1. Cel i zakres procedury

1. Cel i zakres procedury

1. Cel i zakres merytoryczny

• Procedura określa tryb postępowania przy planowaniu remontów maszyn, urządzeń energetycznych, stanowisk odbiorczych oraz budynków i budowli na podstawie DTR
  i aktów prawnych oraz ich realizację.

• Celem niniejszej procedury jest:

• zapewnienie utrzymania parametrów maszyn zgodnych z DTR

• utrzymanie w sprawności urządzeń energetycznych zgodnie z zapisami w Ustawach
  o Prawie Energetycznym oraz UDT.

• utrzymanie stanu budynków i budowli zgodnie z zapisem w Ustawie Prawo Budowlane.

1. Zakres geograficzny

• Procedura stosowana jest w Organizacji i jest realizowana przez DOP.

2. Definicje

Organizacja - HYTOS

DOP - Dział Utrzymania Ruchu

DTP - Zarządzający Działem Techniczno-Produkcyjnym

DT - Zarządzający Działem Technicznym

JO - jednostka organizacyjna

P - pracownik

Maszyna - obrabiarka biorąca udział w procesie produkcji.

Urządzenie - urządzenie energetyczne nie biorące udziału w procesie produkcji np. kotły C.O, wentylatory, itp.

Maszyna strategiczna - maszyna spełniająca wiodącą rolę w procesie produkcji

UDT - Urząd Dozoru Technicznego.

DTR - Dokumentacja Techniczno Ruchowa (maszyny, urządzenia).

Serwis specjalistyczny - jednostka organizacyjna producenta maszyny lub podzespołu maszyny.

Awaria - uszkodzenie maszyny lub urządzenia uniemożliwiające dalszą eksploatację.

Przegląd - czynności związane z ustaleniem stopnia zużycia poszczególnych elementów maszyny.

Remont - przywrócenie maszynie parametrów zgodnych z DTR.

3. Właściciel procesu

• Właścicielem procesu Zarządzania Infrastrukturą Techniczną jest DP.

4. Odpowiedzialności

• DTP - odpowiada za zatwierdzanie planów remontów.

• DTE - odpowiada za opracowanie i aktualizację wykazu maszyn strategicznych.

• DOP - odpowiada za przeprowadzanie remontów, przeglądów oraz usuwanie awarii zgodnie z postanowieniami niniejszej procedury. Przygotowuje i aktualizuje instrukcję reagowania w przypadku awarii dla pracownika obsługującego maszynę.

• P - odpowiada za ocenę awarii zgodnie z instrukcją reagowania oraz zgłaszanie awarii przełożonemu.

5. Realizacja

1. Analiza

• DOP na podstawie analiz oraz wykazu maszyn strategicznych, sporządza Plan Remontów na rok następny w terminie do II połowy grudnia każdego roku

• DOP planuje remonty urządzeń energetycznych oraz budynków i budowli, biorąc pod uwagę zapisy w Książkach Obiektu Budowlanego i protokołach przeglądów budynków wykonywanych przez rzeczoznawców budowlanych oraz inspektorów UDT.

• Plan Remontów zatwierdza DTP.

1. Rejestracja czasu pracy maszyn

• Dozór Działu/Wydziału jest zobowiązany codziennie rejestrować czas pracy i postoju dla maszyn strategicznych.

• Rejestracja czasu pracy maszyn prowadzona jest w systemie

• Rozróżnia się następujące przyczyny postoju:

p.	Przyczyny postoju	Symbol
1.	Awaria obrabiarki, nieplanowany remont	A
2.	Remont, przegląd planowy	R
3.	Brak narzędzia, przyrządu	N
4.	Brak obciążenia	O
5.	Nieobecność pracownika (urlop, chorobowe)	K
6.	Przyczyna technologiczna	T

• Wyniki rejestracji czasu pracy maszyn służą do analiz mających na celu planowanie remontów i przeglądów oraz analizy przydatności maszyn do procesu produkcji.

1. Realizacja planowanych remontów i przeglądów

• W wyniku analizy przydatności parku maszynowego, maszyna może być skierowana do remontu, naprawy lub do wycofania z produkcji.

• Remont kapitalny poprzedzony zostaje analizą techniczno-ekonomiczną mającą na celu stwierdzenie czy wykonany remont jest ekonomicznie opłacalny oraz czy przywróci założone w DTR parametry maszyny.

• Remonty i przeglądy wykonują pracownicy DOP posiadający wymagane uprawnienia.

• Wykonanie remontu, przeglądu potwierdzone jest w Protokół odbioru maszyny/urządzenia po remoncie” akceptowanym przez Dozór JO użytkującej maszynę.

• W uzasadnionych przypadkach po naprawie sporządzana jest Karta Pomiarów Dokładności Maszyny”.

• Karta Pomiarów Dokładności Maszyny sporządzana jest również po każdym remoncie kapitalnym oraz na wniosek użytkownika - Zarządzającego JO.

1. Usuwanie awarii maszyn i urządzeń

• Usuwania awarii i usterek dokonuje wykwalifikowany personel DOP na podstawie zgłoszenia naprawy wystawianego przez pracownika Dozoru JO użytkującej maszynę

• W przypadku niemożliwości usunięcia awarii przez DOP, Zarządzający DOP wzywa Serwis Specjalistyczny, wybrany na podstawie prowadzonych przez DOP kart dostawców usług serwisopwych.

• Lista dostawców usług serwisowych oraz ocena dostawców usług serwisowych prowadzona jest przez Zarządzającego DOP.

• Z naprawy serwisowej sporządzany jest protokół akceptowany przez pracownika dozoru Działu Utrzymania Ruchu.

• Ocenę dostawców usług serwisowych jest wykonywana przez DOP .

1. Naprawy gwarancyjne

• Dla maszyn i urządzeń będących na gwarancji DOP uruchamia postępowanie reklamacyjne.

• Po naprawie gwarancyjnej sporządzany jest protokół akceptowany przez pracownika dozoru DOP. Protokół przechowywany jest w dokumentacji maszyny.

1. Remonty budynków i budowli

• Remonty budynków i budowli wykonywane są przez firmy zewnętrzne wybierane przez Zarządzającego DOP na podstawie złożonych ofert.

• Wybrana oferta jest akceptowana przez DTP lub Zarząd.

• Na podstawie oferty DOP składa wykonawcy zlecenie wykonania remontu.

• Po wykonaniu remontu sporządzany jest protokół odbioru zleconych prac (jw. pkt. 5.5), który stanowi podstawę do wystawienia faktury przez wykonawcę.

6. Zapisy

NAZWA / / WYSZCZEGÓLNIENIE DOKUMENTU	MIEJSCE PRZECHOWYWANIA/ ARCHIWIZACJI	OKRES ARCHIWIZACJI
Ramowy plan remontów	DOP	3 lat
Karta pomiarów dokładności maszyny/urządzeni	DOP	2 lat
Karta dostawcy usług	DOP	3 lat
Protokół odbioru maszyny/urządzenia po remoncie	DOP	3 lat
Zgłoszenie do naprawy uszkodzonej maszyny/ urządzenia”	DOP	3 m-ce (I kwartał)
Zakres czynności przy wykonywaniu przeglądu technicznego maszyn	DOP	3 m-ce (I kwartał)
Zakres czynności przy wykonywaniu remontu bieżącego maszyn B1	DOP	3 m-ce (I kwartał)
Zakres czynności przy wykonywaniu remontu bieżącego, rozszerzonego maszyny B2	DOP	3 m-ce (I kwartał)
Rejestr awarii	JO	3 lat

7. Algoryt




Dokument aktualny w dniu wydruku: 2012-05-21. Wydrukowany dokument podlega nadzorowi wg procedury PQ.1
PQ.4	HYTOS	Data wydania	18.05.2012
				Nr wydania	G
				Strona/Stron	1/11
ZARZĄDZANIE INFRASTRUKTURĄ TECHNICZNĄ

	Imię i Nazwisko	Data	Podpis
Opracował	Bartłomiej Wiktor
Sprawdził	Kamil Mól
Zatwierdził	Szymon Partyka

---