Polaczenia wciskowe i stozkowe

background image

POŁĄCZENIA

SPRĘŻYSTE

RUCHOWE

NIEROZŁĄCZNE

ROZŁĄCZNE

SPOCZYNKOWE

Ą

spójnoś-

kształtowe

spójnoś-

ciowe

i

cierne

cierno-

kształtowe

kształtowe

kształtowo

-cierne

-cierne

background image

Połączenia wciskowe- podział

Połączenia

wciskowe

ą

p

Wtłaczane

Skurczowe i rozprężne

wciskowe

Wtłaczane

Skurczowe i rozprężne

background image

Połączenia wciskowe- przykłady

Połączenia

wciskowe

ą

p y

y

wciskowe

background image

Obciążenie połączenia

wciskowego

Połączenia

wciskowe

wciskowego

wciskowe

Bez zginania

Bez zginania





l

d

dl

l

p

N

T

)

,

(

Obciążenie zginaniem

background image

Obciążenie połączenia

wciskowego

Połączenia

wciskowe

wciskowego

P

k

Siła osiowa P:

wciskowe

d

l

P

k

p

kP

T

k = 1.5÷2 - współczynnik

nadwyżki nośności.

2

2

M

k

M

k

Moment skręcający M

s

:

2

2

2

d

l

M

k

p

d

M

k

T

s

s

Moment skręcający M

s

P

d

M

k

M

s

2

2

2

2

2

Moment skręcający M

s

i siła osiowa P:

d

l

d

p

P

d

M

k

T

s

2

2

background image

Obciążenie zginaniem

Połączenia

wciskowe

ą

g

)

1

(

p

)

1

(

p

)

1

(

p

wciskowe

)

1

(

p

pld

d

pl

R

d

cos

2

2

3M

3

l

e

pld

pl

R

d

cos

2

2

0

2

3

dl

M

p

M

eR

g

g

3

p

p

p

2

.

0

)

1

(

min

dl

8

.

0

6

.

0

background image

Współczynniki tarcia

Połączenia

wciskowe

p

y

wciskowe

Powierzchnie pokryte pyłem karborundowym – nawet 0.65!

background image

Obliczanie wcisku

Połączenia

wciskowe

wciskowe

Wcisk skuteczny:

2

1

Stal – ν = 0.3;
żeliwo – ν = 0.24÷0.27 (0.29);
brą

ν 0 32 (0 35÷0 36)

Płaski stan naprężenia – rura grubościenna

brąz – ν = 0.32 (0.35÷0.36).









2

2

2

2

2

1

1

1

d

d

d

d

p

d

Płaski stan naprężenia – rura grubościenna









2

2

2

2

2

1

2

2

1

1

d

d

E

d

d

E

p

d

background image

Rozkład naprężeń

Połączenia

wciskowe

p ę

ściskanie

wciskowe

ściskanie

ściskanie

ściskanie

ściskanie

rozciąganie

Czop pełny

ściskanie

Czop drążony

background image

Wcisk mierzony

Połączenia

wciskowe

y

czop

piasta

wciskowe

m

c op

m

2

1

2

R

R

a

;

6

0

4

0

a

2

1

2

z

z

R

R

a

a –

stopień odkształceń plastycznych
wierzchołków podczas montażu;

;

6

.

0

4

.

0

a

a

z

R

R

)

5

4

(

Pasowanie powinno być tak dobrane, żeby

minimalny jego wcisk był co najmniej równy

minimalny jego wcisk był co najmniej równy

wciskowi mierzonemu lub od niego większy

background image

Sprawdzenie wytrzymałości

Połączenia

wciskowe

p

y y

EI

es

max

wciskowe

górna odchyłka wałka

dolna odchyłka otworu

2

2

2

2

max

max

1

1

d

d

d

d

p









2

2

2

2

2

1

2

2

1

2

1

1

1

1

d

d

d

d

E

d

d

d

d

E

d





1

W przybliżeniu można przyjąć, że maksymalne naciski nie powinny przekroczyć granicy

plastyczności R

e

lub R

0.2

dla materiałów plastycznych bądź wytrzymałości doraźnej R

m

dla

materiałów kruchych (z uwzględnieniem współczynnika bezpieczeństwa)

background image

Przykład

Połączenia

wciskowe

y

Dobrać pasowanie czopa stalowego o średnicy 40 mm. i długości 50 mm., na

którym osadzono piastę stalową średnicy zewnętrznej 60 mm. przenoszącą

wciskowe

y

p

ę

ą

y

ę

j

p

ą ą

moment 100 Nm. Współczynnik tarcia równy 0.1, elementy toczone dokładnie

.

MPa

s

9

15

100

2

2

2

p

M

k

p

MPa

9

.

15

04

.

0

05

.

0

1

.

0

2

2

p

d

l

p

2

2

2

2

1

1

d

d

d

d









2

2

2

2

2

1

2

2

1

2

1

1

1

1

d

d

d

d

E

d

d

d

d

E

p

d

3

.

0

04

.

0

06

.

0

04

.

0

06

.

0

10

06

.

2

1

3

.

0

0

04

.

0

04

.

0

0

10

06

.

2

1

10

9

.

15

04

.

0

2

2

2

2

11

2

2

2

2

11

6

m

1

.

11

m

6

3

.

6

.

1

z

a

R

R

m

8

.

4

3

3

.

6

3

.

6

0

.

1

1

.

11

m

Pasowanie na zasadzie stałego otworu o wcisku minimalnym większym od 34 8 μm to

Pasowanie na zasadzie stałego otworu o wcisku minimalnym większym od 34,8 μm to

np. 40H7/u6 (maksymalny wcisk tego pasowania to 76 μm, minimalny - 35 μm).

background image

Przykład – c.d.

Połączenia

wciskowe

y

Sprawdzenie maksymalnych nacisków:

wciskowe

2

2

2

2

max

max

1

1

d

d

d

d

p









2

2

2

2

2

1

2

2

1

2

1

1

1

1

d

d

d

d

E

d

d

d

d

E

d

m

EI

es

4

.

63

)

3

.

6

3

.

6

(

0

.

1

0

76

max

MPa

7

.

90

04

0

06

0

1

04

0

0

1

10

4

.

63

2

2

2

2

6

max

p

3

.

0

04

.

0

06

.

0

04

.

0

06

.

0

10

06

.

2

1

3

.

0

0

04

.

0

04

.

0

0

10

06

.

2

1

04

.

0

2

2

11

2

2

11







e

R

max

p

background image

Przykład – c.d.

Połączenia

wciskowe

wciskowe

Obliczenie maksymalnej siły wcisku P

w

:

dl

p

P

w

p

w

max

max

max

dl

p

P

w

Przyjmując

max

=0.15 otrzymamy:

]

[

85482

15

.

0

50

40

7

.

90

max

N

P

w

Złącze rozprężne – temperatura schłodzenia:

0

0

max

1

t

L

t

m

[

°C]

0

3

1

10

t

d

t

L

0

[

m]– minimalny luz (np. L

0

/d = 0.001 ÷ 0.0015)

[

C]

0

y

( p

0

)

- wsp. rozszerzalności liniowej – dla stali ·10

6

= 11,74 ÷ 15,72 [1/°C]

t

0

– temp. otoczenia [

°C]

Złącze skurczowe – temperatura nagrzania:

0

3

0

max

2

10

t

d

L

t

m

background image

POŁĄCZENIA

SPRĘŻYSTE

RUCHOWE

NIEROZŁĄCZNE

ROZŁĄCZNE

SPOCZYNKOWE

Ą

spójnoś-

kształtowe

spójnoś-

ciowe

i

cierne

cierno-

kształtowe

kształtowe

kształtowo

-cierne

-cierne

background image

Połączenia stożkowe:

Połączenia

wciskowe

ą

Bezpośrednie

Pośrednie

wciskowe

background image

Połączenia stożkowe –

podsta o e

miar

Połączenia

wciskowe

podstawowe wymiary

wciskowe

d

d

tg

2

1

2

l

d

d

z

background image

Połączenia stożkowe

Połączenia

wciskowe

ą

wciskowe

background image

Połączenia stożkowe - przykłady

Połączenia

wciskowe

ą

p y

y

wciskowe

Połączenia za pomocą pierścieni
stożkowych tzw. taper- ring lock

background image

Połączenia stożkowe - przykłady

Połączenia

wciskowe

ą

p y

y

wciskowe

l

D

d

l

D

d

Przykładowe parametry

połączenia ciernego ( tan

=0,3 )

wg Rindfeder GmbH Krefeld Űrdingen

70

3520

317

61

21

114

100

10

200

45

14

8

45

40

[kN]

F

M[Nm]

[kN]

F

[kN]

F

l[mm]

D[mm]

d[mm]

a

su

s

F

s

- siła osiowa wymagana do odkształcenia pierścieni o wielkość luzu pierwotnego,

F

su

- siła wymagana do uzyskania nacisków roboczych p=100MPa na płaszczyznach styku,

M – moment przenoszony przez połączenie,

70

3520

317

61

21

114

100

p

y p

p ą

,

F

a

– obciążenie poosiowe.

Dla nacisków p=200 MPa wartości M oraz F

a

podwajają się, przy 50 zmniejszają do połowy.

Pasowania : otwór H7, wał h6, dla większych wymiarów odpowiednio H8 i h7.

background image

Połączenia stożkowe

samohamo ne

:

)

(

Połączenia

wciskowe

samohamowne :

)

(

Siła promieniowa

wciskowe

1

w

P

S

rozpierająca piastę:

P

n

  

)

(

1

tg

w

S

Siła osiowa

P

w1

R

1

P

w2

S

S

)

(

S

Siła osiowa

napinająca

połączenie:

P

w1

+

R

2

P

P

)

(

1

tg

S

P

w

Siła osiowa

n

P

w2

P

w2

rozłączająca

połączenie:

d

S

l

P

w1

n

)

(

2

tg

S

P

w

l

background image

Połączenia stożkowe

niesamohamo ne

:

)

(

Połączenia

wciskowe

niesamohamowne :

)

(

Siła promieniowa

wciskowe

P

p

rozpierająca

piastę:

n

-

)

(

1

tg

w

P

S

Sił

i

P

w1

n

R

1

S

P

w2

R

2

P

w2

Siła osiowa

napinająca

połączenie:

P

w1

R

1

S

+

P

2

2

)

(

1

tg

S

P

w

p ą

Sił

i

w1

+

P

w2

P

w2

Siła osiowa

utrzymująca

połączenie:

d

S

P

w1

n

)

(

S

P

w

tg

2

p ą

l

background image

Nośność połączeń stożkowych – I:

Połączenia

wciskowe

l

d

S

p

s

wciskowe

n

s

)

(

1

tg

l

d

P

p

w

P

w1

n

R

1

S

)

(

tg

l

d

s

5

1

3

1

k

P

w1

R

1

S

+

5

1

3

1

.

.

k

współczynnik

nadwyżki

nośności

w1

+

l

d

kM

p

s

2

2



nośności

d

S

P

w1

n

l

d

s



tg

s

w

d

kM

P

)

(

2

1

l

s

d

dop

p

p

ale

background image

Nośność połączeń stożkowych -II:

Połączenia

wciskowe

Można też zauważyć, że:

1

w

P

S

R

wciskowe

n

)

sin(

)

cos(

1

1

w

R

P

w1

R

1

S

T

P

N

T

P

R

N

1

)

cos(

)

cos(

1

w

P

R

P

P

w1

+

P

N

)

sin(

)

cos(

1

1

w

N

R

P

współczynnik

współczynnik

nadwyżki

nośności

d

S

l

P

w1

n

sin

)

(

2

kM

cos(

sin

)

)

(

2

1

s

w

d

kM

P

s

N

s

2

1

t

kM

μP

d

M

l

cos(

sin

)

)

(

2

2



l

d

kM

p

s

s

cos( )

s

d

background image

Przykład:

Połączenia

wciskowe

y

Obliczyć siłę napięcia wzdłużnego gwarantującą przeniesienie przez połączenie

stożkowe momentu 300 Nm przy kącie nachylenia stożka 3º, średniej średnicy

wciskowe

stożka 40 mm. i długości 60 mm. Współczynnik tarcia równy 0.1.

arctg

)

1

.

0

(

1

.

0

71

.

5

tg

s

s

w

d

kM

P

)

(

2

1

s

kN

tg

2

.

32

04

.

0

1

.

0

)

71

.

5

3

(

300

4

.

1

2

1

w

P

Z uwzględnieniem nacisków normalnych:

i

)

1

3

i (

300

4

1

2

)

(

2

kM

P

S

kN

cos(

sin

0

.

32

)

71

.

5

cos(

04

.

0

1

.

0

)

71

.

5

3

sin(

300

4

.

1

2

)

)

(

2

1

s

s

w

d

kM

P

MPa

9

.

27

1

l

d

tg

P

l

d

S

p

s

w

s

Sprawdzenie nacisków:


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Polaczenia wciskowe i stozkowe(1)
Polaczenia wciskowe i stozkowe
Połączenia wciskowe i stozkowe
Polaczenia wciskowe i stozkowe(1)
Polaczenia wciskowe i stozkowe
Polaczenia wciskowe elementow stozkowych, WM-AM, Remonty
Pomiary kątów stożkowych i średnic w połączeniach wciskowych, Akademia Morska -materiały mechaniczne
Realizacja połączeń wciskowych i kształtowych
Połączenia wciskowe, Akademia Morska -materiały mechaniczne, szkoła, Mega Szkoła, szkola1, III, TECH
Połączenia wciskowe - Wiadomości wstępne, Mechanika, PKM
13 polaczenia wciskowe
sciaga11-25 , 11 Obciążenia połączeń wciskowych
Połączenie wciskowe
polaczenia nierozlaczne sklejane wciskowe
Pomiary elementów geometrycznych połączeń stożkowych - sprawko 1, Uczelnia, Metrologia, Sprawka i Pr
Połączenia stożkowe

więcej podobnych podstron