Microsoft PowerPoint - wydruk 2009 VI wyk³ 10 tektura linery i flutingi

•1

SUROWCE DO PRODUKCJI

TEKTURY FALISTEJ

¾ papiery i tektury na

warstwy p

áaskie

(LINERY)

¾ papiery na warstwy

pofalowane (FLUTINGI)

¾ klej

¾ FLHSãR

52'=$-(,:â$#&,:2#&,

SUROWCÓW PAPIERNICZYCH

STOSOWANYCH DO PRODUKCJI

TEKTURY FALISTEJ

TEKTURA FALISTA

ISTOTNE W

àACIWOCI LINERÓW

¾ gramatura i gruboü
¾ wilgotnoü
¾ odpornoü na rozwarstwianie
¾ stopie zaklejenia
¾ wspóáczynnik tarcia
¾ gáadkoü
¾ porowatoü
¾ odpornoü na przepuklenie
¾ odpornoü na zgniatanie

LINERY

¾ papiery i tektury przynajmniej

dwuwarstwowe

¾ gramatura

obecnie: 125 – 400 g/m

przysz

áoü: poni*ej 100 g/m

RODZAJE LINERÓW

¾ kraftlinery – masa celulozowa siarczanowa

•2

RODZAJE LINERÓW

¾ toplinery

warstwa wierzchnia bielona

spód – masa celulozowa siarczanowa

RODZAJE LINERÓW

¾ toplinery z powáok pigmentow

RODZAJE LINERÓW

¾ testlinery

wierzch

• masa celulozowa siarczanowa

• masa makulaturowa

spód

• masa makulaturowa

•

cier

• masa pó

áchemiczna

Liner

QDZDUVWZ ZHZQ WU]Q

•

áF]QLNZDUVWZSRIDORZDQ\FK

•

SDSLHU\LWHNWXU\QLVNLHMMDNRFL

• szrenc
•

PDV\V NRZH

•

PDV\áDSDQH

• gramatura 100 – 250 g/m

GRAMATURA LINERU

¾ brak cisáej korelacji

z w

áaciwociami wytrzymaáociowymi

tektury falistej

¾ niejednorodnoü gramatury

⇒

przyczyna problemów produkcyjnych

GRUBO

û LINERU

niejednorodna grubo

nierównomierne nawini

cie

lineru w poprzek zwoju

twardo

ü zwoju i nierównomierne

napr

*enia na tekturnicy

⇒

wypaczanie si

tektury

•3

WILGOTNO

û LINERU

¾ optymalna wartoü: 6 – 8,5%
¾ poni*ej 6%

áe sklejenie – wolne wnikanie kleju

¾ powy*ej 8,5%

áe sklejenie – niska temperatura spoiny

*y skurcz w kondycjonerze

¾ wahania wilgotnoci

wypaczanie si

tektury

WYPACZANIE SI

TEKTURY

WYPACZANIE SI

TEKTURY

¾ przyczyny

zmienna wilgotno

ü w zwoju

zwoje o ró

*nej wilgotnoci

¾ nast pstwa

trudno

ci przy podawaniu arkuszy

w maszynach przetwórczych

niedok

áadne pasowanie nagniece

i nadruków

trudno

ci przy sklejaniu pudeá

ODPORNO

û NA ROZWARSTWIANIE

¾ zbyt niska odpornoü

pylenie i zdzieranie powierzchni lineru
podczas przechodzenia przez sklejark

podwójn

STOPIE

ZAKLEJENIA LINERU

¾ szybkoü tworzenia i jakoü spoiny
¾ drukownoü – wahania barwy nadruków
¾ podatnoü pudeá na sklejanie

WSPÓ

àCZYNNIK TARCIA LINERU

¾ zbyt niski wspóáczynnik tarcia

teleskopowanie zwojów

niestabilno

ü stosów arkuszy i opakowa

¾ zbyt wysoki wspóáczynnik tarcia

pylenie

problemy podczas przesuwania si

tektury po p

áytach grzejnych

•4

àADKOû LINERU

¾ niska gáadkoü powierzchni wierzchnich

ksze zu*ycie farby

zwi

kszone dociski drukowania (odksztaácanie

matrycy, wyciskanie farby, zgniatanie fali)

¾ niska gáadkoü powierzchni spodnich

dobre wch

áanianie kleju

dobre zakotwiczenie spoiny klejowej

POROWATO

û LINERU

¾ niska porowatoü

wolne usuwanie wilgoci

wolne wnikanie w liner wody z kleju

wolne wnikanie farby

POROWATO

û LINERU

¾ wysoka porowatoü

szybkie usuwanie wody z kleju (z

áa spoina)

nadruk o nieodpowiedniej intensywno

áopoty z zamykaniem pudeá klejami, tam

trudno

ci na automatach pakujcych (ssawki)

ODPORNO

û LINERU

NA PRZEPUKLENIE

¾ brak bezporedniego wpáywu

na wytwarzanie i przetwarzanie tektury
falistej

¾ decyduje o odpornoci

na przepuklenie gotowej tektury

ODPORNO

#ý LINERU

NA PRZEBICIE

¾ brak wpáywu na wytwarzanie

i przetwarzanie tektury

¾ wpáywa na przebicie punktowe

gotowej tektury

¾ odpornoü tektury na przebicie jest

cile zwizana z jej gruboci

6]W\ZQR$þSLHU$FLHQLRZD

RCT

Ring Crush Test

[N]

•5

Odporno

ü na zgniatanie pionowe

ECT

Edge Crush Test

[

/m]

ODPORNO

#ý LINERU

NA ZGNIATANIE

1/2

odporno

ü linerów na zgniatanie

pier

cieniowe

(RCT)

áywa na

odporno

ü gotowej tektury falistej

na zgniatanie kraw

dziowe

(ECT)

wytrzyma

áoü pudeá na nacisk w stosie

ODPORNO

û LINERU NA ZGNIATANIE

35=<.5Ð7.,0:3,&,8

SCT

Short Compressive Test

N⋅m/g

ODPORNO

û LINERU

NA ZGNIATANIE

wysoka odporno

ü linerów

na zgniatanie

przy krótkim wpi

ciu

(SCT)

wysoka sztywno

ü i odpornoü tektury falistej

na zgniatanie kraw

dziowe

PAPIERY NA WARSTWY

POFALOWANE

PAPIERY NA WARSTWY

POFALOWANE

¾ dobra podatnoü na formowanie
¾ wytwarzanie sztywnej,

nieodkszta

ácajcej si fali

¾ równomierna gruboü
¾ równomierna wilgotnoü
¾ dobra cháonnoü kleju

•6

FLUTINGI

¾ papiery zaklejone w masie: wolne wnikanie

kleju

⇒

áe sklejenie

¾ 100 – 180 g/m

masy pó

áchemiczne z drzew liciastych

masa makulaturowa

masa celulozowo – makulaturowa

masa s

áomowa

STRUKTURA FLUTINGU

¾ dobra struktura

tworzenie fal o jednakowej wysoko

szybkie tworzenie spoiny

⇒

*e pr dkoci

tekturnicy

¾ záa struktura

áamanie si fal

GRUBO

û FLUTINGU

¾ niejednorodna gruboü

zwi

kszona liczba zrywów

niejednakowa wysoko

ü fal

¾ najwi ksze káopoty

przy zwojach o ró

*nej gruboci

àONNOû FLUTINGU

1/2

zbyt wysoka ch

áonnoü

áaba spoina klejowa

zwi

kszamy iloü kleju

????

wypaczanie tektury, tworzenie p

cherzy,

niska wytrzyma

áoü tektury

àONNOû FLUTINGU

¾ zbyt niska cháonnoü

áe zwizanie flutingu z linerem

wolna penetracja pary
w kondycjonerze

nieprawid

áowe formowanie fal

POROWATO

û FLUTINGU

¾ jakoü spoiny
¾ podatnoü na zmi kczanie w kondycjonerze
¾ podatnoü na tworzenie fal

•7

WILGOTNO

û FLUTINGU

1/2

¾ zdolnoü przyjmowania dodatkowej wilgoci

podczas naparowywania i sklejania

¾ podatnoü na tworzenie prawidáowej fali

WILGOTNO

û FLUTINGU

2/2

¾ zbyt niska wilgotnoü

fale o zmiennej wysoko

áe sklejenie

¾ zbyt wysoka wilgotnoü

*e zu*ycie kleju

paczenie si

tektury

cherze

¾ wahania wilgotnoci

wypaczanie si

tektury

Odporno

$þ fali na zgniatanie páaskie

CMT

Concora Medium Test

[N]

ODPORNO

û FALI

NA ZGNIATANIE P

àASKIE

¾ niska odpornoü flutingu na zgniatanie

áaskie

(CMT)

zniszczenie papieru podczas falowania

niska odporno

ü tektury na zgniatanie prostopadáe

¾ wysoka odpornoü flutinguna zgniatanie

áaskie

(CMT)

trudno wytworzy

ü fal

trudno

ci przy nagniataniu i nacinaniu tektury

Odporno

$þ fali na zgniatanie pionowe

CCT

Corrugated Crush Test

[N]

ROZCI

GLIWOû

I WSPÓ

àCZYNNIK TARCIA

¾ rozcigliwoü flutingu

im ni

*sza tym mniej jednorodne fale

niska rozci

gliwoü

⇒

ste zrywy

¾ niski wspóáczynnik tarcia flutingu

⇒

dobra p

áynnoü ruchowa tekturnicy

•8

Odporno

ü na zgniatanie páaskie

FCT

Flat Crush Test

[

kPa

]

*UXER$þWHNWXU\

¾ podczas przetwarzania

i drukowania zmniejsz

DVL o co

najmniej 20%

*sza sztywnoü tektury