1

Radosław Gruska

dr inż. Radosław Gruska

PROJEKTOWANIE LINII BIOTECHNOLOGICZNYCH

Pokój nr:

144

(Zespół Pomiarów i Automatyki)

Telefon:

/48/ 042 631 34 57

e-mail:

[e-mail]

2

Radosław Gruska

Program zajęć

1. Wprowadzenie.

2. Podstawowe definicje.

3. Modelowanie procesów (bio)technologicznych.
4. Zasady tworzenia schematów blokowych ideowych i

szczegółowych.

5. Wybrane elementy schematów (diagramów)

technologicznych i technologiczno-pomiarowych:

• aparaty,
• sensory,
• urządzenia wykonawcze,
• elementy przesyłowe.

6. Przykłady budowy schematów (bio)technologicznych

instalacji (aparatów).

7. Wykonanie zadania projektowego.

3

Radosław Gruska

Podstawowe definicje

Proces

produkcyjny

określa

całokształt

czynności

technologicznych

związanych

z

utrzymaniem danego oddziału produkcyjnego w

ruchu.

4

Radosław Gruska

Podstawowe definicje

Proces produkcyjny obejmuje:

1. Proces technologiczny.

2. Transport surowców i produktów wewnątrz zakładu.

3. Magazynowanie surowców i produktów.

5

Radosław Gruska

Podstawowe definicje

Proces produkcyjny obejmuje:

4. Kontrolę oraz minimalizację odpadów i ścieków.
5. Kontrolę i minimalizację zużycia wody oraz energii

elektrycznej i cieplnej.

6. Organizację i kontrolę produkcji wyrobu.

6

Radosław Gruska

Podstawowe definicje

Proces technologiczny

jest to zespół zorganizowanych

czynności

i

świadomie

przeprowadzonych

operacji

jednostkowych mających na celu przemianę

określonego

zestawu surowców w żądane produkty.

7

Radosław Gruska

Podstawowe definicje

Etapy projektowania

, budowy i uruchamiania instalacji

produkcyjnej:

8

Radosław Gruska

Podstawowe definicje

Etapy projektowania

, budowy i uruchamiania instalacji

produkcyjnej:

Opis Technologiczny powinien zawierać kolejność poszczególnych

operacji i procesów, a także warunków ich prowadzenia dla uzyskania

wymaganego produktu.

9

Radosław Gruska

Podstawowe definicje

Etapy projektowania

, budowy i uruchamiania instalacji

produkcyjnej:

Projekt Procesowy zawiera:
• opis

metody

produkcji

z

omówieniem poszczególnych jej
etapów

(opracowany

według

wytycznych i przy współpracy z
technologiem)
• uzasadnienie doboru głównych
aparatów i urządzeń, z określeniem
ich typu i wielkości

• obliczenia procesowe, bilanse masowe i cieplne, a także kinetyczne, pozwalające określić
wielkość poszczególnych elementów instalacji,
• zasady i wytyczne do sterowania, regulacji i kontroli pracy instalacji,
• schemat technologiczny,
• zapotrzebowanie na surowce i energię,
• wytyczne dotyczące BHP minimalizacji odpadów, zanieczyszczenia środowiska itp.

10

Radosław Gruska

Podstawowe definicje

Etapy projektowania

, budowy i uruchamiania instalacji

produkcyjnej:

Projekt Techniczny musi zawierać

informacje pozwalające zakładom

konstrukcyjnym na wykonanie

poszczególnych elementów i ich

odpowiednie połączenie.

W

ramach

tego

projektu

muszą

być

wykonane

obliczenia

wytrzymałościowe zarówno poszczególnych elementów, jak i całej

instalacji oraz muszą być zamieszczone dokładne rysunki pozwalające

zarówno na wykonanie poszczególnych elementów instalacji, jak i jej

montaż .Projekt ten wykonują mechanicy i automatycy.

11

Radosław Gruska

Podstawowe definicje

Etapy projektowania

, budowy i uruchamiania instalacji

produkcyjnej:

Budowa Instalacji: Wykonawca aparatury jest odpowiedzialny za jej

wykonanie zgodnie z otrzymaną dokumentacją techniczną.

12

Radosław Gruska

Podstawowe definicje

Etapy projektowania

, budowy i uruchamiania instalacji

produkcyjnej:

Sprawdzenie Techniczne Instalacji: Jest to tzw. rozruch

techniczny. Sprawdzane są wszystkie elementy, instalacji pod

względem wytrzymałościowym, mechanicznym i procesowym.

13

Radosław Gruska

Podstawowe definicje

Etapy projektowania

, budowy i uruchamiania instalacji

produkcyjnej:

Rozruch Technologiczny następuje z udziałem wszystkich specjalistów. Za
osiągnięcie przez instalację:
• parametrów mechanicznych ( niezawodność i bezpieczeństwo pracy) odpowiadają
mechanicy i automatycy,
• założeń technologicznych ( podanych w opisie przez technologa) odpowiadają
procesowcy,
• założonej wydajności i jakości produktu odpowiada technolog.