Wytrzymałość Konstrukcji III

LABORATORIUM

MEiL

Lp.	Nazwisko i imię	ob.	wst.	spr.	zej.	Σ
1.	Anna Szewczak
2.	Joanna Zaborowska
3.	Jan Błaszczak
4.	Tomasz Puzio
5.
6.

ćw. Zginanie

GRUPA 2 ZESPÓŁ A

czwartek 10 - 12

Prowadzący mgr D. Głowacki data:18.04.13r.

1. Zginanie czyste

1.1 Dane geometryczne i materiałowe belki

l	a	E	b	h	A	Iy	EIy
mm	mm	MPa	mm	mm	mm^2	mm^4	Nmm^2
1000	300	2,06 * 10^5	30	20	600	20000	4 * 10^9

1.2 Wskazania
na czujniku zegarowym i
na mostku tensometryczny

i	P					-
		N	mm	mm	‰		‰
								8	9	8	9
0	0	0	--	12,66	12,815	--	--
1	49,05	0,48	0,48	12,73	12,885	0,035	0,035
2	98,1	0,86	0,86	12,796	12,96	0,068	0,0725
3	147,15	1,28	1,28	12,855	13,03	0,0975	0,1075
4	196,2	1,68	1,68	12,91	13,15	0,125	0,1675

1.3 Odkształcenia
po uwzględnieniu stałej k tensometru

i	-
		‰							‰
		8	9		8	9	8	9
0	--	--	2,4	2,16	2,56	--	--
1	0,035	0,035						0,038889	0,032813
2	0,068	0,0725						0,075556	0,067969
3	0,0975	0,1075						0,108333	0,100781
4	0,125	0,1675						0,138889	0,157031

1.4 Wyznaczanie modułu Younga

1.5 Wyznaczanie wartości doświadczalnej strzałki ugięcia belki na podstawie pomiaru czujnikowego

Dane (dla 5kg):

mm

Obliczanie błędu względnego:

1.6 Wyznaczanie wartości doświadczalnej krzywizny osi belki na podstawie pomiaru:

a) czujnikowego

Dane (dla 5kg):

mm

mm

Obliczanie błędu względnego:

Wnioski:

Na podstawie powyższych obliczeń stwierdzić można, że pomiary zostały dokonane z względnie dobrą dokładnością (każdy błąd względny mieści się w przedziale 10%). Błędy mogą wynikać ze złego odczytu wartości na urządzeniu pomiarowym, ze stosowania przybliżeń w obliczeniach, z błędów wynikających ze zużycia sprzętu oraz z błędów spowodowanych złym wykonaniem ciężarków stosowanych przy obciążaniu belki.