PROJEKT Z LOGISTYKI I ZARZĄDZANIA PRODUKCJĄ

Charakterystyka projektu:

Celem projektu jest opracowanie procedury opisującej funkcjonowanie wybranego
podsystemu logistycznego przedsiębiorstwa według podziału funkcjonalnego.

Najważniejsze elementy/cechy
projektu

opracowanie efektywnej procedury realizacji wybranego procesu logistycznego (grupa projektowa),

spójność informacyjno-decyzyjna każdej pojedynczej procedury (grupy dziekańskie),

spójność informacyjno-decyzyjna (również w zakresie dokumentacji) pomiędzy poszczególnymi
procedurami
opisującymi podsystemy logistyczne przedsiębiorstwa (grupa dziekańska).

Warunki brzegowe projektu zawarte są w opisie cech organizacyjno-produkcyjnych
przedsiębiorstwa przemysłu maszynowego zgodnie z Europejską Klasyfikacją Działalności
(EKD) numer 2914 - produkcja łożysk, kół zębatych, przekładni zębatych i
elementów napędowych.

Ogólne informacje o przedsiębiorstwie:

Fabryka Łożysk została wpisana do rejestru przedsiębiorstw państwowych 31
grudnia 1956 roku. Budowę fabryki rozpoczęto w 1957 roku, a oficjalne otwarcie
nastąpiło 19 grudnia 1960 roku i od tego momentu ruszyła
produkcja łożysk.

Na przełomie lat 1991/1992 dokonano przekształcenia Fabryki Łożysk w
Jednoosobową Spółkę Akcyjną Skarbu Państwa pod nazwą Fabryki Łożysk S.A..
Wpisano ją do rejestru handlowego 30 stycznia 1992 roku.
Przekształcenie nastąpiło w ramach prywatyzacji sektorowej polskiego przemysłu
łożyskowego. Na inwestora strategicznego wybrano światowego potentata w
produkcji łożysk – szwedzki koncern.

Obecnie przedsiębiorstwo korzysta z gotowych rozwiązań w zakresie konstrukcji
łożysk, które są realizowane przez Dywizję Badawczo Rozwojową Koncernu.
Samodzielnie są realizowane technologiczne przygotowanie produkcji w postaci
opracowywania pełnej dokumentacji technologii łożysk i komponentów,
oprzyrządowania oraz nadzór nad uruchomieniami.

Przedsiębiorstwo  nie  prowadzi  samodzielnej  sprzedaży  łożysk.  Nie  posiada  w
swojej  strukturze  działu  sprzedaży  oraz  działu  marketingu.  Gotowe  wyroby  są
sprzedawane  do  Dywizji  Handlowej.  Dostawy  są  realizowane  w  tranzycie
organizowanym  do  wskazanych  klientów  lub  w  obrocie  magazynowym  –  do
magazynów Dywizji Handlowej.

Przedsiębiorstwo produkuje do łożysk tylko elementy w postaci pierścieni
zewnętrznych, wewnętrznych łożysk stożkowych, jak i zewnętrznych,
wewnętrznych, bocznych łożysk walcowych. Pozostałe elementy, które wchodzą w
skład łożyska tj. wałki, kosze mosiężne, blaszane czy plastikowe oraz pierścienie
sprężynujące są zakupywane przez dział zakupów od sprawdzonych i
kwalifikowanych dostawców koncernu. Organizacja Zakupów Koncernu tworzy i
aktualizuje listę zatwierdzonych dla wszystkich dywizji dostawców, która jest
dostępna w Księdze Zakupów.

Asortyment produkowanych wyrobów:

Łożyska stożkowe TRB w zakresach średnicy zewnętrznej:
OD 90 – 160 mm
OD 120 – 270 mm
OD 120 – 300 mm

Łożyska walcowe CRB w zakresach średnicy zewnętrznej:
OD 47 - 140 mm
OD 160 - 280 mm

Komponenty w kanałach obróbki tokarskiej

Przedsiębiorstwo produkuje w systemie produkcji liniowo-potokowej.

Planowanie produkcji wyrobów finalnych:

Wielkość produkcji w okresie rocznym ustala się w oparciu o zdolność
produkcyjną.

Produkcja poszczególnych typów łożysk uruchamiana jest:
A - w stałych wielkościach partii,
B - w stałych lub zmiennych wielkościach partii,
C - sukcesywnie w liczbie sztuk wynikających z zamówień.

Planowanie kwartalne i partiowanie wyrobów finalnych:

Podział planu rocznego lub systematyczne tworzenie nowych planów odbywa się
w przekroju grup zawodowych. Dodatkowo dąży się do równomiernego rozkładu
kosztów i sprzedaży w poszczególnych miesiącach.

Planowanie zadań miesięcznych, których podstawowymi przesłankami są:

- empirycznie ustalone długotrwałości cykli produkcyjnych i pracochłonności dla
partii
wyrobów z grupy B i C,
- dla partii z grupy A i część grupy C (prototypy) ustalone są metodą szacunkową.

Transport:

Przedsiębiorstwo posiada tylko własny park transportu wewnętrznego.

Proces kontroli jakości:

Przedsiębiorstwa posiada trzy magazyny:

- magazyn dostaw, w którym składowane są wszystkie elementy potrzebne do
produkcji
łożysk i pakowania,

- magazyn wyrobów gotowych, do którego spływają gotowe wyroby z kanałów
szlifiersko-montażowych,
- magazyn komponentów po obróbce tokarskiej wysyłanych bezpośrednio do
klienta.

Magazynowanie:

Za gromadzenie informacji o jakości łożysk i innych uwag od odbiorców
odpowiedzialność ponosi dział Zapewnienia Jakości w skład, którego wchodzi
laboratorium pomiarowe i laboratorium metalograficzno-chemiczne. Służba ta
analizuje informacje i wnioski odbiorców oraz zapewnia ich uwzględnienie w
systemie kontroli jakości. Działy technologii poszczególnych obszarów
produkcyjnych analizują informacje i uwagi odbiorców oraz w uzasadnionych
przypadkach wprowadzają zmiany w technologii. Obszary produkcyjne realizują
zmiany wprowadzone wcześniej do procesu produkcyjnego

Na kanałach produkcyjnych wdrożona jest samokontrola, a nad przestrzeganiem
obowiązujących instrukcji czuwa lider kanału i technik jakości, który jest
pracownikiem produkcji.

Przedmiot projektu (rekomendowana objętość ½ strony) – część wspólna.

Cel projektu (rekomendowana objętość ½ strony) – część wspólna.

Stosowana terminologia – słownik pojęć ( tylko kluczowe pojęcia dotyczące przedsiębiorstwa – złożone z części wspólnej
oraz z tematów częściowych).

Spis treści:

Opis przedsiębiorstwa (rekomendowana objętość ½ strony) – część wspólna.

Ogólny schemat struktury organizacyjnej przedsiębiorstwa – część wspólna.

Zakres odpowiedzialności dla kluczowych stanowisk w przedsiębiorstwie – część wspólna.

Spis, wg którego należy opracować projekt:

7. – 11. Opracowanie procedur (tytuł tematu częściowego - wstęp rekomendowany na ¼ strony) :

7.1 – 11.1

Przedmiot procedury (rekomendowana objętość ½ strony).

7.2 – 11.2

Cel procedury (rekomendowana objętość ½ strony).

7.3 – 11.3

Zakres i warunki stosowania procedury (rekomendowana objętość ½ strony).

7.4 – 11.4

Analiza literaturowa możliwych rozwiązań.

7.5 – 11.5

Charakterystyka rozwiązania i przebieg procedury.

7.6 – 11.6

Szczegółowa struktura organizacyjna stanowisk.

7.7 – 11.7

Zakres odpowiedzialności dla stanowisk z punktu 7.6.

7.8 – 11.8

Schemat blokowy (algorytm graficzny realizacji funkcji – ilość wg potrzeb).

7.9 – 11.9

Opis słowny procedury (precyzyjny opis słowny do opracowania algorytmu/ów z punktu 7.8).

7.10 – 11.10 Dokumenty – lista wymaganych dokumentów wraz z krótkim opisem.
7.11 – 11.11 Wnioski końcowe i zalecenia wdrożeniowe.

Uwaga: dodatki do części wspólnej z procedur:
- stosowana terminologia - dołączyć do pkt 6,
- dokumenty – najważniejsze z nich w postaci załączników - dołączyć do pkt 13.

12.

Podsumowanie projektu i zalecenia wdrożeniowe dla przedsiębiorstwa.

14.1

Literatura.

14.2

Strony internetowe.

14.3

Spis rysunków.

14.4

Spis schematów.

14.5

Spis zdjęć.

13.

Załączniki.

14.

Bibliografia:

Literatura przedmiotu:

autor:

Fertsch Marek

tytuł:

Podstawy zarządzania przepływem materiałów w przykładach

wydawnictwo:

Instytut Logistyki i Magazynowania, Biblioteka Logistyka, Poznań

2003

autor:

Krzyżaniak Stanisław

tytuł:

Podstawy zarządzania zapasami w przykładach

wydawnictwo:

Instytut Logistyki i Magazynowania, Biblioteka Logistyka, Poznań

2002
autor:

Orlicky John

tytuł:

Material Requirements Planning

wydawnictwo:

Mc Graw – Hill Book Company, New York 1975

autor:

Stolarek Władysław

tytuł:

Organizacja cyklu produkcyjnego wyrobu

wydawnictwo:

PNT, Warszawa 1965

autor:

Fertsch Marek

tytuł:

Logistyka produkcji

wydawnictwo:

Instytut Logistyki i Magazynowania, Biblioteka Logistyka, Poznań

2003

autor:

Pfohl Hans-Christian

tytuł:

Systemy logistyczne podstawy organizacji i zarządzania

wydawnictwo:

Instytut Logistyki i Magazynowania

Biblioteka Logistyka,

Poznań 1998

autor:

Mazurczak Jerzy

tytuł:

Projektowanie struktur systemów produkcyjnych

wydawnictwo:

Politechnika Poznańska, Poznań 2004

autor:

Kawecka-Endler Aleksandra

tytuł:

Organizacja technicznego przygotowania produkcji – prac

rozwojowych
wydawnictwo:

Politechnika Poznańska, Poznań 2004

autor:

Tytyk Edwin

tytuł:

Projektowanie ergonomiczne

wydawnictwo:

Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa-Poznań 2001

autor:

Pająk Edward

tytuł:

Zarządzanie produkcją

wydawnictwo:

PWN , Warszawa 2006

Strona tytułowa projektu– wspólna dla wszystkich grup dziekańskich:

Tytuł: Logistyka produkcji i zaopatrzenia – projekt.

Autorzy: imię i nazwisko, nr albumu, podpis - z podziałem na wybrane tematy.

Wydział.

Tryb studiów.

Stopień studiów.

Kierunek studiów.

Semestr.

Grupa.

Rok akademicki.

Miejscowość i data.

Prowadzący: imię i nazwisko.

Ważne informacje:

Cały projekt musi być napisany – oprócz punktu dotyczącego literatury – w formie
tzw. „twardej”, czyli konkretnej, a nie domyślnej.

… dział musi posiadać precyzyjne informacje
o ….

… dział posiada precyzyjne informacje o ….

Nie należy używać skrótów - oprócz punktu dotyczącego literatury. np., itd., itp., …

Uwagi końcowe i techniczne zasady pisania projektu:

Na stronach projektu – oprócz strony tytułowej – nagłówek:

- w części wspólnej:
Logistyka produkcji i zaopatrzenia – projekt.

- w procedurach – tematach częściowych:
Logistyka produkcji i zaopatrzenia
- temat częściowy np. gospodarka magazynowa.

Nie należy pisać projektu w pierwszej osobie, np. „napisałem”, „uważamy” -
należy używać formy bezosobowej, np. „wykonano badania”, „przeprowadzono
analizę i stwierdzono, że…”

nieprawidłowa

forma

Wszystkie nie przytoczone dane należy przyjąć samodzielnie, wg potrzeb oraz
wzajemnych ustaleń pomiędzy grupami projektowymi (wewnątrz grupy
dziekańskiej). Przyjęte w ten sposób dodatkowe warunki organizacyjne należy
bezwzględnie umieścić w treści opracowania.

prawidłowa

forma

W całym projekcie należy przyjąć jedno nazewnictwo, które dotyczy zakładu
przemysłowego.

Odwołania do literatury

opracowując tematy częściowe autorzy zobligowani są do powoływania na odpowiednie źródła
literaturowe zgodnie z zasadą tworzenia odwołań do literatury w systemie harvardzkim.

Zgodnie z tą zasadą należy podać w nawiasach okrągłych nazwisko autora, rok wydania publikacji, oraz numer stron, np. …….
(Kowalski, 2001, s. 22)

. Jeżeli dana publikacja ma dwóch autorów, podaje się oba

nazwiska, łącząc je spójnikiem „ i ”, np. (Antczak i

Bartkowiak, 1994, s. 13). W przypadku trzech autorów spójnik „ i ” stawia się przed ostatnim nazwiskiem, np. (Malinowski, Janiak i
Nowak, 1999, s. 145). Jeżeli autorów jest więcej
niż trzech podaje się nazwisko tylko pierwszego z nich z dopiskiem i in., np. (Marczak i in., 2005, s.12).
W sytuacji, gdy autor pracy korzysta z różnych publikacji, których autorzy mają te same nazwiska i ten sam rok wydania, wówczas
rozróżnia się je za pomocą pierwszych liter imion autorów, np. (Nowak A., 2004, s. 33; Nowak W., 2003, s.44). Przyjmuje się również
zasadę, iż kilka publikacji cytowanych jednocześnie (w jednym nawiasie) szereguje się w kolejności chronologicznej, a nie według
alfabetu np. (Nowak, 1973, s. 22; Malinowski, 1980, s. 55; Adamski, 1999, s.47). Powołując się na opracowania i raporty przygotowane
przez organizacje, instytucje itp. , które nie mają podanych autorów (lub redaktorów), wówczas zamiast autora podaje się nazwę tych
organizacji,
np. (GUS, 2009),

(PKN,2009), (Dz. U. nr 44 poz. 123 z dn. 24.02.2011).

Gdy dokonywane jest bezpośrednie cytowanie z cudzej pracy, należy dokładnie oznaczyć przytaczany fragment za pomocą cudzysłowu
i kursywy, np. (...) nawet bardzo szybko rozwijające się przedsiębiorstwa powinny
„na każdym kroku analizować ryzyko realizowanych procesów biznesowych” (Niedbała i in., 2010, s.306).

Na końcu pracy autor/zy umieszcza/ją spis literatury, z której korzystał/li w porządku alfabetycznym:

                 [22] Kowalski A., Nowak J., Zarządzanie przez cele, PWN, Warszawa, 2011.
                 [23] Król A., Audyt wewnętrzny w organizacji, Problemy Jakości nr 11/2009, s. 13-21.
                 Za spisem literatury należy podać datowane źródła internetowe stron wykorzystanych w pracy jako osobną pozycję spisu

wg przykładu:

                 Źródła literaturowe:
                 www.audytor.pl, 17.06.2011
                 www. sejm.gov.pl, 14.07.2011
                 www.wizjatwojej firmy.pl, 14.07.2011

Dopuszcza się również alternatywną zasadę podawania w nawiasach kwadratowych numeru pozycji ze spisu literatury

wraz z numerem
strony, np. [15, s. 123]

Zdjęcia, schematy, tabele, itd. - należy opisywać bezpośrednio w projekcie:
numerem, nazwą, źródłem pochodzenia i – jeżeli jest to konieczne – datą.

Opracowania wszystkich tematów częściowych (realizowanych wewnątrz grupy
dziekańskiej) należy skompletować w jednej miękkiej oprawie, wydruk eco-
dwustronny.
Warunkiem koniecznym dla uzyskania przez Studenta pozytywnej oceny kończącej
pracę
jest przekazanie prowadzącemu zajęcia kompletnego („oprawionego”)

opracowania

na przed ostatnich zajęciach

- przed prezentacją pracy zaplanowaną na ostatnie

zajęcia
wraz z indywidualną znajomością zagadnienia.

Prace o dużym podobieństwie treści/rozwiązań nie będą traktowane jako prace
autorskie,
wobec powyższego

nie mogą stanowić podstawy do zaliczenia przedmiotu.

Zajęcia projektowe są

OBOWIĄZKOWE

!!!

Document Outline