LABORATORIUM METROLOGII I ROBOTYKI POMIAROWEJ

Ćw. nr 10 Wykonał : Piotr Bąba

gr. R37, zespół : 2

Temat: „Badanie sprzętu pomiarowego”

Celem ćwiczenia jest poznanie wybranych właściwości metrologicznych przyrządów czujnikowych i mikrometrycznych.

1. Sprawdzenie nacisku pomiarowego mikrometru.

Sprawdzono nacisk pomiarowy mikrometru w zależności od zakresu.

Zakres : 5 - 10 mm nacisk : 11 N

Zakres : 20- 25 mm nacisk : 11 N

Nacisk pomiarowy zgodnie z normą PN-72/M-53200 powinien wynosić od 5N do 10 N.

Badany mikrometr nie spełnia normy, ponieważ nacisk jest większy od ustalonego przez normę. Jednocześnie nacisk ten jest jednakowy w zakresie pomiarowym.

2. Kontrola płaskości.

Sprawdzono płaskość powierzchni pomiarowych mikrometru przy pomocy płytki interfernecyjnej.

Liczba zaobserwowanych prążków wynosiła 2.

Błąd płaskości wyznacza się ze wzoru : δ_pł = λ / 2 * m, gdzie

λ - długość fali światła stosowanego do uzyskania interferencji, dla światła białego , λ = 0,6 μm,

m - liczba zaobserwowanych prążków interferencyjnych, w naszym przypadku równa 2.

Ostatecznie δ_pł = 0,6 μm /2 *2 = 0,6 μm

Zgodnie z normą PN-72/M-53200 tolerancja płaskości wynosi 0,9 μm. więc płaskość powierzchni pomiarowej badanego mikrometru mieści się w tolerancji.

3. Kontrola równoległości powierzchni pomiarowych.

W celu sprawdzenia równoległości powierzchni pomiarowych mikrometru zaciśnięto między tymi powierzchniami płytkę interferencyjną. Nie zaobserwowano prążków interferencyjnych. Oznacza to, że powierzchnie badane były „bardzo” równoległe.

4. Sprawdzenie niedokładności wskazań mikrometru.

W celu sprawdzenia niedokładności wskazań mikrometru wykonano pomiary płytek wzorcowych dla różnych wartości:

Płytka wzorcowa [mm]	0	2,5	5,1	7,7	10,3	12,9	15	17,6	20,2	22,8	25
Odchyłka [μm]	-3	-2	-2	-2	0	1	0	0	1	0	0

Zgodnie z normą PN-72/M-53200 wartości odchyłek wynoszą :

• odchyłka położenia tolerancji dana jest wzorem f_T = 4 μm

• odchyłka wskazań dla dolnej granicy zakresu pomiarowego dana jest wzorem f_A = 2 μm,

W naszych pomiarach f_T = 3 μm a f_A = 3 μm.

Okazuje się, że badany mikrometr nie spełnia normy ze względu na odchyłki, ponieważ f_A zmierzone jest większe od dopuszczalnej odchyłki.

5. Sprawdzenie błędów poprawności wskazań mikrometru.

Za pomocą komputera sporządzono wykres błędów poprawności wskazań mikrometru. Wykres dołączony jest do sprawozdania jako załącznik 1.

Błąd graniczny dla pomiarów wykonywanych dla rosnących wartości wymiaru wyniósł ±4,36 μm zaś dla wartości malejących ±5,28 μm.

6. Pomiar nacisku pomiarowego czujnika.

wskazanie mm	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
nacisk cN	84	94	87	95	95	102	112	117	124	127	131
nacisk cN	57	60	59	65	64	69	76	78	80	84	131
histereza	27	34	28	30	31	33	36	39	44	43	0