background image

Podręcznik Obsługi 

Sekwencyjnego wtrysku gazu BRC 

 

SEQUENT 24 

 
 
 

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

Opracowanie i dystrybucja

EKO ALMA

  Sp.j. ul. Grafitowa 2  55-010 Radwanice k/Wrocławia 

Tel. (71) 311 72 33 e-mail biuro@autogas.pl www.autogas.pl 

 

background image

  

Czym jest SEQUENT 24 

 

SEQUENT 24 jest najnowszym produktem BRC i stanowi kontynuację myśli 

technicznej zapoczątkowanej pierwszym na rynku LPG systemem wtrysku gazu Flying 
Injection poprzez Sequent Standard i Sequent Fast. Nowy  produkt to sekwencyjny system 
wtrysku gazu w fazie lotnej.  

Charakterystyczną cechą systemu jest jego wyjątkowa dojrzałość techniczna 

pozwalająca połączyć prostotę montażu i obsługi ze spełnieniem wymogów najwyższych 
norm technicznych i jakościowych. 

•  Do minimum sprowadzona została liczba elementów wchodzących w skład 

systemu. SEQUENT 24 posiada emulatory zintegrowane z centralą sterującą a 
czujniki temperatury wody i gazu odpowiednio wbudowane w reduktor Genius 
i listwę wtryskiwaczy Rail.  

•  Wykonanie połączeń elektrycznych zostało uproszczone dzięki nowej wiązce  

przewodów z niewielką liczbą końcówek  

•  W nowym systemie nie jest już konieczne podłączanie sygnału TPS  

•  Wykorzystanie sygnału sondy lambda jest opcjonalne.  
•  Dla uzyskania sygnału obrotów można wybrać również impuls z cewki, poza 

standardowym sygnałem obrotów czy obrotów fonicznych.  

•  Nowe oprogramowanie dla SEQUENT 24  jest łatwiejsze w obsłudze  i 

całkowicie samodzielne w stosunku do standardowego SEQUENT oraz od 
SEQUENT FAST. Możliwe jest jednak zachowanie wcześniejszej bazy 
danych o obsługiwanych pojazdach. 

 
 

Podstawowe różnice w stosunku do poprzednich systemów  

W tabeli zostały wymienione podstawowe różnice pomiędzy systemem standardowym 
SEQUENT/ SEQUENT FAST oraz SEQUENT 24: 
 
 

     SEQUENT/ 
     SEQUENT FAST
 

                     SEQUENT 24 

Czujniki 

•  P1- czujnik MAP 

(puszka) 

•  T - gazu na reduktorze 

•  P1 - czujnik w listwie Rail 

•  czujnik T - wody zespolony na 

reduktorze 

•  MAP jedynie podczas 

programowania 

Odcinanie 
wtryskiwaczy 
benzynowych 

•  odcięcie na biegunie 

ujemnym  wewnątrz 
centrali sterującej 

•  współpraca z mod. LD 

•  odcięcie na biegunie dodatnim 

wewnątrz centrali sterującej, 
równoczesne dla 4 wtryskiwaczy   

+ 12 V po 
zapłonie  i 
pobranie 
czasu 
wtrysku 

•  do podłączenia + 12V 

po zapłonie (brązowy) 

•  do pobrania czasu 

wtrysku benzyny 
(biało-zielony) 

•  przewód + 12V po zapłonie jest 

jednocześnie pobraniem czasu 
wtrysku wtryskiwaczy 
benzynowych.  

 

2

background image

Komunikacja 

•  aktywna po włączeniu 

zapłonu 

•  aktywna przy uruchomionym 

silniku. 

Przełącznik 

•  okablowanie10 pin 

połączone z centralą 
sterującą 

•  okablowanie 3 pin połączone z 

centralą sterującą   

•  jeden przewód do sygnalizacji 

poziomu  gazu na przełączniku 

Połączenie 
TPS 

•  konieczne lub 

opcjonalne 

•  nie połączony 

Połączenie 
OBROTY 

•  konieczne lub 

opcjonalne 

•  możliwość używania sygnałów  z 

czujnika wału lub bieguna 
ujemnego cewki 

Archiwum 
danych 

•  plik FSF+AAP lub 

tylko FSF dla 
parametrów pojazdu i 
map 

•  plik FSF dla parametrów pojazdu 

i map 

•  odrębny od poprzednich Sequent 

Wariator  

•  wewnętrzny 

•  zewnętrzny 

Centrala sterująca SEQUENT 24  

Szczegółowy opis centrali sterującej wychodzi poza zakres tego podręcznika obsługi. 
Nowoczesny kształt i niewielkie wymiary to cechy charakterystyczne nowej centrali. 
Hermetyczna obudowa z PCV pozwala na montaż w komorze silnika z zachowaniem jednak 
elementarnych zasad ochrony przed wodą i temperaturą. 

 

Przełącznik 

Zewnętrznie podobny do znanego przełącznika dwupozycyjnego Micro. Nowy przełącznik 
jest wyposażony w sygnalizator akustyczny (buzer), używany już wcześniej przy systemach 
SEQUENT i SEQUENT FAST. Podstawową różnicą jest programowe połączenie 
przełącznika z centralą sterującą pozwalające na sygnalizowanie ewentualnych błędów a 
głównie utratę komunikacji z centralą sterującą. Zachowana została funkcja  zmiany trybu 
zasilania benzyna – gaz oraz wizualizacja poziomu gazu w zbiorniku. 
 

 

3

background image

Przełącznik w ustawieniu „benzyna” 

 
Kiedy przycisk przełącznika znajduje się w pozycji „benzyna” silnik pojazdu będzie pracował 
na benzynie. Użytkownik jest o tym informowany przez świecącą się czerwoną prostokątną 
diodę. W tej pozycji nie funkcjonuje wskazanie poziomu gazu co oznacza, że zielone diody 
LED wskazujące ten poziom nie świecą. 
 

Przełącznik w ustawieniu „gaz” 

W tym ustawieniu przełącznika silnik pojazdu uruchamia się na benzynie - diody wskazujące 
poziom gazu nie świecą. Po osiągnięciu warunków przełączania ustalonych przy 
programowaniu  (szczegóły w rozdz. 3.1) automatycznie następuje przełączenie na zasilanie 
gazem. Użytkownik jest o tym informowany przez prostokątną diodę, która najpierw świeci 
pomarańczowo a następnie na zielono (praca na gazie). Tylko podczas pracy na gazie poziom 
gazu w zbiorniku jest wizualizowany za pomocą 4 zielonych diod. 
 

Sygnalizacja błędu 

Przełącznik wykorzystany w systemie komunikuje się z centralą sterującą. W przypadku 
przerwania komunikacji  użytkownik zostaje o tym powiadomiony przez zapalenie się dwóch 
środkowych diod migających na zielono a pomarańczowa prostokątna dioda zaczyna 
pulsować. W takiej sytuacji możliwy jest powrót do pracy na benzynie przestawiając 
przełącznik w pozycję „benzyna”. Możliwa jest dalsza jazda na gazie, po ustawieniu 
przełącznika w pozycji „gaz”, tracąc niestety informację o poziomie gazu. Po wystąpieniu 
kodu błędu na przełączniku, zaleca się przeprowadzenie kontroli systemu oraz ewentualną 
naprawę lub wymianę przełącznika. 
 
 
 
 

 

 

Reduktor Genius SEQUENT 24 

 
Reduktor  jest podobny do znanego wcześniej reduktora GPL GENIUS SEQUENT z tą 
różnicą, że jest wyposażony w nowy czujnik temperatury wody. Reduktor ten nie jest 
kompatybilny ze stosowanymi w poprzednich systemach. 
 
 
 

 

4

background image

 

 

Czujnik temperatury wody silnika 

 
Czujnik temperatury wody silnika jest zamontowany bezpośrednio w reduktorze GENIUS od 
strony komory wodnej. Czujnik jest typu oporowego, dwuprzewodowy, bazujący na 
termistorze NTC. Na pomiarze temperatury wody silnika opierają się strategia warunków 
przełączania na gaz. Czujnik ten różni się od poprzednich nową konstrukcją mechaniczną. 

 

 

Listwa  „RAIL” 

Jest to metalowa listwa, na której montowane są wtryskiwacze. W odróżnieniu od 
poprzednich urządzeń sekwencyjnych można wykorzystywać wyłącznie wtryskiwacze typu 
BRC. Listwa jest fabrycznie przystosowana do montażu czujnika ciśnienia i temperatury 
gazu. Rozwiązanie to nie jest kompatybilne z poprzednimi systemami. 

 

5

background image

 

Wtryskiwacze BRC 

 
Urządzenie SEQUENT 24 używa wyłącznie wtryskiwaczy BRC. Poniżej przedstawione 
zostały zasady zastosowania wtryskiwaczy 
 

Rodzaj 

wtryskiwaczy 

Typ silnika 

Reduktor 

Genius 800 

Reduktor 

Genius 1200 

Reduktor 

Genius 1500 

 Typ Max 

wolnossący - 

26kW/cylinder 

30kW/cylinder 

 

Turbo - 

32kW/cylinder 

36kW/cylinder 

Typ Normal 

wolnossący 17kW/cylinder 

21kW/cylinder 

 Turbo 

22kW/cylinder 

26kW/cylinder 

Czujnik ciśnienia i temperatury gazu 
 

Czujnik ten jest całkowicie nowym rozwiązaniem. Umieszczony w jednym korpusie.  jest 
zespolony z przełącznikiem, zawiera czujnik ciśnienia P1 oraz czujnik temperatury gazu. 
Czujnik jest montowany bezpośrednio na listwie wtryskiwaczy. Dzięki temu pomiar ciśnienia 
i temperatury gazu jest dokładniejszy oraz pozwala na szybsze przeprowadzenie zmian 
dotyczących składu mieszanki paliwowej. 
 

Czujnik ciśnienia MAP 

 
Czujnik ten jest identyczny z czujnikiem ciśnienia MAP systemu SEQUENT Standard (kod 
09SQ10990001). Cechą charakterystyczną nowego rozwiązania jest jednorazowe 
wykorzystanie tego czujnika, wyłącznie w fazie programowania. Po zaprogramowaniu 
systemu czujnik można usunąć i wykorzystać przy kolejnych montażach. Podczas normalnej 
pracy pojazdu wartość MAP zostaje oszacowana i uwidoczniona na ekranie programu 
SEQUENT 24. 
 

 

6

background image

 
 

 

 
 

Okablowanie 

 
Okablowanie systemu SEQUENT 24 jest mniejsze (pracujące sprawniej) niż w poprzednich 
systemach. Poprzednią wersję ze złączką 56 biegunową systemu SEQUENT Standard, 
zastąpiło okablowanie ze złączką 24 biegunową. W celu ułatwienia instalacji, podstawowe 
przewody połączono za pomocą odpowiednich złączek, dzięki temu liczba przewodów do 
przylutowania jest zredukowana do minimum. Zastosowane przewody są ekranowane a 
złączki cynowane. Wyjątkiem jest złączka  przełącznika, która jest umieszczona w osłonie, 
zabezpieczającej przed dostaniem się wody.  
 
 

 

7

background image

 

 

Odcięcie wtryskiwaczy 

 
W nowym rozwiązaniu wtryskiwacze są odcinane na przewodach dodatnich, dzięki czemu 
zmniejszono ilość przewodów wchodzących do centrali Sequent 24. 
Do przerwania pracy wszystkich wtryskiwaczy wykorzystuje się dwa przewody:  

-  przewód biało/zielony (obsługuje dodatni przewód wtryskiwaczy od strony 

zasilania)  

-  przewód biało/brązowy (obsługuje dodatni przewód wtryskiwaczy od strony 

wtryskiwaczy benzynowych). 

Przewód biało/zielony służy jednocześnie jako przewód + 12V po zapłonie, zatem jest to 
przewód, który zasila centralę SEQUENT 24. W związku z tym należy pamiętać, że 
niektóre
 samochody nie podają zasilania na wtryskiwacze aż do momentu uruchomienia 
silnika. Dlatego w części pojazdów nie wystarczy tylko włączenie zapłonu, lecz konieczne 
jest uruchomienie silnika, które umożliwi przeprowadzenie programowania.  
 
Przewód biało/brązowy jest podłączany bezpośrednio do wtryskiwaczy benzyny. 
Dostarcza on napięcie na przewód dodatni wtryskiwaczy podczas pracy na benzynie. Podczas 
pracy na gazie napięcie nie jest podawane co powoduje odcięcie wtryskiwaczy. 
 
Producent systemu zaleca stosowanie oryginalnych okablowań BRC, stosowanych do 
odcięcia wtryskiwaczy benzynowych. 
W takim przypadku połączenia z wtryskiwaczami są 
przeprowadzane szybko, bez lutowania, redukując możliwość popełnienia błędu przez 
instalatora. Konieczne jest zwrócenie uwagi na wcześniejsze sprawdzenie i dobór 
odpowiedniego okablowania (lewe lub prawe) w zależności od występującej polaryzacji 
wtryskiwaczy. W wyjątkowych przypadkach można użyć okablowania uniwersalnego, które 
wymaga cięcia przewodów i lutowania końcówek.  
 
 
 

 

8

background image

Szczególnie ważne: 
 

ƒ  Przewód biało/zielony może zostać połączony z jednym dodatnim przewodem, 

pochodzącym z okablowania oryginalnego benzyny,  

ƒ  Wszystkie przewody dodatnie wtryskiwaczy benzyny muszą zostać odcięte, 

odłączając je od oryginalnego przewodu dodatniego, i podłączając za pomocą jednego 
przewodu biało/brązowego 

ƒ  Miejsce przecięcia przewodu dodatniego wtryskiwaczy benzyny, musi znajdować się 

możliwie jak najbliżej wtryskiwaczy. Odcinając przewód dodatni w dużej odległości 
od wtryskiwaczy benzyny, ryzykuje się odcięcie  innych urządzeń lub czujników 
pojazdu zasilanych tym samym przewodem. 

ƒ  Przewody ujemne wtryskiwaczy są odcinane i podłączane do fioletowych przewodów 

(strona centrali benzyny) i pomarańczowych (strona wtryskiwaczy). Podłączenie 
następuje w tej samej kolejności od 1 do 4, w których podłączane są wtryskiwacze 
gazu. 

ƒ  W podręczniku (Rozdział 4 str. 27) zamieszczono objaśniający schemat dotyczący 

odcinania wtryskiwaczy. 

 
Emulacja wtryskiwaczy benzyny realizowana jest za pośrednictwem  cewek, podobnych do 
tych w emulatorach LD dla systemów SEQUENT. W tym systemie są one wmontowane do 
centrali SEQUENT 24. 
 
Kody okablowań do odcięcia wtryskiwaczy 
 
06LB50010121 – okablowanie UNIWERSALNE do Sequent 24 
06LB50010122 – okablowanie PRAWE do Sequent 24 
06LB50010123 – okablowanie LEWE do Sequent 24 

Programowanie 

 
Struktura oprogramowania jest maksymalnie bliska systemom sekwencyjnym BRC obecnym 
od dawna na rynku. 

Rodzaje plików 

 
Procedura programowania centrali SEQUENT 24 oparta jest na wykorzystaniu dwóch 
plików: 
 

1.  Plik  .S19 
2.  Plik  .FSL 

Konieczna informacja na temat funkcjonowania pojazdu zawarta jest w pliku  .FSL 

Procedura przeprowadzana krok po kroku 

Procedura przeprowadzana jest przy pracującym silniku oraz przełączniku 

ustawionym w pozycji „benzyna” (program wskazuje instalatorowi, kiedy przełączyć na gaz). 
Kroki przeprowadzania procedury nie różnią się od procedur systemu SEQUENT Standard 
oraz SEQUENT FAST. 

 

9

background image

 

Procedura przeprowadzana indywidualnie 
 
Krok 1 

 

 

 

 

       Początek procedury 

 

 

Krok 2                                                       Wybór rodzaju urządzenia i                                   

       wtryskiwaczy 

Krok 3 

 

 

 

 

       Kalibracja obrotów                                                 
 

Krok 4                                                        Kalibracja sondy (opcjonalnie) 
 

 

 

Krok 5                                                        Zapis pliku   

 

 

 

 

Krok 6                                                        Automatyczne mapowanie 
 

 

Krok 7                                                        Zapis pliku 

             

 

 

 

 

 

 

 

  Koniec procedury            

 

 
Istotne różnice zostały wprowadzone w polu odnoszącym się do rodzaju urządzenia oraz w polu 

dotyczącym kalibracji obrotów. 

 

Okno dotyczące rodzaju urządzenia (Rys. 2.1) wymaga podania pojemności silnika pojazdu 
  

 

 

rys 2.1 

 
Okno dotyczące kalibracji obrotów (Rys. 2.2) poza możliwością uzyskania wyboru oraz taratury 
zwykłego sygnału obrotów lub sygnału obrotów fonicznych, pozwala również na oddzielenie sygnału 
obrotów cewki. Uwaga: Oddzielając sygnał obrotów od ujemnego przewodu cewki, nie uzyskuje się 

 

10

background image

właściwej wizualizacji obrotów we wszystkich warunkach pracy. W niektórych, jak np. podczas 
odcięcia (cut off) wizualizowany sygnał obrotów może nie odpowiadać  sygnałowi rzeczywistemu 
pojazdu, nie wpływa to jednak na pracę pojazdu. 

 
 

 

rys 2.2 

 
Przygotowanie 

W tym rozdziale zostaną omówione różnice w odniesieniu do poprzednich systemów 
SEQUENT. Dla uzyskania pozostałych informacji należy skorzystać z podręczników obsługi 
systemów SEQUENT Standard oraz SEQUENT FAST. 

Przełączanie 

Proces przełączania zawiera istotne różnice w odniesieniu do oprogramowania poprzednich 
systemów. Wynika to z faktu, że odcięcie wtryskiwaczy w systemie SEQUENT 24 przebiega 
w sposób całkowicie odmienny. Odcięcie wtryskiwaczy jest jednoczesne i może zdarzyć się, 
że przełączanie, /zmiana zasilania/ nie będzie płynne we wszystkich warunkach, jak to 
przebiegało w systemie SEQUENT Standard czy Fast.  
 
W obrazie pierwszego okna widać (Rys. 3.1), że  temperaturę silnika potrzebną do 
przełączenia na gaz, pobiera się bezpośrednio z płynu chłodzącego silnik, poprzez czujnik 
umieszczony w Reduktorze Genius systemu SEQUENT 24. 
 

 

 

11

background image

rys 3.1

 

 

Parametry przełączania z benzyny na gaz 

 
W podanym przykładzie warunki przełączania osiągane są jeśli: 
1. dla zimnego silnika minęło przynajmniej 60 sekund od uruchomienia pojazdu oraz 
temperatura płynu chłodzącego wynosi między 40 i 50 

o

 C. 

2. dla silnika rozgrzanego minęło przynajmniej 5 sekund od uruchomienia pojazdu a 
temperatura płynu jest wyższa niż 50 

o

 C. 

 
Wybierając przycisk ALTRO ( ROZWIŃ ) możliwe jest przejście do dodatkowych 
parametrów, mających wpływ na warunki przełączania. 
Zasadniczo inne są warunki, w których następuje przełączanie z benzyny na gaz (okienko 1 
rys. 3.2) od tych, w których następuje przełączanie z gazu na benzynę (okienko 2 rys. 3.2). 
 
Możliwy jest dostęp do następujących ustawień: 
 
Przełączanie na minimum - może zachodzić przy obrotach mniejszych niż 4000 obr/min 
oraz MAP zbliżonemu do minimalnego obciążenia 
 
Przełączanie przy zejściu z obrotów - może zachodzić przy spadku obrotów z liczbą 
obrotów zawierającą się pomiędzy 2000 obr/min a 4000 obr/min oraz przy wartościach MAP 
zbliżonemu do minimum. Przełączanie to jest bardzo podobne do tego z systemu Flying - 
Injection). Przełączanie przy spadku obrotów jest wskazana dla tych pojazdów, których 
diagnoza OBD wskazuje na problemy z tzw. „wypadaniem zapłonu”.  
 
Przełączanie zawsze - może zachodzić we wszystkich warunkach oraz przy każdych 
obrotach i dowolnym obciążeniu silnika. 
 
 
UWAGA: czynności  /procedury/ ręczne na przełączniku mają pierwszeństwo przed 
sterowaniem z oprogramowania, zatem ręcznie przestawiając przełącznik na benzynę 

 

12

background image

przełączanie gaz-benzyna, zostanie przeprowadzone natychmiast,  nawet gdy programowo 
zostało ustalone przełączanie przy spadku obrotów). 
 
Ustawienia standardowe : 
 
Przełączanie Benzyna-Gaz (Okno 1 rys. 3.2) : Przełączanie przy spadku obrotów
 
< Przełączanie Gaz- Benzyna (Okno 2 rys. 3.2) : Przełączanie zawsze. 
 
W oknie „ponowne przełączenie na benzynę przy braku gazu” znajdują się wszystkie 
parametry, które zarządzają tą funkcją. Są to parametry stosowane w systemie SEQUENT 
Standard i SEQUENT FAST. 
Przy tworzeniu nowej mapatury zostają ustalone wartości wcześniej określone, które 
normalnie nie wymagają zmiany. 
Okno „ponowne przełączanie na benzynę przy obrotach minimum” pozwala na dokonanie 
przełączenia pojazdu na benzynę za każdym razem, gdy obroty silnika znajdą się poniżej 
określonego minimum. Funkcja ta jest taka sama, jak w systemie Sequent Standard i używana 
jest w tych samochodach, w których powrót do obrotów minimum jest na tyle krytyczny, że 
może spowodować gaśnięcie silnika. 
 
 

 

rys 3.2

 

Mapatura automatyczna  

 
Mimo określenia automatyczna mapatura może ona zostać przeprowadzona także przez jej 
przygotowanie. W takim przypadku procedura jest taka sama jak podczas procedury 
programowania indywidualnego.  

 

13

background image

Jedyna nowość pojawia się w początkowym pytaniu (Rys. 3.3), czy operator decyduje się na 
przeprowadzenie automatycznej mapatury zaczynając od pozycji Aktualna Mapa, czyli od 
tej znajdującej się już w centrali, czy od Mapa Podstawowa, używając standardowych map 
znajdujących się w PC.  

UWAGA NALEŻY PODŁĄCZYĆ CZUJNIK MAP. 

 
 
 

 

                

 

rys 3.3 

Informacje 

 
Sekcja ta pozwala na kontrolę aktualizowanych zmian wersji oprogramowania znajdujących 
się w PC i zaprogramowanie ich do centrali, wizualizując nazwę programu oraz jego wersję  

                              

 

 

14

background image

rys.4.1 

Przykładowe problemy i rozwiązania 

 

Problem Co 

się stało Co 

należy zrobić 

Centrala nie 
komunikuje się 

- brakuje zasilania w centralce 
- niewłaściwy port komunikacyjny 
w PC  
- przewód komunikacyjny jest 
uszkodzony 

- uruchomić silnik 
- sprawdzić w (KOMUNIKACJI) 
ustawienia wyjścia COM  
- wymienić przewód 
komunikacyjny 

Centrala nie 
wyłącza się 

komunikacja z PC nie jest jeszcze 
aktywna 

odłączyć przewód komunikacyjny 
lub wyjść z programu SEQUENT 
24 oraz poczekać na zgaśnięcie 
centrali 

Przełącznik nie 
pokazuje 
poziomu gazu 

- przełącznik jest w pozycji 
„benzyna” (diody wskazujące 
poziom zgaszone) 
- przełącznik nie działa (środkowe 
diody wskazujące poziom migocą) 

- przełączyć na gaz i sprawdzić 
wizualizację poziomu. 
-sprawdzić okablowanie 
przełącznika lub je wymienić. 
Przyczyną może być również 
centrala. Należy sprawdzić czy jest 
komunikacja z programem na PC 
oraz ewentualnie wymienić 
centralę. 

Przełącznik nie 
nie wyświetla 
prawidłowo 
funkcji 

- środkowe zielone diody 
wskazujące poziom gazu oraz 
pomarańczowa prostokątna dioda 
migocą 

W takiej sytuacji pojazd kontynuuje 
jazdę na benzynie lub na gazie w 
zależności od ustawienia 
przełącznika. Brak jest informacji 
na temat trybu funkcjonowania. 
Koniecznie należy sprawdzić 
przewód lub wymienić przełącznik. 

 
 
 
 
 
 
 
Problem Co 

się stało Co 

należy zrobić 

Przełącznik nie świeci 

- przewód przełącznika jest 
przerwany 
- bezpiecznik 5A jest uszkodzony 
- przełącznik jest zepsuty 
- centrala nie działa 

- sprawdzić przewód 
przełącznika 
- wymienić bezpiecznik 5 A 
- wymienić przełącznik 
- sprawdzić funkcjonowanie 
centrali 

Pojazd pracuje źle na 
gazie 

- dodatnie przewody 
wtryskiwaczy nie są odcięte 
właściwie 

- sprawdzić czy zostały 
odłączone wszystkie 
dodatnie przewody 
wtryskiwaczy benzyny 
- sprawdzić czy odcięcie 
zostało wykonane możliwie 

 

15

background image

jak najbliżej wtryskiwaczy 

Wtryskiwacze benzyny i 
gazu wtryskują 
jednocześnie (trudno 
wykonać automatyczną 
mapaturę) 

- dodatnie przewody 
wtryskiwaczy nie są odcięte 
właściwie 

- spróbować uruchomić 
pojazd z wtryskiwaczami na 
gaz odłączonymi, jeśli pojazd 
rusza (również pracując źle) 
problem dotyczy odcięcia 
przewodu dodatniego 
przewodu wtryskiwaczy. 

Pojazd nie rusza 

- złe dobranie polaryzacji 
przewodów do odcięcia 
wtryskiwaczy benzyny np. DX 
(prawy) zamiast SX (lewy) 

- sprawdzić sposób 
odłączenia wtryskiwaczy. 
Możliwe, że zamieniono 
polaryzację przewodów i 
zastosowano okablowanie np 
DX (prawe) zamiast SX 
(lewe). Podczas próby 
uruchomienia napięcie na 
przewodzie biało/zielonym 
pozostaje niskie. 

Pojazd nie przechodzi na 
gaz 

- wtryskiwacze nie są 
prowadzone na masę 
- brak połączenia z masą 
akumulatora 

- sprawdzić połączenie 
przewodu masy 
wtryskiwaczy Pin B1 
- sprawdzić połączenie 
przewodu masy baterii Pin 
C8 

Centrala nie zapala się 
lub resetuje się podczas 
pracy na gaz 

- brak podłączenia do przewodu 
dodatniego akumulatora lub jest 
ono przerwane 
- brak podłączenia do przewodu 
dodatniego bieguna wtryskiwacza 
lub jest ono przerwane 

 

- sprawdzić połączenie 
przewodu dodatniego 
akumulatora A1 
- sprawdzić połączenie 
przewodu dodatniego 
wtryskiwaczy A7 

 

 

16

background image

 
Problem Co 

się stało Co 

należy zrobić 

Pojazd przełącza na 
benzynę w cut-off 

- sygnał obrotów jest brany z 
bieguna ujemnego cewki. 
Sygnał zanika w cut-off 

- pobrać sygnał obrotów w  
inny sposób 

Pojazd gaśnie po  
przełączeniu na gaz 

- bezpiecznik 15A jest 
uszkodzony 
- jeden z przewodów 
przekaźnika urządzenia 
aktywującego jest odłączony 
- przekaźnik jest zepsuty 
- przewód biało/zielony jest 
zamieniony z przewodem 
biało/brązowym (w tym 
przypadku wyczuwa się 
wibrowanie przekaźnika 

- sprawdzić bezpiecznik 15A 
- sprawdzić połączenia na 
przekaźniku urządzeń 
aktywujących 
- wymienić przekaźnik 
- sprawdzić podłączenia 
przewodów biało/zielonego i 
biało/brązowego  

 

Uwaga 1: Pin A1 centrali (dodatni baterii) jest połączony z Pin 3 złącza komunikacyjnego PC. 
 
Uwaga 2: Pin C5 centrali (dodatni czujników) jest połączony z następującymi Pin odległych 

złączy: 

 

•  Pin 3 czujnika ciśnienia i temperatury gazu 

•  Pin 4 przełącznika 

•  Pin 2 czujnika MAP 

 
Uwaga 3: Pin C8 centrali (masa centrali i czujników) jest połączony z następującymi Pin 

odległych złączy: 

 

•  Pin 1 czujnika ciśnienia i temperatury gazu 

•  Pin 3 przełącznika 

•  Pin 1 czujnika MAP 
•  Pin 1 czujnika temperatury płynu schładzającego silnik 

•  Pin 1 czujnika poziomu gazu 

Rozmieszczenie złączy (nóżek) centrali 

 
 

3 4 5 6 

+VBAT

INJ1-GAS 

INJ2-GAS INJ3-GAS INJ4-GAS COMINJBENZ

-OUT 

COMINJBENZ
-IN 

RPM-IN 

GND-
INJ 

INJ1BENZ-IN INJ2BENZ

-IN 

INJ3BENZ
-IN 

INJ4BENZ
-IN 

LAMBDA-AIN MAP-AIN 

P1-AIN 

EVGAS TEMP.ACQU

A (T wody) 

LINEA-K LINEA-

COM 

ALIMSEN

LAMBDA-
AOUT 

TGAS-AIN GNDBAT

 

17

background image

 

Dodatek 

Rozmieszczenie złączy 

Nazwa 
złącza 
centrali 

Nazwa 
złączki 
odległej 

Kolor 
przewodu 

Nazwa przewodu  Opis 

A1 

Uwaga 1 

czerwony 

+VBATT 

Zasilanie centrali z 
baterii/okrążanie wtrysków 

B1 Pierścień 

czarny 

GND-INJ 

Masa wtryskiwaczy gazu 

C1 1 

zielono/czarny 

EVGAS 

Wyjście pilotażu elektrycznego 
zaworu 

A2 1 

biało/zielony INJ1-GAS 

Wyjście pilotażu wtryskiwacza 1 
gazowego 

B2 B1 

fioletowy INJ1BENZ-IN 

Wejście wtryskiwacza 1 
benzynowego 

C2 2 

żółty TEMP.ACQUA 

(T 

wody) 

Temperatura wody 

A3 1 

biało/zielony INJ2-GAS 

Wyjście pilotażu wtryskiwacza 2 
gazowego 

B3 B2 

fioletowy INJ2BENZ-IN 

Wejście wtryskiwacza 2 
benzynowego 

C3 4 

biały LINEA-K 

Komunikacja 

szeregowa 

diagnozująca linię k 

A4 1 

biało/zielony INJ3-GAS 

Wyjście pilotażu wtryskiwacza 3 
gazowego 

B4 C1 

fioletowy INJ3BENZ-IN 

Wejście wtryskiwacza 3 
benzynowego 

C4 2 

zielony  LINEA-COM 

Komunikacja 

szeregowa 

przełącznika 

A5 1 

biało/zielony INJ4-GAS 

Wyjście pilotażu wtryskiwacza 4 
gazowego 

B5 C5 

fioletowy INJ4BENZ-IN 

Wejście wtryskiwacza 4 
benzynowego 

C5 Uwaga 

czerwony ALIMSENS Zasilanie 5V dla czujników i 

przełącznika 

A6 A2 

biało/brązowy COMINJBENZ-

OUT 

Dodatni przewód zbiorczy 
wtryskiwaczy benzyny, strona 
wtryskiwaczy 

B6 - 

żółty LAMBDA-AIN 

Wejście analogowe sondy lambda 

C6 - 

błękitny LAMBDA-AOUT 

Wyjście analogowe sondy lambda 

A7 A1 

biało/zielony COMINJBENZ-IN 

Dodatni przewód zbiorczy 
wtryskiwaczy benzyny, strona 
centralki benzynowej,(lub +V 
klucz) 

B7 4 

biały MAP-AIN 

Wejście analogowe ciśnienia 
MAP 

C7 4 

biały TGAS-AIN 

Wejście analogowe temperatury 

A8 - 

szary 

RPM-IN 

Wejście obrotów 

B8 2 

zielony  P1-AIN 

Wejście analogowe ciśnienia gazu 

C8 Uwaga 

czarny  GNDBATT Masa centralki i czujników 

 
 
 

 

18

background image

Główny schemat elektryczny 

 
UWAGA:  
- Należy przestrzegać skrupulatnie sekwencji wtryskiwaczy benzyny i wtryskiwaczy gazu jak 
to pokazano na rysunku 
- Nie podłączać nigdy do masy przewodów                                                                                                      
elektrycznego zaworu przedniego i tylnego 
- Nie wymieniać nigdy bezpieczników na inne o zmienionych parametrach 

 

 
 
 
 
 

 

19

background image

Schemat odcięcia wtryskiwaczy 

 

Bianco/verde – biało/zielony 
Bianco/marrone - biało brązowy 
Viola – fioletowy 
Arancione – pomarańczowy 
Verde/nero – zielono/czarny 
Positivo iniettori benzina – dodatni przewód wtryskiwaczy benzyny 
Rele esterno sul cablaggio – przekaźnik zewnętrzny na przewodzie 
Elettrovalvola – elektozawór 
Iniettore – wtryskiwacz 
Centralina benzina – centrala benzyny 
 
 
 

 

 

 

20


Document Outline