SPRAWOZDANIE Z ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

OBRÓBKA SKRAWANIEM I OBRABIARKI

OBRÓBKA ELEKTROEROZYJNA I ELEKTROISKROWA

WYDZIAŁ INŻYNIERII MECHANICZNEJ I ROBOTYKI AGH

Sprawozdanie wykonał:...........................................................Piotr Skwirczyński

Specjalność/Rok:..........................Inżynieria budowy i eksploatacji maszyn / IIIA

Rok akademicki:................................................................................1999 / 2000

1. Krótka charakterystyka obróbki elektrycznej.

Istnieją trzy podstawowe rodzaje obróbki elektrycznej:

• obróbka elektroerozyjna - jest to obróbka erozyjna wykorzystująca zjawisko erozji elektrycznej, to znaczy powstawania uszkodzeń materiału pod wpływem wyładowań elektrycznych.

• obróbka elektrochemiczna jest to obróbka erozyjna polegająca na wykorzystaniu elektrochemicznego rozpuszczania metali. Ze względu na kinematykę ruchu obróbkę elektrochemiczną dzieli się na:

1. drążenie,

2. wiercenie,

3. struganie,

4. frezowanie,

5. toczenie,

6. szlifowanie,

7. gładzenie elektrochemiczne.

• obróbka udarowo - ścierna jest to obróbka ziarnami zaawieszonymi w cieczy, otrzymującymi energię od drgającego narzędzia o częstotliwości drgań najczęściej ultradźwiękowej. Metodą obróbki udarowo - ściernej można drążyć otwory (drążenie udarowo - ścierne, drążenie ultradźwiękowe), grawerować, przecinać, gwintować, docierać i polerować.

• obróbka ultradźwiękowa - jest to obróbka ziarnami ściernymi swobodnie zawieszonymi w cieczy i otrzymującymi energię od źródła drgań o częstotliwościach ultradźwiękowych.

Narzędziem obróbkowym w obróbce elektrycznej jest elektroda, która w procesie obróbkowej zostaje zużywana. Od kształtu elektrody i od jej gabarytów zależy gabaryt i kształt obrabianej części. Natomiast od napięcia i bezpośrednio od natężenia płynącego prądu przez elektrode zależy stan powierzchni obrabianego elementu (chropowatość powierzchni, postałe uszkodzenia powierzchni - rowki, przetopy itp.)

2. Oprawcowanie wyników przeprowadzonych doświadczeń.

Przeprowadzono doświadczalne obrókę elektroiskorową na obrabiarce produkcji polskiej. Przedmiotem obróbki był materiał NC6 o twardości 60 HRC. Przeprowadzona obróbka miała na celu wydrążenie otworu kształtowego w materiale twardym elektrodą o kształcie pięciokąta z otworem, tak jak pokazano na poniższym schemacie.

SCHEMAT KSZTAŁTU ELEKTRODY

Pozostałe parametry obróbki podano poniżej:

• masa przedmiotu obrabianego przed obróbką : m_W = 152, 720 [g]

• elektroda o wymiarach jak na powyższym schemacie.

• masa elektrody przed obróbką : m_e = 147,870 [g]

• czas drążenia t_d = 250 [ms]

• czas przerwy t_p = 160 [ms]

• czas obróbki t = 2,17 [min,s] = 137 [s]

• masa przedmiotu obrabianego po obróbce elektroiskrowej: m_W2 = 150,820 [g]

• masa elektrody po obróbce: m_e2 = 147,770 [g]

Znając powyższe wartości obliczono:

• Ilość zmian czas drążenia / czas przerwy , t_d + t_p = 250 + 160 = 410 [ms] ⇒ t_d + t_p = 0.41 [s]. to wtedy ilość zmian ,

• Na podstawie ilości zmian obliczono całkowity czas drążenia i całowity czas przerwy podczas obróbki. Czas trwania obróbki , Czas trwania przerwy w obróbce [s], sprawdzono poprawność obliczeń dodając oba czasy: t_W + t_pc = 53.44 + 83.5 = 136.94 [s]. Obliczenia poprawne podana wartość nie odbiega od zmierzonej wartości czasu obróbki.

• Wydajność masowa , gdzie m_W - masa wydrążonego materiału, i t_w - czas drążenia.

• Celem obliczenia objętości i ubytku objętościowego materiału obrabianego użyto następujących zależności:

1. Oblicznie objętości materiału wydrążonego przed obróbką:

• Wydajność objętościowa:

• Celem obliczenia pola powierzchni wydrążonego materiału wykorzystano następujące zależności:

• Wydajność powierzchniowa

• Prędkość drążenia

• Wydajność prądowa

• Wartość objętościowego zużycia elektrody obliczono zgodnie z zależnością:

- obliczono objętość elektrody przed obróbką: - obliczono ubytek objętościowy elektrody po obróbce:

⇒

- ubytek elektrody

- obliczono objętość materiału przed obróbką:

-obliczono ubytek objętościowy materiału po obróbce:

- obliczono zatem ubytek materiału po obróbce:

• Wskaźnik objętościowego zużycia elektrody

Obliczone warości zestawiono w poniższej tabeli:

Wartość	QW [g/s]	QV [mm^3/s]	QF [mm^2/s]	VD [mm/s]	QI[mm^3/As]	mV [-]
--------------	1.8062	2.288	2.288	0.007299	0.1144	0.0465