Nóż w maszynie do

Nóż w maszynie do

rozdrabniania mięsa

rozdrabniania mięsa

Spis treści:

Spis treści:



1. Przedstawienie wyrobu.

1. Przedstawienie wyrobu.



2. Omówienie warunków pracy.

2. Omówienie warunków pracy.



3. Technologia wytwarzania.

3. Technologia wytwarzania.



4. Propozycje materiałów.

4. Propozycje materiałów.



5. Dobór odpowiedniego materiału.

5. Dobór odpowiedniego materiału.

PRZEDSTAWIENIE

PRZEDSTAWIENIE

WYROBU

WYROBU

Noże stosowane w procesie

Noże stosowane w procesie

rozdrabniania możemy podzielić ze

rozdrabniania możemy podzielić ze

względu na kształt:

względu na kształt:



Tarczowe

Tarczowe



Stożkowe

Stożkowe



Ślimakowe cylindryczne

Ślimakowe cylindryczne



Ślimakowe stożkowe

Ślimakowe stożkowe



W kształcie sierpa

W kształcie sierpa



Płaskie

Płaskie

Noże o ostrzach ząbkowanych i

Noże o ostrzach ząbkowanych i

gładkich:

gładkich:

Noże jedno- i dwustronne

Noże jedno- i dwustronne



Wilk – duża maszynka do

Wilk – duża maszynka do

rozdrabniania mięsa,

rozdrabniania mięsa,

najczęściej stosowana w

najczęściej stosowana w

przemyśle spożywczym.

przemyśle spożywczym.

OMÓWIENIE

OMÓWIENIE

WARUNKÓW PRACY

WARUNKÓW PRACY

W zależności od przeznaczenia

W zależności od przeznaczenia

możemy wyróżnić:

możemy wyróżnić:



wilki przeznaczone do rozdrobnienia produktów w

temperaturze pokojowej



wilki przeznaczone do rozdrabniania mięsa tłustego,



wilki przeznaczone do rozdrabniania mięsa

mrożonego,



wilki do rozdrabniania żelatyny, (w danym wypadku

cylinder roboczy wyposażony jest w kanały wzdłużne

i zbiornik przeznaczony do gromadzenia wody w

czasie przetłaczania masy do części tnącej wilka)



Wilki mogą być wyposażone w noże płaskie

lub stożkowe.



Noże płaskie współpracują z płaskimi siatkami a

noże stożkowe wykonane w postaci frezów

współpracują z siatkami stożkowymi. Najczęściej

noże są ruchome, a siatki nieruchome, przy czym

w większości wypadków noże osadzone są na

wału ślimaka roboczego i obracają się z tą samą
liczbą obrotów.

Ważne aspekty na które należy

Ważne aspekty na które należy

zwrócić uwagę omawiając warunki

zwrócić uwagę omawiając warunki

pracy:

pracy:



Ciągły kontakt z żywnością

Ciągły kontakt z żywnością



Twardość

Twardość



Odporność na ścieranie

Odporność na ścieranie



Wytrzymałość mechaniczna

Wytrzymałość mechaniczna



Stan powierzchni

Stan powierzchni



Odporność na korozje, konserwacja

Odporność na korozje, konserwacja



Udarność

Udarność

Wymagania wg normy

Wymagania wg normy



Części tnące

Części tnące

powinny mieć na

powinny mieć na

powierzchni

powierzchni

twardość nie

twardość nie

mniejszą niż:

mniejszą niż:

- skrzydła noża

- skrzydła noża

52HRC

52HRC

- piasta noża 33HRC

- piasta noża 33HRC

- tarcze przepustowe

- tarcze przepustowe

i przednoże 60HRC

i przednoże 60HRC



Powierzchnie

Powierzchnie

części tnących

części tnących

powinny być

powinny być

gładkie, bez

gładkie, bez

wgłębień,

wgłębień,

pęknięć, rys,

pęknięć, rys,

śladów uderzeń,

śladów uderzeń,

wżerów korozji,

wżerów korozji,

zgorzeliny,

zgorzeliny,

zadziorów,

zadziorów,

rozwarstwień

rozwarstwień

materiału itp.

materiału itp.

TECHNOLOGIA

TECHNOLOGIA

WYTWARZANIA

WYTWARZANIA

W zależności od materiału jaki

W zależności od materiału jaki

zastosujemy:

zastosujemy:



Kucie matrycowe

Kucie matrycowe



Odlewanie

Odlewanie

Kucie na gorąco

Kucie na gorąco



Proces technologiczny, metoda

Proces technologiczny, metoda

obróbki plastycznej metali na gorąco.

obróbki plastycznej metali na gorąco.

W odróżnieniu od kucia na zimno, w

W odróżnieniu od kucia na zimno, w

metodzie tej odkształcenie plastyczne

metodzie tej odkształcenie plastyczne

osiągane jest w temperaturze wyższej

osiągane jest w temperaturze wyższej

od temperatury rekrystalizacji. W

od temperatury rekrystalizacji. W

trakcie kucia na gorąco odbywa się

trakcie kucia na gorąco odbywa się

kształtowanie materiału wraz ze

kształtowanie materiału wraz ze

zmianą własności fizykochemicznych,

zmianą własności fizykochemicznych,

struktury i gładkości powierzchni.

struktury i gładkości powierzchni.

Najważniejsze parametry kucia:

Najważniejsze parametry kucia:

-temperatura nagrzewania materiału

-temperatura nagrzewania materiału

-prędkość odkształcenia

-prędkość odkształcenia

Szlifowanie

Szlifowanie

Obróbka cieplna

Obróbka cieplna



Hartowanie

Hartowanie



odpuszczanie

odpuszczanie

Odlewanie

Odlewanie



 

 

Odlewanie do form skorupowych

Odlewanie do form skorupowych



To ekonomiczne rozwiązanie stosowane w

To ekonomiczne rozwiązanie stosowane w

przypadku średniej i dużej produkcji relatywnie

przypadku średniej i dużej produkcji relatywnie

prostych kształtów. W wyniku tego procesu

prostych kształtów. W wyniku tego procesu

osiąga się bardziej rozdrobnioną

osiąga się bardziej rozdrobnioną

mikrostrukturę i wyższe poziomy twardości w

mikrostrukturę i wyższe poziomy twardości w

porównaniu z odlewaniem piaskowym, co czyni

porównaniu z odlewaniem piaskowym, co czyni

go przydatnym dla narzędzi tnących i noży.

go przydatnym dla narzędzi tnących i noży.

Max. waga odlewu 24kg, max. wymiar 500mm.

Max. waga odlewu 24kg, max. wymiar 500mm.



Odlewanie ciśnieniowe

Odlewanie ciśnieniowe

– polega na

odlewaniu stopów lekkich w formach

metalowych pod ciśnieniem na maszynach

ciśnieniowych.



Stosuje się w produkcji wielkoseryjnej i

masowej przy odlewaniu elementów maszyn

ze stopów cynku oraz stopów aluminium oraz

magnezu.



Otrzymuje się odlewy bardzo gładkie o dużej

dokładności wymiarów.



Można otrzymywać elementy o bardzo

złożonych kształtach, wykonane na gotowo,

eliminując w ten sposób obróbkę wiórową

Propozycje materiałów:

Propozycje materiałów:



Stal nierdzewna 4H13

Stal nierdzewna 4H13



Popularna stal nierdzewna stosowana w

Popularna stal nierdzewna stosowana w

klasie tanich i średnich cenowo noży.

klasie tanich i średnich cenowo noży.

Posiada najniższą zawartość węgla (0.4-

Posiada najniższą zawartość węgla (0.4-

0.5%) w stosunku do innych klasycznych

0.5%) w stosunku do innych klasycznych

stali nierdzewnych stosowanych na noże.

stali nierdzewnych stosowanych na noże.



Zalety serii 420 to bardzo wysoka

Zalety serii 420 to bardzo wysoka

odporność na korozję, stosunkowo wysoka

odporność na korozję, stosunkowo wysoka

udarność (odporność na pęknięcia i

udarność (odporność na pęknięcia i

wykruszenia) oraz niskie koszty obróbki.

wykruszenia) oraz niskie koszty obróbki.

Stal 420 jest hartowana, możemy otrzymać

Stal 420 jest hartowana, możemy otrzymać

twardość w przedziale około 54-57 HRC.

twardość w przedziale około 54-57 HRC.



Cechuje się dużą miękkością, słabo

Cechuje się dużą miękkością, słabo

trzymają ostrość, ale za to są łatwe w

trzymają ostrość, ale za to są łatwe w

ostrzeniu. Wykorzystuje się je głównie

ostrzeniu. Wykorzystuje się je głównie

do produkcji noży z niższej półki;

do produkcji noży z niższej półki;

Stal nierdzewna 154CM

Stal nierdzewna 154CM



154CM

154CM

 - Stal produkowana w USA. daje

 - Stal produkowana w USA. daje

się wyżej hartować, niestety bardziej

się wyżej hartować, niestety bardziej

krucha. Wyższa odporność na ścieranie.

krucha. Wyższa odporność na ścieranie.



Znana z wysokiej jakości, idealna do

Znana z wysokiej jakości, idealna do

uniwersalnych zastosowań, gwarantuje

uniwersalnych zastosowań, gwarantuje

dużą odporność na korozję przy

dużą odporność na korozję przy

jednoczesnym zachowaniu twardości i

jednoczesnym zachowaniu twardości i

jakości ostrza.

jakości ostrza.

%C

%Mn

%Si

%Cr

%Mo

154CM

1.05

0.60

0.25

14.00

4.00

Stop Tytanu z Aluminium i

Stop Tytanu z Aluminium i

wanadem

wanadem



Ti-6Al-4V,

Ti-6Al-4V,



 

 

90% tytanu, 6 % aluminium i 4 % wanadu

90% tytanu, 6 % aluminium i 4 % wanadu



 

 

hartowane do twardości ok. 47-50HRC. Jest

hartowane do twardości ok. 47-50HRC. Jest

to materiał wytrzymały i odporny na

to materiał wytrzymały i odporny na

pęknięcia oraz wykruszenia, jednak z

pęknięcia oraz wykruszenia, jednak z

powodu niskiej odporności na ścieranie i

powodu niskiej odporności na ścieranie i

niższej hartowalności ustępuje stalom pod

niższej hartowalności ustępuje stalom pod

względem właściwości mechanicznych.

względem właściwości mechanicznych.

Lekki, amagnetyczny, całkowicie odporny na

Lekki, amagnetyczny, całkowicie odporny na

korozję.

korozję.



Wysoka cena

Wysoka cena

Stal narzędziowa niestopowa

Stal narzędziowa niestopowa

N8E

N8E

Stale narzędziowe do pracy na zimno są
przeznaczone na narzędzia, które podczas
pracy nie nagrzewają się powyżej
temperatury 250 º C. Stale te charakteryzuje
duża twardość oraz odporność na ścieranie,
co wynika ze stosowania ich w stanie
zahartowanym i nisko odpuszczonym.

Dobór materiału metodą

Dobór materiału metodą

właściwości ważonych:

właściwości ważonych:

Podsumowanie

Podsumowanie



Jako materiał najbardziej optymalny pod względem

Jako materiał najbardziej optymalny pod względem

właściwości jak i ceny okazała się stal 4H13 (EN:

właściwości jak i ceny okazała się stal 4H13 (EN:

X46Cr13 ) Stal chromowa, martenzytyczna, o

X46Cr13 ) Stal chromowa, martenzytyczna, o

dobrej odporności korozyjnej i dobrej

dobrej odporności korozyjnej i dobrej

polerowalności

polerowalności



Odporna na korozję:

Odporna na korozję:

-atmosferyczną, 

-atmosferyczną, 

-rozcieńczonych zimnych roztworów soli 

-rozcieńczonych zimnych roztworów soli 

-niektórych rozcieńczonych zimnych kwasów

-niektórych rozcieńczonych zimnych kwasów

organicznych i nieorganicznych

organicznych i nieorganicznych

-alkoholi

-alkoholi

-produktów spożywczych

-produktów spożywczych



Własności mechaniczne 

Własności mechaniczne 

Twardość 52-57HRC

Twardość 52-57HRC

Moduł sprężystości E 215 GPa

Moduł sprężystości E 215 GPa



Warunki procesów technologicznych

Warunki procesów technologicznych

obróbki plastycznej i cieplnej:

obróbki plastycznej i cieplnej:

Kucie - 1100-800

Kucie - 1100-800

o

o

C 

C 

 

 

Hartowanie - 900-1080

Hartowanie - 900-1080

o

o

C

C

Odpuszczanie - 100-200

Odpuszczanie - 100-200

o

o

C

C

Bibliografia i zasoby

Bibliografia i zasoby

internetowe:

internetowe:



Michael F. Ashby,

Michael F. Ashby,

dobór materiałów w projektowaniu

dobór materiałów w projektowaniu

inżynierskim,

inżynierskim,

Wydawnictwo Naukowo-Techniczne Warszawa,

Wydawnictwo Naukowo-Techniczne Warszawa,

1998r.

1998r.



M. Ashby, H. Shercliff, D. Cebon,

M. Ashby, H. Shercliff, D. Cebon,

inzynieria materiałowa,

inzynieria materiałowa,

Wydawnictwo Galaktyka Sp. z o.o., Łódź 2011

Wydawnictwo Galaktyka Sp. z o.o., Łódź 2011



Leszek A. Dobrzański,

Leszek A. Dobrzański,

Podstawy nauk o materialach i

Podstawy nauk o materialach i

metaloznawstwo,

metaloznawstwo,

Wydawnictwo Naukowo-Techniczne, Gliwice-

Wydawnictwo Naukowo-Techniczne, Gliwice-

Warszawa, 2002r.

Warszawa, 2002r.



Polska norma PN-A-55567 : Noże, Tarcze przepustowe i

Polska norma PN-A-55567 : Noże, Tarcze przepustowe i

przednoże do maszyn do mielenia mięsa.

przednoże do maszyn do mielenia mięsa.



http://www.militaria.pl/porady/noze/glownie.xml#154%20CM

http://www.militaria.pl/porady/noze/glownie.xml#154%20CM



http://www.twenga.pl/nozyk-maszynki-do-miesa.html

http://www.twenga.pl/nozyk-maszynki-do-miesa.html



http://www.dostal.com.pl/stal-kwasoodporna-

http://www.dostal.com.pl/stal-kwasoodporna-

nierdzewna.html#nr4

nierdzewna.html#nr4



http://www.multistal.pl/go.live.php/PL-H38/4h1314034.html

http://www.multistal.pl/go.live.php/PL-H38/4h1314034.html



http://odkuwki.blogspot.com/2011/10/znacznie-odkuwek-

http://odkuwki.blogspot.com/2011/10/znacznie-odkuwek-

matrycowych-w-budowie.html

matrycowych-w-budowie.html

Dziękuje za uwagę!

Dziękuje za uwagę!