Definicja magazynowania
Magazynowanie (przechowalnictwo) — są to
czynności związane z czasowym gromadzeniem
zapasów dóbr materialnych, ich składowaniem we
właściwych warunkach oraz przekazywaniem
odbiorcom[1][2]. Konieczność magazynowania wynika
m.in. z faktu, że czas produkcji poszczególnych dóbr
nie pokrywa się z czasem ich konsumpcji. Różnice te
są łagodzone przez odpowiednie gromadzenie
zapasów w odpowiednich magazynach, w których
oprócz gromadzenia towarów wykonywane są również
inne zadania, jak np. ewidencjonowanie, kompletacja,
komisjonowanie asortymentów, paczkowanie, czy też
porcjowanie[1][3][4][5].
Gospodarka magazynowa
Gospodarka magazynowa - jest to działalność, w
skład której wchodzą związane z
przechowywaniem zapasów zadania
ekonomiczne, środki oraz czynności techniczne
i organizacyjne[6]. Termin ten można odnieść
zarówno do poszczególnych przedsiębiorstw,
jak i szerzej, np. do działalności w skali branży
lub kraju. Celem gospodarki magazynowej jest
zapewnienie właściwego funkcjonowania
pozostałej części działalności gospodarczej (np.
produkcji)[1].
Magazyny
Bazę materialno-techniczną w gospodarce
magazynowej tworzą magazyny (składy,
przechowalnie itp.). W ujęciu funkcjonalnym
można podzielić je na magazyny[4][7]:
* surowców i półproduktów przeznaczonych do
dalszego przetwórstwa, (np. produktów rolnych),
* wyrobów gotowych uzyskiwanych w wyniku
procesów przetwórczych,
* narzędzi i innych materiałów
wykorzystywanych do utrzymania ruchu.
Efektywność gospodarki
magazynowej
Racjonalne przechowywanie towarów powinno zapewnić
uzyskanie najkorzystniejszych wyników przy określonych
w danym czasie warunkach i ograniczeniach. W tym celu
opracowuje się program magazynowania[1], jak również
projektuje się rozmieszczenie magazynów w sieci
dystrybucji i rozplanowanie poszczególnych obiektów.
Należy przy tym uwzględnić m.in.[3][5][7]:
* rodzaj przechowywanych towarów, ich właściwości
fizyczno-chemiczne
* ilość towarów do przechowywania
* długość okresu składowania
* okres przydatności do wykorzystania
cd.
* cel magazynowania i wynikające z tego konieczne czynności
magazynowe lub funkcje w obrocie towarowym
* przestrzeganie zasad i warunków przechowywania
* koszty inwestycyjne i eksploatacyjne magazynowania
* stan i wielkość posiadanego lub przewidywanego zaplecza
magazynowego
* odległość magazynu od dostawców i odbiorców
* forma własności magazynu (własny, wynajmowany)
Podstawowym kryterium oceny efektywności gospodarki
magazynowej są jednostkowe koszty magazynowania
(efektywność), na których wysokość wpływają: wykorzystanie
powierzchni (pojemności) składowej i urządzeń
magazynowych oraz czynności magazynowe (rozładunek,
załadunek, rozpakowywanie, paczkowanie)[5][8].
Lokalizacja magazynów
Na efektywność gospodarki magazynowej wywiera wpływ także
optymalizacja ilości i wielkości magazynów, ich rozplanowanie
oraz ich lokalizacja (przestrzenne rozmieszczenie w stosunku
do producenta i odbiorcy)[2][3][4][5][8], którą podzielić
można na lokalizację ogólną i szczegółową.
Lokalizacja ogólna może dotyczyć zarówno surowców
(dostawców), jak i konsumentów i miejscowości, w której ma
znajdować się magazyn:
1. surowce powinny być magazynowane w pobliżu ich
produkcji i skupu
2. magazyny wyrobów gotowych należy lokalizować w
ośrodkach zapotrzebowania konsumpcyjnego, uwzględniając
takie czynniki, jak np. asortyment towarów, gęstość sieci
detalicznej i częstotliwość dokonywania zakupów.
Przykładową metodą określania ogólnej
lokalizacji jest metoda środka ciężkości.
Lokalizacja szczegółowa oznacza wybór konkretnego
miejsca budowy (działki) w wybranej miejscowości.
Działka ta winna spełniać następujące warunki
decydujące o prawidłowym funkcjonowaniu magazynu:
1. istnienie dróg dojazdowych zapewniających
dogodny transport,
2. uzbrojenie terenu (sieć wodociągowo-kanalizacyjna,
elektryczna, telefoniczna),
3. możliwość rozmieszczenia budynków w sposób
zapewniający swobodny wjazd, dojazd, dostęp do
rampy.
Magazynowy system
informatyczny
Magazynowy system informatyczny (skr. WMS
od ang. Warehouse Management System) –
program do zarządzania ruchem produktów w
magazynach, wykorzystywany w logistyce
zwany też systemem do obsługi magazynu
wysokiego składu.
Zastosowania
Rozwiązania typu WMS służą koordynowaniu
prac magazynowych. Są to wysoce
wyspecjalizowane systemy usprawniające
wszystkie procesy, które zachodzą w
magazynach. Mają one duże znaczenie przede
wszystkim dla operatorów (usługodawców)
logistycznych, obsługujących w swoich
magazynach i terminalach codziennie dużą
liczbę zróżnicowanych przesyłek,
pochodzących od wielu nadawców i
kierowanych do wielu odbiorców.
Cd. Analizy
W firmach świadczących usługi logistyczne systemy WMS
stanowią często technologię wspierającą działanie
systemu zarządzającego klasy ERP. Pomiędzy tymi
systemami powinna funkcjonować sprawna wymiana
danych, oparta na ujednoliconych standardach
przekazywania informacji. Nowe klasy oprogramowania
zapewniają zwykle obsługę zróżnicowanych danych w
poszczególnych podsystemach informatycznych
przedsiębiorstw i swobodne przenoszenie ich z modułu
do modułu. To z kolei pozwala na całkowite
automatyzowanie ruchu produktów w magazynach z
wykorzystaniem oprogramowania WMS.
Funkcje systemów WMS
Szczególnym zadaniem realizowanym w ramach systemów WMS jest
bezbłędna lokalizacja towarów w magazynie oraz kontrola przebiegu
obrotu magazynowego. System dostarcza informacji dotyczących
stanu magazynowego według wielu różnych kryteriów oraz umożliwia
sprawną lokalizację każdej partii towaru i każdej pojedynczej przesyłki.
W systemie WMS operator może wygenerować odpowiednią etykietę i
oznaczyć nią jednostki towarowe lub w momencie przyjmowania
towaru do magazynu przyjąć do systemu informacje zawarte na
etykiecie nadanej jej wcześniej przez inny podmiot.
Za pomocą systemu WMS możliwa jest również kontrola ilościowa i
asortymentowa przyjmowanego do magazynu towaru, np. pod kątem
zgodności dostawy z dokonanym wcześniej zamówieniem.
Systemy WMS doskonale sprawdzają się w centrach logistycznych, gdzie
ruch towarów jest intensywny, w jednym czasie następuje zarówno
przyjęcie towaru, jak i wysyłka – skoordynowanie ruchu towarów
wymaga automatyzacji operacji zachodzących w systemie, przy
możliwości skontrolowania ich prawidłowości w każdym momencie –
bez konieczności żmudnego przeliczania partii towarów na regałach
magazynowych.
Bibliografia
1. ↑ 1,0 1,1 1,2 1,3 PN-84/N-01800 Gospodarka magazynowa - Terminologia
podstawowa
2. ↑ 2,0 2,1 Coyle J. J., Bardi E. J., Langrey Jr. J. C.: Zarządzanie Logistyczne.
Warszawa: Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne, 2002, ss. 311-358. ISBN 83-208-
1355-7.
3. ↑ 3,0 3,1 3,2 Lech Dwiliński: Zarys logistyki przedsiębiorstwa. Warszawa: Oficyna
Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, 2006, ss. 171-185. ISBN 83-7207-611-1.
4. ↑ 4,0 4,1 4,2 Czesław Skowronek, Zdzisław Sarjusz-Wolski: Logistyka w
przedsiębiorstwie. Warszawa: Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne, 2003, ss. 146-
156, 253-260. ISBN 83-208-1402-2.
5. ↑ 5,0 5,1 5,2 5,3 praca zbiorowa: Podstawy Logistyki. Poznań: ILiM, 2006, ss.
123-175, seria: Biblioteka Logistyka. ISBN 978-83-87344-57-3.
6. ↑ Tomasz Janiak (red.): Słownik terminologii logistycznej. Poznań: ILiM, 2006, s.
57, seria: Biblioteka Logistyka. ISBN 83-87344-22-2.
7. ↑ 7,0 7,1 Aleksander Niemczyk: Zapasy i Magazynowanie. T. II: Magazynowanie.
Poznań: ILiM, 2007, ss. 12, 24, 140-143, seria: Biblioteka Logistyka. ISBN 978-83-
87344-13-9.
8. ↑ 8,0 8,1 Marek Gubała, Jan Popielas: Podstawy zarządzania magazynem w
przykładach. Poznań: ILiM, 2005, ss. 9-30, seria: Biblioteka Logistyka. ISBN 83-
87344-86-9.
9. Kawa A., Informatyka integralną częścią logistyki, „Raport Informatyka” [w:]
„Eurologistics” 2002, nr 4.
10. Książkiewicz A., Rola Internetu w usługach logistycznych, [w:]
11.W. Rydzkowski (red.), Usługi logistyczne, Instytut Logistyki i Magazynowania,
Poznań 2004, s. 162-166.
Koniec