Dariusz Podjacki Gdańsk, dnia 22.11.2006 r.

WILiS

Semestr III

Grupa 11

Grupa laboratoryjna:

Środa 10-12

Sprawozdanie z materiałów budowlanych

Temat: Wyroby ceramiki budowlanej-cegły budowlane.

Badania techniczne wyrobów ceramiki budowlanej odbywają się na podstawie ustalonych norm budowlanych. Jedną z nich jest norma przewodnia, która zawiera dane niezbędne do pobrania próbek, klasyfikacji wszystkich materiałów oraz do wykonania badań.

gdzie:

PN - 70 - polska norma (1970r.),

B - norma budowlana.

Drugą normą budowlaną z października 1996r. określa się następująco: PN-B-12050

1.Definicje dotyczące cegieł budowlanych:

Cegła zbudowana jest z główki, wozówki i podstawy.

Cegła licowa - cegła do wykonania licowej warstwy muru, nie wymagająca tynkowania,

Cegła zwykła - cegła służąca do wykonywania murów, ale wymagająca tynkowania,

Drążenia - są to otwory przelotowe w cegle o regularnym kształcie i rozmieszczeniu nie przewidzianym do zapełnienia zaprawą(po to by zmniejszyć masę oraz do izolacji),

Tradycyjne wymiary cegły:

250x120xh ,gdzie h=65 lub 140 lub 220

Wymiary cegieł podwójnych i potrójnych jest krotnością wymiaru tradycyjnego z uwzględnieniem spoin.

2.Klasyfikacja cegieł:

Grupy - podział w zależności od sposobu wykonywania powierzchni bocznych.

-Z (zwykłe)

-L (licowe)

Rodzaje - podział w zależności od odporności na działanie mrozu.

-M (mrozoodporne)

-N (nie mrozoodporne)

Typy - podział w zależności od sposobu wykonania pod względem otworów i drążeń.

-B (bez otworów)

-P (pełne)

-D (drążone)

-S (szczelinowe)

Klasy - podział z uwagi na ściskanie

Z →	3,5	5	7,5	10	15	20	25
L →	X	X	X	10	15	20	25

Sortymenty - podział z uwagi na gęstość pozorną:

B i P →	1,0	1,2	1,4	1,6	1,8	2,0
D i S →	0,6	0,8	1,0	1,2	1,4	1,6

np. ZNP 250x120x65, 10, 1,6

zwykła, nie mrozoodporna, pełna, wymiary 250x120x65, klasa 10, sortyment 1,6

3.Rodzaje badań dla cegły pełnej:

a) badanie cech wewnętrznych

b) badanie laboratoryjne

Ad. a)

1. sprawdzenie kształtów i wymiarów

2. sprawdzenie wielkości oraz liczbę szczerb, uszkodzeń i pęknięć

3. sprawdzenie warstw powierzchniowych

4. sprawdzenie odchyleń powierzchni bocznych

5. sprawdzenie wzajemnej prostopadłości

6. sprawdzenie barwy, jednolitości barwy

7. sprawdzenie deformacji ścianek wewnętrznych otworu rurki

8. sprawdzenie wygięcia rurki

9. sprawdzenie dźwięku

10. sprawdzenie przełomu

11. sprawdzenie liczby wyrobów połówkowych.

Sprawdzenie cech wewnętrznych należy przeprowadzić w wytwórni dla codziennej produkcji.

Ad. b)

1. badanie masy

2. badanie gęstości objętościowej

3. badanie nasiąkliwości

4. badanie odporności na działanie mrozu

5. badanie na działanie temperatury

6. badanie na obecność zawartości marglu

7. badanie na obecność szkodliwych soli rozpuszczalnych

8. badanie wytrzymałości na ściskanie

9. badanie wytrzymałości na działanie siły zgniatającej

10. badanie wytrzymałości na obciążenia statyczne

11. badanie wytrzymałości na działanie siły zginającej

12. badanie wytrzymałości na zderzenia

13. badanie stężenia zawartych pierwiastków promieniotwórczych

Badania laboratoryjne należy przeprowadzić w uprawnionych laboratoriach co najmniej raz na dwa miesiące, oprócz mrozoodporności, którą wykonuje się co najmniej raz na trzy miesiące.

ad.4) Wymogi dotyczące mrozoodporności:

Cegły M - grupy Z typu D i S powinny wytrzymać bez uszkodzeń 20 kolejnych cykli zamrażania i odmrażania.

Cegły M - grupy Z, typu B, P oraz cegły L powinny wytrzymać bez uszkodzeń 25 cykli zamrażania i odmrażania.

ad.6) Margiel-tlenek wapniowy na skutek łączenia się z wodą, zmienia się w wodorotlenek, który zwiększa swoja objętość i podczas zamarzania powoduje osłabienie struktury i odłupywanie się kawałków materiału.

ad.7) Wytyczne odnośnie zawartości rozpuszczalnych soli:

-cegły grupy L nie powinny wykazywać żadnych wykwitów i nalotów

-cegły grupy Z-nie wymaga się badań na zawartości soli rozpuszczalnych

4.Metody pobierania próbek do badań laboratoryjnych.

Z każdej nowej partii produkcyjnej zabieramy 3 sztuki, przechowujemy je w warunkach normalnych. Następnie z zebranych wybieramy losowo tyle próbek, ile jest nam potrzebnych do przeprowadzenie badania:

a)6 sztuk do wyznaczenia masy

b)6sztuk do obliczenia gęstości objętościowej

c)6 sztuk do badania na nasiąkliwość

d)6 sztuk do badania mrozoodporności

e)5 sztuk do badania szkodliwej zawartości zanieczyszczeń węglanowych

f) 4 sztuki do badania szkodliwej zawartości soli rozpuszczalnych

g)8 sztuk do badania wytrzymałości na ściskanie

ad.d) Badanie mrozoodporności:

Próbki o całkowitym nasyceniu wodą umieszczamy w temp. -15º C i przetrzymujemy je około 4 godzin w tych warunkach. Po upływie 4 h czekamy aż temperatura ustabilizuje się do -15º C. Następnie wyjmujemy próbki i całkowicie zanurzamy na 4 godziny w wodzie o temp. 12-25 ºC , pilnujemy by temp. nie spadła poniżej 8 º C. Po upływie tego czasu oglądamy nasz materiał i sprawdzamy czy nie ma złuszczeń, pęknięć lub osadów.

ad.e) Badanie obecności szkodliwych zawartości marglu:

Zanieczyszczenia węglanowe (margiel) badamy metodą łaźni parowej.

Umieszczamy 5 cegieł w zbiorniku około 8÷10 cm nad powierzchnią wody- np. na siatce. Następnie doprowadzamy wodę do wrzenia (istotna jest tu para wodna) i od tego czasu przez następne 2h podgrzewamy wodę -”gotujemy próbki na parze”. Po upływie tego czasu nasze cegły suszymy i możemy stwierdzić czy dany wyrób spełnia oczekiwane wymagania.

ad.f) Badanie zawartości szkodliwych soli rozpuszczalnych:

Próbki do badania muszą być w stanie suchym. Umieszczamy je w naczyniu otwartym, w pozycji pionowej, następnie dolewamy wody-około 5cm oraz na powierzchnie wylewamy rozgrzaną parafinę(aby opóźnić parowanie wody).Cegła podciąga wodę, która następnie wyparowuje. Całość należy zostawić do 48h, po których można stwierdzić czy materiał zawiera sole rozpuszczalne (białe kryształki i nalot na cegłach)

ad.g) Badanie wytrzymałości na ściskanie:

Próbki należy odpowiednio przygotować-cegły przecina się na dwie części, a następnie scala zaprawą (cement portlandzki 350, 1:1).Badanie polega na „symulacji” pracy cegły w murze. Całe badanie trwa 4 doby. Próbki muszą być odpowiednio pielęgnowane, przechowywane w mokrych tkaninach (duża ilość wilgoci do związania cementu), w temperaturze wynoszącej 12-18 º C.

Po upływie 4 dni umieszczamy nasze próbki w maszynie wytrzymałościowej.

,gdzie:
-średnia wytrzymałość bodowli na ściskanie

---