aprobata farby, Materiały budowlane - wykłady


APROBATA TECHNICZNA ITB

AT - 15 - 5854/2003

Farby

FEIDAL 1K - AK Art. Nr KG07,

FEIDAL 1K - AK Art. Nr KD83,

FEIDAL 2K - EP Art. Nr ZG64,

FEIDAL 2K - EP - EG Art. Nr ZD60,

FEIDAL 2K - AY - PUR Art. Nr ZD23

do antykorozyjnego zabezpieczania powierzchni stalowych

TERMIN WAŻNOŚCI:

29 LUTY 2008 r.

BRAK PRZEDŁUŻENIA

PRZEDMIOT APROBATY

Przedmiotem aprobaty są farby do antykorozyjnego zabezpieczenia konstrukcji stalowych w budownictwie o nazwach FEIDAL. Producentem farb jest firma Dresdner Lackfabrik FEIDAL GmbH.

Farby objęte niniejszą aprobatą:

FEIDAL 1K-AK Art. Nr KG07 - jednoskładnikowa farba do gruntowania, produkowana na żywicy alkilowej, zawierająca fosforan cynku.

FEIDAL 1K-AK Art. Nr KD83 - jednoskładnikowa farba nawierzchniowa, produkowana na żywicy alkilowej.

FEIDAL 2K-EP Art. Nr ZG64 - dwuskładnikowa farba do gruntowania, w której jeden składnik to żywica epoksydowa i zawiera fosforan cynku, a drugi jest utwardzaczem. Fraba gotowa po wymieszaniu składnika jednego z drugim. Może być stosowana bez warstwy farby nawierzchniowej.

FEIDAL 2K-EP Art. Nr ZD60 - dwuskładnikowa farba do wykonywania powłoki międzywarstwowej, jeden składnik to żywica epoksydowa z miką żelaza, drugi składnik to utwardzacz. Farba jest gotowa po wymieszaniu składników.

FEIDAL 2K-AY-PUR Art. NrZD23 - dwuskładnikowa farba nawierzchniowa, w której jeden składnik to żywica akrylowo - poliuretanowa, drugi składnik to utwardzacz. Farba jest gotowa po wymieszaniu obydwu składników.

PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WAUNKI STOSOWANIA

Tabela 1.

Zestaw

Nazwa wyrobu

Grubość poszczególnych warstw, µm

Grubość powłoki ochronnej, µm

Kategoria korozyjności

Okres trwałości

I

FEIDAL 2K-EP Art. Nr ZG64

-

≥ 120

C3

Długi

II

FEIDAL 1K-AK Art. Nr KG07

FEIDAL 1K-AK Art. Nr KD83

≥ 80

≥ 80

≥ 160

C3

Długi

III

FEIDAL 2K-EP Art. Nr ZG64

FEIDAL 2K-AY-PUR Art. NrZD23

≥ 80

≥ 80

≥ 160

C4

Długi

IV

FEIDAL 2K-EP Art. Nr ZG64

FEIDAL 2K-EP Art. Nr ZD60

FEIDAL 2K-AY-PUR Art. NrZD23

≥ 80

≥ 80

≥ 80

≥ 240

C5I, C5M

Długi

Powierzchnie przygotowane do malowania ochronnego powinny być suche i odtłuszczone. Temperatura powierzchni nie powinna być wyższa o 30 C od punktu rosy, a temperatura powietrza nie może być niższa niż +50 i nie wyższa niż +350 C. Wilgotność względna powietrza nie powinna być wyższa niż 85%.

Prace aplikacyjne oraz nakładanie kolejnych warstw farb powinny być wykonywane wg zaleceń Producenta. Prace malarskie powinny być wykonywane przesz przeszkolone ekipy pracowników zapoznane z instrukcją producenta.

Farb nie wolno wylewać do zbiorników wodnych i sieci kanalizacyjnej.

Zasady powinny być podane w instrukcji producenta.

WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA.

Właściwości techniczne farb FEIDAL

Tabela 2.

Pozycja

Właściwości

Wymagania

Badania według

FEIDAL

1K-AK Art. Nr KG07

FEIDAL

1K-AK Art. Nr KD83

1

Wygląd

Jednorodna ciecz o jednolitej barwie, bez wtrąceń i kożucha

PN-EN ISO 1513:1999

2

Gęstość w temperaturze 200C, kg/dm3

1,40 ± 10%

1,30 ± 10%

PN-EN ISO 2811-1:2002

3

Czas schnięcia powierzchniowego, warstwy o grubości 40 µm, godz.

≤1

≤1

PN-EN ISO 1517:1999

4*

Lepkość pozorna, mPa s

10350 ± 10%

(5/20)1

6750 ± 10%

(2/20)1

PN-EN ISO 2555:1999

*właściwość określona w procedurze akrobacyjnej, nie objęta badaniami typu i badaniami kontrolnymi

1liczby w nawiasie oznaczają nr użytego wirnika i liczbę obrotów na min

Tabela 3.

Pozycja

Właściwości

Wymagania

Badania według

FEIDAL

2K-EP Art. Nr ZG64

FEIDAL

2K-EP Art. Nr ZD60

FEIDAL

2K-AY-PUR Art. NrZD23

1

Wygląd

Jednorodna ciecz o jednolitej barwie, bez wtrąceń i kożucha

PN-EN ISO 1513:1999

2

Gęstość składnika w temperaturze 200C kg/dm3

1,80 ± 10%

1,70 ± 10%

1,2 ±10%

PN-EN ISO 2811-1:2002

3

Czas schnięcia powierzchniowego, warstwy o grubości 80 µm

≤ 1

≤ 1

≤ 1,5

PN-EN ISO 1517:1999

4

Lepkość pozorna, mPa s:

-składnik A

-składnik B

11000 ± 10%

(5/20)1

960 ± 10%

(1/6)1

12900 ± 10%

(5/20)1

960 ± 10%

(1/6)1

4100 ± 10%

(4/20)1

505 ± 10%

(1/10)1

PN-EN ISO 2555:1999

*właściwość określona w procedurze akrobacyjnej, nie objęta badaniami typu i badaniami kontrolnymi

1liczby w nawiasie oznaczają nr użytego wirnika i liczbę obrotów na min

WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE POWŁOK

Właściwości techniczno - użytkowe powłok ochronnych otrzymywanych z zestawów farb będących przedmiotem niniejszej Aprobaty.

Tabela 4.

Pozycja

Właściwości

Wymagania

Badania według

Zestaw I

Zestaw II

1

Wygląd powłoki

Gładka, równa bez widocznych wad

PN-71/H-97053

2*

Grubość powłoki, µm

≥ 120

≥ 160

PN-EN ISO 2808:2000

4

Odporność na odrywanie od podłoża przed i po badaniach, stopień

≤ 1

PN-EN ISO 2409:1999

5

Odporność na ciągłe działanie wilgoci, określona czasem w jakim nie występują jeszcze pierwsze objawy zniszczeń powłoki na stali, h

≥ 240

PN-EN ISO 6270-1:2002 (V)

6

Odporność na działanie mgły solnej, określona czasem w jakim nie występują jeszcze pierwsze objawy zniszczeń powłoki na stali, h

≥ 480

PN ISO 7253:2000/Ap 1:2001

7

Szczelność powłoki - rezystancja, Ω:

- przed działaniem mgły solnej

- po 480 h działania mgły solnej

≥ 1 × 108

≥ 1 × 107

p.5.6.1.

*właściwość określona w procedurze akrobacyjnej, nie objęta badaniami typu i badaniami kontrolnymi

Tabela 5.

Pozycja

Właściwości

Wymagania

Badania według

Zestaw III

Zestaw IV

1

Wygląd powłoki

Gładka, równa bez widocznych wad

PN-71/H-97053

2*

Grubość powłoki, µm

≥ 160

≥ 240

PN-EN ISO 2808:2000

4

Odporność na odrywanie od podłoża przed i po badaniach, stopień

≤ 1

PN-EN ISO 2409:1999

5

Odporność na ciągłe działanie wilgoci, określona czasem w jakim nie występują jeszcze pierwsze objawy zniszczeń powłoki na stali, h

≥ 480

≥ 720

PN-EN ISO 6270-1:2002 (V)

6

Odporność na działanie mgły solnej, określona czasem w jakim nie występują jeszcze pierwsze objawy zniszczeń powłoki na stali, h

≥ 720

≥ 1440

PN ISO 7253:2000/Ap 1:2001

7

Szczelność powłoki - rezystancja, Ω:

- przed działaniem mgły solnej

- po 720 h działania mgły solnej

- po 1440 h działania mgły solnej

≥ 1 × 108

≥ 1 × 107

-

≥ 1 × 108

-

≥ 1 × 107

p.5.6.1.

8

Odporność na działanie cieczy, określona czasem w jakim nie występują pierwsze objawy zniszczeń powłoki na stali, h:

- 10 % wodorotlenek sodu (NaOH)

- 10 % kwas siarkowy (H2SO4)

- benzyna do lakierów

-

-

-

≥ 168

≥168

≥168

PN-EN ISO 2812-1:2001

ODDZIAŁYWANIE NA ZDROWIE

Zgodnie z atestami higienicznymi podczas prac malarskich należy nosić odzież, rękawice oraz okulary ochronne. Prace malarskie powinny być prowadzone z dala od ognia. Nieutwardzone wyroby należy przechowywać w miejscu niedostępnym dla dzieci.

Przy stosowaniu, przechowywaniu i transporcie farb należy przestrzegać wymagań bezpieczeństwa.

PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT

Farby powinny być opakowane zgodnie z wymaganiami normy i dostarczane w opakowaniach Producenta.

Każde opakowanie powinno zawierać etykietę z następującymi danymi:

- nazwa wyrobu i jego przeznaczenie zgodnie z niniejszą Aprobatą Techniczną,

- nazwa i adres producenta,

- data produkcji i okres przydatności do użycia,

- cechy identyfikacyjne partii,

- proporcja mieszania składników,

- objętość lub masę,

- warunki przechowywania i transportu,

- informację o uzyskaniu Aprobaty Technicznej,

- numer certyfikatu lub deklaracji zgodności,

- znak budowlany.

OCENA ZGODNOŚCI

SYSTEM OCENY ZGODNOŚCI

Podstawą oceny zgodności są:

- zakładowa kontrola produkcji,

- badania typy,

- badania kontrolne gotowych wyrobów.

ZAKŁADOWA KONTROLA PRODUKCJI

Zakładowa kontrola produkcji obejmuje:

- specyfikację i sprawdzenie surowców i składników,

- kontrolę i badania w procesie wytwarzania, prowadzone przez producenta według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach.

BADANIA TYPU

Badania te są badaniami potwierdzającymi wymagane właściwości techniczno - użytkowe.

BADANIA KONTROLNE GOTOWYCH WYROBÓW

Program badań kontrolnych obejmuje:

- badania bieżące: wygląd farb, gęstość, czas schnięcia powierzchniowego

- badania okresowe: wygląd powłok, odporność na odrywanie, szczelność przed i po działaniu mgły solnej, odporność na działanie mgły solnej i ciągłe działanie wilgoci, odporność na działanie cieczy (wyłącznie zestaw IV).

Badania okresowe powinny być wykonywane na próbkach właściwie zidentyfikowanych.

CZĘSTOTLIWOŚĆ BADAŃ KONTROLNYCH

Badania bieżące powinny być wykonywane dla każdej partii wyrobów, natomiast badania okresowe należy wykonywać nie rzadziej niż raz na 3 lata, a także w przypadku jakichkolwiek zmian (produktu wyjściowego, technologii produkcji).

METODY BADAŃ

Badania powinny być wykonywane według norm wymienionych w wyżej umieszczonych tabelkach.

SPRAWDZENIE SZCZELNOŚCI

Szczelność powłoki wykonywana jest poprzez oznaczenia impedancji powłoki lub pokrycia ochronnego na podłożu metalowym, metodą elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej EIS. Po wykonaniu takich pomiarów z uzyskanych wyników oznacza się jej rezystancję i pojemność.

POBIERANIE PRÓBEK DO BADAŃ

Próbki do badań powinno pobierać się zgodnie z wymaganiami normy opisującymi metody badań i zalecenia producenta.

OCENA WYNIKÓW BADAŃ

Wyprodukowane wyroby można uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej aprobaty Technicznej, jeżeli wszystkie wyniki badań są pozytywne.

TERMIN WAŻNOŚCI

Dana aprobata jest już nie ważna i nie otrzymała przedłużenia.

CENY INNYCH FARB

NOBILES (Nobiwil)

Schnąca na powietrzu, jednoskładnikowa farba na bazie żywicy poliwinylowej z dodatkiem żywic modyfikowanych przeznaczonych do malowania powierzchni stalowych. Powłoka farby charakteryzuje się dobrą przyczepnością, elastycznością oraz odpornością mechaniczną. Może być stosowana w każdych warunkach. Dostępna w wielu kolorach.

Ceny:

0,65 l - 28,42

2,8 l - 102,00

5 l - 182,00

HAMMERITE

Hammerite Farba do metalu jest jednoskładnikową farbą schnącą na powietrzu, przeznaczoną do antykorozyjnego i dekoracyjnego malowania powierzchni stalowych. Dostępna w wielu kolorach.

Ceny:

0,7 l - 26,82

2,5 l - 106,00

DEKORAL

Emalia antykorozyjna przeznaczona jest do malowania przedmiotów stalowych i żeliwnych oraz elementów konstrukcji stalowych bez konieczności wcześniejszego stosowania farb gruntujących i podkładowych. Polecana jest do malowań zarówno wewnętrznych jak i zewnętrznych. Dostępna w wielu kolorach.

Ceny:

1 l - 34,95

8



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Materiały budowlane - Farby i emalie, Budownictwo S1, Semestr II, Materiały budowlane, Wykłady
Materiały budowlane wykład3 2010 (2)
Materialy budowlane wyklady2h
Materiały Budowlane wykład
Materiały budowlane wykład1 2010 (2)
Materialy budowlane wyklad
Materiały budowlane - Kruszywa 1, Budownictwo S1, Semestr II, Materiały budowlane, Wykłady
Materiały budowlane - Klasyfikacja ogniowa, Budownictwo S1, Semestr II, Materiały budowlane, Wykłady
Materiały budowlane wykład4 2010 (2)
MATERIALY-BUDOWLANE-WYKLAD , MATERIAŁY BUDOWLANE
MATERIALY BUDOWLANE WYKLADY CALOSC id 284315
Materiały budowlane - Zaczyny i zaprawy, Budownictwo S1, Semestr II, Materiały budowlane, Wykłady
MB1-sciaga, PWR, Budownictwo, Materiały Budowlane, Wykład
Materialy-sciaga2, PWR, Budownictwo, Materiały Budowlane, Wykład
3154075 2, Wytrzymałość materiałów, materiały budowlane wykład
Materiały budowlane - Beton, Budownictwo S1, Semestr II, Materiały budowlane, Wykłady
mb laborki, Budownictwo PG, Semestr 3, Materiały Budowlane, Wykłady, Różne

więcej podobnych podstron