background image

Kształtowanie silosów zbożowych i w przemyśle materiałów 
budowlanych - przykłady i krótka charakterystyka stosowanych 
rozwiązań 

 
 

Żelbetowe  zbiorniki  materiałów  sypkich  składają  się  z  komór  okrągłych.  kwadratowych,  prostokątnych  lub 
wielobocznych. Komory te mogą być wolnostojące lub zblokowane w baterie. Wysokość komór względem wymiarów 
wewnętrznych ich przekroju poprzecznego określa, czy komory uznaje się za wysokie (smukłe) i nazywa się silosami, 
czy  za  niskie  (krępe)  i  nazywa  się  zasobnikami  („bunkrami”).  Komory  silosowe  są  zazwyczaj  zestawiane  baterie 
(zblokowane  lub  złożone  z  komór  wolnostojących).  Baterie  te  stanowią  części  składowe  obiektów  zwanych 
elewatorami; elewatory służą do magazynowania zbóż,  
a pokazano je na rysunkach 12-1 i 12-2 (komory okrągłe i kwadratowe). Zespoły komór wolnostojących służą często 
do magazynowania surowców lub produktów w przemyśle cementowym (rys.12-3) i materiałów budowlanych. Silosy 
stosuje się również do magazynowania mąki, cukru, kiszonek i innych płodów rolnych lub ich przetworów. 

 

background image

 

Kształt i zbrojenie wieńców żelbetowych lejów opartych na: a) słupach; b) pilastrach żelbetowych  

 

7-28 
Sposoby zbrojenia naroży w silosach prostokątnych 

background image

 

 

 

Przykłady stosowania prefabrykacji w cienkościennych konstrukcjach 
przekryć  i zbiorników żelbetowych - zalety i wady omawianych 
rozwiązań 

Kopuły są realizowane zarówno w wersjach: monolitycznej, jak i prefabrykowanej. Posiadają one najczęściej stałą 
grubość; pogrubienie stosuje się tylko w pobliżu krawędzi dolnego podparcia na wieńcu podporowym. Stosuje się 
czasem użebrowanie wg linii południków lub południków i równoleżników; jest to niezbędne w przypadku 
prefabrykacji kopuł. 
 
Ściany zbiorników cylindrycznych mogą być żelbetowe lub sprężone. Zbrojenie obwodowe  
i poziome może być umieszczone jednowarstwowo w połowie grubości ściany lub dwuwarstwowo, co pokazano na 
rys. 10-16. W przypadku ścian wykonanych w wersji prefabrykowanej, nie-zbędne jest wykonanie odpowiedniej 
monolityzacji konstrukcji w miejscach pionowych styków prefabrykatów  
(rys.10-17).

 

 

Oprócz  najczęściej  stosowanych  silosów  monolitycznych  spotyka  się  konstrukcje  prefabrykowane  ścian  komór.  Na 
rys. 12-19 pokazano schematycznie możliwości prefabrykowania ścian silosów o różnych przekrojach poprzecznych, 
zaś na rys. 12-20 prefabrykowany wariant konstrukcji zblokowanych silosów kwadratowych. 

 

background image

  

Powłoka dwukrzywiznowa o konstrukcji prefabrykowanej: „1” - płyty środkowe; „2” - płyta narożna;  
„3”  -  płyty  krawędziowe;  „4”  -  beton  monolityzujący;  „5”  -  prefabrykowany  sprężony  dźwigar  żelbetowy; 
„6” - spoiny; „7” - strzemiona montażowe  

 

Dwie koncepcje konstrukcji przekrycia hali wielonawowej o kształcie kopuł wielościennych: a) mo-nolitycznych; b) 
prefabrykowanych z elementów składających się z półpłatów powłokowych z żebrami obwodowymi [6] 

background image

 

Schematy  kopuł  prefabrykowanych:  a)  prefabrykowane  elementy  płytowo  -  żebrowe  kopuły  o  długości  południka 
montowane bez rusztowania za pomocą dźwigów; b) płytowo - żebrowe elementy prefabrykowane krzywoliniowe; c) 
trapezowe elementy płaskie; 1 i 2 - prefabrykaty powłok; 3 - pierścienie podporowe: dolny  
i górny  

 

4-21 
Prefabrykowany element powłoki kulistej