26. Ramowy proces technologiczny korpusu dzielonego, przebieg procesu, kolejności rodzaj obróbki, uzasadnienie przebiegu.
Proces dla części górnej przebiega następująco:
Trasowanie
Obróbka zgrubna i kształtująca powierzchni stanowiącej płaszczyznę podziału
Obróbka wykańczająca powierzchni stanowiącej płaszczyznę podziału
Wiercenie otworów łączących.
Proces dla części dolnej przebiega następująco:
Trasowanie
Obróbka zgrubna i kształtująca powierzchnia stanowiącej płaszczyznę podziału
Obróbka zgrubna i kształtująca podstawy
Obróbka wykańczająca podstawy
Obróbka wykańczająca powierzchni stanowiąca płaszczyznę podziału
Wiercenie otworów łączących wg trasy lub przez część górną
Montaż części dolnej z górną - dokładne ustawienie obu części kołkami ustalającymi, znakowanie obu części wspólnym numerem
Wytaczanie głównych otworów
Obróbka powierzchni i nadlewów drugorzędnych
Wiercenie i gwintowanie małych otworów
Kontrola jakości.
W części klasy korpusu zagadnienie doboru bazy jest jednym z najistotniejszych. Pierwszą operacja po trasowaniu jest obróbka powierzchni stanowiącej pomocniczą bazę obróbkową. Dzięki takiej kolejności można prowadzic obróbkę zasadniczej bazy obróbkowej, wychodząc z powierzchni już obrobionej, co umożliwia przejście, np frezarki po obróbce zgrubnej i kształtującej na szlifierkę, w celu dokonania obróbki wykańczającej. Mając w ten sposób wybraną i obrobioną bazę obróbkową, można kolejno planować wszystkie inne operacje, przy czym należy wychodzić stale z tej samej bazy. W nielicznych przypadkach w korpusach mających tylko jedną powierzchnię obrobioną, można dokonać obrókę tej powierzchni w pierwszej operacji, wychodząc z powierzchni surowej.
27. Rodzaje kosztów wytwarzania i ich składniki.
Koszty bezpośrednie - KB
- koszty materiałowe - koszty surowca zużytego do produkcji wyrobów (odlewów, mat. hutniczych)
- koszty robocizny - wynikają z liczby i kwalifikacji personelu zatrudnionego bezpośrednio przy
procesie wytwarzania
Koszty pośrednie - KP
- koszty przemieszczania materiałów (transport)
- koszty sprzątania
- koszty napraw, konserwacji, nadzoru maszyn i urządzeń wytwórczych
- koszty zarządzania
- koszty badań
- koszty kontroli jakości
- koszty sprzedaży
- koszty energii
- koszty ogrzewania i oświetlenia
Koszty stałe - KS
- koszty wyposażenia budynków (środki produkcji)
- koszty odsetek, podatki, ubezpieczenia.
28. Pojęcia i rodzaje recyklingu, czynniki wymuszające recykling.
Recykling - recyrkulacja, metoda ochrony środowiska naturalnego. Jej celem jest ograniczenie zużycia surowców naturalnych oraz ilości odpadów. Polega na wykorzystaniu tych samych materiałów w kolejnych dobrach minimalizując nakłady na ich przetworzenie.
Rodzaje:
MATERIAŁOWY - w jego wyniku otrzymuje się ze starych samochodów różne gospodarczo przydatne materiały, dotyczy to głównie części metalowych, olejów i płynów eksploatacyjnych, szyb i niektórych części z tworzyw sztucznych
ENERGETYCZNY - niektóre palne części pochodzące z demontażu samochodu np. opony, tworzywa sztuczne, tkaniny stosuje się jako paliwo
PRODUKTOWY - po regeneracji niektóre części mogą być użyte ponownie w innych samochodach spełniając te same funkcje.
CZYNNIKI WYMUSZAJĄCE :
- wyczerpanie się ważniejszych surowców (ropa, gaz, węgiel)
- kurczenie się przestrzeni do składowania odpadów
- ostrzejsze przepisy (zarządzenia UE)
- utylizacja szkodliwych odpadów
- wzrastająca ilość odpadów do demontażu
- wzrastająca ilość odpadów z tworzyw sztucznych
29. Zastosowanie i rodzaje ceramiki. Wytwarzanie materiałów ceramicznych.
Cechy ceramiki;
Wysoka wytrzymałość
Duża twardość
Odporność na temperaturę
Odporność na korozję
Duży opór elektryczny i magnetyczny
Własności optyczne
RODZAJE |
ZASTOSOWANIE |
Ceramika oparta na glinie dwu (SiO2)Al2O3 i trójskładnikowe (inaczej trójosiowa masa ceramiczna) kwarc, glina, skaleń (aluminiowy krzemian potasu, sód i wapno) |
Cegła, dachówki (mat. Budowlane), płytki ceramiczne |
Materiały ogniotrwałe |
Izolacja termiczna |
Ceramika tlenowa |
Produkcja płytek do narzędzi skrawających |
Złożona ceramika tlenowa (mieszanina MgO, Al2O3, SiO2 ) |
Elektronika, elektrotechnika |
Wągliki, azotki, borki, krzemki |
Ziarna ścierne do tarcz ściernych (węgliki) Narzędzia skrawające (azotki - borazon, najtwardszy po diamencie) Łopatki turbin, dysze rakiet, odporne na temperaturę (borki) Elementy grzewcze (krzemki) |
Węgiel (diament) |
|
WYTWARZANIE CERAMIKI
Rozdrabnianie - aby otrzymać właściwą granulację (kruszenie w kruszkach, mielenie, zderzanie cząstek materialnych między dwoma twardymi materiałami)
Sortowanie
Granulowanie
Dozowanie i mierzenie
Scalenie proszków (prasowanie suche, prasowanie na mokro, odlewanie)
Spiekanie bądź prasowanie na gorąco.
30. Na czym polega proces likwidacji i recyklingu starych samochodów?
Największym problemem jest „osuszenie samochodu, tzn. usunięcie resztek benzyny, oleju, smaru, kwasu w akumulatorze, płynu hamulcowego.
Rodzaje recyklingu:
- MATERIAŁOWY - ze starych samochodów odzyskuje się różne gospodarczo przydatne materiały (części metalowe z tworzyw sztucznych, oleje, płyny eksploatacyjne)
- ENERGETYCZNY - niektóre palne części stosuje się jako paliwo w zakładach produkcyjnych (np. opony)
- PRODUKTOWY - niektóre części mogą być użyte ponownie w innych samochodach spełniając te same funkcje.