka (numer) …………

• Oddział ………. poziom ……….. pokład ………….

• Cel roboty strzałowej: drążenie wyrobiska korytarzowego

• Określenie warunków bezpieczeństwa

• Kategoria zagrożenia (metanowego gazowego): ………..

• Klasa zagrożenia pyłowego ….…………………………………………………………………………………………………

• Inne występujące zagrożenia: Zagrożenie wodne

• Rodzaj stosowanych środków strzałowych

• Materiał wybuchowy: Trotyl

• Środki inicjujące: zapalnik elektryczny węglowy Ergodet 0,45A

• Środki zapalające ……………………………………………………………………………………………

• Rodzaj i sposób wykonania przybitki: …………………………………………………..

• Sposób łączenia otworów strzałowych: szeregowo

• Sposób inicjowania i odpalania ładunków MW: inicjacja tylna

• Stosowany sprzęt strzałowy: kondensatorowa zapalarka strzałowa KZS-1/045

D. Maksymalny ładunek MW: 16,39 kg

E. Ilość otworów strzałowych: 24

F. Przeciętna ilość materiałów wybuchowych potrzebna do urobienia jednostki produkcyjnej: 420 [g/m³]