CEL:
przedstawienie podstawowej wiedzy poznawczej i praktycznej z zakresu remontów maszyn, technologii
kształtowania warstwy wierzchniej, mechanizmów jej niszczenia w procesach użytkowania oraz wpływu na
jakość użytkową maszyn. Omówione będą kolejne fazy prac remontowych maszyn, przykłady stosowania
różnych technologii remontów maszyn oraz przedstawione będą systemy zarządzania eksploatacją i
go
spodarką maszynami w przedsiębiorstwach.
TREŚĆ PROGRAMU:
Wykład
Zagadnienia podstawowe.
Rodzaje zużycia oraz czynniki wpływające na zużycie maszyn i urządzeń.
Trwałość i niezawodność. Jakość konstrukcyjna, technologiczna i użytkowa wyrobów. Czynniki kształtujące
jakość użytkową wyrobów.
Warstwa wierzchnia wyrobów. Pojęcie, kształtowanie i budowa warstwy wierzchniej. Wpływ warstwy
wierzchniej na trwałość użytkową wyrobów. Rodzaje i mechanizmy zużywania się elementów maszyn.
Identyfikacja, me
tody badań i zapobieganie zużyciu elementów maszynowych.
System obsług technicznych urządzeń mechanicznych. Dokumentacja maszyn i urządzeń (DTR). Zasady
prawidłowej eksploatacji urządzeń. Rodzaje i zakres obsług technicznych maszyn. Zasady wykonywania
napraw bieżących, średnich oraz głównych. Modernizacja (rewitalizacja) i adaptacja maszyn. Cykle, plany oraz
organizacja prac remontowych.
Proces technologiczny remontów maszyn. Etapy (fazy) prac remontowych. Mycie, czyszczenie oraz
demontaż urządzeń i ich elementów. Narzędzia montażowe. Weryfikacja i badania weryfikacyjne elementów
maszynowych. Ogólne metody napraw i regeneracji. Montaż oraz badania i odbiór maszyn po remoncie.
Dokumentacja techniczna prac remontowych.
Naprawa i regeneracja typ
owych elementów maszynowych. Zasady weryfikacji połączeń gwintowych,
wpustowych, wielowypustowych, wtłaczanych oraz skurczowych oraz metody ich naprawy (regeneracji).
Przyczyny uszkodzeń, weryfikacja oraz naprawa i regeneracja: korpusów, wałów, tulei, kół zębatych oraz
łożysk.
Gospodarka parkiem maszynowym w przedsiębiorstwach. Zarządzanie i strategie eksploatacji. Systemy
wspomagania komputerowego w zarządzaniu eksploatacją. Zadania służb utrzymania ruchu w
przedsiębiorstwach. Dyrektywy UE w zakresie remontów maszyn.
UMIEJĘTNOŚCI UZYSKANE W WYNIKU ZALICZENIA PRZEDMIOTU:
Poznanie zasad użytkowania, konserwacji oraz metod napraw maszyn i urządzeń mechanicznych.
Projektowanie procesów technologicznych remontów maszyn. Zarządzanie eksploatacją, planowanie i
prowadzenie gospodarki remontowej w przedsiębiorstwie.
LITERATURA:
1. Bocheński C.I., Klimkiewicz M., Kojtych A.: Wybrane zagadnienia z technicznej obsługi pojazdów i maszyn.
Wydawnictwo SGGW, Warszawa 2001.
2. Kostrzewa S., Nowak B.: Podstawy regen
eracji części pojazdów samochodowych. WKiŁ,, Warszawa 1986.
3. Legutko S. Podstawy eksploatacji maszyn i urządzeń. WSiP, Warszawa 2004.
4. Piaseczny L.: Technologia naprawy okrętowych silników spalinowych. WM, Gdańsk 1992.
5. Wrotkowski J., Paszkowski B., Wojdak J.: Remont maszyn. WNT, Warszawa 1987.
Nazwa przedmiotu
Eksploatacja i naprawy
urządzeń produkcyjnych
Kod
Nazwa przedmiotu
– j. angielski
Operation and repair of production facilities
Semestr
Godziny
W
ĆW
L
P
S
Punkty
ECTS
1
0
0
0
0
Sposób
zaliczenia
Zaliczenie
Katedra
Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji
Kod
Odpowiedzialny
Dr inż. Rajmund Rytlewski
Wymagania
