Ćw.nr8:
Domieszki do betonu-materiał dodawany podczas wykonywania mieszanki betonowej,w ilości nie większej niż 5% masy cementu w betonie,w celu zmodyfikowania właściwości mieszanki betonowej i/lub stwardniałego betonu.
Domieszka redukująca ilość wody/uplastyczniająca- umożliwia zmniejszenie zawartości wody w danej mieszance betonowej bez wpływu na jej konsystencje lub która bez zmniejszania ilości wody powoduje zwiększenie opadu stożka/rozpływu,lub wywołuje oba te efekty jednocześnie.
Domieszka redukująca ilość wody/upłynniająca-umożliwia znaczne zmniejszenie wody w danej mieszance betonowej bez wpływu na jej konsystencje lub która bez zmniejszania ilości wody powoduje znaczne zwiększenie opadu stożka/rozpływu,lub wywołuje oba te efekty jednocześnie.
Domieszka zwiększająca więźliwość wody-zmniejsza ubytki wody przez zmniejszenie jej samoczynnego wydzielania.
Domieszka napowietrzająca-wprowadza podczas mieszania określonej ilości drobnych,równomiernie rozmieszczonych pęcherzyków powietrza,które pozostają w betonie stwardniałym.
Domieszka przyspieszająca wiązanie- skraca czas od rozpoczęcia przechodzenia mieszanki betonowej ze stanu plastycznego w stan sztywny.
Domieszka przyspieszająca twardnienie- zwiększa szybkość narastania wytrzymałości betonu, wpływająca na czas wiązania.
Domieszka opóźniająca wiązanie- przedłuża czas do rozpoczęcia przechodzenia mieszanki betonowej ze stanu plastycznego w stan sztywny.
Domieszka uszczelniająca-zmniejsza absorpcję kapilarną stwardniałego betonu.
Domieszka kompleksowa-wpływa na kilka właściwości mieszanki i stwardniałego betonu poprzez powodowanie więcej niż jednego z głównych efektów oddziaływań.
Mechanizmy działania domieszek redukujących ilość wody zarobowej-Mechanizm elektrostatyczny-indukcja jednoimiennych ładunków elektrycznych na aglomerowanych ziarnach cementu
-Mechanizm smarny-ziarna cementu pokryte warstewkami smarnymi-Mechanizm hydrofilowy-środek powierzchniowo czynny tworzy warstwę adsorpcyjną na powierzchni wody-zmniejszenie napięcia powierzchniowego i zwilżanie ziarna cementu
-Mechanizm steryczny-ziarna cementu nie mogą zbliżyć się do siebie na skutek geometrycznego ukształtowania łańcuchów polimeru na powierzchni ziaren cementu(bariera materialna).
Dodatek do betonu-drobnoziarnisty składnik stosowany do betonu w celu poprawy pewnych właściwości lub uzyskania specjalnych właściwości.
Klasyfikacja dodatków do betonu:
-Prawie obojętne(typ I)
-Właściwościach pucolanowych lub utajonych właściwościach hydraulicznych(typ II)
Zadanie(wykonanie mieszanki betonowej):
Ważymy sypkie składniki mieszanki betonowej(Fz,Gz,Cz)w ilości wyliczonej w ćwiczeniu nr6 i wsypujemy do kuwety.Odmierzamy wyliczoną ilość domieszki i wodę zarobową(Wz).Rozcieńczamy domieszkę w części wody zarobowej(ok.30%).Mieszamy sypkie składniki i dodajemy część wody zarobowej bez domieszki(ok.70%).Mieszamy składniki dolewamy resztę wody z domieszką.Wykonujemy mieszankę betonową aż do uzyskania mieszaniny.
Pomiar konsystencji metodą opadu stożka:
-Ustawiamy formę stożkową wraz z lejem zasypowym na płaskiej powierzchni-Wkładamy mieszankę betonową do ściętego stożka 3 porcjami(1/3,2/3 i cały stożek)zagęszczając każdą warstę przez 25-krotne sztychowanie(po spirali)pretem stalowym
-Po zagęszczeniu 3 warstwy zdejmujemy lejek zasypowy i łopatką wyrównujemy(zacieramy)powierzchnię mieszanki w formie -Unosimy formę stożkową Kładziemy metalową linijkę na formie stożkowej tak,aby sięgała nad stożek z mieszanki betonowej Mierzymy opad stożka z mieszanki betonowej.
Formowanie betonowych próbek normowych do badania wytrzymałości na ściskanie oraz oznaczenie objętości całkowitej próbnego zarobu mieszanki betonowej Vz
-Ustawiamy i mocujemy formy do stolika aparatu Ve-be,
-Napełniamy formy mieszanką betonową(z lekkim nadmiarem)i wibrujemy do wystąpienia na powierzchni próbki mleczka cementowego(dokładając mieszankę do formy w miarę jej zagęszczania)-Po zaformowaniu wyrównujemy górną powierzchnie próbki listwą metalową a następnie zacieramy packą lub kielnią
-Zdejmujemy próbkę ze stolika wstrząsowego i odstawiamy w miejsce wskazane przez prowadzącego zajęcia
-Zagęszczamy w ten sposób kolejne formy aż do wykorzystania całej przygotowanej mieszanki betonowej
-Próbki winny być rozformowane i przechowywane zgodnie z wymaganiami normy PN-EN-12390-2.
Liczymy objętość próbnego zarobu Vz na postawie ilości zaformowanych próbek.
7.Kruszywo-pochodzenia mineralnego o gęstości ziaren w St. suchym≤2000kg/m3 lub gęstość nasypowa w stanie luźnym≤1200kg/m3 Kruszywo sztuczne-pochodzenia mineralnego uzyskane w wyniku procesu przemysłowego obejmującego termiczną lub inna modyfikację. Kruszywo lekkie odpadowe- kruszywo pochodzenia mineralnego z jakiegokolwiek procesu przemysłowego poddane nastepnie jedynie obróbce mechanicznej. Beton lekki- beton o gęstośći w stanie suchym niemniejszej niż 800kg/m3 i nie większej niż 2000kg/m3 Beton lekki kruszywowy- beton w którym użyto kruszywo lekkie o ziarnach większych niż 4mm. Beton lekki zwarty- zaprawa wypełni9a nie mniej niż 85% przestrzeni między ziarnami kruszywa grubego. Beton lekki półzwarty- zawartość ziaren poniżej 4mm wynosi co najmniej 15% ogolnej masy kruszywa ale który nie spelnia warunku określonego dla bet. Zwartego. Beton lekki jamisty- wykonany z kruszywa grubego ponad 4mm zaczyn cementowy pokrywa ziarna kruszywa i spaja je ze soba Autoklawizowany beton komórkowy- beton o gęstości objętościowej większej niż 750kg/m3 w stanie suchym struktura porowata powstający na wskutek wytwarzania się pęcherzyków gazu w mieszance zarobowej otrzymywany w wyniku reakcji fiz. Chem. Między spoiwem a kruszywem, w obróbce cieplnej w parze wodnej nasycowej o ciśnieniu 1 Mpa. Podział bet. Lekkich A)ze względu na użyte wypełniacze- mikrokuszywowe, mikroporowate, komórkowe, kruszynowe. B) ze względu na strukturę- beton lekki zwarty, półzwarty, jamisty. Klasy wytrzym. Bet. Lekkich- lC8/9 12/13 16/18 30/33 50/55 Pierwsza liczba to wytrzym. Na próbkach walcowych druga liczba na probkach sześciennych. Podział bet. Lekkich kruszynowych ze względu na przeznaczenie a)lekkie konstruk. (wytrzym. Na ścisk. Ponad 11Mpa b)lekkie konstruk. Izolacyjne gęstość objętościowa powyżej 1kg/dm3 c)beton lekki izolacyjny gęstość objętościowa ponad 1kg/dm3. Zużel wielkopiecowy- technologia wytwarzania : powolne ostudzenia płynnej magmy a następnie rozkruszenie, frakcje 0/16mm Pumeks hutniczy- schłodzenie płynnego żużlu wielkopiecowego ograniczonego ilością wody pod ciśnieniem, powierzchnia ziaren chropowata, ziarna z otwartymi porami. Keramzyt-spiekanie zgranulowanych niskotopliwych i glin pęczniejących, szorstki o nieregul. Kształtach, otwarte pory. Glinoporyt- spiekanie zgranulowanych surowców gliniastych wymieszanych z paliwem nieregularne pory, częściowo otwarte. Agloporyt- spiekane zgranulowane popioły lotne z niewielką ilością miału węglowego 0,16mm szorstki o rozwiniętej powierzchni, pory otwarte. Spoiwa-do bet. Lekkich (cementy i wapno nie gaszone) PN-EN 197-1 Woda-do bet. Lekkich powinny spełniać normą PN-EN 1008:2004 Zasady projektowania bet. Metodą kolejnych przybliżeń- 1)ustalić proporcję składników bet. Dla jego wytrzym. Na ścisk. 2) wyk. Kilka miar bet. Z użyciem naszego kruszywa 3)opracować orientacyjne recepty na 1m3 bet dla różnych klas 4)pierwsza recepta z literatu 5)druga repeta przez modyfikację recepty (50kg na dm3 wiecej cementu) 6)trzecia tak samo 7)wykonać 3 próbne zaroby otrzymano próbki o wym. 10x10x10 lub 15x15x15cm do badan wyrzym. Na ściskanie. Dojrzewają 28 dni. 8) Ustalamy zależności między tymi wynikami z receptur i wyników. Obliczono objętość próbnego zarobu, objętość naczynia pomiarowego masę mieszanki w naczyniu gęstość mieszanki bet. I objętość próbnego zarobu.
5 Zaczyn cementowy-mieszanina cementu i wody.Zaprawa cementowa-mieszanina cementu kruszywa drobnego i wody w równych proporcjach.Wodożądność kruszywa-ilość wody, jaka jest niezbędna do zwilżenia jednostki masy kruszywa, które użyte do betonu umożliwia uzyskanie mieszanki o założonej konsystencji.Beton-materiał powstały ze zmieszania cementu, kruszywa grubego i drobnego, wody oraz ewentualnych domieszek i dodatków, który uzyskuje swoje właściwości w wyniku hydratacji cementu.Beton zwykły-beton o gęstości pozornej w stanie suchym większej niż 2000 kg/m3, ale nie przekraczającej 2600 kg/m3.Wytrzymałość charakterystyczna-wartość wytrzymałości, poniżej której może się znaleźć 5% populacji wszystkich możliwych oznaczeń wytrzymałości danej objętości betonu.Klasy wytrzymałości na ściskanie betonu zwykłego i betonu ciężkiego:C8/10 C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 C55/67 C60/75 C70/85 C80/95 C90/105 liczba pierwsza określa minimalną wytrzymałość charakterystyczną oznaczoną na próbkach walcowych Ø 15cm i h=30 cm (fckcyl); liczba druga określa minimalną wytrzymałość charakterystyczną oznaczoną na próbkach kostkowych 15x15x15 cm (fckcube).PROJEKTOWANIE BETONÓW METODĄ PODWÓJNEGO OTULENIA (W. PASZKOWSKIEGO)Przy projektowaniu betonu tą metodą przyjmujemy założenie, że ziarna kruszywa drobnego (0/2 mm) są otulone zaczynem cementowym określonej grubości natomiast ziarna kruszywa grubego są otulone warstwą zaprawy.Dobór grubości otuliny ziarn kruszywa (wskaźnik spęcznienia) Grubość otuliny ziarn piasku w zaczynie cementowym przyjmowana jest rf=30-70μm, przy czym rf= 30μm można przyjmować dla betonów wyższych klas wytrzymałości. Grubość otuliny ziarn kruszywa grubego zaprawy dobierana jest do urabialności mieszanki betonowej, skuteczności zagęszczania mieszanki betonowej w elementach konstrukcyjnych, gęstości, rozstawu prętów zbrojeniowych i kształtu formowanego elementu konstrukcyjnego: - rf= 0,50 μm dla dobrych warunków zagęszczania mieszanki betonowej (np. prosty kształt elementów formowanych, rzadko rozmieszczone pręty zbrojeniowe) - rf= 0,75μm dla średnioch warunków zagęszczania - rf= 1,00μm dla zwykłych warunków zagęszczania (np. gęsty rozstaw zbrojenia, formowanym elementem jest konstrukcja cienkościenna, skomplikowany kształt formowanego elementu).Woda w mieszance betonowej (wodożądność kruszywa) Do zaprojektowania betonu oprócz spoiwa i kruszywa potrzebna jest woda i związane z nią pojęcie wodożądności.Wodożądność zależy zatem od wielkości ziarn kruszywa i założonej konsystencji. Należy obliczyć średni wskaźnik wodożądności kruszywa drobnego i grubego wf i wg [dm3/kg] w zależności od składu procentowego poszczególnych frakcji .Prowadzący zajęcia podaje parametry potrzebne do zaprojektowania betonu,takie jak:-skład granulometryczny kr. Gr., jego gęstość i gęstość nasypową; - skład granulometryczny kr.dr., jego gęstość i gęstość nasypową; - konsystencję projektowanej mieszanki betonowej; - rodzaj i klasę cementu jaki będzie zastosowany w betonie.